CN210510707U - 保温型波纹管补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温型波纹管补偿器，涉及补偿器技术领域。本实用新型包括波纹管；波纹管两端分别固设有连接法兰板；两个连接法兰板通过三个丝杆连接，两连接法兰板相对侧面分别固定有连接圆筒；两连接圆筒内环面与波纹管周表面间喷涂有发泡保温层；其中一连接法兰板内侧面固定有第一外保温圆筒且第一外保温圆筒套设在连接圆筒外侧；另一连接法兰板内侧面固定有第二外保温圆筒且第二外保温圆筒套设在连接圆筒外侧。本实用新型通过设计的波纹补偿器外部的聚氨酯发泡形成第一重保温效果，外部的第一外保温圆筒、第二外保温圆筒、密闭橡胶圈组合形成第二层保温，整体的保温结构较为紧凑，解决了现有补偿器保温结构较大的问题。

Description

保温型波纹管补偿器

技术领域

本实用新型属于补偿器技术领域，特别是涉及一种保温型波纹管补偿器。

背景技术

补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛，供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力，但是当供热管道内的介质温度过高时，补偿器内外的温差很大，从而导致补偿器的伸长量过大，或者在两次排气或者热水引入时间间隔较长的情况下，补偿器冷却后再次通入热气或者热水会产生很明显的弯曲，反复弯曲收缩会影响补偿器的使用寿命，以上情况一方面减少了补偿器的使用寿命，另一方面也容易使补偿器损坏造成供热管道的泄露，造成重大的生产事故，影响公司的正常运行。

现有的补偿器基本不设计保温层，设计保温层的补偿器整体结构较大且制作复杂且多为单层的保温设计，不利于保温补偿器的批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温型波纹管补偿器，通过设计的波纹补偿器外部的聚氨酯发泡形成第一重保温效果，外部的第一外保温圆筒、第二外保温圆筒、密闭橡胶圈组合形成第二层保温，整体的保温结构较为紧凑，解决了现有补偿器保温结构较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种保温型波纹管补偿器，包括波纹管；所述波纹管两端分别固设有连接法兰板；两个所述连接法兰板通过三个丝杆连接，两所述连接法兰板相对侧面分别固定有连接圆筒；两所述连接圆筒内环面与波纹管周表面间喷涂有发泡保温层；

其中一所述连接法兰板内侧面固定有第一外保温圆筒且第一外保温圆筒套设在连接圆筒外侧；另一所述连接法兰板内侧面固定有第二外保温圆筒且第二外保温圆筒套设在连接圆筒外侧；所述第一外保温圆筒与第二外保温圆筒连接部设有密闭橡胶圈。

进一步地，所述密闭橡胶圈包括两个圆环橡胶圈；两个所述圆环橡胶圈间通过环形橡胶带连接。

进一步地，所述圆环橡胶圈为中空结构。

进一步地，所述第一外保温圆筒远离连接法兰板一端固定有环形扣槽；所述环形扣槽横截面为“┌┐”形结构；所述环形扣槽与第二外保温圆筒相对表面间放置密闭橡胶圈。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过波纹补偿器外部的聚氨酯发泡形成第一重保温效果，外部的第一外保温圆筒、第二外保温圆筒、密闭橡胶圈组合形成第二层保温，同时设计的发泡保温层不阻碍原波纹管的弯折性能，第一外保温圆筒、第二外保温圆筒、密闭橡胶圈组合不阻碍补偿器的角度调节性能，整体的保温结构较为紧凑，减小保温层的占用体积，减少加工难度，提高保温波纹补偿器的生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种保温型波纹管补偿器的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为波纹管、连接法兰板、连接圆筒的结构示意图；

图5为第一外保温圆筒的；

图6为第二外保温圆筒的；

图7为密闭橡胶圈的；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-波纹管，2-连接法兰板，3-丝杆，4-连接圆筒，5-发泡保温层，6-第一外保温圆筒，7-第二外保温圆筒，8-密闭橡胶圈，9-圆环橡胶圈，10-环形橡胶带，11-环形扣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种保温型波纹管补偿器，包括波纹管1；波纹管1两端分别固设有连接法兰板2；两个连接法兰板2通过三个丝杆3连接，两连接法兰板2相对侧面分别固定有连接圆筒4；两连接圆筒4内环面与波纹管1周表面间喷涂有发泡保温层5，发泡保温层5为聚氨酯发泡，柔性聚氨酯发泡后具有海绵的柔软性；

其中一连接法兰板2内侧面固定有第一外保温圆筒6且第一外保温圆筒6套设在连接圆筒4外侧；另一连接法兰板2内侧面固定有第二外保温圆筒7且第二外保温圆筒7套设在连接圆筒4外侧；第一外保温圆筒6与第二外保温圆筒7连接部设有密闭橡胶圈8；

密闭橡胶圈8包括两个圆环橡胶圈9；两个圆环橡胶圈9间通过环形橡胶带10连接，圆环橡胶圈9为中空结构，在调节第一外保温圆筒6与第二外保温圆筒7相对角度时圆环橡胶圈9方便扩张或压缩后的气密性保持；

第一外保温圆筒6远离连接法兰板2一端固定有环形扣槽11；环形扣槽11横截面为“┌┐”形结构；环形扣槽11与第二外保温圆筒7相对表面间放置密闭橡胶圈8，环形扣槽11预防密闭橡胶圈8脱离。

本实施例的一个具体应用为：在制作时，先将一个连接法兰板2焊接在波纹管1一端，同时焊接连接法兰板2上的连接圆筒4；取焊接完成后将先焊接的波纹管1、连接法兰板2、连接圆筒4组合件与连接法兰板2通过两个半圆筒的合模扣住两个连接圆筒4，在两个连接圆筒4与波纹管1之间填充无卤素的柔软的聚氨酯发泡，进行第一层的保温；填充完成后，先将第一外保温圆筒6固定在连接法兰板2上，将密闭橡胶圈8放置到环形扣槽11中然后将第二外保温圆筒7套入；取另一个连接法兰板2分别与连接圆筒4和波纹管1同一端焊接，然后将第二外保温圆筒7固定在连接法兰板2上，内部导流板后续焊接，完成组装；组装后的波纹补偿器外部的聚氨酯发泡形成第一重保温效果，外部的第一外保温圆筒6、第二外保温圆筒7、密闭橡胶圈8组合形成第二层保温，设计的发泡保温层5不阻碍原波纹管1的弯折性能，第一外保温圆筒6、第二外保温圆筒7、密闭橡胶圈8组合不阻碍补偿器的角度调节性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种保温型波纹管补偿器，包括波纹管（1）；所述波纹管（1）两端分别固设有连接法兰板（2）；两个所述连接法兰板（2）通过三个丝杆（3）连接，其特征在于：

两所述连接法兰板（2）相对侧面分别固定有连接圆筒（4）；两所述连接圆筒（4）内环面与波纹管（1）周表面间喷涂有发泡保温层（5）；

其中一所述连接法兰板（2）内侧面固定有第一外保温圆筒（6）且第一外保温圆筒（6）套设在连接圆筒（4）外侧；另一所述连接法兰板（2）内侧面固定有第二外保温圆筒（7）且第二外保温圆筒（7）套设在连接圆筒（4）外侧；所述第一外保温圆筒（6）与第二外保温圆筒（7）连接部设有密闭橡胶圈（8）。

2.根据权利要求1所述的一种保温型波纹管补偿器，其特征在于，所述密闭橡胶圈（8）包括两个圆环橡胶圈（9）；两个所述圆环橡胶圈（9）间通过环形橡胶带（10）连接。

3.根据权利要求2所述的一种保温型波纹管补偿器，其特征在于，所述圆环橡胶圈（9）为中空结构。

4.根据权利要求1所述的一种保温型波纹管补偿器，其特征在于，所述第一外保温圆筒（6）远离连接法兰板（2）一端固定有环形扣槽（11）；所述环形扣槽（11）横截面为“┌┐”形结构；所述环形扣槽（11）与第二外保温圆筒（7）相对表面间放置密闭橡胶圈（8）。

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