CN213541642U - 一种复合式管道补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道补偿器技术领域，尤其为一种复合式管道补偿器，包括管道补偿器主体，所述管道补偿器主体包括第一无缝钢管和第二无缝钢管，所述第一连接钢管、第二连接钢管、第二连接钢管的内壁设置有缓冲层，所述第一无缝钢管、第二无缝钢管的内壁设置有弹性缓冲胶垫，所述第一无缝钢管、第二无缝钢管的内部并且位于弹性缓冲胶垫的外壁开设有安装腔，所述安装腔的内部填充有弹性压块，所述第一无缝钢管、第二无缝钢管通过安装腔设置有连杆。通过管道补偿器主体能自由伸缩进行弹性补偿，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，并且通过连杆能够对管道补偿器主体的长度进行小范围的控制，有效的提高管道补偿器主体的实用性。

Description

一种复合式管道补偿器

技术领域

本实用新型涉及管道补偿器技术领域，具体为一种复合式管道补偿器。

背景技术

膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。

现有的管道补偿器的长度是固定不能够很好的适应各种情况，因此需要一种复合式管道补偿器对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合式管道补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合式管道补偿器，包括管道补偿器主体，所述管道补偿器主体包括第一无缝钢管和第二无缝钢管，所述第一无缝钢管的下侧外壁设置有第一钢管耳板，所述第一无缝钢管的左下侧设置有第一连接钢管，所述第一连接钢管远离第一无缝钢管的一端设置有第一连接法兰，所述第一连接法兰的外壁设置有第一法兰耳板，所述第一钢管耳板通过第一螺杆与第一法兰耳板连接，所述第二无缝钢管的上侧外壁设置有第二钢管耳板，所述第二无缝钢管的右上侧设置有第二连接钢管，所述第二连接钢管远离第二无缝钢管的一端设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰的外壁设置有第二法兰耳板，所述第二钢管耳板通过第二螺杆与第二法兰耳板连接，所述第一无缝钢管通过第三连接钢管与第二无缝钢管连接，所述第一连接钢管、第二连接钢管、第二连接钢管的内壁设置有缓冲层，所述第一无缝钢管、第二无缝钢管的内壁设置有弹性缓冲胶垫，所述第一无缝钢管、第二无缝钢管的内部并且位于弹性缓冲胶垫的外壁开设有安装腔，所述安装腔的内部填充有弹性压块，所述第一无缝钢管、第二无缝钢管通过安装腔设置有连杆。

优选的，所述第一钢管耳板通过第一螺杆采用螺母与第一法兰耳板连接，并且所述第一钢管耳板、第一法兰耳板均设置有3个，之间成120°夹角排列设置。

优选的，所述第二钢管耳板通过第二螺杆采用螺母与第二法兰耳板连接，并且所述第二钢管耳板、第二法兰耳板均设置有3个，之间呈120°夹角排列设置。

优选的，所述连杆的两端设置有定位螺母。

优选的，所述缓冲层采用气垫薄膜与硅胶进行填充设置。

优选的，所述第一无缝钢管、第二无缝钢管、第一连接钢管、第二连接钢管、第二连接钢管的内径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的管道补偿器主体能自由伸缩进行弹性补偿，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，并且通过连杆能够对管道补偿器主体的长度进行小范围的控制，有效的提高管道补偿器主体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体轴测图；

图2为本实用新型整体主视结构图；

图3为本实用新型部分结构图。

图中：1-管道补偿器主体、2-第一无缝钢管、3-第二无缝钢管、 4-第一钢管耳板、5-第一连接钢管、6-第一连接法兰、7-第一法兰耳板、8-第一螺杆、801-第二钢管耳板、9-第二连接钢管、10-第二连接法兰、11-第二法兰耳板、12-第二螺杆、13-第三连接钢管、 14-缓冲层、15-弹性缓冲胶垫、16-安装腔、17-弹性压块、18-连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种复合式管道补偿器，包括管道补偿器主体1，管道补偿器主体1包括第一无缝钢管2和第二无缝钢管3，第一无缝钢管2的下侧外壁设置有第一钢管耳板4，第一无缝钢管2的左下侧设置有第一连接钢管5，第一连接钢管5远离第一无缝钢管2的一端设置有第一连接法兰6，第一连接法兰6的外壁设置有第一法兰耳板7，第一钢管耳板4通过第一螺杆8与第一法兰耳板7连接，第二无缝钢管3的上侧外壁设置有第二钢管耳板801，第二无缝钢管3的右上侧设置有第二连接钢管9，第二连接钢管9远离第二无缝钢管3 的一端设置有第二连接法兰10，第二连接法兰10的外壁设置有第二法兰耳板11，第二钢管耳板801通过第二螺杆12与第二法兰耳板11连接，第一无缝钢管2通过第三连接钢管13与第二无缝钢管 3连接，第一连接钢管5、第二连接钢管9、第二连接钢管13的内壁设置有缓冲层14，第一无缝钢管2、第二无缝钢管3的内壁设置有弹性缓冲胶垫15，第一无缝钢管2、第二无缝钢管3的内部并且位于弹性缓冲胶垫15的外壁开设有安装腔16，安装腔16的内部填充有弹性压块17，第一无缝钢管2、第二无缝钢管3通过安装腔16 设置有连杆18。

本实用新型工作流程：使用时，通过第一连接法兰6、第二连接法兰10对管道补偿器主体1进行安装，通过第一螺杆8、第二螺杆12将第一连接法兰6、第二连接法兰10分别与第一无缝钢管2、第二无缝钢管3进行连接，通过将管道补偿器主体1与管道进行连接，通过缓冲层14对第一连接钢管5、第二连接钢管9、第二连接钢管13中的管道进行弹性补偿，通过弹性缓冲胶垫15对第一无缝钢管2、第二无缝钢管3中的管道机型弹性补偿，连杆18能够在安装腔16的内部伸缩，通过设置的管道补偿器主体1能自由伸缩进行弹性补偿，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，并且通过连杆18能够对管道补偿器主体1的长度进行小范围的控制，有效的提高管道补偿器主体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合式管道补偿器，包括管道补偿器主体(1)，其特征在于：所述管道补偿器主体(1)包括第一无缝钢管(2)和第二无缝钢管(3)，所述第一无缝钢管(2)的下侧外壁设置有第一钢管耳板(4)，所述第一无缝钢管(2)的左下侧设置有第一连接钢管(5)，所述第一连接钢管(5)远离第一无缝钢管(2)的一端设置有第一连接法兰(6)，所述第一连接法兰(6)的外壁设置有第一法兰耳板(7)，所述第一钢管耳板(4)通过第一螺杆(8)与第一法兰耳板(7)连接，所述第二无缝钢管(3)的上侧外壁设置有第二钢管耳板(801)，所述第二无缝钢管(3)的右上侧设置有第二连接钢管(9)，所述第二连接钢管(9)远离第二无缝钢管(3)的一端设置有第二连接法兰(10)，所述第二连接法兰(10)的外壁设置有第二法兰耳板(11)，所述第二钢管耳板(801)通过第二螺杆(12)与第二法兰耳板(11)连接，所述第一无缝钢管(2)通过第三连接钢管(13)与第二无缝钢管(3)连接，所述第一连接钢管(5)、第二连接钢管(9)、第三连接钢管(13)的内壁设置有缓冲层(14)，所述第一无缝钢管(2)、第二无缝钢管(3)的内壁设置有弹性缓冲胶垫(15)，所述第一无缝钢管(2)、第二无缝钢管(3)的内部并且位于弹性缓冲胶垫(15)的外壁开设有安装腔(16)，所述安装腔(16)的内部填充有弹性压块(17)，所述第一无缝钢管(2)、第二无缝钢管(3)通过安装腔(16)设置有连杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种复合式管道补偿器，其特征在于：所述第一钢管耳板(4)通过第一螺杆(8)采用螺母与第一法兰耳板(7)连接，并且所述第一钢管耳板(4)、第一法兰耳板(7)均设置有3个，之间成120°夹角排列设置。

3.根据权利要求1所述的一种复合式管道补偿器，其特征在于：所述第二钢管耳板(801)通过第二螺杆(12)采用螺母与第二法兰耳板(11)连接，并且所述第二钢管耳板(801)、第二法兰耳板(11)均设置有3个，之间呈120°夹角排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种复合式管道补偿器，其特征在于：所述连杆(18)的两端设置有定位螺母。

5.根据权利要求1所述的一种复合式管道补偿器，其特征在于：所述缓冲层(14)采用气垫薄膜与硅胶进行填充设置。

6.根据权利要求1所述的一种复合式管道补偿器，其特征在于：所述第一无缝钢管(2)、第二无缝钢管(3)、第一连接钢管(5)、第二连接钢管(9)、第三连接钢管(13)的内径相同。

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