FR3090069A1 - Raccord flexible démontable, grand diamètre et hautes pressions - Google Patents

Raccord flexible démontable, grand diamètre et hautes pressions Download PDF

Info

Publication number
FR3090069A1
FR3090069A1 FR1873064A FR1873064A FR3090069A1 FR 3090069 A1 FR3090069 A1 FR 3090069A1 FR 1873064 A FR1873064 A FR 1873064A FR 1873064 A FR1873064 A FR 1873064A FR 3090069 A1 FR3090069 A1 FR 3090069A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
segment
annular
around
braided sleeve
flexible connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1873064A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3090069B1 (fr
Inventor
Alain Pyre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ArianeGroup SAS
Original Assignee
ArianeGroup SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ArianeGroup SAS filed Critical ArianeGroup SAS
Priority to FR1873064A priority Critical patent/FR3090069B1/fr
Publication of FR3090069A1 publication Critical patent/FR3090069A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3090069B1 publication Critical patent/FR3090069B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/10Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations
    • F16L27/107Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve
    • F16L27/11Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with multiple corrugations
    • F16L27/111Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with multiple corrugations the bellows being reinforced
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/18Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
    • F01N13/1805Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body
    • F01N13/1811Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body with means permitting relative movement, e.g. compensation of thermal expansion or vibration
    • F01N13/1816Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body with means permitting relative movement, e.g. compensation of thermal expansion or vibration the pipe sections being joined together by flexible tubular elements only, e.g. using bellows or strip-wound pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/10Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations
    • F16L27/107Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve
    • F16L27/108Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with only one corrugation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/10Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations
    • F16L27/107Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve
    • F16L27/108Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with only one corrugation
    • F16L27/1085Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with only one corrugation the bellows being externally or internally reinforced
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/10Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations
    • F16L27/107Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve
    • F16L27/11Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with multiple corrugations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L51/00Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
    • F16L51/02Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube
    • F16L51/025Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube with several corrugations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L51/00Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
    • F16L51/02Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube
    • F16L51/027Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube with external reinforcement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Raccord flexible démontable, grand diamètre et hautes pressions L’invention concerne un raccord flexible (10) pour relier un premier et un deuxième segment (1a,1b) d’un conduit (1). Le raccord flexible (10) comprend un troisième segment (11), à surface ondulée, un premier et un deuxième renforts annulaires (13a,13b), un manchon tressé (12), et un premier et un deuxième colliers de serrage (15a,15b). Le troisième segment (11) est destiné à relier une extrémité du premier segment (1a) à une extrémité du deuxième segment (1b). Les premier et deuxième renforts annulaires (13a,13b) sont destinés à être emmanchés autour des premier et deuxième segments (1a, 1b), respectivement. Le manchon tressé (12) est destiné à être emmanché autour des premier et deuxième renforts annulaires (13a,13b) et du troisième segment (11). Les premier et deuxième colliers de serrage (15a,15b) sont destinés à serrer le manchon tressé (12) autour des premier et deuxième renforts annulaires (13a,13b). . Figure pour l’abrégé : Fig. 1A.

Description

Description
Titre de l'invention : Raccord flexible démontable, grand diamètre et hautes pressions
Domaine technique
[0001] La présente divulgation concerne un raccord flexible pour relier un premier et un deuxième segment d’un conduit, un procédé d’utilisation d’un tel raccord flexible, ainsi qu’un conduit comportant un tel raccord flexible et un circuit d’alimentation d’un propulseur, notamment un circuit d’alimentation d’un moteur-fusée en ergol, comportant un tel conduit.
Technique antérieure
[0002] Les raccords flexibles sont typiquement utilisés pour relier des segments plus rigides de conduit dans des applications, comme par exemple la propulsion spatiale, dans lesquelles les conduits sont soumis à d’importantes contraintes, notamment vibratoires et thermiques. Ils permettent d’assurer certains degrés de liberté dans ces conduits, limitant ainsi l’ampleur des efforts transitant dans ces conduits et à leurs interfaces avec d’autres composants.
[0003] Ces raccords flexibles comportent normalement un manchon tressé en filaments métalliques, soudé aux segments de conduit qu’il relie. Cette configuration présente néanmoins l’inconvénient d’une résistance limitée aux efforts en traction, qui interdit leur application sur des conduits fortement pressurisés présentant un grand diamètre. En effet, l’effort en traction généré par l’effet de fond sur un tel conduit pressurisé est proportionnel à la surpression de l’intérieur du conduit par rapport à l’extérieur, et au carré de son diamètre. Toutefois, dans cette configuration, l’épaisseur du manchon tressé est limitée par son soudage aux segments de conduit qu’il relie. Il devient en effet trop difficile de souder aux segments de conduit un manchon tressé de grande épaisseur, et il n’est ainsi pas possible d’augmenter indéfiniment cette épaisseur pour reprendre l’effort en traction généré par l’effet de fond. L’utilisation de matériaux à grande résistance en traction pour les filaments du manchon augmenterait son coût, risquerait de rendre plus difficile son soudage, et nécessiterait en tout cas d’importants travaux de mise au point des procédés de fabrication et de vérification expérimentale de la tenue mécanique du conduit assemblé.
[0004] Les connexions à cardans représentent une alternative aux raccords flexibles. Toutefois, elles présentent d’autres inconvénients en termes de poids et coût. Exposé de l'invention
[0005] L’objet de la présente divulgation est donc celui de proposer un raccord flexible, pour relier un premier et un deuxième segment d’un conduit, pouvant reprendre des efforts axiaux plus élevés à un coût limité, permettant ainsi de relier un premier et un deuxième segment d’un conduit pressurisé à haute pression et grand diamètre. Suivant un premier aspect, ce problème est résolu par un raccord flexible qui peut comprendre un troisième segment, à surface ondulée, un premier et un deuxième renfort annulaire, un manchon tressé, et un premier et un deuxième collier de serrage. Le raccord flexible peut être destiné à relier une extrémité du premier segment à une extrémité du deuxième segment. Le premier et le deuxième renfort annulaire peuvent être destinés, respectivement, à être disposés autour du premier et du deuxième segment. Le manchon tressé peut être destiné à être emmanché autour des premier et deuxième renforts annulaires et du troisième segment, et le premier et le deuxième collier de serrage peuvent être destinés, respectivement, à serrer le manchon tressé autour du premier et du deuxième renfort annulaire.
[0006] Grâce à ces caractéristiques, l’épaisseur du manchon tressé, et donc les efforts axiaux qu’il peut reprendre, ne sont plus limités par sa fixation sur les premier et deuxième segments de conduit devant être reliés par le raccord, puisque cette fixation est désormais assurée par les colliers de serrage.
[0007] Afin d’assurer une pression de serrage élevée et homogène, le premier et/ou le deuxième collier de serrage peuvent comprendre une pluralité de segments arqués reliés par des dispositifs de serrage séparés. Les dispositifs de serrage peuvent notamment comprendre des boulons. Des arêtes intérieures adjacentes des segments arqués peuvent être arrondies ou chanfreinées pour éviter un pincement du manchon tressé.
[0008] Afin d’assurer une plus grande résistance à l’arrachement du manchon, le premier et le deuxième renfort annulaire peuvent comprendre au moins une surface extérieure convexe et le premier et le deuxième collier de serrage comprendre au moins une surface intérieure concave. Avec le même objet, et alternativement ou en complément à ces surfaces coniques, le premier et le deuxième renfort annulaire peuvent présenter un traitement de surface pour augmenter leur coefficient de friction statique avec le manchon tressé
[0009] Afin aussi d’assurer une plus grande résistance aux efforts axiaux, le manchon tressé peut comprendre une pluralité de couches concentriques.
[0010] Afin d’augmenter la pression de serrage quand la température du conduit descend, notamment quand un fluide cryogénique est admis dans le conduit, les premier et deuxième colliers de serrage peuvent présenter un plus grand coefficient de dilatation thermique que les premier et deuxième renforts annulaires. La contraction thermique des colliers de serrage va ainsi augmenter la pression radiale exercée sur le manchon tressé et les premier et deuxième renforts annulaires.
[0011] Un deuxième aspect de cette divulgation concerne un conduit pouvant comprendre un tel raccord, ainsi que les premier et deuxième segments, l’extrémité du premier segment étant reliée à l’extrémité du deuxième segment par le troisième segment, les premier et deuxième renforts annulaires étant emmanchés autour de, respectivement, les premier et deuxième segments, le manchon tressé étant emmanché autour des premier et deuxième renforts annulaires et du troisième segment, et les premier et deuxième colliers de serrage serrant le manchon tressé autour de, respectivement, les premier et deuxième renforts annulaires. Le premier renfort annulaire peut être fixé par soudage au premier segment et/ou le deuxième renfort annulaire être fixé par soudage au deuxième segment. Alternativement ou en complément à ces soudures, le premier renfort annulaire peut être retenu axialement par un épaulement radial du premier segment et/ou le deuxième renfort annulaire être retenu axialement par un épaulement radial du deuxième segment.
[0012] Un troisième aspect de cette divulgation concerne un circuit d’alimentation d’un propulseur, et notamment un circuit d’alimentation d’un moteur-fusée en ergol, pouvant comprendre au moins un conduit comme le conduit susmentionné.
[0013] Un quatrième aspect de cette divulgation concerne un procédé d’utilisation du raccord flexible susmentionné, pouvant comprendre les étapes suivantes : emmanchement du premier renfort annulaire autour du premier segment, emmanchement du deuxième renfort annulaire autour du deuxième segment, connexion du troisième segment entre les extrémités des premier et deuxième segments, emmanchement du manchon tressé autour des premier et deuxième renforts annulaires et du troisième segment, serrage du manchon tressé, par le premier collier de serrage, autour du premier renfort annulaire, et serrage du manchon tressé, par le deuxième collier de serrage, autour du deuxième renfort annulaire.
L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux, à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation représentés à titre d'exemples non limitatifs.
Brève description des dessins
[0014] [fig.lA] La figure IA est une vue en perspective éclatée et des vues en coupe longitudinale et transversale d’un conduit comprenant un raccord suivant un premier mode de réalisation.
[0015] [fig.lB] La figure IB est une vue en coupe longitudinale du conduit de la figure IA.
[0016] [fig.lC] La figure IC est une vue en coupe transversale du conduit des figure IA et
IB.
[0017] [fig.2] La figure 2 représente une vue en coupe longitudinale d’un conduit comprenant un raccord suivant un deuxième mode de réalisation.
Description des modes de réalisation
[0018] Un premier mode de réalisation est illustré sur les figures IA à IC. Comme illustré sur ces figures, un conduit 1 peut comprendre un premier segment la, un deuxième segment 1b et un raccord flexible 10 disposé entre ces deux segments la, 1b. Dans des applications soumises à d’importantes contraintes mécaniques et thermiques, notamment pour l’alimentation de moteurs-fusées en ergol, les premier et deuxième segments la, 1b peuvent être dans des alliages de nickel-chrome, comme par exemple le NiCr22Mo9Nb, commercialisé sous la marque Inconel® 625. Le raccord flexible 10 peut comprendre un troisième segment 11, reliant hermétiquement les extrémités desdits premier et deuxième segments la,lb. Pour cela, la jonction du troisième segment 11 à chacun des premier et deuxième segments la, 1b peut être effectuée par des soudures bout à bout. Pour obtenir une plus grande flexibilité du troisième segment 11 par rapport aux premier et deuxième segments la, 1b, même en utilisant le même matériau, ce troisième segment 11 peut notamment présenter des ondulations en direction axiale, ainsi qu’éventuellement une épaisseur de paroi moindre que celles des premier et deuxième segments la, 1b. Par ailleurs, ce troisième segment 11 peut comprendre une pluralité de couches concentriques.
[0019] Autour du troisième segment 11, le raccord flexible 10 peut comprendre aussi un manchon tressé 12 en filaments métalliques, et notamment en filaments d’acier inoxydable. Ce manchon tressé 12 peut comprendre une pluralité de couches concentriques pour une plus grande épaisseur et résistance en traction. Pour relier le manchon tressé 12 aux premier et deuxième segments la, 1b, le raccord flexible 10 peut comprendre aussi des premier et deuxième renforts annulaires 13a, 13b disposés autour de, respectivement, les premier et deuxième segments la, 1b du conduit 1. Chacun des premier et deuxième renforts annulaires 13a, 13b peut être, comme illustré, en une seule pièce annulaire monobloc, emmanchée sur le segment la, 1b correspondant, mais il est aussi envisageable qu’ils comprennent plusieurs secteurs angulaires solidarisés entre eux et au segment la, 1b correspondant. Les premier et deuxième renforts annulaires 13a, 13b peuvent être dans un matériau relativement peu coûteux, mais comparativement rigide par rapport à celui des premier et deuxième segments la,lb, comme par exemple un acier carbone, avec éventuellement un traitement de surface pour augmenter son coefficient de friction statique contre le matériau du manchon tressé 12. Comme dans le mode de réalisation illustré, les premier et deuxième renforts annulaires 13a, 13b peuvent être fixés sur les segments la, 1b par des cordons de soudure 14, quoique des moyens de fixation alternatifs puissent être considérés. Le manchon tressé 12 peut être emmanché autour du troisième segment 11 et des renforts annulaires 13a, 13b.
[0020] Des premier et deuxième colliers de serrage 15a, 15b peuvent serrer le manchon tressé 12 respectivement autour des premier et deuxième renforts annulaires 13a, 13b, de manière à fixer axialement par friction le manchon tressé 12 sur ces premier et deuxième renforts annulaires 13a, 13b. Comme illustré, afin d’exercer une pression radiale de serrage, chacun des premier et deuxième colliers de serrage 15a, 15b peut comprendre une pluralité de segments arqués 16, reliés par des dispositifs de serrage 17. Les segments arqués 16 de chacun des colliers de serrage 15a, 15b peuvent être formés tels que, quand le raccord flexible 10 est complètement assemblé et que chaque collier de serrage 15a, 15b serre le manchon tressé autour du renfort annulaire 13a, 13b respectif, les surfaces radialement internes des segments arqués 16 de chaque collier de serrage 15a, 15b, en contact avec le manchon tressé 12, définissent une surface de révolution autour du manchon tressé 12 de manière à exercer une pression de serrage uniforme autour du manchon tressé 12. Chacun de ces dispositifs de serrage 17 peut inclure un boulon formé par une vis 17a, un écrou 17b et une rondelle 17c. Ces boulons peuvent être orientés tangentiellement à une circonférence concentrique au conduit 1, de telle manière que le serrage des boulons puisse rapprocher les segments arqués 16 adjacents et provoquer ainsi le serrage radial des colliers de serrage 15a, 15b autour du manchon tressé 12 et des renforts annulaires 13a, 13b correspondants. Afin d’éviter de pincer le manchon tressé 12 entre des segments arqués 16 adjacents lors du serrage des boulons, les arêtes intérieures adjacentes 18 de ces segments arqués 16 peuvent être arrondies et/ou chanfreinées.
[0021] Quand le conduit 1 est destiné à recevoir des fluides froids ou même cryogéniques, les colliers de serrage 15a, 15b peuvent être en un matériau à coefficient de dilatation thermique supérieur à celui des renforts annulaires 13a, 13b. Ainsi, par exemple, si les renforts annulaires 13a,13b sont en acier carbone, les colliers de serrage 15a, 15b pourraient être en aluminium ou un alliage d’aluminium. De cette manière, le refroidissement du conduit 1 resserrerait les colliers de serrage 15a, 15b autour des renforts annulaires 13a, 13b. Toutefois, il est aussi envisageable que les colliers de serrage 15a, 15b aient un coefficient de dilatation thermique égal ou même inférieur à celui des renforts annulaires 13a, 13b, notamment si le conduit 1 est plutôt destiné à recevoir des fluides chauds.
[0022] Afin d’installer le raccord flexible 10, tel qu’illustré sur les figures IA à IC, sur le conduit 1, on peut d’abord procéder à emmancher les premier et deuxième renforts annulaires 13a, 13b autour de, respectivement, les premier et deuxième segments la, 1b du conduit 1. Cet emmanchement peut être effectué avec un léger frettage, afin d’assurer un contact uniforme des renforts annulaires la, 1b avec les segments la,lb correspondants. Les premier et deuxième renforts annulaires 13a,13b peuvent ensuite être fixés par soudage aux segments la, 1b correspondants, avec les cordons de soudure 14. Ensuite, on peut procéder à relier hermétiquement les extrémités libres opposées des premier et deuxième segments la, 1b du circuit 1 en y soudant le troisième segment 11, par exemple bout-à-bout, quoiqu’une soudure avec recouvrement axial est aussi envisageable. Le manchon tressé 12 (qui a pu être préalablement enfilé sur l’un ou l’autre des premier et deuxième segments la, 1b du conduit 1) peut ensuite être emmanché autour des premier et deuxième renforts annulaires 13a, 13b et du troisième segment 11, avant de serrer les premier et deuxième colliers de serrage 15a, 15b, avec les dispositifs de serrage 17, autour du manchon tressé 12 et des renforts annulaires 13a,13b correspondants.
[0023] En fonctionnement, la flexibilité du troisième segment 11 et du manchon tressé 12 peut permettre d’accommoder des contraintes entre les premier et deuxième segments la, 1b, tandis que le manchon tressé 12, serré autour des renforts annulaires 13a, 13b, peut reprendre d’importants efforts en traction entre les premier et deuxième segments la, 1b. Quand un fluide pressurisé est contenu dans le circuit 1, le troisième segment 11 peut gonfler radialement jusqu’à ce que les crêtes des ondulations de sa surface externe prennent appui sur la surface interne du manchon tressé 12. Le manchon tressé 12 peut ainsi non seulement reprendre des efforts en traction, mais aussi contribuer à reprendre la pression interne du raccord flexible 10.
[0024] Un deuxième mode de réalisation est illustré sur la figure 2. Comme illustré sur cette figure 2, afin d’accroître la résistance à la traction de la liaison du manchon tressé 12 aux renforts annulaires 13a, 13b, ces derniers peuvent présenter des surfaces extérieures convexes complémentaires de surfaces intérieures concaves des colliers de serrage 15a, 15b. Par ailleurs, comme illustré aussi sur la figure 2, alternativement ou en complément à la fixation des renforts annulaires 13a, 13b sur les premier et deuxième segments la, 1b, les surfaces extérieures de ces derniers peuvent présenter des épaulements radiaux 19a, 19b, orientés en sens opposé aux extrémités correspondantes des premier et deuxième segments la, 1b, pour retenir axialement les renforts annulaires 13a, 13b contre les efforts axiaux en traction transmis par le manchon tressé 12. Les éléments restants du mode de réalisation illustré sur la figure 2 sont équivalents et fonctionnent de manière analogue à ceux des figures 1A-1C, et reçoivent en conséquence les mêmes repères sur cette figure.
[0025] Quoique la présente invention ait été décrite en se référant à un exemple de réalisation spécifique, il est évident que des différentes modifications et changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En outre, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation évoqués peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. En particulier, les renforts annulaires 13a, 13b à surface extérieure convexe du deuxième mode de réalisation pourraient être fixés sur les segments la, 1b correspondants par soudure, comme dans le premier mode de réalisation, ou les renforts annulaires 13a, 13b à surface extérieure plate du premier mode de réalisation être retenus par des épaulements radiaux 19a, 19b des segments la, 1b, comme dans le deuxième mode de réalisation. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif.

Claims (1)

  1. Revendications [Revendication 1] Raccord flexible (10) pour relier un premier et un deuxième segment (la,lb) d’un conduit (1), le raccord flexible (10) comprenant : un troisième segment (11), à surface ondulée, destiné à relier une extrémité du premier segment (la) à une extrémité du deuxième segment (1b), et caractérisé en ce qu’il comprend en outre : un premier renfort annulaire (13a), destiné à être disposé autour du premier segment (la), un deuxième renfort annulaire (13b), destiné à être disposé autour du deuxième segment (1b), un manchon tressé (12), destiné à être emmanché autour des premier et deuxième renforts annulaires (13a,13b) et du troisième segment (11), un premier collier de serrage (15a), destiné à serrer le manchon tressé (12) autour du premier renfort annulaire (13a), et un deuxième collier de serrage (15b), destiné à serrer le manchon tressé (12) autour du deuxième renfort annulaire (13b). [Revendication 2] Raccord flexible (10) suivant la première revendication, dans lequel le premier et/ou le deuxième collier de serrage (15a, 15b) comprennent une pluralité de segments arqués (16) reliés par des dispositifs de serrage (17). [Revendication 3] Raccord flexible (10) suivant la deuxième revendication, dans lequel les dispositifs de serrage (17) comprennent des boulons. [Revendication 4] Raccord flexible (10) suivant l’une quelconque des revendications 2 ou 3, dans lequel des arêtes intérieures adjacentes (18) des segments arqués (16) sont arrondies ou chanfreinées pour éviter un pincement du manchon tressé (12). [Revendication 5] Raccord flexible (10) suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier et le deuxième renfort annulaire (13a, 13b) comprennent au moins une surface extérieure convexe et le premier et le deuxième collier de serrage (15a, 15b) comprennent au moins une surface intérieure concave. [Revendication 6] Raccord flexible (10) suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le manchon tressé (12) comprend une pluralité de couches concentriques. [Revendication 7] Raccord flexible (10) suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les premier et deuxième colliers de serrage
    (15a, 15b) présentent un plus grand coefficient de dilatation thermique que les premier et deuxième renforts annulaires (13a,13b). [Revendication 8] Raccord flexible (10) suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les premier et deuxième renforts annulaires (13a, 13b) présentent un traitement de surface pour augmenter leur coefficient de friction statique avec le manchon tressé (12). [Revendication 9] Conduit (1) comprenant le raccord flexible (10) suivant l’une quelconque des revendications 1 à 8, ainsi que les premier et deuxième segments (la,lb), l’extrémité du premier segment (la) étant reliée à l’extrémité du deuxième segment (1b) par le troisième segment (11), les premier et deuxième renforts annulaires (13a, 13b) étant emmanchés autour de, respectivement, les premier et deuxième segments (la,lb), le manchon tressé (12) étant emmanché autour des premier et deuxième renforts annulaires (13a,13b) et du troisième segment (11), et les premier et deuxième colliers de serrage (15a, 15b) serrant le manchon tressé (12) autour de , respectivement, les premier et deuxième renforts annulaires (13a, 13b). [Revendication 10] Conduit (1) suivant la revendication 9, dans lequel le premier renfort annulaire (13a) est fixé par soudage au premier segment (la) et/ou le deuxième renfort annulaire (13b) est fixé par soudage au deuxième segment (1b). [Revendication 11] Conduit (1) suivant l’une quelconque des revendications 9 ou 10, dans lequel le premier renfort annulaire (13a) est retenu axialement par un épaulement radial (19) du premier segment (la) et/ou le deuxième renfort annulaire (13b) est retenu axialement par un épaulement radial (19) du deuxième segment (1b). [Revendication 12] Circuit d’alimentation d’un propulseur, comprenant au moins un conduit (1) suivant l’une quelconque des revendications 9 à 11. [Revendication 13] Procédé d’installation d’un raccord flexible (10) suivant l’une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant les étapes suivantes : - emmanchement du premier renfort annulaire (13a) autour du premier segment (la), - emmanchement du deuxième renfort annulaire (13b) autour du deuxième segment (1b), - connexion du troisième segment (11) entre les extrémités des premier et deuxième segments (la,lb), - emmanchement du manchon tressé (12) autour des premier et deuxième renforts annulaires (13a,13b) et du troisième segment (11),
    - serrage du manchon tressé (12), par le premier collier de serrage (15a), autour du premier renfort annulaire (13a), et
    - serrage du manchon tressé (12), par le deuxième collier de serrage (15b), autour du deuxième renfort annulaire (13b).
FR1873064A 2018-12-17 2018-12-17 Raccord flexible démontable, grand diamètre et hautes pressions Active FR3090069B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1873064A FR3090069B1 (fr) 2018-12-17 2018-12-17 Raccord flexible démontable, grand diamètre et hautes pressions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1873064A FR3090069B1 (fr) 2018-12-17 2018-12-17 Raccord flexible démontable, grand diamètre et hautes pressions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3090069A1 true FR3090069A1 (fr) 2020-06-19
FR3090069B1 FR3090069B1 (fr) 2021-04-30

Family

ID=66530229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1873064A Active FR3090069B1 (fr) 2018-12-17 2018-12-17 Raccord flexible démontable, grand diamètre et hautes pressions

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3090069B1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112610787A (zh) * 2020-12-15 2021-04-06 南京妗子贸易有限公司 一种聚氨酯保温补偿器
WO2022043640A1 (fr) * 2020-08-28 2022-03-03 Arianegroup Sas Raccord de conduite de fluide pour moteur-fusee

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3029094A (en) * 1958-04-21 1962-04-10 Flexonics Corp Flexible pipe coupling having means to accommodate radial deflections or vibrations
US3773087A (en) * 1970-09-08 1973-11-20 H Katayama Flexible extensible and contractable tube
US4243253A (en) * 1979-01-24 1981-01-06 Robertshaw Controls Company Flexible conduit construction and method of making the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3029094A (en) * 1958-04-21 1962-04-10 Flexonics Corp Flexible pipe coupling having means to accommodate radial deflections or vibrations
US3773087A (en) * 1970-09-08 1973-11-20 H Katayama Flexible extensible and contractable tube
US4243253A (en) * 1979-01-24 1981-01-06 Robertshaw Controls Company Flexible conduit construction and method of making the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022043640A1 (fr) * 2020-08-28 2022-03-03 Arianegroup Sas Raccord de conduite de fluide pour moteur-fusee
FR3113712A1 (fr) * 2020-08-28 2022-03-04 Arianegroup Sas Raccord de conduite de fluide pour moteur-fusée
CN112610787A (zh) * 2020-12-15 2021-04-06 南京妗子贸易有限公司 一种聚氨酯保温补偿器

Also Published As

Publication number Publication date
FR3090069B1 (fr) 2021-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2001061C (fr) Raccord de tuyauterie a element de serrage abrasif
FR2847623A1 (fr) Systeme de boulonnage visant a limiter la flexion des boulons.
FR2493499A1 (fr) Element constitutif d'un echangeur de chaleur notamment pour des buts cryogenes
EP3017172B1 (fr) Dispositif de liaison entre deux segments d'une tuyère propulsive
FR3090069A1 (fr) Raccord flexible démontable, grand diamètre et hautes pressions
EP2588791A1 (fr) Assemblage d'un tube en matériau composite et d'une pièce métallique tubulaire.
FR2673264A1 (fr) Conduite pour le transport de fluides, en particulier d'hydrocarbures.
WO2009068775A2 (fr) Systeme de raccordement de tuyauteries sous-marines en grandes profondeurs
EP2454512A1 (fr) Ensemble de conduites coaxiales comprenant des pieces de jonction a cavites internes etanches et procede de realisation
WO2011089353A1 (fr) Dispositif de raccordement de tubes de circulation de fluides et procédé associé
EP0071551A1 (fr) Elément de tube préfabriqué pour canalisations de transport de fluide à température différente de l'ambiante
EP0369834B1 (fr) Procédé de réalisation d'un jonctionnement formant collier de serrage par retournement d'anneau torique pour tuyau de caoutchouc renforcé
EP0123599B1 (fr) Dispositif de fixation démontable d'une structure interne dans une enveloppe telle qu'un conduit ou un récipient
FR2524110A1 (fr) Procede de fabrication d'un tube avec des conduits disposes dans sa paroi
FR2524134A1 (fr) Plaque de support de tubes d'echangeurs de chaleur
FR2839135A1 (fr) Dispositif d'accouplement souple entre deux elements transportant des fluides sous pression
FR2496221A1 (fr) Joint torique a ondes bloquees
EP4215791A1 (fr) Dispositif de raccordement de deux conduits à double paroi et canalisation d hydrogène comprenant ledit dispositif de raccordement
FR2547631A1 (fr) Procede et dispositif de raccordement etanche par serrage thermique pour rendre solidaires deux pieces mecaniques
EP1611388A1 (fr) Joint d'etancheite aux gaz pour raccordement entre deux conduits et raccordement entre deux conduits incorporant ledit joint
EP3730740A1 (fr) Conduit pour pièce de stator pour turbomachine
WO2019097159A1 (fr) Assemblage tube/bride pour systeme de pressurisation d'un engin aeronautique
FR3113937A1 (fr) Fixation d’une gaine tressée dans une turbomachine
FR2990469A1 (fr) Raccord de collecteur d'echappement avec zone de rupture de bride
EP0750151A1 (fr) Tubulure métallique résistant à la flexion

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20200619

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6