CN213089126U - 一种波纹管式管路补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道补偿器技术领域,具体涉及一种波纹管式管路补偿器,包括波纹管件,所述波纹管件的两端分别固设有连接片,且两个连接片相互远离的一侧固设柱塞接头;所述柱塞接头的中轴处设置有与波纹管件连通的开口,所述柱塞接头靠近连接片的一端外侧设置有与管道连接的外螺纹,所述柱塞接头的外侧套设有密封圈,且密封圈的外径与管道的内径一致,所述连接片之间设置有多个阵列分布的限位机构,所述连接片的外侧固设有多个阵列分布的连接耳,两个所述连接片上的连接耳之间设置有拉杆,且拉杆两端均延伸至两组连接耳的外侧,克服了现有技术的不足,采用柱塞配合螺纹连接方式,使补偿器与管道之间的拆装更加方便,连接稳定、避免发生泄漏。
Description
技术领域
本实用新型属于管道补偿器技术领域,具体涉及一种波纹管式管路补偿器。
背景技术
波纹补偿器,习惯上也叫膨胀节,或伸缩节,由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成。它能够补偿管道的热位移,机械变形和吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用,被广泛使用在冶金、石化、热电、供暖、供水、燃气工程等管道系统或管网中。
目前的补偿器常常采用法兰连接的方式,但是法兰连接存在安装复杂、密封性差的问题,在振动、挤压的过程中容易发生连接不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹管式管路补偿器,克服了现有技术的不足,采用柱塞配合螺纹连接方式,使补偿器与管道之间的拆装更加方便,连接稳定、避免发生泄漏。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种波纹管式管路补偿器,包括波纹管件,所述波纹管件的两端分别固设有连接片,且两个连接片相互远离的一侧固设柱塞接头;所述柱塞接头的中轴处设置有与波纹管件连通的开口,所述柱塞接头靠近连接片的一端外侧设置有与管道连接的外螺纹,所述柱塞接头的外侧套设有密封圈,且密封圈的外径与管道的内径一致,所述连接片之间设置有多个阵列分布的限位机构。
进一步,所述连接片的外侧固设有多个阵列分布的连接耳,两个所述连接片上的连接耳之间设置有拉杆,且拉杆两端均延伸至两组连接耳的外侧。
进一步,所述限位机构包括套筒、两个连接杆和限位弹簧,两个所述连接杆分别与波纹管件两端的连接片连接,所述连接杆远离连接片的一端延伸至套筒内,且固设有限位板,所述限位弹簧的两端分别与两个限位板固定连接。
进一步,所述连接片上穿设有多个定位螺栓,且多个定位螺栓分别与连接杆靠近连接片的一端螺纹连接。
进一步,所述波纹管、连接片和柱塞接头为一体模压制成。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本实用新型所述一种波纹管式管路补偿器,结构简单、设计新颖;通过柱塞配合螺纹连接方式,使补偿器与管道之间的拆装更加方便,加强补偿器与管道之间连接的稳定性,降低振动等变形对连接处的影响,避免发生泄漏;采用波纹管和限位机构同时对管道的变形应力进行吸收,提高管道的强度,延长波纹管的使用寿命。
附图说明
图1为一种波纹管式管路补偿器的结构示意图。
图2为一种波纹管式管路补偿器中限位机构的结构示意图。
图中:1、波纹管件;2、连接片;3、柱塞接头;4、密封圈;5、连接耳;6、限位机构;61、套筒;62、连接杆;63、限位弹簧;64、限位板;65、定位螺栓;7、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型所述一种波纹管式管路补偿器,包括波纹管件1,波纹管件1的两端分别固设有连接片2,且两个连接片2相互远离的一侧固设柱塞接头3;柱塞接头3的中轴处设置有与波纹管件1连通的开口,柱塞接头3靠近连接片2的一端外侧设置有与管道连接的外螺纹,柱塞接头3的外侧套设有密封圈4,且密封圈4的外径与管道的内径一致,连接片2之间设置有多个阵列分布的限位机构6。
使用时,选择与管道内径一致的柱塞接头3,将波纹管的两端分别插入到两侧的管道内,并通过螺纹与管道连接,通过密封圈4对连接处进行密封,避免发生泄漏;由于柱塞接头3插接在管道内,降低了振动等变形对连接处的影响,提高了连接的强度。
为了加强补偿器的稳定性,连接片2的外侧固设有多个阵列分布的连接耳5,两个连接片2上的连接耳5之间设置有拉杆7,且拉杆7两端均延伸至两组连接耳5的外侧;拉杆7的设置使波纹管件1只能在水平方向上伸缩,限制波纹管件1的运动方向。
限位机构6包括套筒61、两个连接杆62和限位弹簧63,两个连接杆62分别与波纹管件1两端的连接片2连接,连接杆62远离连接片2的一端延伸至套筒61内,且固设有限位板64,限位弹簧63的两端分别与两个限位板64固定连接;在发生变形时,限位弹簧63伸长/缩短,带动两个连接杆62反向/相向运动,套筒61限制连接杆62必须水平运动,利用限位弹簧63的弹性对变形产生的应力进行吸收。
为了方便更换限位机构6,连接片2上穿设有多个定位螺栓65,且多个定位螺栓65分别与连接杆62靠近连接片2的一端螺纹连接;通过拆卸定位螺栓65可以更换限位机构6,从而延长补偿器的使用寿命。
为了提高补偿器的强度,波纹管、连接片2和柱塞接头3为一体模压制成。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种波纹管式管路补偿器,包括波纹管件(1),其特征在于:所述波纹管件(1)的两端分别固设有连接片(2),且两个连接片(2)相互远离的一侧固设柱塞接头(3);所述柱塞接头(3)的中轴处设置有与波纹管件(1)连通的开口,所述柱塞接头(3)靠近连接片(2)的一端外侧设置有与管道连接的外螺纹,所述柱塞接头(3)的外侧套设有密封圈(4),且密封圈(4)的外径与管道的内径一致,所述连接片(2)之间设置有多个阵列分布的限位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管式管路补偿器,其特征在于:所述连接片(2)的外侧固设有多个阵列分布的连接耳(5),两个所述连接片(2)上的连接耳(5)之间设置有拉杆(7),且拉杆(7)两端均延伸至两组连接耳(5)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管式管路补偿器,其特征在于:所述限位机构(6)包括套筒(61)、两个连接杆(62)和限位弹簧(63),两个所述连接杆(62)分别与波纹管件(1)两端的连接片(2)连接,所述连接杆(62)远离连接片(2)的一端延伸至套筒(61)内,且固设有限位板(64),所述限位弹簧(63)的两端分别与两个限位板(64)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种波纹管式管路补偿器,其特征在于:所述连接片(2)上穿设有多个定位螺栓(65),且多个定位螺栓(65)分别与连接杆(62)靠近连接片(2)的一端螺纹连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种波纹管式管路补偿器,其特征在于:所述波纹管、连接片(2)和柱塞接头(3)为一体模压制成。
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CN202021825602.8U CN213089126U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种波纹管式管路补偿器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113513650A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-10-19 | 中建二局安装工程有限公司 | 一种大补偿量暖通管道施工方法 |
CN115654247A (zh) * | 2022-09-22 | 2023-01-31 | 江苏金烨钛业有限公司 | 一种高密封性具有吸震功能的缓冲装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113513650A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-10-19 | 中建二局安装工程有限公司 | 一种大补偿量暖通管道施工方法 |
CN115654247A (zh) * | 2022-09-22 | 2023-01-31 | 江苏金烨钛业有限公司 | 一种高密封性具有吸震功能的缓冲装置 |
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