CN205380095U - 一种减振器阀片清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种减振器阀片清洗装置,包括机架、壳体、转盘和料箱,其中,还包括若干个喷嘴,所述喷嘴固定设置在所述壳体的内壁上,且与供水系统相连接,所述喷嘴包括前孔和后孔,所述前孔与所述后孔相贯通,所述后孔的右端具有进口,所述前孔的左端具有出口,所述喷嘴还包括环形腔,所述环形腔与所述前孔相连通。本申请提供的减振器阀片清洗装置,由于有喷嘴、转盘和机械抓,因而操作简单,效率高和洁净度高。

Description

一种减振器阀片清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,特别是涉及一种减振器阀片清洗装置。
背景技术
阀片是减振器的重要组成部分之一,阀片用于与流通孔的密封,使用前,阀片上会积有大量的灰尘,如果不清理,导致减振器失效、寿命短等缺陷,目前,如果减震器的阀片出现这种情况时,大多数采用的是重新更换阀片,不仅浪费资源,而且成本高,有些是采用部件清洗的方法,但是清洗不干净,再次使用时间短,操作会比较频繁,由于部件体积大,清洗不易操作。
综上所述,如何使减震器阀片清洗设备结构简单,操作方便快速和洁净度好,是本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减振器阀片清洗装置,解决了洁净度差,操作复杂和成本高。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种减振器阀片清洗装置,包括机架、壳体、转盘和料箱,其中,还包括若干个喷嘴,所述喷嘴固定设置在所述壳体的内壁上,且与供水系统相连接,所述喷嘴包括前孔和后孔,所述前孔与所述后孔相贯通,所述后孔的右端具有进口,所述前孔的左端具有出口,所述喷嘴还包括环形腔,所述环形腔与所述前孔相连通。
进一步地,还包括平吊机,所述平吊机设置在所述壳体的顶部。
更进一步地,所述平吊机上设有升降杆,所述升降杆可延伸至所述壳体的内腔。
更进一步地,所述升降杆的前端设有机械爪,所述机械爪用于取放所述料箱。
更进一步地,所述壳体的底部还设有若干个出水口,若干个出水口均匀分布在所述壳体的外周上。
更进一步地,所述后孔具有斜壁,所述斜壁与所述后孔的轴线的夹角为15°~18°。
更进一步地,还包括电机,所述电机固定在所述机架上,且与所述转盘相连接,所述转盘可旋转地设置在所述壳体上。
由上述技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
1.由于是阀片单独清洗,且设有喷嘴和转盘,因而会实现无死角冲洗,洁净度高;
2.由于设有机械爪,因而不用人为搬移,操作简单。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的喷嘴的结构示意图。
附图标记说明:1为机架、2为壳体、3为电机、4为转盘、5为料箱、6为出水口、7为喷嘴、71为前孔、72为后孔、721为斜壁、73为环形腔、74为进口、75为出口、8为平吊机、9为升降杆、10为机械爪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图2对本申请作进一步说明,如图1所示的一种减振器阀片清洗装置,包括机架1、壳体2、转盘4、料箱5和电机3,所述壳体2固定设置在所述机架1上,所述转盘4可旋转地设置在所述壳体2的内腔的底面上,所述料箱5活动设置在所述转盘4上,所述电机3固定在所述机架1上,且与所述转盘4相连接,所述电机3带动所述转盘4旋转,所述转盘4带动所述料箱5旋转,所述料箱5的外周上设有若干个孔,便于清洗液进入。
如图1所示,该减振器阀片清洗装置还包括若干个喷嘴7和平吊机8,所述喷嘴7固定设置在所述壳体2的内壁上,且与供水系统相连接,所述喷嘴7喷水时,所述料箱5可旋转或不旋转,旋转时清洗液与阀片发生撞击,实现了脉冲清洗,提高清洗效率和洁净度,无死角,所述平吊机8设置在所述壳体2的顶部,所述平吊机8上设有升降杆9,所述升降杆9可延伸至所述壳体2的内腔,所述升降杆9的前端设有机械爪10,所述机械爪10用于取放所述料箱5,所述平吊机8使所述机械爪10平移来实现上料和卸料,所述壳体2的底部还设有若干个出水口6,若干个出水口6均匀分布在所述壳体2的外周上,所述出水口6闭合时,阀片进行浸泡,所述出水口6打开时,进行流动清洗。
如图2所示,所述喷嘴7包括前孔71和后孔72,所述前孔71与所述后孔72相贯通,所述后孔72具有斜壁721,所述斜壁721与所述后孔72的轴线的夹角为15°~18°,扩大清洗面积,节约资源,所述后孔72的右端具有进口74,所述前孔71的左端具有出口75,所述喷嘴7还包括环形腔73,所述环形腔73与所述前孔71相连通,减小液体喷出时对所述前孔71的内壁的冲击和摩擦。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种减振器阀片清洗装置,包括机架(1)、壳体(2)、转盘(4)和料箱(5),其特征在于,还包括若干个喷嘴(7),所述喷嘴(7)固定设置在所述壳体(2)的内壁上,且与供水系统相连接,所述喷嘴(7)包括前孔(71)和后孔(72),所述前孔(71)与所述后孔(72)相贯通,所述后孔(72)的右端具有进口(74),所述前孔(71)的左端具有出口(75),所述喷嘴(7)还包括环形腔(73),所述环形腔(73)与所述前孔(71)相连通。
2.根据权利要求1所述的减振器阀片清洗装置,其特征在于,还包括平吊机(8),所述平吊机(8)设置在所述壳体(2)的顶部。
3.根据权利要求2所述的减振器阀片清洗装置,其特征在于,所述平吊机(8)上设有升降杆(9),所述升降杆(9)可延伸至所述壳体(2)的内腔。
4.根据权利要求3所述的减振器阀片清洗装置,其特征在于,所述升降杆(9)的前端设有机械爪(10),所述机械爪(10)用于取放所述料箱(5)。
5.根据权利要求4所述的减振器阀片清洗装置,其特征在于,所述壳体(2)的底部还设有若干个出水口(6),若干个出水口(6)均匀分布在所述壳体(2)的外周上。
6.根据权利要求5所述的减振器阀片清洗装置,其特征在于,所述后孔(72)具有斜壁(721),所述斜壁(721)与所述后孔(72)的轴线的夹角为15°~18°。
7.根据权利要求2所述的减振器阀片清洗装置,其特征在于,还包括电机(3),所述电机(3)固定在所述机架(1)上,且与所述转盘(4)相连接,所述转盘(4)可旋转地设置在所述壳体(2)上。
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CB03 Change of inventor or designer information
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Address after: 529085 grand industrial West Zone, Tangxia Town, Guangdong, Jiangmen

Patentee after: Jiangmen spark Shock Absorber Co., Ltd.

Address before: 362000 Fujian city of Quanzhou province Huian County Mayor Changxin Village No. 438 East

Patentee before: Huang Naru

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