CN114233987A - Tsi传感器连接结构 - Google Patents

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CN114233987A CN202111383478.3A CN202111383478A CN114233987A CN 114233987 A CN114233987 A CN 114233987A CN 202111383478 A CN202111383478 A CN 202111383478A CN 114233987 A CN114233987 A CN 114233987A
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徐仁博
王海滨
罗云领
李成宝
郭浩
武伟
郭效源
白粟瑱
蒋佳学
徐斌
侯天甲
王籽源
杨静
罗通达
李振宇
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Abstract

本发明提供了TSI传感器连接结构，包括传感器底座，传感器底座的顶端安装有限位锁紧装置，限位锁紧装置的执行端连接有固定装置，固定装置的执行端连接有传感器探头；限位锁紧装置包括安装于传感器底座上表面的锁紧座，安装于锁紧座底端的限位组件，安装于锁紧座顶部一端的第一锁紧组件，以及设于锁紧座顶部另一端的第二锁紧组件；固定装置包括底端与锁紧座啮合连接、顶端安装于传感器探头下表面的唐氏螺纹柱，以及由上至下依次啮合连接于唐氏螺纹柱外部的左旋螺母和右旋螺母。本发明能够保持左旋螺母和右旋螺母、锁紧座和传感器底座位置不变，所以传感器探头的绝对位置也不会改变，起到了将探头绝对固定的作用。

Description

TSI传感器连接结构
技术领域
本发明主要涉及TSI系统的技术领域，具体涉及TSI传感器连接 结构。
背景技术
汽轮机TSI系统是非常重要的汽轮机保护系统。包括连续测量汽 轮机的转速、振动、膨胀、偏心、轴向位移等机械参数，并将测量结 果送入控制、保护系统，一方面供运行人员监视、分析旋转机械的运 转情况，同时在参数越限时执行报警和保护功能。
根据申请号为CN201811481005.5的专利文献所提供的一种新型 汽轮发电机组监视与保护TSI系统及其革新优化方法可知，该TSI系 统通过对TSI系统中的振动和轴位移等就地一次检测元件、TSI保护 盘内装置框架、供电电源、卡件及通道与信号输出继电器等进行革新 优化，尽可能地实现它们的有效分散及相互冗余。除了可使用传统的 数字量实现保护逻辑的方法外，亦可在DCS-ETS控制器中实现模拟量 三取中的保护逻辑判据组态方式，更可在DCS中实现由数字和模拟量 组合更为冗余的保护逻辑组态判别方式，使得TSI系统保护逻辑组态 方式更加灵活和可靠，有效根除了现有技术中经常出现的TSI系统重 要监视和保护信号异常或消失等故障，特别是有效地解决困扰行业内 的TSI系统保护装置拒动或误动问题。
传感器作为TSI系统中重要的信号输入部分，其信号采集稳定与 否大大影响整个TSI系统的稳定性。但是再日常维护中，经常会出现 由于震动探头于壳体连接松动，导致震动探头信号采集时江自身于壳 体的相对震动信号叠加到整体的汽轮机震动当中，导致TSI系统发生 误报警甚至误动作导致机组跳闸，严重影响汽轮机组正常运行安全。
发明内容
本发明主要提供了TSI传感器连接结构用以解决上述背景技术 中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
TSI传感器连接结构，包括传感器底座，所述传感器底座的顶端 安装有限位锁紧装置，所述限位锁紧装置的执行端连接有固定装置， 所述固定装置的执行端连接有传感器探头；
所述限位锁紧装置包括安装于所述传感器底座上表面的锁紧座， 安装于所述锁紧座底端的限位组件，安装于所述锁紧座顶部一端的第 一锁紧组件，以及设于所述锁紧座顶部另一端的第二锁紧组件；
所述固定装置包括底端与所述锁紧座啮合连接、顶端安装于所述 传感器探头下表面的唐氏螺纹柱，以及由上至下依次啮合连接于所述 唐氏螺纹柱外部的左旋螺母和右旋螺母；
所述固定装置还包括依次贯穿所述左旋螺母和右旋螺母的一端 且延伸至锁紧座内部的第一固定销，以及依次贯穿所述左旋螺母和右 旋螺母的另一端、且延伸至锁紧座内部的第二固定销。
进一步的，所述第一固定销和第二固定销均通过螺纹与所述左旋 螺母、右旋螺母以及锁紧座啮合连接，所述第一固定销和第二固定销 的上表面均安装有六角形板动块，通过六角形板动块供工人转动第一 固定销和第二固定销，以便于工人调整第一固定销和第二固定销在锁 紧座上的位置。
进一步的，所述第一锁紧组件包括与所述锁紧座转动连接的旋转 轴，以及安装于所述旋转轴延伸至外部一端的第一遮挡片，第一遮挡 片对第一固定销进入锁紧座的螺孔进行遮挡，防止唐氏螺纹柱未达到 预定安装位置，既可以插入第一固定销。
进一步的，所述限位组件包括与所述锁紧座底端内壁转动连接的 从动座，以及与所述从动座相连接的连杆机构，所述连杆机构的执行 端与所述旋转轴的驱动端相连接，从动座进行旋转时，由于从动座与 旋转轴之间通过连杆机构相连接，从而带动旋转轴进行旋转。
进一步的，所述从动座的上表面设有多个第一弧形槽，多个所述 第一弧形槽环绕所述从动座的轴线设置，所述第一弧形槽的内部设有 第一推柱，所述第一推柱安装于所述唐氏螺纹柱的下表面，第一推柱 进入第一弧形槽并推动第一弧形槽，从而带动从动座进行转动。
进一步的，所述从动座的下表面设有第一凹槽，所述第一凹槽的 内部设有固定块，所述固定块的壳体上卡接有盘簧，所述盘簧远离固 定块的一端固定于所述从动座的内表面，从动座通过盘簧的蓄能，返 回原来的工作位置，等待下一次的推动。
进一步的，所述连杆机构包括安装于所述从动座外表面的第一连 杆，安装于所述旋转轴外表面的第二连杆，以及连接所述第一连杆与 第二连杆的第三连杆，第三连杆的两端分别通过转轴与第二连杆、第 一连杆转动连接，以使旋转轴在第三连杆的推动下进行旋转。
进一步的，所述锁紧座的上表面设有第二凹槽，所述第二凹槽的 槽体内安装有套设于所述唐氏螺纹柱外部的中空限位环，所述中空限 位环的上表面设有多个第二弧形槽，所述第二弧形槽的内部滑动连接 有第二推柱，所述第二推柱设于所述右旋螺母的下表面，通过第二弧 形槽阻挡右旋螺母下表面的第二推柱，以使工人能够引导右旋螺母到 达唐氏螺纹柱上所需要的位置。
进一步的，所述第二锁紧组件包括通过转轴与所述中空限位环的 内壁转动连接的第二遮挡片，所述第二遮挡片延伸至中空限位环内部 的一端上表面安装有第二盘簧，所述第二盘簧远离第二遮挡片的一端 固定于所述中空限位环内壁上，通过第二推柱推动第二遮挡片旋转， 以使第二遮挡片远离锁紧座上供第二固定销穿插的螺孔。
进一步的，所述中空限位环的外表面设有供所述第二遮挡片滑动 的导向孔，中空限位环通过导向孔为第二遮挡片提供导向。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
其一，本发明能够保持左旋螺母和右旋螺母、锁紧座和传感器底 座位置不变，所以传感器探头的绝对位置也不会改变，起到了将探头 绝对固定的作用，具体为：右旋螺母下表面与锁紧座抵接后，对传感 器探头底端的唐氏螺纹柱进行紧固，然后左旋螺母再下旋，直至左旋 螺母与右旋螺母的上表面相抵接，此时，第一固定销和第二固定销可 以顺利从左右两边插下，这样在第一固定销和第二固定销取出前，左 旋螺母和右旋螺母、锁紧座和传感器底座位置不变。
其二，旋转轴带动第一遮挡片进行旋转，以使第一遮挡片对第一 固定销进入锁紧座的螺孔进行遮挡，防止唐氏螺纹柱未达到预定安装 位置，既可以插入第一固定销，以使工人能够通过是否可以插入第一 固定销判断唐氏螺纹柱是否到达较好的固定位置。
其三，通过第二推柱推动第二遮挡片旋转，以使第二遮挡片远离 锁紧座上供第二固定销穿插的螺孔，此时，右旋螺母恰好挪动到预设 的锁紧位置，从而在第二固定销无法插入螺孔时，即代表右旋螺母受 左旋螺母的影响而产生位移，从而提高了右旋螺母和左旋螺母对唐氏 螺纹柱的防松效果。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2中沿A-A线的剖视图；
图4为本发明连杆机构的结构示意图；
图5为本发明的分解图；
图6为图5中A区结构放大图；
图7为本发明锁紧座的分解图；
图8为本发明中空限位环的内部结构示意图。
图中：10、传感器底座；20、限位锁紧装置；21、锁紧座；211、 中空限位环；212、第二弧形槽；213、第二推柱；214、导向孔；215、 第二凹槽；22、限位组件；221、从动座；2212、第一推柱；2213、 第一凹槽；2214、固定块；222、连杆机构；2221、第一连杆；2222、 第二连杆；2223、第三连杆；23、第一锁紧组件；24、第二锁紧组件； 30、固定装置；31、唐氏螺纹柱；32、左旋螺母；33、右旋螺母；34、 第一固定销；35、第二固定销；36、六角形板动块；40、传感器探头。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全 面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过 不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这 些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直 接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连 接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在 居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以 及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发 明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说 明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于 限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所 列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参照附图1-8，TSI传感器连接结构，包括传感器底 座10，所述传感器底座10的顶端安装有限位锁紧装置20，所述限位 锁紧装置20的执行端连接有固定装置30，所述固定装置30的执行 端连接有传感器探头40；
所述限位锁紧装置20包括安装于所述传感器底座10上表面的锁 紧座21，安装于所述锁紧座21底端的限位组件22，安装于所述锁紧 座21顶部一端的第一锁紧组件23，以及设于所述锁紧座21顶部另 一端的第二锁紧组件24；
所述固定装置30包括底端与所述锁紧座21啮合连接、顶端安装 于所述传感器探头40下表面的唐氏螺纹柱31，以及由上至下依次啮 合连接于所述唐氏螺纹柱31外部的左旋螺母32和右旋螺母33；
所述固定装置30还包括依次贯穿所述左旋螺母32和右旋螺母 33的一端且延伸至锁紧座21内部的第一固定销34，以及依次贯穿所 述左旋螺母32和右旋螺母33的另一端、且延伸至锁紧座21内部的 第二固定销35。
具体的，请着重参照附图4和5，所述第一固定销34和第二固 定销35均通过螺纹与所述左旋螺母32、右旋螺母33以及锁紧座21 啮合连接，所述第一固定销34和第二固定销35的上表面均安装有六 角形板动块36；
需要说明的是，在本实施例中，通过六角形板动块36供工人转 动第一固定销34和第二固定销35，以便于工人调整第一固定销34 和第二固定销35在锁紧座21上的位置。
具体的，请着重参照附图5、6和7，所述第一锁紧组件23包括 与所述锁紧座21转动连接的旋转轴231，以及安装于所述旋转轴231 延伸至外部一端的第一遮挡片232；
需要说明的是，在本实施例中，旋转轴231进行旋转时，通过旋 转轴231带动第一遮挡片232进行旋转，以使第一遮挡片232对第一 固定销34进入锁紧座21的螺孔进行遮挡，防止唐氏螺纹柱31未达 到预定安装位置，既可以插入第一固定销34。
具体的，请着重参照附图4和5，所述限位组件22包括与所述 锁紧座21底端内壁转动连接的从动座221，以及与所述从动座221 相连接的连杆机构222，所述连杆机构222的执行端与所述旋转轴231 的驱动端相连接，所述从动座221的上表面设有多个第一弧形槽2211， 多个所述第一弧形槽2211环绕所述从动座221的轴线设置，所述第 一弧形槽2211的内部设有第一推柱2212，所述第一推柱2212安装 于所述唐氏螺纹柱31的下表面；
需要说明的是，在本实施例中，从动座221进行旋转时，由于从 动座221与旋转轴231之间通过连杆机构222相连接，从而带动旋转 轴231进行旋转；
进一步的，唐氏螺纹柱31旋入锁紧座21内部时，唐氏螺纹柱 31带动第一推柱2212进行旋转，以使第一推柱2212进入第一弧形 槽2211并推动第一弧形槽2211，从而带动从动座221进行转动。
具体的，请着重参照附图5、6和7，所述从动座221的下表面 设有第一凹槽2213，所述第一凹槽2213的内部设有固定块2214，所 述固定块2214的壳体上卡接有盘簧2215，所述盘簧2215远离固定 块2214的一端固定于所述从动座221的内表面，所述连杆机构222 包括安装于所述从动座221外表面的第一连杆2221，安装于所述旋 转轴231外表面的第二连杆2222，以及连接所述第一连杆2221与第 二连杆2222的第三连杆2223；
需要说明的是，在本实施例中，第一推柱2212脱离从动座221 时，由于盘簧2215固定在固定块2214上，固定块2214设于从动座 221的第一凹槽2213内，使得从动座221通过盘簧2215的蓄能，返 回原来的工作位置，等待下一次的推动；
进一步的，从动座221进行旋转时，通过从动座221带动第一连 杆2221进行转动，由于旋转轴231外表面的第二连杆2222与第一连 杆2221之间通过第三连杆2223相连接，第三连杆2223的两端分别 通过转轴与第二连杆2222、第一连杆2221转动连接，以使旋转轴231 在第三连杆2223的推动下进行旋转。
具体的，请着重参照附图5和7，所述锁紧座21的上表面设有 第二凹槽215，所述第二凹槽215的槽体内安装有套设于所述唐氏螺 纹柱31外部的中空限位环211，所述中空限位环211的上表面设有 多个第二弧形槽212，所述第二弧形槽212的内部滑动连接有第二推柱213，所述第二推柱213设于所述右旋螺母33的下表面，所述第 二锁紧组件24包括通过转轴与所述中空限位环211的内壁转动连接 的第二遮挡片241，所述第二遮挡片241延伸至中空限位环211内部 的一端上表面安装有第二盘簧242，所述第二盘簧242远离第二遮挡 片241的一端固定于所述中空限位环211内壁上，所述中空限位环 211的外表面设有供所述第二遮挡片241滑动的导向孔214；
需要说明的是，在本实施例中，右旋螺母33在唐氏螺纹柱31上 不断下旋时，通过第二弧形槽212阻挡右旋螺母33下表面的第二推 柱213，以使工人能够引导右旋螺母33到达唐氏螺纹柱31上所需要 的位置；
进一步的，通过第二推柱213推动第二遮挡片241旋转，以使第 二遮挡片241远离锁紧座21上供第二固定销35穿插的螺孔，此时， 右旋螺母33恰好挪动到预设的锁紧位置，从而在第二固定销35无法 插入螺孔时，即代表右旋螺母33受左旋螺母32的影响而产生位移， 从而提高了右旋螺母33和左旋螺母32对唐氏螺纹柱31的防松效果；
第二遮挡片241通过第二盘簧242的蓄能返回原来的工作位置；
进一步的，中空限位环211通过导向孔214为第二遮挡片241提 供导向。
本发明的具体操作方式如下：
当传感器探头40下端对准锁紧座21位置后，右旋螺母33下表 面与锁紧座21抵接，从而对传感器探头40底端的唐氏螺纹柱31进 行紧固，然后左旋螺母32再下旋，直至左旋螺母32与右旋螺母33 的上表面相抵接，此时，左旋螺母32和右旋螺母33上供第一固定销 34和第二固定销35相对齐，第一固定销34和第二固定销35可以顺 利从左右两边插下，这样在第一固定销34和第二固定销35取出前， 左旋螺母32和右旋螺母33、锁紧座21和传感器底座10位置绝对不 变，所以传感器探头40的绝对位置也不会改变，起到了将传感器探 头40绝对固定的作用；
唐氏螺纹柱31旋入锁紧座21内部时，唐氏螺纹柱31带动第一 推柱2212进行旋转，以使第一推柱2212进入第一弧形槽2211并推 动第一弧形槽2211，从而带动从动座221进行转动，从动座221进 行旋转时，由于从动座221与旋转轴231之间通过连杆机构222相连 接，从而带动旋转轴231进行旋转，旋转轴231进行旋转时，通过旋 转轴231带动第一遮挡片232进行旋转，以使第一遮挡片232对第一 固定销34进入锁紧座21的螺孔进行遮挡，防止唐氏螺纹柱31未达 到预定安装位置，既可以插入第一固定销34，以使工人能够通过是 否可以插入第一固定销34判断唐氏螺纹柱31是否到达较好的固定位 置；
通过第二推柱213推动第二遮挡片241旋转，以使第二遮挡片 241远离锁紧座21上供第二固定销35穿插的螺孔，此时，右旋螺母 33恰好挪动到预设的锁紧位置，从而在第二固定销35无法插入螺孔 时，即代表右旋螺母33受左旋螺母32的影响而产生位移，从而提高了右旋螺母33和左旋螺母32对唐氏螺纹柱31的防松效果。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进 行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应 用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.TSI传感器连接结构，包括传感器底座(10)，其特征在于，所述传感器底座(10)的顶端安装有限位锁紧装置(20)，所述限位锁紧装置(20)的执行端连接有固定装置(30)，所述固定装置(30)的执行端连接有传感器探头(40)；
所述限位锁紧装置(20)包括安装于所述传感器底座(10)上表面的锁紧座(21)，安装于所述锁紧座(21)底端的限位组件(22)，安装于所述锁紧座(21)顶部一端的第一锁紧组件(23)，以及设于所述锁紧座(21)顶部另一端的第二锁紧组件(24)；
所述固定装置(30)包括底端与所述锁紧座(21)啮合连接、顶端安装于所述传感器探头(40)下表面的唐氏螺纹柱(31)，以及由上至下依次啮合连接于所述唐氏螺纹柱(31)外部的左旋螺母(32)和右旋螺母(33)；
所述固定装置(30)还包括依次贯穿所述左旋螺母(32)和右旋螺母(33)的一端且延伸至锁紧座(21)内部的第一固定销(34)，以及依次贯穿所述左旋螺母(32)和右旋螺母(33)的另一端、且延伸至锁紧座(21)内部的第二固定销(35)。
2.根据权利要求1所述的TSI传感器连接结构，其特征在于，所述第一固定销(34)和第二固定销(35)均通过螺纹与所述左旋螺母(32)、右旋螺母(33)以及锁紧座(21)啮合连接，所述第一固定销(34)和第二固定销(35)的上表面均安装有六角形板动块(36)。
3.根据权利要求1所述的TSI传感器连接结构，其特征在于，所述第一锁紧组件(23)包括与所述锁紧座(21)转动连接的旋转轴(231)，以及安装于所述旋转轴(231)延伸至外部一端的第一遮挡片(232)。
4.根据权利要求3所述的TSI传感器连接结构，其特征在于，所述限位组件(22)包括与所述锁紧座(21)底端内壁转动连接的从动座(221)，以及与所述从动座(221)相连接的连杆机构(222)，所述连杆机构(222)的执行端与所述旋转轴(231)的驱动端相连接。
5.根据权利要求4所述的TSI传感器连接结构，其特征在于，所述从动座(221)的上表面设有多个第一弧形槽(2211)，多个所述第一弧形槽(2211)环绕所述从动座(221)的轴线设置，所述第一弧形槽(2211)的内部设有第一推柱(2212)，所述第一推柱(2212)安装于所述唐氏螺纹柱(31)的下表面。
6.根据权利要求5所述的TSI传感器连接结构，其特征在于，所述从动座(221)的下表面设有第一凹槽(2213)，所述第一凹槽(2213)的内部设有固定块(2214)，所述固定块(2214)的壳体上卡接有盘簧(2215)，所述盘簧(2215)远离固定块(2214)的一端固定于所述从动座(221)的内表面。
7.根据权利要求6所述的TSI传感器连接结构，其特征在于，所述连杆机构(222)包括安装于所述从动座(221)外表面的第一连杆(2221)，安装于所述旋转轴(231)外表面的第二连杆(2222)，以及连接所述第一连杆(2221)与第二连杆(2222)的第三连杆(2223)。
8.根据权利要求1所述的TSI传感器连接结构，其特征在于，所述锁紧座(21)的上表面设有第二凹槽(215)，所述第二凹槽(215)的槽体内安装有套设于所述唐氏螺纹柱(31)外部的中空限位环(211)，所述中空限位环(211)的上表面设有多个第二弧形槽(212)，所述第二弧形槽(212)的内部滑动连接有第二推柱(213)，所述第二推柱(213)设于所述右旋螺母(33)的下表面。
9.根据权利要求8所述的TSI传感器连接结构，其特征在于，所述第二锁紧组件(24)包括通过转轴与所述中空限位环(211)的内壁转动连接的第二遮挡片(241)，所述第二遮挡片(241)延伸至中空限位环(211)内部的一端上表面安装有第二盘簧(242)，所述第二盘簧(242)远离第二遮挡片(241)的一端固定于所述中空限位环(211)内壁上。
10.根据权利要求9所述的TSI传感器连接结构，其特征在于，所述中空限位环(211)的外表面设有供所述第二遮挡片(241)滑动的导向孔(214)。
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