CN104964117A - 一种具有防水保温功能的波纹管补偿器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于管道热补偿及保温技术领域,具体涉及一种具有防水保温功能的波纹管补偿器。提出的一种具有防水保温功能的波纹管补偿器为约束型横向位移波纹管补偿器,约束型横向位移波纹管补偿器进口端管Ⅰ(1)的前端套置有保温接管Ⅰ(2);出口端管Ⅰ(19)的后端套置有保温接管Ⅱ(20);约束型横向位移波纹管补偿器的外部套置有复式自由型波纹管;复式自由型波纹管补偿器、环板Ⅰ(5)、保温接管Ⅰ(2)、环板Ⅱ(18)、保温接管Ⅱ(20)以及约束型横向位移波纹管补偿器之间形成密闭的空腔,在空腔内填充有柔性保温材料(13)。本发明达到了防水保温的效果,同时具备约束压力推力和横向位移补偿的能力。
Description
技术领域
本发明属于管道热补偿及保温技术领域,具体涉及一种具有防水保温功能的波纹管补偿器。
背景技术
国内外膨胀节标准技术规范中的约束型横向位移波纹管补偿器有复式拉杆型、复式铰链型、复式万向铰链型三种,GB50126《工业设备及管道保温工程施工规范》中有关于静止设备、管道及管道填料补偿器和波纹轴向型补偿器的保温工程规定,没有关于存在管口横向大位移错动场合的保温及防水设计规定,而在选用约束型横向位移波纹管补偿器时不可避免的存在管口的运动造成保温及防水设计的难题,在工程设计中,常见的是在补偿器外部包覆软质的纤维毯状保温材料,这种存在管口横向错动的场合,保温材料的防水问题一直难以解决,又当防水失效时,保温材料的功能随之消失,因此设计一种可靠的防水保温结构对于有保温要求的横向位移补偿器的长期使用尤为关键。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提出一种具有防水保温功能的波纹管补偿器。
本发明为完成上述目的采用如下技术方案:
一种具有防水保温功能的波纹管补偿器,所述的波纹管补偿器为约束型横向位移波纹管补偿器,所述的约束型横向位移波纹管补偿器包括有工作波纹管Ⅰ、进口端管Ⅰ、出口端管Ⅰ、中间接管Ⅰ、端板、拉杆、球锥面垫圈及螺母;所述的工作波纹管Ⅰ为两组,两组所述的工作波纹管Ⅰ之间由中间接管Ⅰ连接为一体;两组所述工作波纹管Ⅰ的两端分别与进口端管Ⅰ、出口端管Ⅰ连接;所述进口端管Ⅰ的前端套置有保温接管Ⅰ,且保温接管Ⅰ的后端与所述进口端管Ⅰ连接,所述保温接管Ⅰ的前端在平面位置上位于进口端管Ⅰ前端的后部;所述出口端管Ⅰ的后端套置有保温接管Ⅱ,且保温接管Ⅱ的前端与所述出口端管Ⅰ连接,所述保温接管Ⅱ后端在平面位置上位于出口端管Ⅰ后端的前部;所述保温接管Ⅰ与进口端管Ⅰ之 横向位移波纹管补偿器的外部套置有复式自由型波纹管;复式自由型波纹管补偿器的进口端管Ⅱ通过环板Ⅰ连接在所述保温接管Ⅰ上,复式自由型波纹管补偿器的出口端管Ⅱ通过环板Ⅱ用于所述保温接管Ⅱ连接;所述的复式自由型波纹管补偿器、环板Ⅰ、保温接管Ⅰ、环板Ⅱ、保温接管Ⅱ以及约束型横向位移波纹管补偿器之间形成密闭的空腔,在所述的空腔内填充有柔性保温材料。
所述环板Ⅰ与进口端管Ⅱ的外部、所述环板Ⅱ与出口端管Ⅱ的外部均设置有环板保温层,且所述的环板保温层是通过其外围的保温层外护壳与保温接管Ⅰ、保温接管Ⅱ焊接连接。
本发明提出的一种具有防水保温功能的波纹管补偿器,采用在约束型横向位移波纹管补偿器外设置一台能够补偿横向位移的复式自由型波纹管补偿器的套置结构,在复式自由型波纹管补偿器与约束型横向位移补偿器之间的腔体内根据保温计算,设置软质保温材料进行保温,并根据补偿器横向位移补偿时波纹管角向偏转最大时所需的保温材料长度进行保温材料预留,这样不会因为波纹管的和中间接管的偏转导致保温材料层的不均匀,并且保温材料位于密闭空腔中,达到防水保温的效果,同时具备约束压力推力和横向位移补偿的能力;另外为减少环板和接管的散热损失,在环板与接管外围增设环板保温层,并使用保温层外护壳与接管及保温接管焊接,也形成密闭防水的保温层。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例2的结构示意图。
图3为本发明实施例3的结构示意图。
图4为本发明与保温管道对接接口示意图。
图中:1、进口端管Ⅰ,2、保温接管Ⅰ,3、保温层外护壳,4、环板保温层,5、环板Ⅰ, 6、进口接管Ⅱ,7、装运杆,8、工作波纹管Ⅱ,9、端板,10、中间接管Ⅰ,11、拉杆,12、中间接管Ⅱ,13、柔性保温材料,14、工作波纹管Ⅰ,15、锥面垫圈,16、球面垫圈,17、螺母,18、环板Ⅱ,19、出口端管Ⅰ,20、保温接管Ⅱ,21、出口端管Ⅱ,22、保温层,23、立板,24、拉板Ⅰ,25、支撑板,26、销轴,27、拉板Ⅱ,28、十字万向头,29、副铰链板、30、主铰链板,31、保温管道,32、套管,33、热收缩带。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以说明,但是,本发明并不局限于这些实施例,还可用于其它有同样工作条件的管道。
如图1所示,一种具有防水保温功能的位移波纹管补偿器,所述的位移波纹管补偿器为约束型横向位移波纹管补偿器,所述的约束型横向位移波纹管补偿器包括有工作波纹管Ⅰ14、进口端管Ⅰ1、出口端管Ⅰ19和中间接管Ⅰ10,进口端管Ⅰ和出口端管Ⅰ上分别焊接有开孔端板,然后通过拉杆、球锥面垫圈和螺母进行连接,实现约束压力推力和横向位移补偿的功能;该实施例中,所述的约束型横向位移波纹管补偿器为复式拉杆波纹管补偿器,复式拉杆波纹管补偿器采用现有技术中已有的结构,在此不作过多说明;所述的工作波纹管Ⅰ14为两组,两组所述的工作波纹管Ⅰ14之间由中间接管Ⅰ10连接为一体;两组所述工作波纹管Ⅰ14的两端分别与进口端管Ⅰ1、出口端管Ⅰ19连接;所述进口端管Ⅰ1的前端套置有保温接管Ⅰ2,且保温接管Ⅰ2的后端与所述进口端管Ⅰ1连接,所述保温接管Ⅰ2的前端在平面位置上位于进口端管Ⅰ1前端的后部;所述出口端管Ⅰ19的后端套置有保温接管Ⅱ20,且保温接管Ⅱ20的前端与所述出口端管Ⅰ19连接,所述保温接管Ⅱ20后端在平面位置上位于出口端管Ⅰ19后端的前部;所述保温接管Ⅰ2与进口端管Ⅰ1之间、所述的保温接管Ⅱ20与出口端管Ⅰ19之间均设置有保温层22;所述保温接管Ⅰ2、保温接管Ⅱ20用以在约束型横向位移波纹管补偿器与保温管道对接时,与保温管道上的保温层连接;所述的约束型横向位移波纹管补偿器的外部套置有复式自由型波纹管;该实施例中,所述的复式自由型波纹管采用现有技术中已有的结构,在此不作过多说明;复式自由型波纹管补偿器的进口端管Ⅱ6通过环板Ⅰ5连接在所述保温接管Ⅰ2上,复式自由型波纹管补偿器的出口端管Ⅱ21通过环板Ⅱ18用于所述保温接管Ⅱ20连接;所述的复式自由型波纹管补偿器、环板Ⅰ5、保温接管Ⅰ2、环板Ⅱ18、保温接管Ⅱ20以及约束型横向位移波纹管补偿器之间形成密闭的空腔,在所述的空腔内填充有柔性保温材料13,并预留波纹管变形时所需额外的保温材料量;该实施例中,所述的柔性保温材料采用纤维毯软质保温材料;所述环板Ⅰ5与进口端管Ⅱ6的外部、所述环板Ⅱ18与出口端管Ⅱ21的外部均设置有环板保温层4,且所述的环板保温层4的通过其外围的保温层外护壳3与保温接管Ⅰ2、保温接管Ⅱ20焊接连接;复式自由型补偿器具有相同的吸收横向位移能力,并且内部的复式拉杆补偿器为能承受压力推力的约束型膨胀节,内外补偿器之间的空腔设计有纤维毯软质保温材料,总体上达到了约束压力推力、保温设计及保温材质防水的效果。
如图4所示,位移波纹管补偿器两端可直接与管道31对接,保温接管Ⅰ2与保温管道保温层的外管通过套管32连接为一体,所述保温接管Ⅰ2和进口端管Ⅰ1之间的保温层与保温管道的保温层之间设置柔性保温材料。
图2给出本发明实施例2的结构示意图,该实施例的主体结构同实施例1,该实施例中所述的约束型横向位移波纹管补偿器为复式万向铰链补偿器,复式万向铰链补偿器采用现有技术中已有的结构,在此不作过多说明。
图3给出本发明实施例3的结构示意图,该实施例的主体结构同实施例1,该实施例中所述的约束型横向位移波纹管补偿器为复式铰链型补偿器,复式铰链型补偿器采用现有技术中已有的结构,在此不作过多说明。
Claims (2)
1.一种具有防水保温功能的位移波纹管补偿器,所述的位移波纹管补偿器具有约束型横向位移波纹管补偿器,所述的约束型横向位移波纹管补偿器包括有工作波纹管Ⅰ(14)、进口端管Ⅰ(1)、出口端管Ⅰ(19)和中间接管Ⅰ(10);所述的工作波纹管Ⅰ(14)为两组,两组所述的工作波纹管Ⅰ(14)之间由中间接管Ⅰ(10)连接为一体;两组所述工作波纹管Ⅰ(14)的两端分别与进口端管Ⅰ(1)、出口端管Ⅰ(19)连接;其特征在于:所述进口端管Ⅰ(1)的前端套置有保温接管Ⅰ(2),且保温接管Ⅰ(2)的后端与所述进口端管Ⅰ(1)连接,所述保温接管Ⅰ(2)的前端在平面位置上位于进口端管Ⅰ(1)前端的后部;所述出口端管Ⅰ(19)的后端套置有保温接管Ⅱ(20),且保温接管Ⅱ(20)的前端与所述出口端管Ⅰ(19)连接,所述保温接管Ⅱ(20)后端在平面位置上位于出口端管Ⅰ(19)后端的前部;所述保温接管Ⅰ(2)与进口端管Ⅰ(1)之间、所述的保温接管Ⅱ(20)与出口端管Ⅰ(19)之间均设置有保温层(22);所述的约束型横向位移波纹管补偿器的外部套置有复式自由型波纹管;复式自由型波纹管补偿器的进口端管Ⅱ(6)通过环板Ⅰ(5)连接在所述保温接管Ⅰ(2)上,复式自由型波纹管补偿器的出口端管Ⅱ(21)通过环板Ⅱ(18)用于所述保温接管Ⅱ(20)连接;所述的复式自由型波纹管补偿器、环板Ⅰ(5)、保温接管Ⅰ(2)、环板Ⅱ(18)、保温接管Ⅱ(20)以及约束型横向位移波纹管补偿器之间形成密闭的空腔,在所述的空腔内填充有柔性保温材料(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防水保温功能的位移波纹管补偿器,其特征在于:所述环板Ⅰ(5)与进口端管Ⅱ(6)的外部、所述环板Ⅱ(18)与出口端管Ⅱ(21)的外部均设置有环板保温层(4),且所述的环板保温层(4)的通过其外围的保温层外护壳(3)与保温接管Ⅰ(2)、保温接管Ⅱ(20)焊接连接。
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