CN201877139U - 钴源运输容器 - Google Patents

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王国光
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王世民
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刘树斌
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毛亚蔚
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Abstract

本实用新型涉及放射性物质运输容器技术领域,具体涉及一种钴源运输容器。它包括容器筒体、压盖和底盖,容器筒体由内筒、外筒组成,内筒内部设有吊篮,内筒与外筒、底盖形成的空腔内设有屏蔽层,内筒中在吊篮与压盖之间安装有屏蔽塞,筒体上端部安装有防火盖,筒体外壁均匀分布有散热片,筒体外周安装有环状防火套,防火套与散热片固定连接。其优点在于:运输容器的屏蔽层采用铅材料,能有效地屏蔽射线,铅屏蔽层外部还设有隔热层,这种多层结构也使得铅屏蔽层可以通过灌铅方法制得,加工容易。

Description

钴源运输容器
技术领域
本实用新型属于放射性物质运输容器技术领域,具体涉及一种钴源运输容器。
背景技术
随着我国国民经济的快速发展和人民对生活质量要求的提高,根据行业预测,钴源的需求量每年将以两位数的速度递增。
钴源材料放射性强,运输沿途可能要经过居民区,必须保证运输的安全,必须保证货包在正常状态下完好无损,而且还应保证在可能发生事故的条件下不泄露放射性物质。运输容器是钴源运输的关键设备,它具有安全性要求高、结构复杂等特点,通常包括容器本体、钴源吊篮及辅助部件。运输容器必须能够有效地屏蔽射线,且须具有一定的耐热能力,而且还要能抗冲击,防止事故条件下容器破坏。
目前国内钴源运输容器的装载量小,为了满足钴源需求,势必增加运输次数,也增大了放射性物质运输事故发生的可能性,而且增加了运输成本。国际上钴源容器的设计均采用容量大的运输容器,加拿大、俄罗斯、阿根廷等国家都有大容量钴源的运输容器,但是具体结构没有公开。国内目前还没有此种大容量钴源运输容器。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种屏蔽性好、耐火烧、抗冲击、易加工的钴源运输容器。
实现本实用新型目的的技术方案:一种钴源运输容器,包括容器筒体、压盖和底盖,容器筒体由内筒、外筒组成,内筒内部设有吊篮,内筒与外筒、底盖形成的空腔内设有屏蔽层,内筒中在吊篮与压盖之间安装有屏蔽塞,筒体上端部安装有防火盖,筒体外壁均匀分布有散热片,筒体外周安装有环状防火套,防火套与散热片固定连接。
如上所述的一种钴源运输容器,压盖包括压盖法兰、减震环和支撑板,压盖通过螺钉紧固在屏蔽塞法兰上。
如上所述的一种钴源运输容器,防火套和防火盖均为空腔壳体结构,壳体内填充隔热材料。
如上所述的一种钴源运输容器,屏蔽塞由法兰、锥筒和圆板组焊成型,内部灌铅。
如上所述的一种钴源运输容器,屏蔽塞内设有进气管,内筒底部与底盖之间安装有排水管。
如上所述的一种钴源运输容器,防火盖、防火套内填充的隔热材料为硅酸铝耐火纤维针刺毯。
本实用新型的效果在于:运输容器的屏蔽层采用铅材料,能有效地屏蔽射线,铅屏蔽层外部还设有隔热层,这种多层结构也使得铅屏蔽层可以通过灌铅方法制得,加工容易。压盖由压盖法兰、减震环和支撑板组成,能有效抗冲击。防火盖、防火套内均填充有硅酸铝耐火纤维针刺毯可以耐火烧。屏蔽塞内设有进气管,内筒底部与底盖之间安装有排水管,便于对容器内腔进行排水和干燥操作。屏蔽塞为锥形,与筒体成凹凸配合,便于吊篮的安装操作,并且能有效防止射线直线泄露。本发明不需使用冷却剂,为干法运输。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种钴源运输容器的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2的中的A-A断面剖视图;
图4是筒体的结构示意图;
图5是压盖结构示意图;
图6是屏蔽塞结构示意图。
图中:1.人员防护罩;2.散热片;3.进气管;4.吊篮;5.屏蔽层;6.防火盖;7.压盖;8.屏蔽塞;9防火套;10.隔热材料;11.筒体;12.排水管;13.支座;14.提升吊耳;15.内筒;16.外筒;17.底盖;18.底板;19.环板;20.压盖法兰;21.减震环;22.支撑板;23.法兰;24.锥筒;25.圆板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3及图4所示,一种钴源运输容器,包括容器筒体11、压盖7和底盖17,容器筒体11由内筒15、外筒16组成。内筒15内部设有吊篮4。内筒15与外筒16、底盖17形成的空腔内设有屏蔽层5,屏蔽层5是在空腔内灌铅形成。内筒15中在吊篮4与压盖7之间安装有屏蔽塞8,屏蔽塞8由法兰23、锥筒24和圆板25组焊,内部灌铅形成。筒体11上端部安装有防火盖6,筒体11外壁沿筒体周向均匀分布有40片散热片2,筒体11外周安装有环状防火套9,防火套9与散热片2固定连接。压盖7包括压盖法兰20、减震环21和支撑板22焊接组成,压盖7通过螺钉紧固在屏蔽塞8的法兰23上。屏蔽塞8内设有进气管3,内筒11底部与底盖17之间安装有排水管12。防火套9通过螺栓固定在散热片2上。防火盖6、防火套9内均填充有硅酸铝耐火纤维针刺毯材料。吊篮4上设有四个吊耳14,吊耳沿筒体11周向均匀分布。通过螺栓将容器的底板18与支座13连接,便于在运输时将容器固定在运输工具上。
本实用新型安装的具体步骤如下:
首先分别将内筒15与外筒16焊接,形成内部空腔。再将容器倒置,从底盖17位置往空腔中灌铅,形成屏蔽层5,灌满铅后焊接底盖17。筒体11包覆隔热材料10后,将底板18、环板19与筒体11进行焊接。
操作时,利用提升吊耳14将容器吊起并放置于水下,拆下屏蔽塞8,将装有钴源的吊篮4放入容器内筒15中,安装屏蔽塞8后安装其他部件。检测合格后,利用提升吊耳14吊装至运输车辆,安装人员防护罩1,固定后进行运输。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种钴源运输容器,包括容器筒体(11)、压盖(7)和底盖(17),容器筒体(11)由内筒(15)、外筒(16)组成,内筒(15)内部设有吊篮(4),其特征在于:内筒(15)与外筒(16)、底盖(17)形成的空腔内设有屏蔽层(5),内筒(15)中在吊篮(4)与压盖(7)之间安装有屏蔽塞(8),筒体(11)上端部安装有防火盖(6),筒体(11)外壁均匀分布有散热片(2),筒体(11)外周安装有环状防火套(9),防火套(9)与散热片(2)固定连接。
2.按照权利要求1所述的一种钴源运输容器,其特征在于:所述的压盖(7)包括压盖法兰(20)、减震环(21)和支撑板(22),压盖(7)通过螺钉紧固在屏蔽塞(8)法兰(23)上。
3.按照权利要求1所述的一种钴源运输容器,其特征在于:防火套(9)和防火盖(6)均为空腔壳体结构,壳体内填充隔热材料(10)。
4.按照权利要求1所述的一种钴源运输容器,其特征在于:所述的屏蔽塞(8)由法兰(23)、锥筒(24)和圆板(25)组焊成型,内部灌铅。
5.按照权利要求1或4所述的一种钴源运输容器,其特征在于:所述的屏蔽塞(8)内设有进气管(3),内筒(11)底部与底盖(17)之间安装有排水管(12)。
6.按照权利要求1所述的一种钴源运输容器,其特征在于:所述的防火盖(6)、防火套(9)内填充的隔热材料(10)为硅酸铝耐火纤维针刺毯。
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