CN207213471U - 自密封无推力防脱连体套筒补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自密封无推力防脱连体套筒补偿器，包括外套管和芯管，外套管的内壁设有限位防脱挡环，外套管一端设有直径逐渐减小的变径管，芯管一端设有向外翻卷的外卷端，芯管外卷端设在限位防脱挡环与变径管之间；外套管另一端的内壁设有填料环，填料环与限位防脱挡环之间设有密封填料；外套管与变径管是设为一体化的整体结构。外套管与芯管之间还设有直埋式保护壳，保护壳与芯管外表面之间设有直埋式密封环。本实用新型具有以下特点：1、补偿器外套管及其锥形收缩管经一体化锻造和拉伸成型，整体无焊接，密封性能好，耐压强度高。2、锥形收缩管端部设有直边端管，便于焊接探伤。3、填料采用复合免维护填料，安装方便，具有自密封性能。

Description

自密封无推力防脱连体套筒补偿器

技术领域

本实用新型涉及管道补偿器技术领域，尤其是一种自密封无推力防脱连体套筒补偿器。

背景技术

现有的热力管网输送热水、蒸汽等高温介质时，由于管道受介质温度影响形成热胀冷缩，一般采用波纹管套筒补偿器来补偿管道的位移量。套筒补偿器由于补偿管道的位移是靠波纹管的伸缩来补偿的，补偿能力受到结构的限制。传统补偿器的套筒通常由直筒部和锥形管两部分构成，加工时采用焊接工艺将上述两部分焊接成整体结构，承压能力较低。工作过程中，补偿器的内壁承受介质的压力，密封填料不能持久保持良好的密封状态，容易产生泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种补偿器整体无焊接，密封性能好，耐压强度高，安装方便的自密封无推力防脱连体套筒补偿器。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

自密封无推力防脱连体套筒补偿器，包括外套管和芯管，芯管套设在外套管内，所述外套管的内壁设有限位防脱挡环，外套管的一端设有直径逐渐减小的变径管，所述芯管的一端设有向外翻卷的外卷端，芯管外卷端设在限位防脱挡环与变径管之间；

所述外套管另一端的内壁设有填料环，填料环与限位防脱挡环之间构成密封填料舱，填料舱内设置有密封填料；所述外套管与变径管是设为一体化的整体结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外套管与芯管之间还设有直埋式保护壳，所述保护壳的一端与外套管连接，保护壳的另一端与芯管的外表面接触，保护壳与芯管外表面之间设有直埋式密封环。

作为本实用新型的优选技术方案，所述直埋式保护壳与外套管之间通过螺栓连接，或者通过焊接方式形成固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外套管的变径管端部设有直边端管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外套管的变径管为锥形管。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型具有以下特点：

1、补偿器的外套管及其锥形收缩管经一体化锻造和拉伸成型，整体无焊接，密封性能好，耐压强度高，能够保证高压使用的安全性。芯管外卷端设在限位防脱挡环与变径管之间，具有较强的防脱作用。

2、外套管的锥形收缩管端部设有直边端管，便于焊接探伤工艺的操作。

3、本实用新型填料采用复合免维护填料，安装方便，并且具有自密封性能，连体套筒的无推力防脱结构，进一步增强补偿器的密封效果。

本实用新型适用于高压热力管网，结构简单，整体无需焊接，并且承压强度大，密封性能好，使用安全可靠，产品寿命长，有利于节能和保护环境。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、外套管，2、芯管，3、直埋式保护壳，4、填料环，5、密封填料，6、限位防脱挡环，7、直埋式密封环，11、变径管，12、直边端管，21、芯管外卷端。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，自密封无推力防脱连体套筒补偿器，包括外套管1和芯管2，芯管2套设在外套管1内，外套管1的内壁设有限位防脱挡环6，外套管1的一端设有直径逐渐减小的变径管11，所述芯管2的一端设有向外翻卷的外卷端21，芯管外卷端21设在限位防脱挡环6与变径管11之间；外套管1另一端的内壁设有填料环4，填料环4与限位防脱挡环6之间构成密封填料舱，填料舱内设置有密封填料5；本实用新型外套管1与变径管11是设为一体化的整体结构。

本实施例中，所述外套管1与芯管2之间还设有直埋式保护壳3，保护壳3的一端与外套管1连接，保护壳3的另一端与芯管2的外表面接触，保护壳3与芯管2外表面之间设有直埋式密封环7。本实用新型直埋式保护壳3与外套管1之间通过螺栓连接，或者通过焊接方式形成固定连接。所述外套管的变径管11端部设有直边端管12；外套管的变径管11为锥形管。

本实用新型补偿器的外套管和锥形收缩管经一体化锻造和拉伸成型，整体无焊接，密封性能好，耐压强度高，能够保证高压使用的安全性。芯管外卷端设在限位防脱挡环与变径管之间，具有较强的防脱作用。本实用新型填料采用复合免维护填料，安装方便，并且具有自密封性能，进一步增强补偿器的密封效果。本实用新型适用于高压热力管网，整体无需焊接，承压强度大，密封性能好，使用安全可靠，产品使用寿命长。

上述实施例仅限于说明本实用新型的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解实用新型的技术方案和实施方式，并不能据此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自密封无推力防脱连体套筒补偿器，包括外套管和芯管，芯管套设在外套管内，其特征是：所述外套管的内壁设有限位防脱挡环，外套管的一端设有直径逐渐减小的变径管，所述芯管的一端设有向外翻卷的外卷端，芯管外卷端设在限位防脱挡环与变径管之间；

所述外套管另一端的内壁设有填料环，填料环与限位防脱挡环之间构成密封填料舱，填料舱内设置有密封填料；所述外套管与变径管是设为一体化的整体结构。

2.根据权利要求1所述的自密封无推力防脱连体套筒补偿器，其特征是：所述外套管与芯管之间还设有直埋式保护壳，所述保护壳的一端与外套管连接，保护壳的另一端与芯管的外表面接触，保护壳与芯管外表面之间设有直埋式密封环。

3.根据权利要求2所述的自密封无推力防脱连体套筒补偿器，其特征是：所述直埋式保护壳与外套管之间通过螺栓连接，或者通过焊接方式形成固定连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的自密封无推力防脱连体套筒补偿器，其特征是：所述外套管的变径管端部设有直边端管。

5.根据权利要求4所述的自密封无推力防脱连体套筒补偿器，其特征是：所述外套管的变径管为锥形管。