CN112610787A - 一种聚氨酯保温补偿器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚氨酯保温补偿器,包括补偿器本体、保温套,所述的补偿器本体的中部外侧设置有保温套,保温套与补偿器本体之间填充有聚氨酯泡沫;所述的保温套包括两个上下对称布置的随动套,随动套的两端均设置有一个固定套,随动套与固定套均为Ω型结构,且随动套与固定套为卡接配合,相邻的两个随动套与相邻的两个固定套之间均通过螺栓相锁定。本发明可以解决现有补偿器在使用时存在的以下问题:补偿器发生伸缩运动时,聚氨酯层会随补偿器发生位移,使得环形外壳随之移动,从而造成聚氨酯层与环形外壳发生错位,造成聚氨酯层的脱落,环形外壳发生损坏时更换较为不便,环形外壳内的聚氨酯层的稳定性较差。
Description
技术领域
本发明涉及管道补偿器领域,特别涉及一种聚氨酯保温补偿器。
背景技术
聚氨酯保温补偿器是针对聚氨酯保温管的一种具有伸缩功能的器件。补偿器的外侧设置有聚氨酯泡沫层,用于对补偿器与管路进行保温,减少热损耗。
聚氨酯保温补偿器外侧的聚氨酯泡沫层的外侧面设置有环形外壳,环形外壳能够对聚氨酯层进行限位防护,防止聚氨酯层从补偿器的外侧发生脱离的现象,现有补偿器在使用时存在的问题如下:
补偿器发生伸缩运动时,聚氨酯层会随补偿器发生位移,使得环形外壳随之移动,从而造成聚氨酯层与环形外壳发生错位,造成聚氨酯层的脱落,环形外壳发生损坏时更换较为不便,环形外壳内的聚氨酯层的稳定性较差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种聚氨酯保温补偿器,包括补偿器本体、保温套,所述的补偿器本体的中部设置有波纹结构,补偿器本体的两端分别设置有法兰盘,法兰盘的外侧面沿其周向对称设置有凸板,凸板上设置有圆孔,法兰盘上位置相对应的两个凸板之间穿插有限位杆,限位杆的两端分别穿过凸板上的圆孔,限位杆的两端均设置有外螺纹,限位杆上的外螺纹上均设置有两个限位螺母,限位螺母对称分布在凸板的两侧,所述的补偿器本体的中部外侧设置有保温套,保温套与补偿器本体之间填充有聚氨酯泡沫,通过调节限位螺母的位置使得限位杆能够对补偿器的伸缩程度进行调节,限位杆还能够对补偿器进行限位,使得补偿器支撑进行轴向的补偿动作,保温套能够设置在补偿器本体的外侧,以便保温套能够对聚氨酯泡沫进行限位,增加补偿器本体的保温效果。
所述的保温套包括两个上下对称布置的随动套,随动套的两端均设置有一个固定套,随动套与固定套均为Ω型结构,且随动套与固定套为卡接配合,相邻的两个随动套与相邻的两个固定套之间均通过螺栓相锁定,随动套与固定套相配合使得保温套形成一个整体,随动套、固定套组成的结构与补偿器本体之间的空间为聚氨酯泡沫填充区域,随动套与固定套能够通过可拆卸的方式进行连接,便于随动套与固定套发生损坏时进行更换,从而无需对保温套进行整体更换。
所述的固定套的两端侧面上均设置有弧形结构的安装板,安装板的远离随动套的一侧分布有贴合板,贴合板靠近安装板的侧面上设置有螺纹柱,螺纹柱穿过安装板,且螺纹柱通过螺母锁定在安装板的侧面上;
贴合板为扇形结构,位置相对应的两个贴合板拼接形成环状结构;其中一侧的贴合板上设置有灌注孔,具体工作时,贴合板能够对固定套的外侧面进行限位,便于聚氨酯泡沫填充到补偿器本体与保温套之间,防止聚氨酯泡沫在填充时发生外漏。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的固定套的内壁上沿其周向均匀设置有卡位杆,卡位杆的中部为弹性伸缩结构,卡位杆抵在补偿器本体上波纹结构的外端上,通过卡位杆能够抵在补偿器本体上波纹结构的外端上使得固定套的安装位置得到定位,卡位杆能够进行自动伸缩,以便保温套能够锁定在不同型号的补偿器本体外侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的卡位杆与补偿器本体相对应的一端为弧形结构,且卡位杆的弧形结构的截面为梯形,卡位杆的结构增加其与补偿器本体的波纹结构的贴合效果,防止保温套与补偿器本体之间发生左右相对位移。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的固定套为硬质材质,随动套为柔性材质,随动套能够发生左右拉伸形变,使得其能够随补偿器本体的波纹结构进行同步伸缩运动,固定套的硬质材质能够增加保温套的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的固定套靠近随动套一端的外侧面上设置有弧形结构的搭接槽,随动套的两端侧面上设置有搭接体,搭接体卡在搭接槽上,搭接体上均匀设置有螺栓孔,螺栓孔贯穿固定套,固定套的内侧壁上对应螺栓孔的位置设置有固定螺帽,连接螺栓穿过螺栓孔并锁定在固定螺帽上,通过搭接槽与搭接体相配合能够增加固定套与随动套连接的密封性,连接在固定套内侧壁的固定螺帽能够便于搭接体连接在搭接槽上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的贴合板设置有与不同尺寸的补偿器本体相配合的多种型号,贴合板之间拼接形成的环形结构能够贴合在补偿器本体的外侧面上,防止聚氨酯泡沫填充时发生泄露。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的固定套的外侧面上设置有稳定扣,稳定扣的外端卡接在限位杆上,稳定扣能够卡定在限位杆上以便增加本发明整体的稳定性。
本发明的有益效果在于:
一、本发明通过可拆卸的保温套能够便于保温套进行更换,保温套能够分别卡在限位杆与补偿器本体之间,增加本发明的稳定性,保温套中部的柔性材质,使得保温套能够随补偿器本体的波纹状结构进行同步伸缩,增加保温补偿器对管路连接时的补偿效果,且本发明还能够对聚氨酯泡沫起到加固的作用;
二、本发明随动套与固定套能够通过可拆卸的方式进行连接,便于随动套与固定套发生损坏时进行更换,从而无需对保温套进行整体更换;
三、本发明贴合板能够对固定套的外侧面进行限位,便于聚氨酯泡沫填充到补偿器本体与保温套之间,防止聚氨酯泡沫在填充时发生外漏;
四、本发明通过卡位杆能够抵在补偿器本体上波纹结构的外端上使得固定套的安装位置得到定位,卡位杆还能够对填充的聚氨酯泡沫进行加固作用,防止聚氨酯泡沫在补偿器本体发生伸缩运动时发生大幅度位移。
附图说明
下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图;
图2是本发明的第二结构示意图;
图3是本发明补偿器本体、随动套、固定套与卡位杆之间的结构示意图;
图4是本发明补偿器本体、随动套、固定套与卡位杆之间的剖视图;
图5是图4中A向局部放大图;
图6是本发明卡位杆的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面接合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。
如图1至图6所示,一种聚氨酯保温补偿器,包括补偿器本体1、保温套2,所述的补偿器本体1的中部设置有波纹结构,补偿器本体1的两端分别设置有法兰盘,法兰盘的外侧面沿其周向对称设置有凸板11,凸板11上设置有圆孔,法兰盘上位置相对应的两个凸板11之间穿插有限位杆12,限位杆12的两端分别穿过凸板11上的圆孔,限位杆12的两端均设置有外螺纹,限位杆12上的外螺纹上均设置有两个限位螺母13,限位螺母13对称分布在凸板11的两侧,所述的补偿器本体1的中部外侧设置有保温套2,保温套2与补偿器本体1之间填充有聚氨酯泡沫,通过调节限位螺母13的位置使得限位杆12能够对补偿器的伸缩程度进行调节,限位杆12还能够对补偿器进行限位,使得补偿器支撑进行轴向的补偿动作,保温套2能够设置在补偿器本体1的外侧,以便保温套2能够对聚氨酯泡沫进行限位,增加补偿器本体1的保温效果。
所述的保温套2包括两个上下对称布置的随动套3,随动套3的两端均设置有一个固定套4,随动套3与固定套4均为Ω型结构,且随动套3与固定套4为卡接配合,相邻的两个随动套3与相邻的两个固定套4之间均通过螺栓相锁定,随动套3与固定套4相配合使得保温套2形成一个整体,随动套3、固定套4组成的结构与补偿器本体1之间的空间为聚氨酯泡沫填充区域,随动套3与固定套4能够通过可拆卸的方式进行连接,便于随动套3与固定套4发生损坏时进行更换,从而无需对保温套2进行整体更换。
所述的固定套4为硬质材质,随动套3为柔性材质,随动套3能够发生左右拉伸形变,使得其能够随补偿器本体1的波纹结构进行同步伸缩运动,固定套4的硬质材质能够增加保温套2的稳定性。
所述的固定套4的内壁上沿其周向均匀设置有卡位杆5,卡位杆5的中部为弹性伸缩结构,卡位杆5抵在补偿器本体1上波纹结构的外端上,通过卡位杆5能够抵在补偿器本体1上波纹结构的外端上使得固定套4的安装位置得到定位,卡位杆5能够进行自动伸缩,以便保温套2能够锁定在不同型号的补偿器本体1外侧,卡位杆5还能够对填充的聚氨酯泡沫进行加固作用,防止聚氨酯泡沫在补偿器本体1发生伸缩运动时发生大幅度位移。
所述的卡位杆5与补偿器本体1相对应的一端为弧形结构,且卡位杆5的弧形结构的截面为梯形,卡位杆5的结构增加其与补偿器本体1的波纹结构的贴合效果,防止保温套2与补偿器本体1之间发生左右相对位移。
所述的固定套4的两端侧面上均设置有弧形结构的安装板41,安装板41的远离随动套3的一侧分布有贴合板42,贴合板42靠近安装板41的侧面上设置有螺纹柱43,螺纹柱43穿过安装板41,且螺纹柱43通过螺母锁定在安装板41的侧面上;
所述的固定套4靠近随动套3一端的外侧面上设置有弧形结构的搭接槽44,随动套3的两端侧面上设置有搭接体31,搭接体31卡在搭接槽44上,搭接体31上均匀设置有螺栓孔,螺栓孔贯穿固定套4,固定套4的内侧壁上对应螺栓孔的位置设置有固定螺帽45,连接螺栓46穿过螺栓孔并锁定在固定螺帽45上,通过搭接槽44与搭接体31相配合能够增加固定套4与随动套3连接的密封性,连接在固定套4内侧壁的固定螺帽45能够便于搭接体31连接在搭接槽44上。
贴合板42为扇形结构,位置相对应的两个贴合板42拼接形成环状结构;其中一侧的贴合板42上设置有灌注孔,具体工作时,贴合板42能够对固定套4的外侧面进行限位,便于聚氨酯泡沫填充到补偿器本体1与保温套2之间,防止聚氨酯泡沫在填充时发生外漏。
所述的贴合板42设置有与不同尺寸的补偿器本体1相配合的多种型号,贴合板42之间拼接形成的环形结构能够贴合在补偿器本体1的外侧面上,防止聚氨酯泡沫填充时发生泄露。
所述的固定套4的外侧面上设置有稳定扣47,稳定扣47的外端卡接在限位杆12上,稳定扣47能够卡定在限位杆12上以便增加本发明整体的稳定性。
工作时,首先将搭接体31卡在搭接槽44,之后通过螺栓将固定套4与随动套3进行连接锁定,搭接槽44与搭接体31相配合能够增加固定套4与随动套3连接的密封性,连接在固定套4内侧壁的固定螺帽45能够便于搭接体31连接在搭接槽44上,将固定套4与随动套3拼接形成的保温套2卡在补偿器本体1的外侧,卡位杆5能够抵在补偿器本体1上波纹结构的外端上,使得固定套4的安装位置得到定位,卡位杆5能够进行自动伸缩,以便保温套2能够锁定在不同型号的补偿器本体1外侧;
卡位杆5的结构增加其与补偿器本体1的波纹结构的贴合效果,防止保温套2与补偿器本体1之间发生左右相对位移,之后将保温套2上的固定套4与随动套3进行锁定,从而保温套2能够卡在补偿器本体1的外侧;
根据补偿器本体1的尺寸选择合适型号的贴合板42,通过贴合板42上的螺纹柱43将其锁定在安装板41上,此时随动套3、固定套4组成的结构与补偿器本体1之间的空间为聚氨酯泡沫填充区域,然后通过贴合板42上的灌注孔对保温套2的内侧进行聚氨酯泡沫的填充,贴合板42能够防止聚氨酯泡沫在填充时发生外漏;
聚氨酯泡沫填充完毕后,将限位杆12穿过凸板11上的圆孔,通过调节限位螺母13的位置使得限位杆12能够对补偿器的伸缩程度进行调节,稳定扣47能够卡定在限位杆12上以便增加本发明整体的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种聚氨酯保温补偿器,包括补偿器本体(1)、保温套(2),所述的补偿器本体(1)的中部设置有波纹结构,补偿器本体(1)的两端分别设置有法兰盘,法兰盘的外侧面沿其周向对称设置有凸板(11),凸板(11)上设置有圆孔,法兰盘上位置相对应的两个凸板(11)之间穿插有限位杆(12),限位杆(12)的两端分别穿过凸板(11)上的圆孔,限位杆(12)的两端均设置有外螺纹,限位杆(12)上的外螺纹上均设置有两个限位螺母(13),限位螺母(13)对称分布在凸板(11)的两侧,其特征在于,所述的补偿器本体(1)的中部外侧设置有保温套(2),保温套(2)与补偿器本体(1)之间填充有聚氨酯泡沫;其中:
所述的保温套(2)包括两个上下对称布置的随动套(3),随动套(3)的两端均设置有一个固定套(4),随动套(3)与固定套(4)均为Ω型结构,且随动套(3)与固定套(4)为卡接配合,相邻的两个随动套(3)与相邻的两个固定套(4)之间均通过螺栓相锁定;
所述的固定套(4)的两端侧面上均设置有弧形结构的安装板(41),安装板(41)的远离随动套(3)的一侧分布有贴合板(42),贴合板(42)靠近安装板(41)的侧面上设置有螺纹柱(43),螺纹柱(43)穿过安装板(41),且螺纹柱(43)通过螺母锁定在安装板(41)的侧面上;
贴合板(42)为扇形结构,位置相对应的两个贴合板(42)拼接形成环状结构;其中一侧的贴合板(42)上设置有灌注孔。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温补偿器,其特征在于:所述的固定套(4)的内壁上沿其周向均匀设置有卡位杆(5),卡位杆(5)的中部为弹性伸缩结构,卡位杆(5)抵在补偿器本体(1)上波纹结构的外端上。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯保温补偿器,其特征在于:所述的卡位杆(5)与补偿器本体(1)相对应的一端为弧形结构,且卡位杆(5)的弧形结构的截面为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温补偿器,其特征在于:所述的固定套(4)为硬质材质,随动套(3)为柔性材质。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯保温补偿器,其特征在于:所述的固定套(4)靠近随动套(3)一端的外侧面上设置有弧形结构的搭接槽(44),随动套(3)的两端侧面上设置有搭接体(31),搭接体(31)卡在搭接槽(44)上,搭接体(31)上均匀设置有螺栓孔,螺栓孔贯穿固定套(4),固定套(4)的内侧壁上对应螺栓孔的位置设置有固定螺帽(45),连接螺栓(46)穿过螺栓孔并锁定在固定螺帽(45)上。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温补偿器,其特征在于:所述的贴合板(42)设置有与不同尺寸的补偿器本体(1)相配合的多种型号,贴合板(42)之间拼接形成的环形结构能够贴合在补偿器本体(1)的外侧面上。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温补偿器,其特征在于:所述的固定套(4)的外侧面上设置有稳定扣(47),稳定扣(47)的外端卡接在限位杆(12)上。
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