CN102412000A - 一种核电站乏燃料贮存竖井系统 - Google Patents
一种核电站乏燃料贮存竖井系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102412000A CN102412000A CN2011103169677A CN201110316967A CN102412000A CN 102412000 A CN102412000 A CN 102412000A CN 2011103169677 A CN2011103169677 A CN 2011103169677A CN 201110316967 A CN201110316967 A CN 201110316967A CN 102412000 A CN102412000 A CN 102412000A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical shaft
- connects
- guide rail
- cold wind
- array
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种核电站乏燃料贮存竖井系统,涉及反应堆工程技术领域。所述系统包括:竖井阵列、冷风单元、热风单元、竖井顶板和竖井底板;所述竖井阵列包括多个竖井,所述竖井均设置在所述竖井顶板和竖井底板之间;所述冷风单元联通所述竖井阵列上部,用于向所述竖井中输入冷风;所述热风单元也联通所述竖井阵列的上部,用于排出所述竖井中的热风。所述系统通过采用竖井贮存乏燃料,不仅可以贮存高温气冷堆核电站的乏燃料贮存罐,也可以贮存压水堆及其他类型核电站的乏燃料贮存罐,并可应用于普通工业的相关领域。
Description
技术领域
本发明涉及反应堆工程技术领域,特别涉及一种核电站乏燃料贮存竖井系统。
背景技术
目前世界各国共运行着四百多座用于发电的反应堆,其中大多数是压水堆和沸水堆,这些核电站每年产生大量的乏燃料,刚从反应堆卸出的乏燃料余热功率很大,需要暂时存放在乏燃料水池内冷却5年以上的时间,然后可以转运到乏燃料中间贮存库进行贮存,或运往后处理厂进行后处理。
由于部分国家选择了乏燃料中间贮存路线,不对乏燃料进行后处理,因此世界各国发展了多种乏燃料的中间贮存设施,如美国开发了混凝土贮存容器,将一个乏燃料贮罐直接放置在混凝土贮存容器内,加拿大开发了CANDU堆乏燃料贮存的混凝土模块,一个模块可以放置多个贮存筒,每个贮存筒内可以放置10个乏燃料贮存容器,这些均属于干式贮存设施。除此之外,还可以将乏燃料置于中间贮存水池内,即采用湿式的中间贮存设施。
在日本311强震和海啸发生后,福岛核电站的乏燃料水池失水,造成乏燃料暴露在空气中失去有效冷却,发生严重的核安全事故,而采用干式贮存方式的乏燃料则没有发生安全问题,从而证明了乏燃料干式贮存方式的固有安全性。
我国在发展压水堆核电站的同时,也在积极开发高温堆核电站,清华大学核能技术设计研究院在10MW高温气冷实验堆的技术基础上,设计开发了可以商业应用的球床模块式高温堆示范电站。高温堆核电站被公认是具有第四代核电主要特征的核电站,具有固有安全、防止核扩散、可产生高温工艺热等优点。
球床高温气冷堆采用球形燃料元件,燃料元件内弥散有涂敷燃料颗粒。由于球床高温气冷堆的燃料元件与压水堆核电站不同,从堆芯排出的球形乏燃料,需要采用适合球形乏燃料贮存的贮存容器,并贮存在合适的中间贮存设施内。然而,目前还没有这种适合球形乏燃料贮存的中间贮存设施。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是:如何提供一种核电站乏燃料贮存竖井系统,以便存储球形乏燃料。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明提供一种核电站乏燃料贮存竖井系统,其包括:竖井阵列、冷风单元、热风单元、竖井顶板和竖井底板;所述竖井阵列包括多个竖井,所述竖井均设置在所述竖井顶板和竖井底板之间;所述冷风单元联通所述竖井阵列上部,用于向所述竖井中输入冷风;所述热风单元也联通所述竖井阵列的上部,用于排出所述竖井中的热风。
优选地,所述冷风单元设置在所述热风单元的下方,并且在所述冷风单元和所述热风单元之间设置有隔热板。
优选地,所述竖井包括:隔墙、底座和热屏;所述隔墙的底部连接所述竖井底板,上部连接所述冷风单元;所述底座设置在所述隔墙的内部,与所述竖井底板连接;所述热屏也设置在所述隔墙内部,下部连接所述底座,上部连接所述隔热板。
优选地,所述隔墙的水平截面呈中空正方形;所述热屏呈圆筒形,上下端均开口。
优选地,所述竖井还包括:支座预埋板、导轨支座和导轨;所述导轨支座的一端通过所述支座预埋板连接所述隔墙,另一端穿过所述热屏后连接所述导轨的外侧;所述导轨的下端连接所述底座,上端连接所述竖井顶板。
优选地,所述热屏上开设有长条孔,所述导轨支座的另一端穿过所述长条孔后连接所述导轨;所述导轨支座上设置有挡风板,所述挡风板紧贴所述热屏,用于挡住所述导轨支座与所述长条孔的间隙。
优选地,所述竖井还包括:井口和井盖;所述井口呈圆形,设置在所述竖井顶板上;所述井盖与所述井口匹配,用于封闭所述井口。
优选地,在竖井阵列、冷风单元和热风单元的四周设置有屏蔽墙;所述屏蔽墙连接所述竖井顶板和竖井底板;在所述屏蔽墙和竖井阵列之间设置有抗震支撑板。
优选地,所述系统还包括:转运孔和转运间;所述转运孔设置在所述竖井阵列一侧的竖井顶板上,与所述竖井隔离;所述转运间设置在所述转运孔的下方,与所述转运孔联通,与所述竖井隔离。
优选地,所述系统还包括:测温间和测温装置;所述测温间设置在所述转运间的下方,与所述竖井隔离;所述测温装置的一端伸入所述竖井,另一端位于所述转运间或者测温间。
(三)有益效果
本发明所述核电站乏燃料贮存竖井系统,通过采用竖井贮存乏燃料,不仅可以贮存高温气冷堆核电站的乏燃料贮存罐,也可以贮存压水堆及其他类型核电站的乏燃料贮存罐,并可应用于普通工业的相关领域。另外,所述系统还具有以下优势:可以采用自然风对乏燃料进行冷却,节约资源;系统外部设置屏蔽墙,可以有效防止核辐射,并且乏燃料贮存罐无需考虑辐射屏蔽,降低了乏燃料贮存罐的成本;竖井底部设置有底座,可在贮存罐跌落时保证贮存罐及其内部乏燃料的完好性;竖井内设置导轨,保证了贮存罐吊装和抓取的可靠性;系统设置测温装置,实时监测贮存罐的温度,保证乏燃料的安全贮存。
附图说明
图1是本发明实施例所述的核电站乏燃料贮存竖井系统正向剖视图;
图2是本发明实施例所述的核电站乏燃料贮存竖井系统左侧剖视图;
图3是图1的B-B向剖视图;
图4是图1的C-C向剖视图;
图5是图1的D-D向剖视图;
图6是图1的E-E向剖视图;
图7是图6中竖井部分的局部视图;
图8是竖井竖直方向的局部剖视图;
图9是竖井水平方向的局部剖视图;
图10是竖井井口部分的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
图1是本发明实施例所述的核电站乏燃料贮存竖井系统正向剖视图。如图1所示,所述系统主要包括:由多个竖井100组成的竖井阵列、热风单元200、冷风单元300、竖井顶板400、竖井底板500、隔热板600、屏蔽墙700、抗震支撑板800、转运孔900、转运间1000、测温间1100和测温装置1200。乏燃料贮存罐1300可以层叠放置在所述竖井100内。
所述竖井100均设置在所述竖井顶板400和竖井底板500之间,并且被所述屏蔽墙700所包围。所述竖井顶板400、竖井底板500和屏蔽墙700互相连接,并且均采用钢筋混凝土结构,可以有效屏蔽乏燃料的核辐射。因此,所述竖井100中放置的所述贮存罐1300可以不考虑辐射屏蔽,极大地降低了所述贮存罐1300的成本。
图2是本发明实施例所述的核电站乏燃料贮存竖井系统左侧剖视图;图3是图1的B-B向剖视图。如图1、图2及图3所示,所述热风单元200设置在所述冷风单元300的上方,两者之间设置所述隔热板600。其中,所述热风单元200进一步包括:热风通道201和热风联箱202。所述冷风单元300进一步包括:冷风入口301、冷风通道302和冷风联箱303。
图4是图1的C-C向剖视图,如图4所示,所述热风联箱202联通所述竖井阵列中所有竖井100的上部,收集所述贮存罐1300散发的热量,并通过所述热风通道201释放到所述系统外部。图5是图1的D-D向剖视图,如图5所示,所述冷风联箱303在所述隔热板600下方联通所述竖井阵列中所有竖井100;外部冷风(如自然风)从所述冷风入口301经所述冷风通道302进入所述冷风联箱303,进而进入所述竖井100,为所述贮存罐1300降温。通过设置所述热风单元200和冷风单元300,在利用外部自然风冷却乏燃料时,所述系统无需额外耗费电力资源。
图6是图1的E-E向剖视图。如图1、图2及图6所示,在所述冷风联箱303的下方,并且在所述竖井阵列的前侧、后侧和左侧均设置有所述抗震支撑板800。所述抗震支撑板800设置在所述屏蔽墙700和竖井阵列之间,可以有效提高系统的抗震能力,降低乏燃料泄露的风险。
参见图1,在所述竖井阵列的右侧从上至下,依次设置有转运孔900、转运间1000和测温间1100。所述转运孔900设置在所述竖井顶板400上,上端平时封闭,使用时开启,下部联通所述转运间1000。在所述转运间1000中设置有汽车停车位,在需要对贮存罐1300进行转运时,起重机械将贮存罐1300从所述竖井100中吊出,从所述转运孔900放入所述转运间1000,并装载到汽车上,进而通过汽车运输完成转运。所述转运孔900和转运间1000均通过所述屏蔽墙700与所述竖井100隔离,所述转运间1000(除汽车出入通道外)也与外部通过所述屏蔽墙700隔离,所述起重机械一般设有屏蔽罩,从而保证贮存罐1300转运过程不会对外部造成核辐射。所述测温间1100设置在所述转运间1000下方,也与所述竖井100隔离。所述测温装置1200采用热电偶,从上至下,设置多个,其贯穿所述转运间1000或者测温间1100与所述竖井100之间的屏蔽墙700,一端伸入所述竖井100,另一端位于所述转运间1000或者测温间1100;并且,所述测温装置1200可以前后往复运动,在所述贮存罐1300放置入所述竖井100内后,所述测温装置1200向竖井100内运动,接触所述贮存罐1300的外壁,从而监测贮存罐1300的温度。
图7是图6中竖井部分的局部视图。参见图1和图7,所述竖井100进一步包括:隔墙101、底座102和热屏103。所述隔墙101的水平截面呈中空正方形,底部连接所述竖井底板500,上部连接所述冷风单元300的冷风联箱303。所述底座102设置在所述隔墙101的内部,与所述竖井底板500连接,用于支撑所述贮存罐1300,并且在所述贮存罐1300意外跌落时,可以通过所述底座102的形变吸收所述贮存罐1300的冲击力,保证所述贮存罐1300及其内部乏燃料的完好。所述热屏103呈圆筒形,上下端均开口,其也设置在所述隔墙101内部,下部连接所述底座102,上部连接所述隔热板600。所述贮存罐1300放置在所述热屏103内部,叠放在所述底座102上。所述系统的冷却原理为:冷风从所述冷风联箱303,沿所述隔墙101与所述热屏103之间的空隙向下流动,直至所述底座102;由于所述热屏103下端开口,冷风到达所述底座102后,进入所述热屏103内部,沿所述热屏103与贮存罐1300的外壁之间的空隙向上运动,吸收热量,转变为热风,最终在所述热风联箱202汇合后,从所述热风通道201排出。
图8是竖井竖直方向的局部剖视图;图9是竖井水平方向的局部剖视图。参见图1、图8和图9,所述竖井100还包括:导轨支座104、支座预埋板105、导轨106。所述支座预埋板105被预埋在所述隔墙101中,所述导轨支座104的一端连接所述支座预埋板105,另一端穿过所述热屏103后接触所述贮存罐1300的外壁。考虑到所述热屏103热胀冷缩的特性,在所述热屏103上开设有长条孔1031,所述导轨支座104通过所述长条孔1031穿过所述热屏103;同时,在所述导轨支座104上还设置有挡风板1041,所述挡风板1041紧贴所述热屏103,用于挡住所述导轨支座104与所述长条孔1031之间的间隙。每个所述竖井100均包括4个均匀分布的所述导轨106,并且,所述导轨106的下端连接所述底座102,上端连接所述竖井顶板400。所述贮存罐1300在所述竖井100内吊装过程中,所述导轨106可以对其有效定位和导向。
图10是竖井井口部分的局部剖视图。如图10所示,所述竖井100还包括:井口107和井盖108。所述井口107呈圆形,设置在所述竖井顶板400上;所述井盖108与所述井口107匹配,用于封闭所述井口107。为了放置多层所述贮存罐1300,所述竖井100应该具备一定高度;同时,所述竖井100的高度也应该保证所述贮存罐1300的吊装安全性,并且,应该保证在极端情况下,当所述贮存罐1300意外跌落时,能够确保辐射防护安全,并能够将跌落的所述贮存罐1300从所述竖井100中取出,移动至安全位置。
本发明实施例所述核电站乏燃料贮存竖井系统,通过采用竖井贮存乏燃料,不仅可以贮存高温气冷堆核电站的乏燃料贮存罐,也可以贮存压水堆及其他类型核电站的乏燃料贮存罐,并可应用于普通工业的相关领域。另外,所述系统还具有以下优势:可以采用自然风对乏燃料进行冷却,节约资源;系统外部设置屏蔽墙,可以有效防止核辐射,并且乏燃料贮存罐无需考虑辐射屏蔽,降低了乏燃料贮存罐的成本;竖井底部设置有底座,可在贮存罐跌落时保证贮存罐及其内部乏燃料的完好性;竖井内设置导轨,保证了贮存罐吊装和抓取的可靠性;系统设置测温装置,实时监测贮存罐的温度,保证乏燃料的安全贮存。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种核电站乏燃料贮存竖井系统,其特征在于,包括:竖井阵列、冷风单元、热风单元、竖井顶板和竖井底板;所述竖井阵列包括多个竖井,所述竖井均设置在所述竖井顶板和竖井底板之间;所述冷风单元联通所述竖井阵列上部,用于向所述竖井中输入冷风;所述热风单元也联通所述竖井阵列的上部,用于排出所述竖井中的热风。
2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述冷风单元设置在所述热风单元的下方,并且在所述冷风单元和所述热风单元之间设置有隔热板。
3.如权利要求2所述的系统,其特征在于,所述竖井包括:隔墙、底座和热屏;所述隔墙的底部连接所述竖井底板,上部连接所述冷风单元;所述底座设置在所述隔墙的内部,与所述竖井底板连接;所述热屏也设置在所述隔墙内部,下部连接所述底座,上部连接所述隔热板。
4.如权利要求3所述的系统,其特征在于,所述隔墙的水平截面呈中空正方形;所述热屏呈圆筒形,上下端均开口。
5.如权利要求3所述的系统,其特征在于,所述竖井还包括:支座预埋板、导轨支座和导轨;所述导轨支座的一端通过所述支座预埋板连接所述隔墙,另一端穿过所述热屏后连接所述导轨的外侧;所述导轨的下端连接所述底座,上端连接所述竖井顶板。
6.如权利要求5所述的系统,其特征在于,所述热屏上开设有长条孔,所述导轨支座的另一端穿过所述长条孔后连接所述导轨;所述导轨支座上设置有挡风板,所述挡风板紧贴所述热屏,用于挡住所述导轨支座与所述长条孔的间隙。
7.如权利要求3所述的系统,其特征在于,所述竖井还包括:井口和井盖;所述井口呈圆形,设置在所述竖井顶板上;所述井盖与所述井口匹配,用于封闭所述井口。
8.如权利要求1所述的系统,其特征在于,在竖井阵列、冷风单元和热风单元的四周设置有屏蔽墙;所述屏蔽墙连接所述竖井顶板和竖井底板;在所述屏蔽墙和竖井阵列之间设置有抗震支撑板。
9.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:转运孔和转运间;所述转运孔设置在所述竖井阵列一侧的竖井顶板上,与所述竖井隔离;所述转运间设置在所述转运孔的下方,与所述转运孔联通,与所述竖井隔离。
10.如权利要求9所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:测温间和测温装置;所述测温间设置在所述转运间的下方,与所述竖井隔离;所述测温装置的一端伸入所述竖井,另一端位于所述转运间或者测温间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103169677A CN102412000B (zh) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | 一种核电站乏燃料贮存竖井系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103169677A CN102412000B (zh) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | 一种核电站乏燃料贮存竖井系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102412000A true CN102412000A (zh) | 2012-04-11 |
CN102412000B CN102412000B (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=45914035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103169677A Active CN102412000B (zh) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | 一种核电站乏燃料贮存竖井系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102412000B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102708933A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-10-03 | 清华大学 | 乏燃料贮存竖井屏蔽井盖及其提升装置 |
CN102881343A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-16 | 清华大学 | 球床高温堆乏燃料卸料暂存装置 |
CN102982854A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-03-20 | 中国核电工程有限公司 | 一种乏燃料贮存模块 |
CN104143363A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-12 | 中国核电工程有限公司 | 满足临界安全要求的双层新燃料贮存系统 |
CN105590659A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-18 | 清华大学 | 一种核电站干式贮存乏燃料的余热排出通风系统 |
CN106463189A (zh) * | 2014-08-19 | 2017-02-22 | 纽斯高动力有限责任公司 | 乏燃料存储架 |
CN107658034A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-02-02 | 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 | 一种防倾覆乏燃料贮存装置 |
CN108695006A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-23 | 广东核电合营有限公司 | 百万千瓦级核电厂乏燃料水池的装载井温控冷却系统 |
CN111430058A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-17 | 张云逢 | 高放射性核废料深井填埋处置结构以及高放射性核废料深井填埋处置方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4834916A (en) * | 1986-07-17 | 1989-05-30 | Commissariat A L'energie Atomique | Apparatus for the dry storage of heat-emitting radioactive materials |
JPH10177097A (ja) * | 1996-12-18 | 1998-06-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 放射性廃棄体貯蔵設備 |
CN101523506A (zh) * | 2005-03-25 | 2009-09-02 | 好泰克国际有限公司 | 贮存高放废物的系统和方法 |
JP2009210412A (ja) * | 2008-03-04 | 2009-09-17 | Ihi Corp | 発熱体貯蔵施設 |
CN101740147A (zh) * | 2009-12-17 | 2010-06-16 | 清华大学 | 一种核电站乏燃料的干式竖井贮存系统及其贮存方法 |
-
2011
- 2011-10-18 CN CN2011103169677A patent/CN102412000B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4834916A (en) * | 1986-07-17 | 1989-05-30 | Commissariat A L'energie Atomique | Apparatus for the dry storage of heat-emitting radioactive materials |
JPH10177097A (ja) * | 1996-12-18 | 1998-06-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 放射性廃棄体貯蔵設備 |
CN101523506A (zh) * | 2005-03-25 | 2009-09-02 | 好泰克国际有限公司 | 贮存高放废物的系统和方法 |
JP2009210412A (ja) * | 2008-03-04 | 2009-09-17 | Ihi Corp | 発熱体貯蔵施設 |
CN101740147A (zh) * | 2009-12-17 | 2010-06-16 | 清华大学 | 一种核电站乏燃料的干式竖井贮存系统及其贮存方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘继国等: "10MW高温气冷堆乏燃料元件的贮存", 《原子能科学技术》 * |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102708933A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-10-03 | 清华大学 | 乏燃料贮存竖井屏蔽井盖及其提升装置 |
CN102708933B (zh) * | 2012-06-06 | 2014-09-03 | 清华大学 | 乏燃料贮存竖井屏蔽井盖及其提升装置 |
CN102881343B (zh) * | 2012-09-29 | 2015-03-04 | 清华大学 | 球床高温堆乏燃料卸料暂存装置 |
CN102881343A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-16 | 清华大学 | 球床高温堆乏燃料卸料暂存装置 |
CN102982854B (zh) * | 2012-11-09 | 2015-10-21 | 中国核电工程有限公司 | 一种乏燃料贮存模块 |
CN102982854A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-03-20 | 中国核电工程有限公司 | 一种乏燃料贮存模块 |
CN104143363A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-12 | 中国核电工程有限公司 | 满足临界安全要求的双层新燃料贮存系统 |
CN106463189A (zh) * | 2014-08-19 | 2017-02-22 | 纽斯高动力有限责任公司 | 乏燃料存储架 |
CN105590659A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-18 | 清华大学 | 一种核电站干式贮存乏燃料的余热排出通风系统 |
CN107658034A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-02-02 | 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 | 一种防倾覆乏燃料贮存装置 |
CN107658034B (zh) * | 2017-10-20 | 2024-03-29 | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 | 一种防倾覆乏燃料贮存装置 |
CN108695006A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-23 | 广东核电合营有限公司 | 百万千瓦级核电厂乏燃料水池的装载井温控冷却系统 |
CN108695006B (zh) * | 2018-05-22 | 2020-06-05 | 广东核电合营有限公司 | 百万千瓦级核电厂乏燃料水池的装载井温控冷却系统 |
CN111430058A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-17 | 张云逢 | 高放射性核废料深井填埋处置结构以及高放射性核废料深井填埋处置方法 |
CN111430058B (zh) * | 2020-03-18 | 2021-06-08 | 张云逢 | 高放射性核废料深井填埋处置结构以及高放射性核废料深井填埋处置方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102412000B (zh) | 2013-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102412000B (zh) | 一种核电站乏燃料贮存竖井系统 | |
CN103065696B (zh) | 乏燃料干式贮存装置 | |
CN103985422B (zh) | 基于177堆芯的能动加非能动核蒸汽供应系统及其核电站 | |
CN203931515U (zh) | 基于177堆芯的能动加非能动核蒸汽供应系统及其核电站 | |
CN104361914A (zh) | 非能动安全冷却系统 | |
CN103850483A (zh) | 一种核电厂主厂房群布置方法 | |
CN103440891A (zh) | 乏燃料水池非能动补水喷淋系统 | |
CN108756335B (zh) | 一种快堆核岛主厂房群布置结构 | |
CN105590659B (zh) | 一种核电站干式贮存乏燃料的余热排出通风系统 | |
CN202662298U (zh) | 一种新型钍基反应堆装置 | |
CN202563900U (zh) | 铀、钚双燃料球床型反应堆 | |
CN110689985B (zh) | 一种托卡马克磁约束聚变电站主厂房群的布置方法及结构 | |
CA2991079A1 (en) | Residual heat removal ventilation system for spent fuel dry storage facility of nuclear power plant | |
CN103377738A (zh) | 一种液体淹没式乏燃料贮存系统 | |
CN102693764A (zh) | 反应堆坑置式核电站 | |
US20230106712A1 (en) | Liquid metal cooled nuclear reactor incorporating a fully passive decay heat removal (dhr) system with a modular cold source | |
CN202512905U (zh) | 不停堆添加核燃料球床型反应堆 | |
JPH11281786A (ja) | 原子炉格納容器 | |
CN104751907B (zh) | 核电站乏燃料池非能动补水系统 | |
CN109505431A (zh) | 一种新型快堆燃料厂房布置结构 | |
KR101703710B1 (ko) | 히트파이프를 이용한 사용후 핵연료 피동 냉각시스템 | |
CN202990087U (zh) | 一种防核泄漏地漏 | |
CN204880472U (zh) | 一种安全壳冷却机组框架 | |
Gaudet et al. | Conceptual plant layout of the Canadian generation IV supercritical water-cooled reactor | |
CN209641364U (zh) | 一种铅基快堆堆外非能动余热排出系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210120 Address after: 100193 building 26, Zhongguancun Software Park, 8 Dongbeiwang West Road, Haidian District, Beijing Patentee after: CHINERGY Co.,Ltd. Address before: 100084 mailbox, 100084-82 Tsinghua Yuan, Beijing, Haidian District, Beijing Patentee before: TSINGHUA University |
|
TR01 | Transfer of patent right |