CN204134991U - 一种胶塞清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种胶塞清洗机，包括立式胶塞清洗罐、胶塞传输罐和水清洗系统，水清洗系统通过清洗管路与立式胶塞清洗罐连通，立式胶塞清洗罐的顶部分别设有进料口和出料口，胶塞传输罐通过进料管与进料口连通，进料管上设有进料阀，出料口通过密封件密封，本实用新型胶塞清洗机具有结构简单、操作方便、节约能源以及清洗效果好等优点。

Description

一种胶塞清洗机
技术领域
本实用新型涉胶塞清洗设备，尤其涉及一种胶塞清洗机。
背景技术
胶塞清洗机一般包括胶塞输送罐、立式胶塞清洗罐和清洗系统，胶塞输送罐将待洗的胶塞输送至胶塞清洗罐，用来盛装待清洗的胶塞，通过清洗系统对胶塞清洗罐内的胶塞进行清洗。现有技术中的立式胶塞清洗罐，其进料口和出料口设置为一体，并用盲板密封，进料时通过设置进料管路和阀门进行进料，然而出料时，需要将进料口的盲板和阀门移开，再进行出料，由于盲板和阀门等重量比较重，操作不方便，耗时耗力。此外，由于立式胶塞清洗罐内只有设有一个带进水孔的圆盘，清洗胶塞时，水和压缩空气只能从清洗罐底部圆盘的进水孔冲向胶塞，从而导致胶塞清洗不充分，清洗过程时间长。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、清洗效果好的胶塞清洗机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种胶塞清洗机，包括立式胶塞清洗罐、胶塞传输罐和水清洗系统，所述水清洗系统通过清洗管路与所述立式胶塞清洗罐连通，所述立式胶塞清洗罐的顶部分别设有进料口和出料口，所述胶塞传输罐通过进料管与所述进料口连通，所述进料管上设有进料阀，所述出料口通过密封件密封。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述水清洗系统包括水气循环装置，所述清洗管路包括溢流管和进水进气管，所述立式胶塞清洗罐的顶部设有溢流口，下端通过下封头密封，所述下封头的底部设有进水进气口，所述水气循环装置上端通过所述溢流管与所述溢流口连通，下端通过所述进水进气管与所述进水进气口连通。
所述溢流管上设有溢流口阀，所述进水进气管上设有进水进气阀。
所述溢流管和进水进气管均设置为软管。
所述胶塞清洗机还包括支承小车，所述立式胶塞清洗罐通过安装轴可转动的安装于所述支承小车上。
所述密封件为盲板。
所述立式胶塞清洗罐内置有筒体，所述筒体的筒壁上设有漏水孔，所述筒体底部为带有进水孔的圆盘，所述圆盘与所述下封头之间设有锥斗，所述锥斗与所述下封头之间形成进水通道。
所述锥斗的两端分别与所述进水进气口和圆盘的进水孔对接。
所述锥斗可拆卸地与所述圆盘连接。
所述筒体可拆卸地固定在所述立式胶塞清洗罐的内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
（1）本实用新型胶塞清洗机，包括立式胶塞清洗罐、胶塞传输罐和水清洗系统，水清洗系统通过清洗管路与立式胶塞清洗罐连通，立式胶塞清洗罐的顶部分别设有进料口和出料口，胶塞传输罐通过进料管与进料口连通，进料管上设有进料阀，出料口通过密封件密封，进料时，关闭出料口，打开进料阀，往胶塞传输罐中通入水和压缩空气，胶塞传输罐中的胶塞连同水和压缩空气通过进料管进入立式胶塞清洗罐，关闭进料阀，完成上料，然后通过水清洗系统对立式胶塞清洗罐内的胶塞进行清洗，清洗完毕后，将水气排出，打开出料口，将胶塞倒出，完成出料。与现有技术只采用一个进出料口相比，本实用新型胶塞清洗机的立式胶塞清洗罐单独设置一个进料口和一个出料口，将进料和出料的过程分开，简化了进料出料过程，出料时，不需要将一个带密封件和阀门的装置拿走，防止了因重量太重而多次操作不便，且进出料口分开，避免了胶塞清洗后出料时二次污染。
（2）本实用新型胶塞清洗机，采用闭口的水气循环装置，水和气经进水进气管进入立式胶塞清洗罐，水满后，经溢流口溢流至水气循环装置，再循环利用，重复清洗，多次循环后完成清洗过程，通过对水的循环利用，有效节约了能源。
（3）本实用新型胶塞清洗机的立式胶塞清洗罐，罐体内置有筒体，筒体的筒壁上设有漏水孔，筒体底部为带有进水孔的圆盘，罐体的下端通过下封头密封，下封头的底部设有进水口，所述圆盘与下封头之间设有锥斗，锥斗与所述下封头之间形成进水通道，空气和水从下封头的进水口进入，在锥斗和下封头的作用下分成两部分，一部分从锥斗底部的通孔进入圆盘，另一部分经锥斗与下封头之间形成径向的进水通道进入，并从筒体上的漏水孔进入，对筒体内的胶塞进行清洗，水和气水不仅可以从圆盘的进水孔直接冲向筒体内的胶塞，还可以沿筒体的漏水孔从侧面冲击胶塞，清洗时混合更均匀，翻滚更充分，清洗效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型胶塞清洗机的结构示意图。 
图2是本实用新型胶塞清洗机立式胶塞清洗罐的结构示意图。
图3是图2中A向局部剖视图。
图4是图2中B向局部剖视图。
图中各标号表示：
1、立式胶塞清洗罐；11、进料口；12、出料口；13、溢流口；14、进水进气口；15、下封头；16、进水通道；2、胶塞传输罐；21、进料管；22、进料阀；3、水气循环装置；31、溢流管；311、溢流口阀；32、进水进气管；321、进水进气阀； 4、密封件；5、圆盘；6、筒体；7、安装轴；8、锥斗。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图4示出了本实用新型胶塞清洗机的一种实施例，包括立式胶塞清洗罐1、胶塞传输罐2和水清洗系统，水清洗系统通过清洗管路与立式胶塞清洗罐1连通，立式胶塞清洗罐1的顶部分别设有进料口11和出料口12，胶塞传输罐2通过进料管21与进料口11连通，进料管21上设有进料阀22，出料口12通过密封件4密封，进料时，关闭出料口12，打开进料阀22，往胶塞传输罐2中通入水和压缩空气，胶塞传输罐2中的胶塞连同水和压缩空气通过进料管21进入立式胶塞清洗罐1，关闭进料阀22，完成上料，然后通过水清洗系统对立式胶塞清洗罐1内的胶塞进行清洗，清洗完毕后，将水气排出，打开出料口12，将胶塞倒出，完成出料。与现有技术只采用一个进出料口相比，该胶塞清洗机的立式胶塞清洗罐1单独设置一个进料口11和一个出料口12，将进料和出料的过程分开，简化了进料出料过程，出料时，不需要将一个带密封件4和阀门的装置拿走，防止了因重量太重而多次操作不便，且进出料口分开，避免了胶塞清洗后出料时二次污染。
本实施例中，水清洗系统包括水气循环装置3，清洗管路包括溢流管31和进水进气管32，立式胶塞清洗罐1的顶部设有溢流口13，下端通过下封头15密封，下封头15的底部设有进水进气口14，水气循环装置3上端通过溢流管31与溢流口13连通，下端通过进水进气管32与进水进气口14连通，溢流管31上设有溢流口阀311，进水进气管32上设有进水进气阀321，清洗时，打开进水进气阀321和溢流口阀311，水和气经进水进气管32进入立式胶塞清洗罐1，并对胶塞进行清洗，水满后，经溢流口13溢流至水气循环装置3，再循环利用，重复清洗，多次循环后完成清洗过程，通过对水的循环利用，有效节约了能源。
本实施例中，溢流管31和进水进气管32均设置为软管，方便立式胶塞清洗罐1摆动或者旋转。
本实施例中，胶塞清洗机还包括支承小车，立式胶塞清洗罐1通过安装轴7可转动的安装于支承小车上，安装轴7固定设置在立式胶塞清洗罐1的两侧，支承小车上设有安装套，两个安装轴7分别穿设在安装套上，其中一个安装轴7与驱动电机连接，清洗时，驱动电机带动安装轴7转动，安装轴7带动立式胶塞清洗罐1来回摆动，让罐体内的胶塞清洗更加彻底，出料时，旋转安装轴7，使立式胶塞清洗罐1翻转，将胶塞倒出，方便出料。
本实施例中，密封件4为盲板，用于封堵出料口12，立式胶塞清洗罐1内的胶塞清洗完后，移除盲板，打开出料口12，将胶塞倒出。
本实施例中，立式胶塞清洗罐1内置有筒体6，筒体6的筒壁上设有漏水孔，筒体6底部为带有进水孔的圆盘5，圆盘5与下封头15之间设有锥斗8，锥斗8与下封头15之间形成进水通道16，空气和水从进水进气口14进入，在锥斗8和下封头15的作用下分成两部分（如图1箭头所示），一部分从锥斗8底部的通孔进入圆盘5，另一部分经锥斗8与下封头15之间形成径向的进水通道16进入，并从筒体6筒壁上的漏水孔进入，对筒体6内的胶塞进行清洗，水和气水不仅可以从圆盘5的进水孔直接冲向筒体6内的胶塞，还可以沿筒体6的漏水孔从侧面冲击胶塞，清洗时混合更均匀，翻滚更充分，清洗效果更佳。
本实施例中，锥斗8的两端分别与所述进水进气口14及圆盘5的进水孔对接，锥斗8直径较大端与圆盘5连接，锥斗8直径较小端与进水进气口14对接，确保从进水进气口14进入的水和气有较大的冲击力进入圆盘5，对筒体6内的胶塞进行清洗。
本实施例中，锥斗8可拆卸地与圆盘5连接，可以通过更换规格不同的锥斗8，来调节锥斗8到下封头15之间的间距或改变锥斗8锥度的尺寸，确定最佳锥斗8的形式，以控制进入筒体6内的水和空气，使筒体6内的胶塞翻滚更充分。
本实施例中，筒体6可拆卸地固定在立式胶塞清洗罐1的内壁上，便于筒体6清洗，或更换不同的的筒体6。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。 

Claims (10)

1.一种胶塞清洗机，包括立式胶塞清洗罐（1）、胶塞传输罐（2）和水清洗系统，所述水清洗系统通过清洗管路与所述立式胶塞清洗罐（1）连通，其特征在于：所述立式胶塞清洗罐（1）的顶部分别设有进料口（11）和出料口（12），所述胶塞传输罐（2）通过进料管（21）与所述进料口（11）连通，所述进料管（21）上设有进料阀（22），所述出料口（12）通过密封件（4）密封。
2.根据权利要求1所述的胶塞清洗机，其特征在于：所述水清洗系统包括水气循环装置（3），所述清洗管路包括溢流管（31）和进水进气管（32），所述立式胶塞清洗罐（1）的顶部设有溢流口（13），下端通过下封头（15）密封，所述下封头（15）的底部设有进水进气口（14），所述水气循环装置（3）上端通过所述溢流管（31）与所述溢流口（13）连通，下端通过所述进水进气管（32）与所述进水进气口（14）连通。
3.根据权利要求2所述的胶塞清洗机，其特征在于：所述溢流管（31）上设有溢流口阀（311），所述进水进气管（32）上设有进水进气阀（321）。
4.根据权利要求3所述的胶塞清洗机，其特征在于：所述溢流管（31）和进水进气管（32）均设置为软管。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的胶塞清洗机，其特征在于：所述胶塞清洗机还包括支承小车，所述立式胶塞清洗罐（1）通过安装轴（7）可转动的安装于所述支承小车上。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的胶塞清洗机，其特征在于：所述密封件（4）为盲板。
7.根据权利要求2至4中任一项所述的胶塞清洗机，其特征在于：所述立式胶塞清洗罐（1）内置有筒体（6），所述筒体（6）的筒壁上设有漏水孔，所述筒体（6）底部为带有进水孔的圆盘（5），所述圆盘（5）与所述下封头（15）之间设有锥斗（8），所述锥斗（8）与所述下封头（15）之间形成进水通道（16）。
8.根据权利要求7所述的胶塞清洗机，其特征在于：所述锥斗（8）的两端分别与所述进水进气口（14）和圆盘（5）的进水孔对接。
9.根据权利要求8所述的胶塞清洗机，其特征在于：所述锥斗（8）可拆卸地与所述圆盘（5）连接。
10.根据权利要求7所述的胶塞清洗机，其特征在于：所述筒体（6）可拆卸地固定在所述立式胶塞清洗罐（1）的内壁上。
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