CN114247690A - 阀用解体脱脂装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了阀用解体脱脂装置及其使用方法，包括：脱脂箱体，所述脱脂箱体的侧面连通有多组喷嘴，所述脱脂箱体的内侧壁设有衬板，所述脱脂箱体的底部设有托架，所述托架上放置有筛网和/或用于悬挂阀盖的阀盖支架。本发明的有益效果是脱脂箱体和喷淋机可以组合使用或单独使用，多组喷嘴由多组阀门控制，可根据需要旋选择上、中、下三层无死角清洗的目的。单独使用时脱脂箱体可完成浸泡、流动冲洗，喷淋机的泵和上、下溶剂箱组合可完成大规格安全阀阀体、阀盖等零部件的定点移动喷淋、喷洒清洗；组合时可完成多角度喷淋、喷洒脱脂清洗。

Description

阀用解体脱脂装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及零部件加工技术领域，尤其涉及阀门零部件脱脂装置及其使用方法。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，其应用领域广泛，根据不同的应用领域，在加工工艺上也存在较大的不同，比如对于介质是纯氧的管道、阀门以及容器都要求不可含有油脂，在使用前通常需要将零件表面的油脂清洗掉，以避免高纯度氧气与油脂混合发生爆炸。例如安全阀作为特种设备最主要的安全附件，广泛应用于此类系统上的安全阀在安装之前、设备检修、离线校验环节都需要进行严格的脱脂清洗方可达到安全使用条件。由于安全阀内部由多种零部件组成，其内部零部件与所用的设备系统直接接触，脱脂质量直接影响设备和系统安全，所以对内部每个零部件的脱脂至关重要，而解体脱脂是更好的提升脱脂质量和效果的手段，因而需要设计一种安全阀、阀门、法兰等零部件专用的脱脂装置，在一定程度上提高脱脂质量和效率，从而满足氧系统安装使用条件。

中国实用新型专利公开号CN214718894U公开了一种阀门零部件脱脂处理用清洗装置，包括盖板机构，所述盖板机构的中心处转动连接有清理机构，所述盖板机构的底部设置有箱体机构，所述盖板机构包括顶盖、吊环，所述顶盖的顶部固定连接有吊环，所述顶盖的底部固定连接有密封板。通过设置刷辊，清洗零件时，刷辊对零件上的油脂和杂质进行清刷，使零件上粘附的油脂和杂质加速脱落，同时软板可吸收掉零件冲击力，避免零件撞击箱体而损坏，提高了清洗效率，该清洗装置主要是利用刷辊与零件接触，刷辊的位置和形状是固定的，而零件是大小形状不一的，无法保证每个零件都能和刷辊充分接触，因此清洗效果无法保证。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的阀门零部件脱脂处理用清洗装置无法对每个零部件进行充分的清洗，为此提供一种集浸泡、溶剂流动清洗、多方位组合立体喷淋、定点移动喷淋冲洗为一体的阀用解体脱脂装置及其使用方法。

本发明的技术方案是：阀用解体脱脂装置，包括：脱脂箱体，所述脱脂箱体的侧面连通有多组喷嘴，所述脱脂箱体的内侧壁设有衬板，所述脱脂箱体的底部设有托架，所述托架上放置有筛网和/或用于悬挂阀盖的阀盖支架。

上述方案的改进是所述脱脂箱体的顶部设有敞口，所述敞口处适配有盖板，所述盖板上连通有喷嘴。

上述方案的进一步改进是所述盖板上设有玻璃面板区域。

上述方案中所述托架包括若干下托板和若干上托板，所述上托板和下托板交叉分布固定连接，所述下托板的底部开设有豁口，所述上托板的底部开设有豁口。

上述方案中所述阀盖支架包括基座和环形挡板，所述基座与环形挡板的外缘之间通过若干斜臂连为一体。

上述方案的更进一步改进是还包括喷淋机，所述喷淋机包括机壳，所述机壳底部放置有下溶剂箱，所述机壳上部固接有隔板，所述隔板上放置有上溶剂箱，所述上溶剂箱和下溶剂箱之间通过泵连通，所述泵与切换汇流装置连通，所述上溶剂箱通过管道与喷嘴连通。

上述方案中所述脱脂箱体和喷淋机都设有滚轮和把手。

上述方案的又一改进是所述切换汇流装置上连通有喷枪。

阀用解体脱脂装置的使用方法，包括以下步骤：将阀拆解成零件，阀盖放在阀盖支架上，其它零件放在筛网上，通过喷嘴向零件喷淋清洗液，清洗液在脱脂箱体内积累，将零件浸泡，实现对零件的喷淋和浸泡。

阀用解体脱脂装置的另一种使用方法，包括以下步骤：将阀拆解成零件，阀盖放在阀盖支架上，其它零件放在筛网上，通过上溶剂箱通过管道向喷嘴输送清洗液，上溶剂箱和下溶剂箱利用控制阀实现与切换汇流装置的连通或断开，通过喷枪向脱脂箱体内进行移动喷淋。

本发明的有益效果是脱脂箱体和喷淋机可以组合使用或单独使用，多组喷嘴由多组阀门控制，可根据需要旋选择上、中、下三层无死角清洗的目的。单独使用时脱脂箱体可完成浸泡、流动冲洗，喷淋机的泵和上、下溶剂箱组合可完成大规格安全阀阀体、阀盖等零部件的定点移动喷淋、喷洒清洗；组合时可完成多角度喷淋、喷洒脱脂清洗。

附图说明

图1是本发明的脱脂箱体示意图；

图2是图1的局部剖面示意图；

图3是本发明的脱脂箱体主视图；

图4是本发明的脱脂箱体俯视图；

图5是本发明的脱脂箱体左视图；

图6是本发明的脱脂箱体右视图；

图7是本发明的盖板示意图；

图8是本发明的盖板仰视图；

图9是本发明的盖板主视图；

图10是本发明的盖板左视图；

图11是本发明的托架示意图；

图12是本发明的托架左视图；

图13是本发明的筛网示意图；

图14是本发明的筛网左视图；

图15是本发明的筛网主视图；

图16是本发明的阀盖支架示意图；

图17是图16的俯视图；

图18是本发明的喷淋机示意图；

图19是本发明的喷淋机后视图；

图20是本发明的上溶剂箱示意图；

图21是本发明的下溶剂箱示意图；

图中，1、脱脂箱体，2、喷嘴，3、衬板，4、托架，41、下托板，42、上托板，5、筛网，6、阀盖支架，61、基座，62、环形挡板，63、斜臂，7、盖板，8、玻璃面板区域，9、喷淋机，91、机壳，92、下溶剂箱，93、隔板，94、上溶剂箱，941、上接口，95、泵，96、切换汇流装置，97、液位计，98、喷枪挂耳，99、把手，10、可拆卸滤芯。

具体实施方式

下面结合附图 ，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1-17所示，阀用解体脱脂装置，包括：脱脂箱体1，所述脱脂箱体的侧面连通有多组喷嘴2，多组喷嘴可以在脱脂箱体的侧壁上分为上中下三组，每组喷嘴围绕脱脂箱体的侧面一周均匀分布，如图1-3所示，每组喷嘴包含4个喷嘴，分别在脱脂箱体的四个侧壁上，所述脱脂箱体的内侧壁设有衬板3，用于防止阀体磨损，或者破坏箱壁，所述脱脂箱体的底部设有托架4，如图11、12所示，托架包括两根下托板41和四根上托板42，所述上托板和下托板交叉分布固定连接，所述下托板的底部开设有豁口，所述上托板的底部开设有豁口，豁口用于供清洗液通过，所述托架上放置有筛网5和/或用于悬挂阀盖的阀盖支架6，筛网可以单独放在托架上，用于承放较小的阀体零部件。筛网可以是孔状筛网或者丝状筛网，阀盖支架也可以单独放在托架上，用于承载阀盖，如图16、17所示，阀盖支架包括基座61和环形挡板62，所述基座与环形挡板的外缘之间通过若干斜臂63连为一体，基座与环形挡板同心设置，环形挡板的外径小于基座的外径，斜臂可以有4个，或者其它可能的数目。

作为本发明的优选例，所述脱脂箱体的顶部设有敞口，所述敞口处适配有盖板7，所述盖板上连通有喷嘴，在对阀体零部件进行雾化清洗时，盖上盖板可以防止清洗液溅出伤人，所述盖板上设有玻璃面板区域8，用于观察脱脂箱体内阀体零部件的清洗情况。

在脱脂箱体和喷淋机联合使用时，喷嘴内喷出的清洗液由喷淋机提供，喷淋机包括机壳91，所述机壳底部放置有下溶剂箱92，所述机壳上部固接有隔板93，所述隔板上放置有上溶剂箱94，所述上溶剂箱和下溶剂箱之间通过泵95连通，所述泵与切换汇流装置96连通，这里的泵优选齿轮泵，所述上溶剂箱通过管道与喷嘴连通。脱脂箱体的底部可以通过底阀、管道、管道泵与上溶剂箱的上接口941连通，用于回收脱脂箱体内的清洗液，脱脂箱体的顶部可以通过顶阀、管道与上溶剂箱的下接口连通，可实现清洗液从上至下自流达到循环流动浸泡，提高清洗效果，也可以从脱脂箱体的底部接回收管道将清洗液收集回收。与喷淋机齿轮泵、切换汇流装置、脱脂箱体或喷枪的连通产生喷淋，喷淋包括喷嘴喷淋和喷枪喷淋，主要用于初洗。喷淋机的作用是通过泵将清洗液加压从上溶剂箱输入喷嘴实现对阀体零部件的固定清洗，也可以通过切换汇流装置与喷枪连接，打开盖板，用喷枪对大口径阀体实现手动定点清洗。

当上溶剂箱内的清洗液浓度下降时，可以通过泵将下溶剂箱内的清洗液泵入上溶剂箱内，具体的，下溶剂箱有两条管道与泵连接，这两条管道上分别接入有控制阀，这两条管道可以称之为第一管道和第二管道，第一管道上接入有带有控制阀的第三管道，第三管道的接入点位于第一管道的控制阀和泵之间，第三管道与上溶剂箱连接，第二管道上接入有带有控制阀的第四管道，第四管道的接入点位于第二管道的控制阀和泵之间。

上溶剂箱内可以配置液位计97，机壳侧面设有把手99，机壳内侧设有喷枪挂耳98，用于悬挂喷枪。

下溶剂箱主要用于第二次或最后一次喷淋，通过切换汇流装置的控制实现与喷嘴、喷枪的连通产生喷淋。上溶剂箱和下溶剂箱切换可单独使用。

可将脱脂箱体内的溶剂回收至桶内收集作环保处置或沉淀过滤后作为上溶剂箱循环使用等。

齿轮泵泵体增加排气螺钉，增加导流槽指示，开机后调节松动排气螺钉排出空气，若能正常泵出溶剂后即旋紧调节螺钉，若溶剂仍不能泵出，就通过导流槽加入一些溶剂，再松开排气螺钉直至正常泵出溶剂。

上溶剂箱和下溶剂箱内设有可拆卸式滤芯10。

所述脱脂箱体和喷淋机都设有滚轮和把手，方便移动和操作，若配合便携式校验设施可在现场完成清洗脱脂与校验工作。可广泛适用于使用单位、维保检修、校验机构进行过程中的清洗脱脂需求，也可用于其它阀门、法兰件等中小型零部件的脱脂清洗。

本阀门的脱脂箱体采用不锈钢等材料制成，防腐、防锈、防溶剂溶解失效。喷淋机采用钢板，管线为紫铜管、波纹金属软管。

单独使用脱脂箱体时，阀用解体脱脂装置的使用方法，包括以下步骤：将阀拆解成零件，阀盖放在阀盖支架上，其它零件放在筛网上，通过外置的装载有清洗液的容器与喷嘴连通，通过喷嘴向零件喷淋清洗液，清洗液在脱脂箱体内积累，将零件浸泡，实现对零件的喷淋和浸泡，浸泡结束后脱脂箱体的底阀打开，排出清洗液。

组合实用脱脂箱体和喷淋机时，阀用解体脱脂装置的使用方法，包括以下步骤：将阀拆解成零件，阀盖放在阀盖支架上，其它零件放在筛网上，上溶剂箱通过下接口和对应的管道向喷嘴输送清洗液，完成对零件的初次喷淋，清洗液在脱脂箱体内积累，将零件浸泡，浸泡后的清洗液从脱脂箱体的底阀流出，回流到上溶剂箱的上接口，打开切换汇流装置并与喷枪对接，关闭第三管道和第四管道上的控制阀， 打开第一管道和第二管道上的控制阀，下溶剂箱的清洗液通过切换汇流装置和喷枪向脱脂箱体内进行移动喷淋，或者关闭第一管道和第二管道上的控制阀，打开第三管道和第四管道上的控制阀，上溶剂箱的清洗液通过切换汇流装置和喷枪向脱脂箱体内进行移动喷淋，或者同时打开第一管道、第二管道、第三管道和第四管道上的控制阀，上溶剂箱和下溶剂箱的清洗液通过切换汇流装置和喷枪向脱脂箱体内进行移动喷淋。

Claims (10)

1.阀用解体脱脂装置，其特征是：包括：脱脂箱体（1），所述脱脂箱体的侧面连通有多组喷嘴（2），所述脱脂箱体的内侧壁设有衬板（3），所述脱脂箱体的底部设有托架（4），所述托架上放置有筛网（5）和/或用于悬挂阀盖的阀盖支架（6）。

2.如权利要求1所述的阀用解体脱脂装置，其特征是：所述脱脂箱体的顶部设有敞口，所述敞口处适配有盖板（7），所述盖板上连通有喷嘴。

3.如权利要求2所述的阀用解体脱脂装置，其特征是：所述盖板上设有玻璃面板区域（8）。

4.如权利要求1所述的阀用解体脱脂装置，其特征是：所述托架包括若干下托板（41）和若干上托板（42），所述上托板和下托板交叉分布固定连接，所述下托板的底部开设有豁口，所述上托板的底部开设有豁口。

5.如权利要求1所述的阀用解体脱脂装置，其特征是：所述阀盖支架包括基座（61）和环形挡板（62），所述基座与环形挡板的外缘之间通过若干斜臂（63）连为一体。

6.如权利要求1-5任一所述的阀用解体脱脂装置，其特征是：还包括喷淋机（9），所述喷淋机包括机壳（91），所述机壳底部放置有下溶剂箱（92），所述机壳上部固接有隔板（93），所述隔板上放置有上溶剂箱（94），所述上溶剂箱和下溶剂箱之间通过泵（95）连通，所述泵与切换汇流装置（96）连通，所述上溶剂箱通过管道与喷嘴连通。

7.如权利要求6所述的阀用解体脱脂装置，其特征是：所述脱脂箱体和喷淋机都设有滚轮和把手。

8.如权利要求7所述的阀用解体脱脂装置，其特征是：所述切换汇流装置上连通有喷枪。

9.如权利要求1-5任一所述的阀用解体脱脂装置的使用方法，其特征是，包括以下步骤：将阀拆解成零件，阀盖放在阀盖支架上，其它零件放在筛网上，通过喷嘴向零件喷淋清洗液，清洗液在脱脂箱体内积累，将零件浸泡，实现对零件的喷淋和浸泡。

10.如权利要求6-8任一所述的阀用解体脱脂装置的使用方法，其特征是，包括以下步骤：将阀拆解成零件，阀盖放在阀盖支架上，其它零件放在筛网上，上溶剂箱通过管道向喷嘴输送清洗液，上溶剂箱和下溶剂箱利用控制阀实现与切换汇流装置的连通或断开，通过喷枪向脱脂箱体内进行移动喷淋。

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