CN218441226U - 一种球形波纹管补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道补偿器技术领域，具体涉及一种球形波纹管补偿器；包括外筒、球形体、波纹管和保护机构，保护机构包括套管和内管，套管的一端与第二法兰拆卸连接，套管的另一端设置有滑槽，内管的一端与支撑板拆卸连接，内管的另一端位于滑槽的内部，通过波纹管与球形体焊接，当球形体发生泄露时，通过波纹管的作用补偿器也能正常运行，并且波纹管伸缩能力强，且第一拉杆和第二拉杆之间设置有弹簧，可以吸收更高强度的轴向位移，在弹簧的外部套设套管和内管，由于内管在套管的内部滑动，从而通过套管和内管配合，对弹簧进行保护，避免弹簧受到外界环境影响，进而提高弹簧的使用寿命。

Description

一种球形波纹管补偿器

技术领域

本实用新型涉及管道补偿器技术领域，尤其涉及一种球形波纹管补偿器。

背景技术

目前，工程中应用补偿器来补偿热力管道的热胀冷缩，但球形补偿器容易漏水漏气，需要经常检修和更换填料，且轴向位移吸收较少。

为解决以上问题，现有技术专利公开号(CN212868943U)公开了一种球形波纹管补偿器，包括外筒、球形体，外筒的一端设焊接有法兰；球形体的出口端套装有压板法兰，压板法兰和法兰上贯穿设有第一拉杆，第一拉杆上套设有弹簧，弹簧另一端连接第二拉杆，第二拉杆固定于支撑板内，第二拉杆在靠近弹簧的一侧设有固定螺母，第二拉杆在远离弹簧的一侧设有调整螺母；支撑板固定于波纹管接管的一端，波纹管接管另一端与球形体相连，波纹管接管两端之间设有波纹管。目前球形补偿器使用时间长了容易漏水漏气，通过波纹管与球体焊接，当球形补偿器发生泄露时，通过波纹管的作用补偿器也能正常运行，并且波纹管伸缩能力强，可以吸收更高强度的轴向位移。

但现有的球形波纹管补偿器中弹簧裸露在外设置，容易受外界环境影响，弹簧的使用寿命较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球形波纹管补偿器，旨在解决现有的球形波纹管补偿器中弹簧裸露在外设置，容易受外界环境影响，弹簧的使用寿命较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种球形波纹管补偿器，包括外筒、球形体、波纹管和保护机构，所述外筒的一端设置有第一法兰，所述球形体的出口端套装有第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰上贯穿设置有第一拉杆，所述球形体的出口端焊接有所述波纹管，所述波纹管远离所述球形体的一端设置有支撑板，所述支撑板上设置有第二拉杆，所述第一拉杆和所述第二拉杆之间设置有弹簧；

所述保护机构包括套管和内管，所述套管的一端与所述第二法兰拆卸连接，所述套管的另一端设置有滑槽，所述内管的一端与所述支撑板拆卸连接，所述内管的另一端位于所述滑槽的内部，所述套管和所述内管均套设在所述弹簧的外部。

其中，所述套管包括第一管体和第一安装环，所述第一管体套设在所述弹簧的外部，所述第一管体的一端设置有所述第一安装环，所述第一管体的另一端设置有所述滑槽，所述第一安装环与所述第二法兰螺钉连接。

其中，所述内管包括第二管体和第二安装环，所述第二管体套设在所述弹簧的外部，所述第二管体的一端设置有所述第二安装环，所述第二管体的另一端位于所述滑槽的内部。

其中，所述第一管体远离所述第一安装环的一端设置有密封环，所述第二管体位于所述滑槽内的一端设置有限位环，所述限位环与所述密封环相对应。

其中，所述球形波纹管补偿器还包括保护筒，所述第二法兰和所述支撑板之间设置有所述保护筒，所述保护筒套设在所述波纹管的外部。

其中，所述保护筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的一端设置有第一翼环，所述第一筒体的另一端的内部滑动设置有所述第二筒体，所述第二筒体远离所述第一筒体的一端设置有第二翼环，所述第一翼环与所述第二法兰拆卸连接，所述第二翼环与所述支撑板拆卸连接。

本实用新型的一种球形波纹管补偿器，通过所述波纹管与所述球形体焊接，当所述球形体发生泄露时，通过所述波纹管的作用补偿器也能正常运行，并且所述波纹管伸缩能力强，且所述第一拉杆和所述第二拉杆之间设置有所述弹簧，可以吸收更高强度的轴向位移，在所述弹簧的外部套设所述套管和所述内管，由于所述内管在所述套管的内部滑动，从而通过所述套管和所述内管配合，对所述弹簧进行保护，避免所述弹簧受到外界环境影响，进而提高所述弹簧的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的球形波纹管补偿器的拆分结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的侧视图。

图3是本实用新型提供的图2的A-A线的内部结构剖视图。

图4是本实用新型第二实施例的球形波纹管补偿器的部分结构示意图。

101-外筒、102-球形体、103-波纹管、104-套管、105-内管、106-第一管体、107-第一安装环、108-第二管体、109-第二安装环、110-第一法兰、111-第二法兰、112-第一拉杆、113-支撑板、114-第二拉杆、115-弹簧、116-滑槽、117-密封环、118-限位环、201-保护筒、202-第一筒体、203-第二筒体、204-第一翼环、205-第二翼环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是第一实施例的球形波纹管补偿器的拆分结构示意图，图2是图1的侧视图，图3是图2的A-A线的内部结构剖视图。

本实用新型提供一种球形波纹管补偿器：包括外筒101、球形体102、波纹管103和保护机构，所述保护机构包括套管104和内管105，所述套管104包括第一管体106和第一安装环107，所述内管105包括第二管体108和第二安装环109。通过前述方案解决了现有的球形波纹管补偿器中弹簧115裸露在外设置，容易受外界环境影响，弹簧115的使用寿命较低的问题，可以理解的是，前述方案可以用在球形补偿器上，还可以用于波纹管103补偿器上。

针对本具体实施方式，所述外筒101的一端设置有第一法兰110，所述球形体102的出口端套装有第二法兰111，所述第一法兰110和所述第二法兰111上贯穿设置有第一拉杆112，所述球形体102的出口端焊接有所述波纹管103，所述波纹管103远离所述球形体102的一端设置有支撑板113，所述支撑板113上设置有第二拉杆114，所述第一拉杆112和所述第二拉杆114之间设置有弹簧115，通过所述波纹管103与所述球形体102焊接，当所述球形体102发生泄露时，通过所述波纹管103的作用补偿器也能正常运行，并且所述波纹管103伸缩能力强，且所述第一拉杆112和所述第二拉杆114之间设置有所述弹簧115，可以吸收更高强度的轴向位移。

其中，所述套管104的一端与所述第二法兰111拆卸连接，所述套管104的另一端设置有滑槽116，所述内管105的一端与所述支撑板113拆卸连接，所述内管105的另一端位于所述滑槽116的内部，所述套管104和所述内管105均套设在所述弹簧115的外部，在所述弹簧115的外部套设所述套管104和所述内管105，由于所述内管105在所述套管104的内部滑动，从而通过所述套管104和所述内管105配合，对所述弹簧115进行保护，避免所述弹簧115受到外界环境影响，进而提高所述弹簧115的使用寿命。

其次，所述第一管体106套设在所述弹簧115的外部，所述第一管体106的一端设置有所述第一安装环107，所述第一管体106的另一端设置有所述滑槽116，所述第一安装环107与所述第二法兰111螺钉连接，将所述第一管体106套设在所述弹簧115的外部后，利用螺钉将所述第一安装环107安装在所述第二法兰111上，从而完成所述套管104的安装，所述第一安装环107与所述第一管体106固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

同时，所述第二管体108套设在所述弹簧115的外部，所述第二管体108的一端设置有所述第二安装环109，所述第二管体108的另一端位于所述滑槽116的内部，将所述第二管体108套设在所述弹簧115的外部后，利用螺钉将所述第二安装环109固定在所述支撑板113上，从而完成所述内管105的安装，由于所述第二安装环109与所述第二管体108固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

另外，所述第一管体106远离所述第一安装环107的一端设置有密封环117，所述第二管体108位于所述滑槽116内的一端设置有限位环118，所述限位环118与所述密封环117相对应，将所述第二管体108安装所述滑槽116的内部后，在所述第一管体106远离所述第二法兰111的一端设置所述密封环117，通过所述密封环117与所述限位环118相配合，从而避免所述内管105从所述滑槽116的内部脱落。

使用本实施例的一种球形波纹管补偿器时，通过所述波纹管103与所述球形体102焊接，当所述球形体102发生泄露时，通过所述波纹管103的作用补偿器也能正常运行，并且所述波纹管103伸缩能力强，且所述第一拉杆112和所述第二拉杆114之间设置有所述弹簧115，可以吸收更高强度的轴向位移，并且在所述弹簧115的外部套设所述套管104和所述内管105，由于所述内管105在所述套管104的内部滑动，从而通过所述套管104和所述内管105配合，对所述弹簧115进行保护，避免所述弹簧115受到外界环境影响，进而提高所述弹簧115的使用寿命。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4为第二实施例的球形波纹管补偿器的部分结构示意图。

本实用新型提供一种球形波纹管补偿器还包括保护筒201，所述保护筒201包括第一筒体202和第二筒体203。

针对本具体实施方式，所述第二法兰111和所述支撑板113之间设置有所述保护筒201，所述保护筒201套设在所述波纹管103的外部，在所述波纹管103的外部设置所述保护筒201，利用所述保护筒201对所述波纹管103进行保护，从而避免外界环境对所述波纹管103造成损坏。

其中，所述第一筒体202的一端设置有第一翼环204，所述第一筒体202的另一端的内部滑动设置有所述第二筒体203，所述第二筒体203远离所述第一筒体202的一端设置有第二翼环205，所述第一翼环204与所述第二法兰111拆卸连接，所述第二翼环205与所述支撑板113拆卸连接，将所述第一筒体202和所述第二筒体203套设在所述波纹管103的内部后，利用螺钉将所述第一翼环204与所述第二法兰111固定，利用螺钉将所述第二翼环205与所述支撑板113固定，从而完成所述保护筒201的安装。

使用本实施例的一种球形波纹管补偿器时，将所述第一筒体202和所述第二筒体203套设在所述波纹管103的内部后，利用螺钉将所述第一翼环204与所述第二法兰111固定，利用螺钉将所述第二翼环205与所述支撑板113固定，从而完成所述保护筒201的安装，通过在所述波纹管103的外部设置所述保护筒201，利用所述保护筒201对所述波纹管103进行保护，从而避免外界环境对所述波纹管103造成损坏。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种球形波纹管补偿器，包括外筒、球形体和波纹管，所述外筒的一端设置有第一法兰，所述球形体的出口端套装有第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰上贯穿设置有第一拉杆，所述球形体的出口端焊接有所述波纹管，所述波纹管远离所述球形体的一端设置有支撑板，所述支撑板上设置有第二拉杆，所述第一拉杆和所述第二拉杆之间设置有弹簧，其特征在于，

还包括保护机构；

所述保护机构包括套管和内管，所述套管的一端与所述第二法兰拆卸连接，所述套管的另一端设置有滑槽，所述内管的一端与所述支撑板拆卸连接，所述内管的另一端位于所述滑槽的内部，所述套管和所述内管均套设在所述弹簧的外部。

2.如权利要求1所述的球形波纹管补偿器，其特征在于，

所述套管包括第一管体和第一安装环，所述第一管体套设在所述弹簧的外部，所述第一管体的一端设置有所述第一安装环，所述第一管体的另一端设置有所述滑槽，所述第一安装环与所述第二法兰螺钉连接。

3.如权利要求2所述的球形波纹管补偿器，其特征在于，

所述内管包括第二管体和第二安装环，所述第二管体套设在所述弹簧的外部，所述第二管体的一端设置有所述第二安装环，所述第二管体的另一端位于所述滑槽的内部。

4.如权利要求3所述的球形波纹管补偿器，其特征在于，

所述第一管体远离所述第一安装环的一端设置有密封环，所述第二管体位于所述滑槽内的一端设置有限位环，所述限位环与所述密封环相对应。

5.如权利要求1所述的球形波纹管补偿器，其特征在于，

所述球形波纹管补偿器还包括保护筒，所述第二法兰和所述支撑板之间设置有所述保护筒，所述保护筒套设在所述波纹管的外部。

6.如权利要求5所述的球形波纹管补偿器，其特征在于，

所述保护筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的一端设置有第一翼环，所述第一筒体的另一端的内部滑动设置有所述第二筒体，所述第二筒体远离所述第一筒体的一端设置有第二翼环，所述第一翼环与所述第二法兰拆卸连接，所述第二翼环与所述支撑板拆卸连接。

Images