CN202205473U - 一种水力组件屏蔽容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于核电站上使用的场内运输放射性物质的运输容器技术领域，涉及一种水力组件屏蔽容器，包括内筒体(3)和外筒体(2)，在容器上段设有支撑结构(4)，在容器顶部设有防护罩(5)，内筒体(3)和外筒体(2)分别通过螺栓与支撑结构(4)可拆卸连接，内筒体(3)下部设有底座(1)，底座(1)和外筒体(2)上设有防辐射屏蔽层。本实用新型提供的水力组件屏蔽容器，底座和外筒体设计上采用钢板中间加铅层的结构，并设有内筒体支撑柱和外筒体支撑柱，不但屏蔽性能好，而且支撑可靠；此外，通过连接件及导向装置进行导向和定位，保证水力组件在运输、清洗过程中屏蔽容器的定位准确性；另外，本实用新型结构简单，易于加工。

Description

一种水力组件屏蔽容器

技术领域

本实用新型属于核电站上使用的场内运输放射性物质的运输容器技术领域，具体涉及一种水力组件屏蔽容器。

背景技术

通常，核电站主泵水力组件每间隔一段时间需要检修一次，在检修之前必须先清洗去污，从而将主泵水力组件的表面剂量率降低至适于进行检修的水平。

水力组件屏蔽容器用于将核反应堆主泵水力组件从反应堆厂房的操作平台远距离地吊入并运送到放射性机修及去污车间；将水力组件放到去污车间的清洗槽中清洗；以及在清洗完毕后，将水力组件从去污车间运回反应堆厂房。

水力组件屏蔽容器在运输和清洗过程中，一方面需要保证工作人员不受放射性辐射，另一方面，在清洗过程中，需要保证水力组件的稳定支撑。因为清洗时，要将水力组件从内筒体上移出，放到去污车间，此时屏蔽容器需保证能够支撑水力组件的重量，并保证清洗过程中的定位和密封。

实用新型内容

针对实际使用的需要，本实用新型的目的是提供一种屏蔽性好、支撑可靠、方便运输、易加工的水力组件屏蔽容器。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水力组件屏蔽容器，包括内筒体和外筒体，其特征在于，在容器上段设有支撑结构，在容器顶部设有防护罩，内筒体和外筒体分别通过螺栓与支撑结构可拆卸连接，内筒体下部设有底座，底座和外筒体上设有防辐射屏蔽层。

进一步，内筒体上端外沿设有内筒体法兰，内筒体的外围设有位于内筒体法兰和底座之间的内筒体支撑柱；外筒体的上端外沿设有外筒体法兰，下端设有外筒体下部支座，外筒体的外围设有位于外筒体法兰和外筒体下部支座之间的外筒体支撑柱。

进一步，支撑结构包括中心开口的支撑板和自支撑板开口处垂直向下延伸出来的支撑环，支撑环具有向内的凸缘，支撑板上部设有吊耳。

进一步，内筒体法兰上还设有导向装置。

进一步，底座嵌套在外筒体下部支座内，底座上设有排水孔，外筒体下部支座设有固定孔。

进一步，内筒体支撑柱的根数至少为4根，外筒体支撑柱的根数至少为4根。

再进一步，内筒体支撑柱的根数为4根，外筒体支撑柱的根数为4根。

进一步，所述防辐射屏蔽层为铅层。

本实用新型的有益效果在于：

(1)在所述屏蔽容器的外筒体和底座中加设了铅层作为屏蔽层，保证水力组件运输和清洗时，对工作人员起到了放射性防护的作用。

(2)结构简单，设计科学、合理。在水力组件运输过程中，水力组件的重量主要由所述屏蔽容器的内筒体支撑柱和底座支撑；在水力组件清洗过程中，卸下内筒体和底座，此时水力组件的重量通过支撑结构传递到外筒体上，由外筒体支撑柱来承担；另外，通过连接件及导向块进行导向和定位，保证水力组件运输、清洗过程中，屏蔽容器的定位准确性。

(3)在选择制造所述屏蔽容器的材料时，选用奥氏体不锈钢制造那些与主泵水力组件接触的部件，选用碳钢制造那些不与主泵水力组件接触的部件，优选地，在碳钢的表面涂漆，不但造价合理，而且能延长该屏蔽容器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的水力组件屏蔽容器的剖视图；

图2是本实用新型的水力组件屏蔽容器的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，本实用新型所提供的运输主泵水力组件的屏蔽容器，包括内筒体3、外筒体2、设在容器上段的支撑结构4以及设在容器顶部的防护罩5，内筒体3和外筒体2分别通过螺栓与支撑结构4可拆卸连接，内筒体3下部设有底座1。

支撑结构4承担着水力组件的吊运和清洗过程中的支撑作用。支撑结构4包括中心开口的支撑板7和自支撑板7开口处垂直向下延伸出来的支撑环8，支撑环8具有向内的凸缘。支撑板7和与支撑环8之间采用螺栓连接。支撑板7上部设有便于吊运的吊耳6。

内筒体3用于防止水力组件运输过程中的放射性污染及清洗后残留水渍沾污屏蔽容器。内筒体3的上端外沿焊接有内筒体法兰12，内筒体3的外围设有位于内筒体法兰12和底座1之间的内筒体支撑柱11，在屏蔽容器装、卸及运输水力组件时，主泵水力组件的重量主要由内筒体支撑柱11承担。内筒体3通过内筒体法兰12和螺栓与支撑板7连接。

为便于对主泵水力组件进行安装定位，在内筒体法兰12上还设有导向装置9。在本实用新型的一种实施方式中，可以通过在内筒体3与支撑结构4的连接螺栓处加设导向套，保证内筒体3与支撑结构4的安装定位；同时，可以在内筒体3与外筒体2之间设置导向结构，实现内筒体3与外筒体2的安装定位。

外筒体2是主泵水力组件的外部防护和支撑部件。外筒体2的上端外沿焊接有外筒体法兰15，下端设有外筒体下部支座14，外筒体2通过外筒体法兰15和螺栓与支撑板7连接。为保证外筒体2的强度，在外筒体外围加设外筒体支撑柱13。在水力组件清洗过程中，卸下内筒体3和底座1，此时水力组件的重量通过支撑结构4传递到外筒体2上，由外筒体支撑柱13来承担。

进一步地，内筒体支撑柱11的根数至少为4根，外筒体支撑柱13的根数至少为4根。本实施例中，内筒体支撑柱11的根数为4根，外筒体支撑柱13的根数为4根。

为防止放射性污染，底座1和外筒体2上设有防辐射屏蔽层。本实施例中，在底座1和外筒体2采用钢板中间加铅层的结构以屏蔽放射线。

底座1为屏蔽容器的底部支撑部件。底座1嵌套在外筒体下部支座14内，以防止容器运输时发生滑移。为保证排水方便，底座1上设有排水孔。

外筒体下部支座14上设有可与混凝土固定的固定孔，以保证屏蔽容器的固定。

防护罩5为一个倒扣圆筒形构件，用于保护水力组件上部结构不受碰撞和外界污染。

考虑到附着在水力组件上的污染物会因腐蚀而过快地损害屏蔽容器，本实施例在选择制造屏蔽容器的材料时，选用奥氏体不锈钢制造那些与主泵水力组件接触的部件，例如支撑板7和支撑环8，选用碳钢制造那些不与主泵水力组件接触的部件，例如外筒体2、外筒体支撑柱15和外筒体支撑柱11等，优选地，在碳钢的表面要涂漆以防腐蚀，从而延长所述屏蔽容器的使用寿命。

本实用新型是根据秦山二期核电站主泵水力组件的外形结构，确定了此主泵水力组件屏蔽容器的结构方案，目前正在进行制造、检验。不久将用于秦山二期水力组件的厂内运输。

本实用新型所述结构并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。

Claims (8)

1.一种水力组件屏蔽容器，包括内筒体(3)和外筒体(2)，其特征在于，在容器上段设有支撑结构(4)，在容器顶部设有防护罩(5)，内筒体(3)和外筒体(2)分别通过螺栓与支撑结构(4)可拆卸连接，内筒体(3)下部设有底座(1)，底座(1)和外筒体(2)上设有防辐射屏蔽层。

2.根据权利要求1所述的屏蔽容器，其特征在于，

内筒体(3)上端外沿设有内筒体法兰(12)，内筒体(3)的外围设有位于内筒体法兰(12)和底座(1)之间的内筒体支撑柱(11)；

外筒体(2)的上端外沿设有外筒体法兰(15)，下端设有外筒体下部支座(14)，外筒体(2)的外围设有位于外筒体法兰(15)和外筒体下部支座(14)之间的外筒体支撑柱(13)。

3.根据权利要求1所述的屏蔽容器，其特征在于，支撑结构(4)包括中心开口的支撑板(7)和自支撑板(7)开口处垂直向下延伸出来的支撑环(8)，支撑环(8)具有向内的凸缘，支撑板(7)上部设有吊耳(6)。

4.根据权利要求2所述的屏蔽容器，其特征在于，内筒体法兰(12)上还设有导向装置(9)。

5.根据权利要求2所述的屏蔽容器，其特征在于，底座(1)嵌套在外筒体下部支座(14)内，底座(1)上设有排水孔，外筒体下部支座(14)设有固定孔。

6.根据权利要求2所述的屏蔽容器，其特征在于，内筒体支撑柱(11)的根数至少为4根，外筒体支撑柱(13)的根数至少为4根。

7.根据权利要求6所述的屏蔽容器，其特征在于，内筒体支撑柱(11)的根数为4根，外筒体支撑柱(13)的根数为4根。

8.根据权利要求1所述的屏蔽容器，其特征在于，所述防辐射屏蔽层为铅层。

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