CN114232278A - 洗涤装置的脱水漂洗方法 - Google Patents

洗涤装置的脱水漂洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114232278A
CN114232278A CN202111595688.9A CN202111595688A CN114232278A CN 114232278 A CN114232278 A CN 114232278A CN 202111595688 A CN202111595688 A CN 202111595688A CN 114232278 A CN114232278 A CN 114232278A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rinsing
stage
dehydration
conductivity
barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111595688.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114232278B (zh
Inventor
熊传鑫
黄国鹏
伍晗
刘梦辉
彭建珍
李咏谦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN202111595688.9A priority Critical patent/CN114232278B/zh
Publication of CN114232278A publication Critical patent/CN114232278A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114232278B publication Critical patent/CN114232278B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/38—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of rinsing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F17/00—Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid
    • D06F17/04—Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid solely by water jets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/40—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of centrifugal separation of water from the laundry
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/42—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of draining
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/46—Control of the energy or water consumption
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D06F35/006—Methods for washing, rinsing or spin-drying for washing or rinsing only
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D06F35/007—Methods for washing, rinsing or spin-drying for spin-drying only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

本发明提供了一种洗涤装置的脱水漂洗方法，洗涤装置的脱水漂洗方法，洗涤装置的脱水漂洗方法在主洗完成后进行，洗涤装置的脱水漂洗方法包括：获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序；在脱水漂洗程序执行的过程中具有漂洗阶段和漂脱阶段；当漂洗阶段执行的过程中，关闭排水组件；当漂脱阶段执行的过程中，打开排水组件，通过喷淋组件向洗涤装置的洗涤腔内喷水，并通过驱动组件带动筒体转动，以对筒体内的衣物进行脱水；完成脱水漂洗程序后，洗涤装置获取终脱水指令，并进入终脱水程序。本发明解决了现有技术中洗衣机洗衣时间长并且洗衣效果差的问题。

Description

洗涤装置的脱水漂洗方法
技术领域
本发明涉及家用电器设备技术领域，具体而言，涉及一种洗涤装置的脱水漂洗方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，用户群体对于洗衣机的要求已经不仅仅满足于基本的洗净和方便，对于洗衣机本身的能耗也日趋关注。尤其是在倡导绿色节能的今天，洗衣机的能耗太大，对用户来说也是一个不小的负担。同时，在快节奏高效率的时代，现有洗衣机洗涤模式虽然多种多样，但洗一次衣服所花费的时间实在不少，因此，缩短洗衣时间、减少洗衣能耗已经成为用户洗衣过程中的一种迫切需求。
目前的洗衣机在洗衣过程中要经过洗涤、漂洗、脱水等多个过程，而每个过程中不仅花费大量的时间，同时也会耗费大量用水和用电量。用户在需要紧急洗衣的时候，还需要大量的等待时间；如果在晚上洗衣服的时候，长时间的洗衣过程也十分影响用户的睡眠，给用户带来极大的困扰。
并且，洗衣机在洗涤过程中，洗衣液溶解渗透到衣服纤维内，洗衣过程中难以去除干净衣服中含有的残留洗衣液，尤其是滚筒洗衣机，其漂洗水位较低，更难漂净衣物；而这些残留的洗衣液无法完全排除而滋生细菌，在下次洗衣时通过混合会污染洗涤水从而污染待洗衣物，造成极易造成敏感人群的细菌感染。
因此，现有技术中存在洗衣机洗衣时间长并且洗衣效果差的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种洗涤装置的脱水漂洗方法，以解决现有技术中洗衣机洗衣时间长并且洗衣效果差的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种洗涤装置的脱水漂洗方法，洗涤装置的脱水漂洗方法在主洗完成后进行，洗涤装置的脱水漂洗方法包括：获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序；在脱水漂洗程序执行的过程中具有漂洗阶段和漂脱阶段；当漂洗阶段执行的过程中，关闭排水组件；当漂脱阶段执行的过程中，打开排水组件，通过喷淋组件向洗涤装置的洗涤腔内喷水，并通过驱动组件带动筒体转动，以对筒体内的衣物进行脱水；完成脱水漂洗程序后，洗涤装置获取终脱水指令，并进入终脱水程序。
进一步地，在执行漂脱阶段的过程中具有顺次执行第一漂脱阶段和第二漂脱阶段，其中，执行第一漂脱阶段的过程中筒体的转速小于执行第二漂脱阶段的过程中筒体的转速。
进一步地，在执行漂洗阶段的过程中，筒体的转速小于执行第一漂脱阶段的过程中筒体的转速。
进一步地，在脱水漂洗程序执行的过程中还包括仅脱水阶段，其中，在执行仅脱水阶段的过程中，关闭喷淋组件，筒体的转速大于第二漂脱阶段的过程中筒体的转速。
进一步地，漂洗阶段的筒体的第一预设转速V1、第一漂脱阶段的筒体的第二预设转速V2、第二漂脱阶段的筒体的第三预设转速V3、仅脱水阶段的筒体的第四预设转速V4之间满足：第一预设转速V1满足：0＜V1≤100rpm；第二预设转速V2满足：100rmp≤V2≤1400rmp；第三预设转速V3满足：100rmp≤V3≤1400rmp；第四预设转速V4满足：500rpm≤V4≤1600rpm。
进一步地，在脱水漂洗程序执行的过程中还包括在漂洗阶段执行完毕后且在第一漂脱阶段执行之前执行的仅脱水阶段，其中，在执行仅脱水阶段执行的过程中，关闭喷淋组件。
进一步地，在脱水漂洗程序执行的过程中还包括在第二漂脱阶段执行完毕后的电导率检测阶段，在执行电导率检测阶段的过程中，通过电导率检测装置对筒体中脱出的残液的电导率进行检测；当筒体中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1时生成脱水指令，洗涤装置执行终脱水程序，在终脱水程序执行的过程中，筒体的转速以执行仅脱水阶段的筒体的转速运行；当筒体中脱出的残液的电导率大于第一预设值I1并小于等于第二预设值I2时，再顺次执行仅脱水阶段、第一漂脱阶段、第二漂脱阶段、电导率检测阶段，直至筒体中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1后生成脱水指令；当筒体中脱出的残液的电导率大于第二预设值I2时，再次执行漂洗阶段、仅脱水阶段、第一漂脱阶段、第二漂脱阶段、电导率检测阶段，直至筒体中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1后生成脱水指令。
进一步地，在脱水漂洗程序执行的过程中具有顺次执行的仅脱水阶段、第一漂脱阶段、漂洗阶段、第二漂脱阶段，其中，在执行仅脱水阶段执行的过程中，关闭喷淋组件。
进一步地，在脱水漂洗程序执行的过程中还包括在第二漂脱阶段执行完毕后的电导率检测阶段，在执行电导率检测阶段的过程中，通过电导率检测装置对筒体中脱出的残液的电导率进行检测；当筒体中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1时生成脱水指令，洗涤装置执行终脱水程序，在终脱水程序执行的过程中，筒体的转速以以执行仅脱水阶段的筒体的转速运行；当筒体中脱出的残液的电导率大于第一预设值I1并小于等于第二预设值I2时，再次执行第二漂脱阶段、电导率检测阶段，直至筒体中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1后生成脱水指令；当筒体中脱出的残液的电导率大于第二预设值I2时，再次执行仅脱水阶段、第一漂脱阶段、漂洗阶段、第二漂脱阶段、电导率检测阶段，直至筒体中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1后生成脱水指令。
进一步地，在脱水漂洗程序执行的过程中具有顺次执行的仅脱水阶段、第一漂脱阶段、第二漂脱阶段、漂洗阶段，其中，在执行仅脱水阶段执行的过程中，关闭喷淋组件。
进一步地，在脱水漂洗程序执行的过程中还包括在漂洗阶段执行完毕后的电导率检测阶段，在执行电导率检测阶段的过程中，通过电导率检测装置对筒体中脱出的残液的电导率进行检测；当筒体中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1时生成脱水指令，洗涤装置执行终脱水程序，在终脱水程序执行的过程中，筒体的转速以执行仅脱水阶段的筒体的转速运行；当筒体中脱出的残液的电导率大于第一预设值I1并小于等于第二预设值I2时，再次执行漂洗阶段、电导率检测阶段，直至筒体中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1后生成脱水指令；当筒体中脱出的残液的电导率大于第二预设值I2时，再次执行仅脱水阶段、第一漂脱阶段、第二漂脱阶段、漂洗阶段、电导率检测阶段，直至筒体中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1后生成脱水指令。
进一步地，洗涤装置的脱水漂洗方法还包括预脱水程序，预脱水程序在脱水漂洗程序前执行，预脱水程序包括：启动排水组件；关闭喷淋组件并通过驱动组件带动筒体以第五预设转速V5转动。
根据本发明的另一方面，提供了一种洗涤装置，洗涤装置执行上述的洗涤装置的脱水漂洗方法，洗涤装置包括整机以及分别设置在整机内部的筒体、喷淋组件、排水组件和电导率检测装置，其中，筒体具有洗涤腔；喷淋组件与洗涤腔连通并向洗涤腔内喷水；排水组件与洗涤腔连通；电导率检测装置用于检测洗涤腔和/或排水组件内残液的电导率。
应用本发明的技术方案，本申请的洗涤装置的脱水漂洗方法在主洗完成后进行，洗涤装置的脱水漂洗方法包括：获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序；在脱水漂洗程序执行的过程中具有漂洗阶段和漂脱阶段；当漂洗阶段执行的过程中，关闭排水组件；当漂脱阶段执行的过程中，打开排水组件，通过喷淋组件向洗涤装置的洗涤腔内喷水，并通过驱动组件带动筒体转动，以对筒体内的衣物进行脱水；完成脱水漂洗程序后，洗涤装置获取终脱水指令，并进入终脱水程序。
使用本申请中的洗涤装置的脱水漂洗方法时，结合漂洗阶段和漂脱阶段对衣物进行洗净，其中，采用喷淋漂脱方式，即在脱水过程中通过喷淋漂净衣物，一边脱水一边喷淋，而将传统的漂洗阶段与漂脱阶段相结合的漂洗方案，既能漂净衣物，由于大大减少了原有程序中的漂洗次数，又能节约时间，同时还能够省水省电。传统洗衣机在漂洗时不仅水位较低，而且洗衣液溶解在漂洗水中不能及时排走，又留在桶内，进行二次渗透，造成漂洗过程效率太低。且随着漂洗次数的增加，每次漂洗所花费的时间及耗水耗电也给用户造成一定的负担。而喷淋漂脱时，排水组件处于常开状态，喷淋漂脱的残留水直接排出洗涤装置的外筒，防止二次污染，这样能够使衣物漂洗更加高效彻底，以更少的时间和能耗完成衣物的漂洗过程。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的一种可选实施例的洗涤装置的脱水漂洗方法的流程示意图；
图2示出了根据本发明的实施例一的洗涤装置的脱水漂洗方法的流程示意图；
图3示出了根据本发明的实施例二的洗涤装置的脱水漂洗方法的流程示意图；
图4示出了根据本发明的实施例三的洗涤装置的脱水漂洗方法的流程示意图；
图5示出了根据本发明的一种可选实施例的洗涤装置的结构示意图；
图6示出了图5中的洗涤装置的内部结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、整机；20、筒体；21、洗涤腔；30、喷淋组件；40、排水组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决现有技术中的洗衣机洗衣时间长并且洗衣效果差的问题，本发明提供了一种洗涤装置的脱水漂洗方法。
实施例一
如图1所示，洗涤装置的脱水漂洗方法在主洗完成后进行，洗涤装置的脱水漂洗方法包括：获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序；在脱水漂洗程序执行的过程中具有漂洗阶段和漂脱阶段；当漂洗阶段执行的过程中，关闭排水组件40；当漂脱阶段执行的过程中，打开排水组件40，通过喷淋组件30向洗涤装置的洗涤腔21内喷水，并通过驱动组件带动筒体20转动，以对筒体20内的衣物进行脱水；完成脱水漂洗程序后，洗涤装置获取终脱水指令，并进入终脱水程序。
使用本申请中的洗涤装置的脱水漂洗方法时，结合漂洗阶段和漂脱阶段对衣物进行洗净，其中，采用喷淋漂脱方式，即在脱水过程中通过喷淋漂净衣物，一边脱水一边喷淋，而将传统的漂洗阶段与漂脱阶段相结合的漂洗方案，既能漂净衣物，由于大大减少了原有程序中的漂洗次数，又能节约时间，同时还能够省水省电。传统洗衣机在漂洗时不仅水位较低，而且洗衣液溶解在漂洗水中不能及时排走，又留在桶内，进行二次渗透，造成漂洗过程效率太低。且随着漂洗次数的增加，每次漂洗所花费的时间及耗水耗电也给用户造成一定的负担。而喷淋漂脱时，排水组件40处于常开状态，喷淋漂脱的残留水直接排出洗涤装置的外筒，防止二次污染，这样能够使衣物漂洗更加高效彻底，以更少的时间和能耗完成衣物的漂洗过程。
可选地，在执行漂脱阶段的过程中具有顺次执行第一漂脱阶段和第二漂脱阶段，其中，执行第一漂脱阶段的过程中筒体20的转速小于执行第二漂脱阶段的过程中筒体20的转速。
可选地，在执行漂洗阶段的过程中，筒体20的转速小于执行第一漂脱阶段的过程中筒体20的转速。
可选地，在脱水漂洗程序执行的过程中还包括仅脱水阶段，其中，在执行仅脱水阶段的过程中，关闭喷淋组件30，筒体20的转速大于第二漂脱阶段的过程中筒体20的转速。
可选地，第一预设转速V1、第二预设转速V2、第三预设转述V3和第四预设转速V4满足：V1＜V2＜V3＜V4。
需要说明的是，在本申请中，漂洗阶段的筒体20的第一预设转速V1、第一漂脱阶段的筒体20的第二预设转速V2、第二漂脱阶段的筒体20的第三预设转速V3、仅脱水阶段的筒体20的第四预设转速V4之间满足：第一预设转速V1满足：0＜V1≤100rpm；第二预设转速V2满足：100rmp≤V2≤1400rmp；第三预设转速V3满足：100rmp≤V3≤1400rmp；第四预设转速V4满足：500rpm≤V4≤1600rpm。
可选地，V1/V2/V3/V4，I1/I2均为设定值，其中，V1<V2<V3<V4，I1<I2。
优选地，30rpm＜V1≤60rpm；400rmp≤V2≤800rmp；400rmp≤V3≤800rmp；800rpm≤V4≤1200rpm。
具体而言，在脱水漂洗程序执行的过程中还包括在漂洗阶段执行完毕后且在第一漂脱阶段执行之前执行的仅脱水阶段，其中，在执行仅脱水阶段执行的过程中，关闭喷淋组件30。
如图1所示，在脱水漂洗程序执行的过程中还包括在第二漂脱阶段执行完毕后的电导率检测阶段，在执行电导率检测阶段的过程中，通过电导率检测装置对筒体20中脱出的残液的电导率进行检测；当筒体20中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1时生成脱水指令，洗涤装置执行终脱水程序，在终脱水程序执行的过程中，筒体20的转速以执行仅脱水阶段的筒体20的转速运行；当筒体20中脱出的残液的电导率大于第一预设值I1并小于等于第二预设值I2时，再顺次执行仅脱水阶段、第一漂脱阶段、第二漂脱阶段、电导率检测阶段，直至筒体20中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1后生成脱水指令；当筒体20中脱出的残液的电导率大于第二预设值I2时，再次执行漂洗阶段、仅脱水阶段、第一漂脱阶段、第二漂脱阶段、电导率检测阶段，直至筒体20中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1后生成脱水指令。
具体地，如图2所示，开启洗涤程序后，洗涤装置开始称重进水，衣物开始进行洗涤过程，待主洗过程完成后，洗涤装置开始排水。排水结束后，关闭排水阀，重新进水，筒体20在第一预设转速V1转速下进行漂洗阶段，先将主洗后衣物中残留的洗涤剂充分溶解稀释，漂洗一段时间后将漂洗水排出洗涤装置。然后进入漂脱阶段，此时排水组件40处于常开状态。先升转速至第四预设转速V4，并在第四预设转速V4转速下脱水一段时间，将此时衣物中的残留水脱出洗涤装置，再降转速至第二预设转速V2，一边脱水一边喷淋一定时间，最后再将转速升至第三预设转速V3喷淋一定时间。由于转速第一预设转速V1<第二预设转速V2<第三预设转速V3<第四预设转速V4，即在漂脱阶段执行的过程中，先使衣物在较低转速第二预设转速V2下漂脱一定时间，使喷淋出的清水在较低转速时充分溶解衣物上残留的洗涤剂，再在较高转速第三预设转速V3下漂脱一定时间，使一部分衣物上的残留水能够在较高转速时，脱出桶外。在漂脱过程中，排水组件40的排水阀打开，清水由进水阀经由喷淋组件30喷至筒体20内的衣物上，喷淋水溶解稀释衣物上残留的洗涤剂，再经由排水阀排出洗涤装置，进行漂脱阶段。然后通过电导率检测装置(电导率传感器)检测外桶水中的电导率，并与第一预设值I1进行比较。此时，桶内水位应当超过传感器检测探针，而不超过内桶桶底，内桶中看不见存水，防止脱水时内桶带起存水，造成脱水偏心及震动过大。当检测值I≤I1时，衣物已经漂净，则升转速至第四预设转速V4，进行最终脱水，将衣物中含有的水脱出洗涤装置，然后降低转速，抖散衣物，停止驱动组件运转，最后直至结束。当I1<检测值I≤I2时，衣物中仍有一定残留洗涤剂，则返回到仅脱水阶段继续运行，循环进行漂脱过程，直至电导率检测值满足要求。当电导率检测值I>I2时，此时衣物中含有的洗涤剂还较多，则返回到漂洗阶段再进行一次预漂洗，再执行漂脱过程，直至电导率检测值满足要求。
实施例二
如图3所示，在脱水漂洗程序执行的过程中具有顺次执行的仅脱水阶段、第一漂脱阶段、漂洗阶段、第二漂脱阶段，其中，在执行仅脱水阶段执行的过程中，关闭喷淋组件30。
如图3所示，在脱水漂洗程序执行的过程中还包括在第二漂脱阶段执行完毕后的电导率检测阶段，在执行电导率检测阶段的过程中，通过电导率检测装置对筒体20中脱出的残液的电导率进行检测；当筒体20中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1时生成脱水指令，洗涤装置执行终脱水程序，在终脱水程序执行的过程中，筒体20的转速以以执行仅脱水阶段的筒体20的转速运行；当筒体20中脱出的残液的电导率大于第一预设值I1并小于等于第二预设值I2时，再次执行第二漂脱阶段、电导率检测阶段，直至筒体20中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1后生成脱水指令；当筒体20中脱出的残液的电导率大于第二预设值I2时，再次执行仅脱水阶段、第一漂脱阶段、漂洗阶段、第二漂脱阶段、电导率检测阶段，直至筒体20中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1后生成脱水指令。
具体地，在主洗完成排水后，先在第四预设转速V4转速脱水一定时间，然后再降转速至第二预设转速V2，并在第二预设转速V2转速进行喷淋，然后降速至第一预设转速V1，在转速第一预设转速V1执行一次漂洗，最后升速至第三预设转速V3，并在第三预设转速V3转速喷淋一定时间，然后进行电导率I检测，并与预设值进行比较。当检测值I≤I1时，则在第四预设转速V4转速进行最终脱水，直至结束。当I1<检测值I≤I2时，衣物中仍有一定残留洗涤剂，则返回至第二喷淋阶段继续运行，循环进行第三预设转速V3转速的漂脱过程，直至电导率检测值满足要求。当电导率检测值I>I2时，此时衣物中含有的洗涤剂还较多，则返回到仅脱水阶段再进行一次第二预设转速V2转速的漂脱及预漂洗，直至电导率检测值满足要求。
实施例三
如图4所示，在脱水漂洗程序执行的过程中具有顺次执行的仅脱水阶段、第一漂脱阶段、第二漂脱阶段、漂洗阶段，其中，在执行仅脱水阶段执行的过程中，关闭喷淋组件30。
如图4所示，在脱水漂洗程序执行的过程中还包括在漂洗阶段执行完毕后的电导率检测阶段，在执行电导率检测阶段的过程中，通过电导率检测装置对筒体20中脱出的残液的电导率进行检测；当筒体20中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1时生成脱水指令，洗涤装置执行终脱水程序，在终脱水程序执行的过程中，筒体20的转速以执行仅脱水阶段的筒体20的转速运行；当筒体20中脱出的残液的电导率大于第一预设值I1并小于等于第二预设值I2时，再次执行漂洗阶段、电导率检测阶段，直至筒体20中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1后生成脱水指令；当筒体20中脱出的残液的电导率大于第二预设值I2时，再次执行仅脱水阶段、第一漂脱阶段、第二漂脱阶段、漂洗阶段、电导率检测阶段，直至筒体20中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1后生成脱水指令。
具体地，在主洗完成排水后，先在第四预设转速V4转速脱水一定时间，然后再降转速至第二预设转速V2，并在第二预设转速V2转速进行喷淋，然后升速至第三预设转速V3，并在第三预设转速V3转速喷淋一定时间，最后，降速至第一预设转速V1执行一次漂洗，然后进行电导率I检测，并与预设值进行比较。当检测值I≤I1时S310，则在第四预设转速V4转速进行最终脱水，直至结束。当I1<检测值I≤I2时S311，衣物中仍有一定残留洗涤剂，则返回至漂洗阶段继续运行，再次进行转速第一预设转速V1的漂洗，直至电导率检测值满足要求。当电导率检测值I>I2时，此时衣物中含有的洗涤剂还较多，则返回到仅脱水阶段继续运行，再次执行漂脱过程，直至电导率检测值满足要求。
可选地，洗涤装置的脱水漂洗方法还包括预脱水程序，预脱水程序在脱水漂洗程序前执行，预脱水程序包括：启动排水组件40；关闭喷淋组件30并通过驱动组件带动筒体20以第五预设转速V5转动。
如图5和图6所示，洗涤装置执行上述和下述的洗涤装置的脱水漂洗方法，洗涤装置包括整机10以及分别设置在整机10内部的筒体20、喷淋组件30、排水组件40和电导率检测装置，其中，筒体20具有洗涤腔21；喷淋组件30与洗涤腔21连通并向洗涤腔21内喷水；排水组件40与洗涤腔21连通；电导率检测装置用于检测洗涤腔21和/或排水组件40内残液的电导率。
如图6所示，通过在洗涤装置的门封的上端增设喷淋组件30，且进水管路与喷淋进水阀相连接，以达到向筒体20内喷淋的目的。
如图6所示，在漂脱喷淋时，水流由喷淋组件30喷出，喷淋水滴经由喷淋路径落在筒体20内的衣物上，对衣物进行喷淋漂洗。本申请的脱水漂洗方法去除传统的漂洗过程，改由喷淋漂脱对衣物进行漂洗，不仅大大缩短了洗涤时间，而且节省了洗涤过程中的耗水耗电。
可选地，本申请将漂洗阶段与漂脱阶段相结合，漂洗阶段在漂脱阶段之前、之中、之后的结合方案，可依据漂脱方案的不同，以其他实施例替代。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，所述洗涤装置的脱水漂洗方法在主洗完成后进行，所述洗涤装置的脱水漂洗方法包括：
获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序；
在所述脱水漂洗程序执行的过程中具有漂洗阶段和漂脱阶段；
当所述漂洗阶段执行的过程中，排水组件(40)关闭；
当所述漂脱阶段执行的过程中，所述排水组件(40)打开，控制喷淋组件(30)向洗涤装置的洗涤腔(21)内喷水，并通过驱动组件带动筒体(20)转动，以对所述筒体(20)内的衣物进行脱水；
完成所述脱水漂洗程序后，所述洗涤装置获取终脱水指令，并进入终脱水程序。
2.根据权利要求1所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，在执行所述漂脱阶段的过程中具有顺次执行第一漂脱阶段和第二漂脱阶段，在所述脱水漂洗程序执行的过程中还包括仅脱水阶段，其中，在执行所述仅脱水阶段的过程中，关闭所述喷淋组件(30)，所述筒体(20)的转速大于所述第二漂脱阶段的过程中所述筒体(20)的转速。
3.根据权利要求2所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，所述漂洗阶段的筒体(20)的第一预设转速V1、所述第一漂脱阶段的筒体(20)的第二预设转速V2、所述第二漂脱阶段的筒体(20)的第三预设转速V3、所述仅脱水阶段的筒体(20)的第四预设转速V4之间满足：
所述第一预设转速V1满足：0＜V1≤100rpm；
所述第二预设转速V2满足：100rmp≤V2≤1400rmp；
所述第三预设转速V3满足：100rmp≤V3≤1400rmp；
所述第四预设转速V4满足：500rpm≤V4≤1600rpm。
4.根据权利要求2所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，在所述脱水漂洗程序执行的过程中还包括在所述漂洗阶段执行完毕后且在所述第一漂脱阶段执行之前执行的仅脱水阶段，其中，
在执行所述仅脱水阶段执行的过程中，所述喷淋组件(30)关闭。
5.根据权利要求4所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，在所述脱水漂洗程序执行的过程中还包括在所述第二漂脱阶段执行完毕后的电导率检测阶段，在执行所述电导率检测阶段的过程中，
控制电导率检测装置对所述筒体(20)中脱出的残液的电导率进行检测；
当所述筒体(20)中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1时生成所述脱水指令，所述洗涤装置执行所述终脱水程序，在所述终脱水程序执行的过程中，所述筒体(20)的转速以执行所述仅脱水阶段的筒体(20)的转速运行；
当所述筒体(20)中脱出的残液的电导率大于所述第一预设值I1并小于等于第二预设值I2时，再顺次执行所述仅脱水阶段、所述第一漂脱阶段、所述第二漂脱阶段、所述电导率检测阶段，直至所述筒体(20)中脱出的残液的电导率小于等于所述第一预设值I1后生成所述脱水指令；
当所述筒体(20)中脱出的残液的电导率大于所述第二预设值I2时，再次执行所述漂洗阶段、所述仅脱水阶段、所述第一漂脱阶段、所述第二漂脱阶段、所述电导率检测阶段，直至所述筒体(20)中脱出的残液的电导率小于等于所述第一预设值I1后生成所述脱水指令。
6.根据权利要求2所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，在所述脱水漂洗程序执行的过程中具有顺次执行的仅脱水阶段、第一漂脱阶段、所述漂洗阶段、第二漂脱阶段，其中，
在执行所述仅脱水阶段执行的过程中，关闭所述喷淋组件(30)。
7.根据权利要求6所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，在所述脱水漂洗程序执行的过程中还包括在所述第二漂脱阶段执行完毕后的电导率检测阶段，在执行所述电导率检测阶段的过程中，
控制电导率检测装置对所述筒体(20)中脱出的残液的电导率进行检测；
当所述筒体(20)中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1时生成所述脱水指令，所述洗涤装置执行所述终脱水程序，在所述终脱水程序执行的过程中，所述筒体(20)的转速以以执行所述仅脱水阶段的筒体(20)的转速运行；
当所述筒体(20)中脱出的残液的电导率大于所述第一预设值I1并小于等于第二预设值I2时，再次执行所述第二漂脱阶段、所述电导率检测阶段，直至所述筒体(20)中脱出的残液的电导率小于等于所述第一预设值I1后生成所述脱水指令；
当所述筒体(20)中脱出的残液的电导率大于所述第二预设值I2时，再次执行所述仅脱水阶段、所述第一漂脱阶段、所述漂洗阶段、所述第二漂脱阶段、所述电导率检测阶段，直至所述筒体(20)中脱出的残液的电导率小于等于所述第一预设值I1后生成所述脱水指令。
8.根据权利要求2所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，在所述脱水漂洗程序执行的过程中具有顺次执行的仅脱水阶段、第一漂脱阶段、第二漂脱阶段、所述漂洗阶段，其中，
在执行所述仅脱水阶段执行的过程中，关闭所述喷淋组件(30)。
9.根据权利要求8所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，在所述脱水漂洗程序执行的过程中还包括在所述漂洗阶段执行完毕后的电导率检测阶段，在执行所述电导率检测阶段的过程中，
控制电导率检测装置对所述筒体(20)中脱出的残液的电导率进行检测；
当所述筒体(20)中脱出的残液的电导率小于等于第一预设值I1时生成所述脱水指令，所述洗涤装置执行所述终脱水程序，在所述终脱水程序执行的过程中，所述筒体(20)的转速以执行所述仅脱水阶段的筒体(20)的转速运行；
当所述筒体(20)中脱出的残液的电导率大于所述第一预设值I1并小于等于第二预设值I2时，再次执行所述漂洗阶段、所述电导率检测阶段，直至所述筒体(20)中脱出的残液的电导率小于等于所述第一预设值I1后生成所述脱水指令；
当所述筒体(20)中脱出的残液的电导率大于所述第二预设值I2时，再次执行所述仅脱水阶段、所述第一漂脱阶段、所述第二漂脱阶段、所述漂洗阶段、所述电导率检测阶段，直至所述筒体(20)中脱出的残液的电导率小于等于所述第一预设值I1后生成所述脱水指令。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，所述洗涤装置的脱水漂洗方法还包括预脱水程序，所述预脱水程序在所述脱水漂洗程序前执行，所述预脱水程序包括：
所述排水组件(40)启动；
关闭所述喷淋组件(30)并控制所述驱动组件带动所述筒体(20)以第五预设转速V5转动。
CN202111595688.9A 2021-12-23 2021-12-23 洗涤装置的脱水漂洗方法 Active CN114232278B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111595688.9A CN114232278B (zh) 2021-12-23 2021-12-23 洗涤装置的脱水漂洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111595688.9A CN114232278B (zh) 2021-12-23 2021-12-23 洗涤装置的脱水漂洗方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114232278A true CN114232278A (zh) 2022-03-25
CN114232278B CN114232278B (zh) 2022-12-09

Family

ID=80762418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111595688.9A Active CN114232278B (zh) 2021-12-23 2021-12-23 洗涤装置的脱水漂洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114232278B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102733143A (zh) * 2012-04-11 2012-10-17 海尔集团公司 一种滚筒洗衣机洗涤控制方法及滚筒洗衣机
CN103161051A (zh) * 2011-12-08 2013-06-19 三星电子株式会社 洗衣机及控制漂洗循环的方法
CN104294530A (zh) * 2013-06-28 2015-01-21 海尔集团技术研发中心 洗衣控制方法和洗衣机
CN105177920A (zh) * 2015-08-06 2015-12-23 无锡小天鹅股份有限公司 洗衣机及其控制方法
CN105755742A (zh) * 2014-12-19 2016-07-13 无锡小天鹅股份有限公司 洗衣机及其控制方法
CN107916528A (zh) * 2017-11-14 2018-04-17 珠海格力电器股份有限公司 漂洗控制方法、装置、存储介质及清洁设备
CN108360213A (zh) * 2018-02-02 2018-08-03 青岛海尔洗衣机有限公司 基于光耦脉冲检测的洗衣机控制方法及洗衣机
CN108893932A (zh) * 2018-09-10 2018-11-27 海信（山东）冰箱有限公司 一种洗涤控制方法及洗衣机
CN109440400A (zh) * 2018-11-28 2019-03-08 佛山市顺德海尔电器有限公司 洗衣机泡沫处理方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103161051A (zh) * 2011-12-08 2013-06-19 三星电子株式会社 洗衣机及控制漂洗循环的方法
CN102733143A (zh) * 2012-04-11 2012-10-17 海尔集团公司 一种滚筒洗衣机洗涤控制方法及滚筒洗衣机
CN104294530A (zh) * 2013-06-28 2015-01-21 海尔集团技术研发中心 洗衣控制方法和洗衣机
CN105755742A (zh) * 2014-12-19 2016-07-13 无锡小天鹅股份有限公司 洗衣机及其控制方法
CN105177920A (zh) * 2015-08-06 2015-12-23 无锡小天鹅股份有限公司 洗衣机及其控制方法
CN107916528A (zh) * 2017-11-14 2018-04-17 珠海格力电器股份有限公司 漂洗控制方法、装置、存储介质及清洁设备
CN108360213A (zh) * 2018-02-02 2018-08-03 青岛海尔洗衣机有限公司 基于光耦脉冲检测的洗衣机控制方法及洗衣机
CN108893932A (zh) * 2018-09-10 2018-11-27 海信（山东）冰箱有限公司 一种洗涤控制方法及洗衣机
CN109440400A (zh) * 2018-11-28 2019-03-08 佛山市顺德海尔电器有限公司 洗衣机泡沫处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114232278B (zh) 2022-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20160201249A1 (en) Washing machine with circulated water treatment function and control method therefor
JP2016536063A (ja) 洗濯機の循環浄水による洗濯の制御方法およびその洗濯機
CN101851838B (zh) 洗衣机洗毛绒玩具的方法
CN107815815B (zh) 洗衣机脱水控制方法及洗衣机
CN102493157A (zh) 全自动节水洗衣机
CN201261842Y (zh) 一种具有内桶自清洁功能的波轮洗衣机
CN202369821U (zh) 全自动节水洗衣机
JP2015006278A (ja) ドラム式洗濯機
CN114232278B (zh) 洗涤装置的脱水漂洗方法
CN105088623B (zh) 一种滚筒洗衣机控制方法及滚筒洗衣机
CN102851915B (zh) 一种洗衣机洗涤和漂洗的方法及其洗衣机
CN105937128A (zh) 洗衣机及其控制方法
CN105088606A (zh) 旋转活塞式洗衣机
CN1126836C (zh) 一种洗衣漂洗控制方法及其洗衣机
CN114197156B (zh) 基于电机功率的脱水漂洗方法及洗涤装置
CN106319835A (zh) 滚筒洗衣机快洗控制方法
CN114197155A (zh) 洗涤装置的脱水漂洗方法和洗涤装置
CN114197158B (zh) 洗涤装置的脱水漂洗方法、洗涤装置及电子装置
CN104060434A (zh) 洗衣机和洗衣机的控制方法
WO2018153191A1 (zh) 一种洗衣机控制方法
CN114197154A (zh) 基于电机转速的脱水漂洗方法及洗涤装置
WO2014146406A1 (zh) 洗衣机和洗衣机的控制方法
JP2001218993A (ja) ドラム式洗濯機及び洗濯方法
CN114232279A (zh) 间歇性喷淋的脱水漂洗方法和洗涤装置
CN114182480B (zh) 洗涤装置的消泡方法、洗涤装置、存储介质和电子装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant