CN201765850U - 钴调节棒转运容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钴调节棒转运容器,由本体、顶盖、屏蔽门、翻转机构及起吊机构组成;本体屏蔽层内设有一自本体外壁贯穿至本体顶面上的导绳管;顶盖及屏蔽门内均设有屏蔽层,分别装设于本体的上部和底部,顶盖内装设一定滑轮;翻转机构及起吊机构分别安装在本体的外壁上,翻转机构一端枢设于本体中部,另一端固定于本体下部,通过进给螺杆组件对本体进行0-90°的翻转;起吊机构由滑轮组/卷筒及导绳组成,导绳沿着滑轮组运行,自导绳管穿入本体,绕过顶盖定滑轮进入本体内筒。本实用新型可远程控制钴调节棒的转运,设计合理,使用方便,具有较佳的社会经济价值,适宜推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种放射性物质的运输容器,具体是涉及一种钴调节棒转运容器,属于核工业技术领域。
背景技术
钴是具有钢灰色和金属光泽的硬质金属,是一种高熔点和稳定性良好的磁性硬金属。它的居里点(失去磁性的临界温度点)为1150℃,具永磁性,熔点为1495℃,沸点为2900℃,具耐高温性。它是制造耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要原料,广泛用于航空、航天、电器、机械制造、工业辐照、食品辐照、农产品育种、农业害虫防治、医用消毒灭菌、污水污泥处理、集装箱检测、化学和陶瓷工业,是一种重要的战略物资。
利用核电站反应堆生产钴源是国际上常用的方法,将受辐照的钴调节棒从反应堆中取出再进行加工,即可获得可使用的钴源材料。但反应堆内放射性过强,如何将钴调节棒安全的从反应堆内转运到反应堆外是本领域内亟待解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种屏蔽性好、功能完善、操作简便、可远距离操作的钴调节棒转运容器。
为达上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种钴调节棒转运容器,由本体、顶盖、屏蔽门、翻转机构及起吊机构组成;本体屏蔽层内设有一自本体外壁贯穿至本体顶面上的导绳管;顶盖及屏蔽门内均设有屏蔽层,分别装设于本体的上部和底部,顶盖内装设一定滑轮;翻转机构及起吊机构分别安装在本体的外壁上,翻转机构一端枢设于本体中部,另一端固定于本体下部,通过进给螺杆组件对本体进行0-90°的翻转;起吊机构由滑轮组/卷筒及导绳组成,导绳沿着滑轮组运行,自导绳管内穿入本体,绕过顶盖定滑轮进入本体内筒。
本实用新型还可通过以下技术方案进一步实现:
所述的钴调节棒转运容器,其中,本体为中空筒体,由内筒和外筒组成,内筒与外筒之间设有一层以上的屏蔽层。
所述的钴调节棒转运容器,其中,所述顶盖内填充铅屏蔽层,所述屏蔽门由贫铀和不锈钢组成,屏蔽门与一固定安装在本体上的屏蔽门曲柄组件相连接,屏蔽门曲柄组件手动或气动控制屏蔽门的开启与闭合。
所述的钴调节棒转运容器,其中,所述起吊机构下部装设一起吊机构曲柄组件,起吊机构曲柄组件手动或气动控制起吊机构导绳的升降。
所述的钴调节棒转运容器,其中,所述起吊机构上装设一用于计量导绳行程的计数器。
所述的钴调节棒转运容器,其中,所述翻转机构下方固定安装用
以平衡翻转机构和起吊机构重量的配重。
由于采用上述方案,本实用新型具备如下技术效果:
1、本实用新型的钴调节棒转运容器,本体采用采用贫铀-铅双层屏蔽结构,贫铀具有高密度、高硬度、高韧性等物理特性,其密度为19.3g/cm3,可以和钨匹敌,几乎是铅的2倍,屏蔽性能佳;而外层的铅是常用的制造放射性辐射、X射线的防护设备的材料,其与贫铀组成双层屏蔽结构加强了转运容器的屏蔽性能,可有效地屏蔽射线,屏蔽效果好;
2、本实用新型的钴调节棒转运容器,采用吊具与进给螺杆组件相配合的翻转机构,通过调节进入导向管内的螺杆长度实现翻转功能;采用滑轮组与导绳配合的起吊机构实现对本体内筒内钴调节棒位置的升降;通过屏蔽门的开启关闭配合起吊机构完成钴调节棒的进出;功能完善,操作方便,稳定性佳;
3、本实用新型的钴调节棒转运容器,本体翻转及钴调节棒提升均可采用气动控制,翻转机构进给螺杆的运动可通过气动马达控制,实现了远距离操作,保证人员安全,操作简便可靠;
4、本实用新型的钴调节棒转运容器,设计合理,结构简单,制造方便,具有较佳的社会经济价值。
附图说明
图1是本实用新型一种钴调节棒转运容器的结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图1的左视结构示意图;
图4为进给螺杆组件的结构示意图;
图5为钴调节棒转运容器的顶盖与本体结合部分放大结构示意图。
图中:1.吊具;2.顶盖;3.本体;4.翻转机构,41.支枢臂,411.左起吊板,412.右起吊板,413.左支枢臂侧板,414.右支枢臂侧板,415.连接板,42.螺杆组件,421导向管,422.进给螺杆,423.进给螺母,424.联轴器,425.导向块,426.吊环螺钉,43.耳轴式套环,44.气动马达;5.耳轴;6.起吊机构;7.倾翻支架;8.配重;9.屏蔽门;10.屏蔽门曲柄组件;11.导绳;12.导绳管;13.法兰;14.起吊机构曲柄组件;15.屏蔽层;16.内筒;17.外筒;18.定滑轮。
具体实施方式
下面详细结合附图1-5详细说明本实用新型。
参见图1-3所示,一种钴调节棒转运容器,由本体3、顶盖2、屏蔽门9、翻转机构4及起吊机构5组成;本体为中空筒体,由内筒16和外筒17组成,内筒16与外筒17之间设有一层或一层以上的屏蔽层15,屏蔽层内设有一自本体外壁贯穿至本体顶面上的导绳管12。顶盖2及屏蔽门9内均设有屏蔽层,分别装设于本体3的上部和底部,顶盖2内装设一定滑轮18(参见图5所示);翻转机构4及起吊机构6分别安装在本体3的外壁上,翻转机构4一端枢设于本体3中部,另一端固定于本体3下部,通过进给螺杆组件对本体3进行0-90°的翻转;起吊机构6由滑轮组/卷筒及导绳11组成,导绳11沿着滑轮组运行,自导绳管12穿入本体3,绕过顶盖定滑轮进入本体内筒16。
参见图1、图2所示,翻转机构4包括支枢臂41、吊具1、倾翻支架7及进给螺杆组件42;支枢臂41呈类“Y”型,其两对称端通过固定在本体3上的耳轴5连接到本体3的中部,另一端通过固定在进给螺杆组件上的耳轴式套环43与进给螺杆组件42相连接;吊具1固定安装于支枢臂上,倾翻支架7固定安装于本体3的下部;进给螺杆组件42在一气动马达44的控制下可伸缩的带动支枢臂41旋转,其下端安装于倾翻支架7上。
参见图5所示,进给螺杆组件由导向管421、进给螺杆422、进给螺母423、联轴器424及导向块425组成,导向管421为一上部固定连接一吊环螺钉426的中空管体,进给螺杆422顶端连接导向块425,其上部插入导向管421内并通过进给螺母423与导向管421相连接,下端通过联轴器424与气动马达44相连接,进给螺杆422在气动马达44的驱动下沿导向管421上下运动。其中,支枢臂41由左、右起吊板411/412、左、右支枢臂侧板413/414以及连接左、右支枢臂侧板413/414的倒“V”型连接板415组成;左、右起吊板411/412的一端分别通过耳轴5枢接于本体上,另一端分别与左、右支枢臂侧板413/414的一端固定连接;左、右支枢臂侧板413/414的另一端与耳轴式套环43相枢接。
参见图1及图3所示,吊具由吊钩、吊环及吊杆组成,吊杆一端枢接于支枢臂上,另一端与吊环相固接。
优选的,参加图3所示,内筒和外筒之间由内到外分别设置贫铀层及铅屏蔽层两层屏蔽层。其中,贫铀层采用多节套筒结构,由3节以上活动连接在一起的贫铀套组成,贫铀套套设于内筒的外部,与内筒外壁活动连接;内筒、外筒与贫铀层间形成的空腔内填充铅屏蔽层。
优选的,顶盖2内填充铅屏蔽层,屏蔽门9由贫铀和不锈钢组成,屏蔽门9与一固定安装在本体3上的屏蔽门曲柄组件10相连接,屏蔽门曲柄组件手动或气动控制屏蔽门的开启与闭合。
还可以在起吊机构6的下部装设一起吊机构曲柄组件14,起吊机构曲柄组件手动或气动控制起吊机构导绳的升降。
为了便于操作,还可以在起吊机构6上装设一用于计量导绳行程的计数器。
为平衡翻转机构4、起吊机构6及屏蔽门曲柄组件10间重量,使转运容器在垂直状态时不会发生偏转,可在翻转机构4的下方固定安装一配重8。
本实用新型的具体安装步骤如下:
首先在内筒16外部安装贫铀套再与外筒17焊接,在外筒17与内筒16形成的空腔中设置导绳管12,灌铅成型。本体3通过法兰13与灌铅成型的顶盖2连接。通过本体3上的耳轴5连接翻转机构4,通过焊接于本体3表面的支架连接起吊机构6、起吊装置曲柄组件14及屏蔽门曲柄组件10,安装屏蔽门9及相应气动线路。操作时,确认吊点和重心在同一竖直位置,利用吊具1起吊钴调节棒转运容器,启动翻转机构4,气动马达44带动进给螺杆422自导向管421内伸出,推动本体3顺时针进行翻转,随着进给螺杆422伸出长度的增加,本体3由水平状态翻转为竖直状态。打开本体底部屏蔽门9,操作起吊机构6下降导绳11露出本体3底部。取下导绳11下端的重心锤,将导绳11下端与钴调节棒上的钢丝绳相连接。操作起吊机构6提升钴调节棒进入本体3。当钴调节棒全部进入本体3内筒16后,关闭底部屏蔽门9,完成钴调节棒装载操作。
把装有钴调节棒的转运容器通过吊车吊至规定位置,启动翻转机构4,使本体3由竖直状态翻转为水平状态。把转运容器水平放置转运容器专用小车上。运送至指定位置后,启动翻转机构4,使转运容器由水平状态翻转为竖直状态。
卸料时,打开屏蔽门9,操作起吊机构6将内筒16内钴调节棒放入水池中。利用吊具1将钴调节棒转运容器吊起一定高度,在导绳11上挂上重心锤,并利用起吊机构6把导绳11和重心锤收回内筒16内部。启动翻转机构4,将转运容器从竖直变为水平状态。启动吊车,把水平状态的转运容器放置到专用小车上,完成一次操作循环。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限定。凡本领域的技术人员利用本实用新型的技术方案对上述实施例做出的任何等同的变动、修饰或演变等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种钴调节棒转运容器,其特征在于:
由本体、顶盖、屏蔽门、翻转机构及起吊机构组成;
本体屏蔽层内设有一自本体外壁贯穿至本体顶面上的导绳管;
顶盖及屏蔽门内均设有屏蔽层,分别装设于本体的上部和底部,顶盖内装设一定滑轮;
翻转机构及起吊机构分别安装在本体的外壁上,翻转机构一端枢设于本体中部,另一端固定于本体下部,通过进给螺杆组对本体进行0-90°的翻转;起吊机构由滑轮组/卷筒及导绳组成,导绳沿着滑轮组运行,自导绳管内穿入本体,绕过顶盖定滑轮进入本体内筒。
2.根据权利要求1所述的钴调节棒转运容器,其特征在于:
所述本体为中空筒体,由内筒和外筒组成,内筒与外筒之间设有一层以上的屏蔽层。
3.根据权利要求1所述的钴调节棒转运容器,其特征在于:
所述顶盖内填充铅屏蔽层,所述屏蔽门由贫铀和不锈钢组成,屏蔽门与一固定安装在本体上的屏蔽门曲柄组件相连接,屏蔽门曲柄组件手动或气动控制屏蔽门的开启与闭合。
4.根据权利要求1所述的钴调节棒转运容器,其特征在于:
所述起吊机构下部装设一起吊机构曲柄组件,起吊机构曲柄组件手动或气动控制起吊机构导绳的升降。
5.按照权利要求1-4中任一所述的钴调节棒转运容器,其特征在于:
所述起吊机构上装设一用于计量导绳行程的计数器。
6.根据权利要求1所述的钴调节棒转运容器,其特征在于:
所述翻转机构下方固定安装用以平衡翻转机构和起吊机构重量的配重。
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