CN109692837A - 轴承环形工件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
轴承环形工件清洗装置包括工件输送装置、油洗装置、吹气装置、清洗罩体,工件输送装置、油洗装置、吹气装置位于清洗罩体中,清洗罩体的前端和后端分别设有输送出口和输送进口,以便于工件输送装置通过,工件输送装置设置在地面上,油洗装置和吹气装置的一端位于工件输送装置的上方,油洗装置位于吹气装置的后端,工件经过油洗装置清洗后被吹气装置吹干,所述工件输送装置包括支撑架、驱动电机、两个主动齿轮、两个从动齿轮、输送带,所述支撑架位于地面上,驱动电机与支撑架固定连接,驱动电机的转轴与主动齿轮链传动连接,两个主动齿轮和两个从动齿轮分别设置在支撑架上且与支撑架转动连接,输送带的两端分别与主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
Description
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域,尤其涉及一种轴承环形工件清洗装置。
背景技术
轴承的环形工件在放置一段时间后,表面会产生一些脏污,需要对其进行清污。同时使用后的轴承在对其中的环形工件重复使用时,也需要先对环形工件进行清污。例如专利号为201620368323.0,名称为“轴承环形工件清洗装置”的中国发明专利公开的技术方案为:一种轴承清洗装置,包括送料装置、清洗装置,所述轴承清洗装置右侧为送料装置,所述送料装置左侧为清洗装置,所述清洗装置包括清洗室、清洗输送装置、洒水管、轴承抓取装置和喷水装置。该方案通过水洗的方式对工件进行清洗。但是水洗后的轴承在没有完全干燥时容易发生氧化,从而给轴承的加工带来不便。同时轴承上的油脂也不容易被水冲走,导致清洗不完全。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种能够清洗完全的轴承环形工件清洗装置。
一种轴承环形工件清洗装置包括工件输送装置、油洗装置、吹气装置、清洗罩体,工件输送装置、油洗装置、吹气装置位于清洗罩体中,清洗罩体的前端和后端分别设有输送出口和输送进口,以便于工件输送装置通过,工件输送装置设置在地面上,油洗装置和吹气装置的一端位于工件输送装置的上方,油洗装置位于吹气装置的后端,工件经过油洗装置清洗后被吹气装置吹干,所述工件输送装置包括支撑架、驱动电机、两个主动齿轮、两个从动齿轮、输送带,所述支撑架位于地面上,驱动电机与支撑架固定连接,驱动电机的转轴与主动齿轮链传动连接,两个主动齿轮和两个从动齿轮分别设置在支撑架上且与支撑架转动连接,输送带的两端分别与主动齿轮和从动齿轮啮合连接,所述输送带呈格栅状,以使油洗后的废液能够从格栅漏下去。
优选的,所述油洗装置包括若干喷油嘴、若干输油管道、油泵、油箱、接油盘,所述喷油嘴位于输送带的上方,且喷油嘴的出口向下,喷油嘴均匀设置在输油管道上且与输油管道连通,输油管道的两端架设在清洗罩体的上端,且若干输油管道间隔设置在清洗罩体上,输油管道的一端与油泵的出口通过管道连通,油泵的进口与油箱的出口连通,接油盘的出口与油箱的进口连通,接油盘位于输送带的下方,以接收从输送带漏下的清洗油。
优选的,所述油洗装置的接油盘内设有过滤网,以将清洗油中的杂质过滤出。
优选的,所述吹气装置包括喷气嘴、若干通气管道、气泵,所述喷气嘴位于输送带的上方,且喷气嘴的出口向下,喷气嘴均匀设置在通气管道上且与通气管道连通,通气管道的两端架设在清洗罩体的上端,且若干通气管道间隔设置在清洗罩体上,通气管道的一端与气泵的出气口通过管道连通。
优选的,所述清洗罩体的上端设有喷油观察盖板、喷气观察盖板,喷油观察盖板位于输油管道的上方,喷气观察盖板位于通气管道的上方,以便于观察喷油装置和吹气装置的运行情况,同时便于检修。
优选的,所述清洗罩体的前端的输送出口设有柔性遮挡帘,以减小清洗油的挥发。
优选的,所述清洗罩体的底部设有行走轮,以便于转移轴承环形工件清洗装置。
有益效果:本发明的轴承环形工件清洗装置包括工件输送装置、油洗装置、吹气装置、清洗罩体,工件输送装置、油洗装置、吹气装置位于清洗罩体中,清洗罩体的前端和后端分别设有输送出口和输送进口,以便于工件输送装置通过,工件输送装置设置在地面上,油洗装置和吹气装置的一端位于工件输送装置的上方,油洗装置位于吹气装置的后端,工件经过油洗装置清洗后被吹气装置吹干。工件表面的油脂通过油洗更容易被清除,同时被油洗后的工件进一步被吹干,防止工件上附着的清洗油挥发到空气中污染室内环境。
附图说明
图1为本发明的轴承环形工件清洗装置的结构示意图。
图2为本发明的轴承环形工件清洗装置另一角度的结构示意图。
图3为本发明的轴承环形工件清洗装置的剖视立体图。
图中:工件输送装置10、支撑架101、主动齿轮102、从动齿轮103、输送带104、油洗装置20、喷油嘴201、若干输油管道202、吹气装置30、喷气嘴301、通气管道302、气泵303、清洗罩体40、喷油观察盖板401、喷气观察盖板402、柔性遮挡帘403。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1至图3,一种轴承环形工件清洗装置包括工件输送装置10、油洗装置20、吹气装置30、清洗罩体40,工件输送装置10、油洗装置20、吹气装置30位于清洗罩体40中,清洗罩体40的前端和后端分别设有输送出口和输送进口,以便于工件输送装置10通过,工件输送装置10设置在地面上,油洗装置20和吹气装置30的一端位于工件输送装置10的上方,油洗装置20位于吹气装置30的后端,工件经过油洗装置20清洗后被吹气装置30吹干,所述工件输送装置10包括支撑架101、驱动电机、两个主动齿轮102、两个从动齿轮103、输送带104,所述支撑架101位于地面上,驱动电机与支撑架101固定连接,驱动电机的转轴与主动齿轮102链传动连接,两个主动齿轮102和两个从动齿轮103分别设置在支撑架101上且与支撑架101转动连接,输送带104的两端分别与主动齿轮102和从动齿轮103啮合连接,所述输送带104呈格栅状,以使油洗后的废液能够从格栅漏下去。
进一步的,所述油洗装置20包括若干喷油嘴201、若干输油管道202、油泵、油箱、接油盘,所述喷油嘴201位于输送带104的上方,且喷油嘴201的出口向下,喷油嘴201均匀设置在输油管道202上且与输油管道202连通,输油管道202的两端架设在清洗罩体40的上端,且若干输油管道202间隔设置在清洗罩体40上,输油管道202的一端与油泵的出口通过管道连通,油泵的进口与油箱的出口连通,接油盘的出口与油箱的进口连通,接油盘位于输送带104的下方,以接收从输送带104漏下的清洗油。
进一步的,所述油洗装置20的接油盘内设有过滤网,以将清洗油中的杂质过滤出。
进一步的,所述吹气装置30包括喷气嘴301、若干通气管道302、气泵303,所述喷气嘴301位于输送带104的上方,且喷气嘴301的出口向下,喷气嘴301均匀设置在通气管道302上且与通气管道302连通,通气管道302的两端架设在清洗罩体40的上端,且若干通气管道302间隔设置在清洗罩体40上,通气管道302的一端与气泵303的出气口通过管道连通。
进一步的,所述清洗罩体40的上端设有喷油观察盖板401、喷气观察盖板402,喷油观察盖板401位于输油管道202的上方,喷气观察盖板402位于通气管道302的上方,以便于观察喷油装置和吹气装置30的运行情况,同时便于检修。
进一步的,所述清洗罩体40的前端的输送出口设有柔性遮挡帘403,以减小清洗油的挥发。
进一步的,所述清洗罩体40的底部设有行走轮,以便于转移轴承环形工件清洗装置。
本发明的轴承环形工件清洗装置的使用过程如下:待清洗的工件放到输送带104上,随着输送带104的转动,待清洗的工件被移动至喷油嘴201的下方,从而被带有一定压力的清洗油清洗。清洗油从输送带104的格栅下落至接油盘内。之后工件被移动至喷气嘴301的下方,附着清洗油的工件被喷气嘴301喷干。部分附着在工件上的清洗油集聚有落到接油盘内。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种轴承环形工件清洗装置,其特征在于:包括工件输送装置、油洗装置、吹气装置、清洗罩体,工件输送装置、油洗装置、吹气装置位于清洗罩体中,清洗罩体的前端和后端分别设有输送出口和输送进口,以便于工件输送装置通过,工件输送装置设置在地面上,油洗装置和吹气装置的一端位于工件输送装置的上方,油洗装置位于吹气装置的后端,工件经过油洗装置清洗后被吹气装置吹干,所述工件输送装置包括支撑架、驱动电机、两个主动齿轮、两个从动齿轮、输送带,所述支撑架位于地面上,驱动电机与支撑架固定连接,驱动电机的转轴与主动齿轮链传动连接,两个主动齿轮和两个从动齿轮分别设置在支撑架上且与支撑架转动连接,输送带的两端分别与主动齿轮和从动齿轮啮合连接,所述输送带呈格栅状,以使油洗后的废液能够从格栅漏下去。
2.如权利要求1所述的轴承环形工件清洗装置,其特征在于:所述油洗装置包括若干喷油嘴、若干输油管道、油泵、油箱、接油盘,所述喷油嘴位于输送带的上方,且喷油嘴的出口向下,喷油嘴均匀设置在输油管道上且与输油管道连通,输油管道的两端架设在清洗罩体的上端,且若干输油管道间隔设置在清洗罩体上,输油管道的一端与油泵的出口通过管道连通,油泵的进口与油箱的出口连通,接油盘的出口与油箱的进口连通,接油盘位于输送带的下方,以接收从输送带漏下的清洗油。
3.如权利要求2所述的轴承环形工件清洗装置,其特征在于:所述油洗装置的接油盘内设有过滤网,以将清洗油中的杂质过滤出。
4.如权利要求1所述的轴承环形工件清洗装置,其特征在于:所述吹气装置包括喷气嘴、若干通气管道、气泵,所述喷气嘴位于输送带的上方,且喷气嘴的出口向下,喷气嘴均匀设置在通气管道上且与通气管道连通,通气管道的两端架设在清洗罩体的上端,且若干通气管道间隔设置在清洗罩体上,通气管道的一端与气泵的出气口通过管道连通。
5.如权利要求1所述的轴承环形工件清洗装置,其特征在于:所述清洗罩体的上端设有喷油观察盖板、喷气观察盖板,喷油观察盖板位于输油管道的上方,喷气观察盖板位于通气管道的上方,以便于观察喷油装置和吹气装置的运行情况,同时便于检修。
6.如权利要求1所述的轴承环形工件清洗装置,其特征在于:所述清洗罩体的前端的输送出口设有柔性遮挡帘,以减小清洗油的挥发。
7.如权利要求1所述的轴承环形工件清洗装置,其特征在于:所述清洗罩体的底部设有行走轮,以便于转移轴承环形工件清洗装置。
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