CN114242277A - 一种钠冷快堆泵支承冷却通道屏蔽机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钠冷快堆泵支承冷却通道屏蔽机构，包括泵支承、泵支承接管和屏蔽筒，泵支承为圆筒状，泵支承接管安装于泵支承的上部，屏蔽筒环绕套设在泵支承的外部，屏蔽筒的上端延伸至泵支承的顶部；当钠冷快堆正常运行时，氩气空间底部的高温钠液和高温结构部件向泵支承结构辐射热量，而屏蔽筒环绕套设在泵支承的外部，屏蔽筒的上端延伸至泵支承的顶部，延伸的屏蔽筒能有效遮挡来自钠液面和高温部件对泵支承的直接辐射；同时，屏蔽筒的延伸设计，将泵支承冷却通道环缝内的氩气与主体氩气空间隔绝，减弱了氩气自然对流效应，进一步减小了泵支承周向的温度梯度，使得泵支承周向最大温差可降低约70℃。
Description
技术领域
本发明涉及钠冷快堆技术领域，具体涉及一种钠冷快堆泵支承冷却通道屏蔽机构。
背景技术
钠冷快堆主容器钠液面以上为氩气区域，在满功率运行状态下，高温钠液面及高温结构部件通过辐射向主容器及贯穿件设备传递热量，钠液面上方的氩气空间内还存在自然对流换热及固体导热，对主容器及泵支承等结构部件的安全有重要影响。泵支承结构贯穿氩气空间，为了维持泵支承处于相对较低温度的工作环境，设置泵支承冷却通道，泵支承与冷却通道屏蔽之间存在环状缝隙，环隙内氩气自然对流会加剧泵支承周向的温度梯度，从而使泵支承在周向产生较大的热应力。因此，泵支承外侧冷却通道屏蔽的结构设计对反应堆的运行安全有重要影响。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种能够维持泵支承处于相对较低温度工作环境、并减小泵支承周向温度梯度的钠冷快堆泵支承冷却通道屏蔽机构。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
为解决上述技术问题，本发明的一种钠冷快堆泵支承冷却通道屏蔽机构，包括泵支承、泵支承接管和屏蔽筒，泵支承为圆筒状，泵支承接管安装于泵支承的上部，屏蔽筒环绕套设在泵支承的外部，屏蔽筒的上端延伸至泵支承的顶部。
进一步，屏蔽筒包括外屏蔽层和内屏蔽层，外屏蔽层和内屏蔽层相间隔设置。
进一步，外屏蔽层的厚度大于内屏蔽层。
进一步，钠冷快堆泵支承冷却通道屏蔽机构还包括膨胀节，膨胀节安装于泵支承的顶部，屏蔽筒的上端延伸至膨胀节的下端。
进一步，泵支承和屏蔽筒均为直筒形。
本发明的有益效果在于：本发明所提供的一种钠冷快堆泵支承冷却通道屏蔽机构，当钠冷快堆正常运行时，氩气空间底部的高温钠液和高温结构部件向泵支承结构辐射热量，而屏蔽筒环绕套设在泵支承的外部，屏蔽筒的上端延伸至泵支承的顶部，延伸的屏蔽筒能有效遮挡来自钠液面和高温部件对泵支承的直接辐射；同时，屏蔽筒的延伸设计，将泵支承冷却通道环缝内的氩气与主体氩气空间隔绝，减弱了氩气自然对流效应，进一步减小了泵支承周向的温度梯度，使得泵支承周向最大温差可降低约70℃。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的钠冷快堆泵支承冷却通道屏蔽机构的正视图；
图2为图1中A处的剖视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图与具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
如图1所示，本实施例的一种钠冷快堆泵支承冷却通道屏蔽机构包括泵支承1、泵支承接管2和屏蔽筒3。其中，泵支承1为圆筒状，泵支承接管2安装于泵支承1的上部，屏蔽筒3环绕套设在泵支承1的外部，泵支承1和屏蔽筒3均为直筒形，屏蔽筒3的上端延伸至泵支承1的顶部。
进一步地，本实施例的屏蔽筒3包括外屏蔽层31和内屏蔽层32，外屏蔽层31和内屏蔽层32相间隔设置。并且外屏蔽层31的厚度大于内屏蔽层32。
进一步地，本实施例的钠冷快堆泵支承1冷却通道屏蔽机构还包括膨胀节4，膨胀节4安装于泵支承的顶部，屏蔽筒3的上端延伸至膨胀节4的下端。
本实施例所提供的一种钠冷快堆泵支承1冷却通道屏蔽机构，当钠冷快堆正常运行时，氩气空间底部的高温钠液和高温结构部件向泵支承1结构辐射热量，而屏蔽筒3环绕套设在泵支承1的外部，屏蔽筒3的上端延伸至泵支承1的顶部，延伸的屏蔽筒3能有效遮挡来自钠液面和高温部件对泵支承1的直接辐射；同时，屏蔽筒3的延伸设计，将泵支承1冷却通道环缝内的氩气与主体氩气空间隔绝，减弱了氩气自然对流效应，进一步减小了泵支承1周向的温度梯度，使得泵支承1周向最大温差可降低约70℃。
本发明的装置并不限于具体实施方式中的实施例，只要是本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本发明的技术创新及保护的范围。
Claims (5)
1.一种钠冷快堆泵支承冷却通道屏蔽机构，其特征在于，包括：泵支承、泵支承接管和屏蔽筒，所述泵支承为圆筒状，所述泵支承接管安装于所述泵支承的上部，所述屏蔽筒环绕套设在所述泵支承的外部，所述屏蔽筒的上端延伸至所述泵支承的顶部。
2.根据权利要求1所述的钠冷快堆泵支承冷却通道屏蔽机构，其特征在于，所述屏蔽筒包括外屏蔽层和内屏蔽层，所述外屏蔽层和所述内屏蔽层相间隔设置。
3.根据权利要求2所述的钠冷快堆泵支承冷却通道屏蔽机构，其特征在于，所述外屏蔽层的厚度大于所述内屏蔽层。
4.根据权利要求1所述的钠冷快堆泵支承冷却通道屏蔽机构，其特征在于，还包括膨胀节，所述膨胀节安装于所述泵支承的顶部，所述屏蔽筒的上端延伸至所述膨胀节的下端。
5.根据权利要求1～4任一项所述的钠冷快堆泵支承冷却通道屏蔽机构，其特征在于，所述泵支承和所述屏蔽筒均为直筒形。
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