CN114229469A - 一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃原片生产和深加工技术领域，具体的说是一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置及方法，其中一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置，包括：立交转向装置，立交转向装置包括第一立交转向装置、第二立交转向装置和备用立交转向装置；第一立体输送装置、第二立体输送装置和备用立体输送装置；可移动辊道，可移动辊道包括第一可移动辊道和第二可移动辊道；本发明提出的一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置及方法，能有效解决多产线平板玻璃在立体输送装置在维护时的垂直输送问题，从而能够提高垂直输送稳定性，进而能够提升玻璃成品率，使得生产效益得到提高。

Description

一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置及方法

技术领域

本发明涉及平板玻璃原片生产和深加工技术领域，具体的说是一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置及方法。

背景技术

现有平板玻璃厂布置冷端生产线一般在生产车间的二楼，但是从二楼生产出的平板玻璃需要输送到生产车间一楼的深加工线上进行后续生产，或者是在平板玻璃堆垛后也需要转运到一楼的成品库存储，导致了平板玻璃生产线在连续生产过程中平板玻璃的输送及转运造成了生产的不便以及易对平板玻璃的品质造成影响。

因此专利CN112340450A提出一种平板玻璃生产线立体输送装置及方法，该方案中的立体输送装置能有效解决原片生产线和深加工生产线不在同一楼层时平板玻璃的输送问题；同时该方案降低了企业的土建成本、提高了企业车间的空间利用率以及减少了平板玻璃堆垛、转运、上片等一系列工序，从而提高了企业的生产效率，为企业带来了良好的经济效益。

但是平板玻璃产线通常是两条及以上产线同时生产，并且平板玻璃的生产属于24小时全天在线生产，导致该方案中的立体输送装置或其所属的某一零部件需要更换维护时，立体输送装置不能正常使用，就会导致前端输送过来的平板玻璃不能通过该装置，因而在立体输送装置维护期间所输送过来的平板玻璃都会全部碎掉，从而便造成了平板玻璃的浪费，进而影响平板玻璃的成品率，使得不可避免地会带来一定的经济损失。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置及方法，解决平板玻璃多生产线在连续生产过程中立体输送装置维护时平板玻璃的垂直输送问题，提高平板玻璃的成品率。

具体技术方案如下：

一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置，包括：

立交转向装置，立交转向装置包括第一立交转向装置、第二立交转向装置和备用立交转向装置；第一立交转向装置、第二立交转向装置和备用立交转向装置均包括：多个平行布置的输送辊道、用于驱动多个输送辊道的第一驱动机构、多个设于相邻的输送辊道之间的转向皮带、驱动转向皮带转动的第二驱动机构、驱动转向皮带沿竖直方向上升或下降的转向皮带升降系统；

第一立体输送装置、第二立体输送装置和备用立体输送装置，第一立体输送装置、第二立交转向装置和备用立体输送装置均包括依次连接的收片装置、垂直输送装置和发片装置；收片装置设置于原片生产线的末端；发片装置设置于深加工线的首端或堆垛机辊道的首端；

可移动辊道，可移动辊道包括第一可移动辊道和第二可移动辊道；第一可移动辊道设于第一立交转向装置和备用立交转向装置之间；第二可移动辊道设于第二立交转向装置和备用立交转向装置之间。

在另一个优选的实施例，转向皮带升降系统驱动转向皮带上升或下降以使转向皮带的上表面可操作的处于第一位置或第二位置；其中，

转向皮带的上表面处于第一位置时与可移动辊道的高度相同；

转向皮带的上表面处于第二位置时位于输送辊道上母线以下的位置。

在另一个优选的实施例，备用立交转向装置的转向皮带升降系统的工作效率为第一立交转向装置的转向皮带升降系统和第二立交转向装置的转向皮带升降系统的两倍。

在另一个优选的实施例，第一立交转向装置的转向皮带升降系统与第二立交转向装置的转向皮带升降系统的运行状态相反。

在另一个优选的实施例，输送辊道、可移动辊道均可采用皮带输送辊道或滚筒输送辊道。

一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送方法，该工作方法适用于上述任意一项可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置，其中，该工作方法包括：

方法一、第一立体输送装置工作，平板玻璃依次经过第一原片生产线、第一立交转向装置的输送辊道、收片装置、垂直输送装置和发片装置运输至第一深加工线或堆垛机辊道；其中，第一原片生产线和第一深加工线/或堆垛机辊道位于不同的楼层；

第二立体输送装置工作，平板玻璃依次经过第二原片生产线、第二立交转向装置的输送辊道、收片装置、垂直输送装置和发片装置运输至第二深加工线或堆垛机辊道；其中第二原片生产线和第二深加工线/或堆垛机辊道位于不同的楼层。

方法二、第一立体输送装置维护或保养，第一原片生产线上的平板玻璃进入第一立交转向装置的输送辊道，第一立交转向装置的转向皮带升降系统驱动第一立交转向装置的转向皮带上升以使平板玻璃的下表面脱离第一立交转向装置的输送辊道，第一立交转向装置的第二驱动系统驱动第一立交转向装置的转向皮带转动以使平板玻璃进入第一可移动辊道；

备用立交转向装置的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置的转向皮带上升，第一可移动辊道上的平板玻璃进入备用立交转向装置的转向皮带，备用立交转向装置的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置的转向皮带下降以使平板玻璃的下表面接触第一立交转向装置的输送辊道，备用立交转向装置的第一驱动系统驱动备用立交转向装置的输送辊道转动以使平板玻璃进入备用原片生产线，备用生产线上的平板玻璃进入备用立体输送装置。

方法三、第二立体输送装置维护或保养，第二原片生产线上的平板玻璃进入第二立交转向装置的输送辊道，第二立交转向装置的转向皮带升降系统驱动第二立交转向装置的转向皮带上升以使平板玻璃的下表面脱离第二立交转向装置的输送辊道，第二立交转向装置的第二驱动系统驱动第二立交转向装置的转向皮带转动以使平板玻璃进入第二可移动辊道；

备用立交转向装置的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置的转向皮带上升，第二可移动辊道上的平板玻璃进入备用立交转向装置的转向皮带，备用立交转向装置的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置的转向皮带下降以使平板玻璃的下表面接触第一立交转向装置的输送辊道，备用立交转向装置的第一驱动系统驱动备用立交转向装置的输送辊道转动以使平板玻璃进入备用原片生产线，备用生产线上的平板玻璃进入备用立体输送装置。

方法四、第一立体输送装置和第二立体输送装置同时维护或保养，第一原片生产线上的平板玻璃进入第一立交转向装置的输送辊道，第一立交转向装置的转向皮带升降系统驱动第一立交转向装置的转向皮带上升以使平板玻璃的下表面脱离第一立交转向装置的输送辊道，第一立交转向装置的第二驱动系统驱动第一立交转向装置的转向皮带转动以使平板玻璃进入第一可移动辊道；

第二原片生产线上的平板玻璃进入第二立交转向装置的输送辊道，第二立交转向装置的转向皮带升降系统驱动第二立交转向装置的转向皮带上升以使平板玻璃的下表面脱离第二立交转向装置的输送辊道，第二立交转向装置的第二驱动系统驱动第二立交转向装置的转向皮带转动以使平板玻璃进入第二可移动辊道；

备用立交转向装置的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置的转向皮带上升，第一可移动辊道上的平板玻璃进入备用立交转向装置的转向皮带，备用立交转向装置的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置的转向皮带下降以使平板玻璃的下表面接触第一立交转向装置的输送辊道，备用立交转向装置的第一驱动系统驱动备用立交转向装置的输送辊道转动以使平板玻璃进入备用原片生产线，备用生产线上的平板玻璃进入备用立体输送装置；

备用立交转向装置的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置的转向皮带上升，第二可移动辊道上的平板玻璃进入备用立交转向装置的转向皮带，备用立交转向装置的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置的转向皮带下降以使平板玻璃的下表面接触第一立交转向装置的输送辊道，备用立交转向装置的第一驱动系统驱动备用立交转向装置的输送辊道转动以使平板玻璃进入备用原片生产线，备用生产线上的平板玻璃进入备用立体输送装置。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本发明提出的一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置及方法，能有效解决多产线平板玻璃在立体输送装置在维护时的垂直输送问题，从而能够提高垂直输送稳定性，进而能够提升平板玻璃成品率，使得生产效益得到提高。

附图说明

图1为本发明中一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置的结构示意图；

图2为本发明中立体输送装置的结构示意图。

附图中：

1、第一立交转向装置；2、第一立体输送装置；21、收片装置；22、垂直输送装置；23、发片装置；3、第二立交转向装置；4、第二立体输送装置；5、备用立交转向装置；6、备用立体输送装置；7、第一可移动辊道；8、第二可移动辊道；A、平板玻璃前进方向；B、原片产线层；C、深加工产线或堆垛机辊道层；D、第一原片生产线；E、第二原片生产线；F、备用原片生产线。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本发明提供的一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置及方法作具体阐述。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在该可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置中，包括立交转向装置、第一立体输送装置2、第二立体输送装置4、备用立体输送装置6和可移动辊道；

其中第一立体输送装置2、第二立体输送装置4和备用立体输送装置6，第一立体输送装置2、第二立交转向装置3和备用立体输送装置6均包括依次连接的收片装置21、垂直输送装置22和发片装置23；收片装置21设置于原片生产线的末端；发片装置23设置于深加工线的首端或堆垛机辊道的首端；

其中第一立体输送装置2能够在正常工作情况下，将第一原片生产线上的平板玻璃跨楼层输送到第一加工线或堆垛辊道上，第二立体输送装置4能够在正常工作情况下，将第二原片生产线上的平板玻璃跨楼层输送到第二加工线或堆垛辊道上，从而能够实现平板玻璃在竖直方向上的跨楼层之间的移动运输，降低了企业的土建成本，进而能够合理安排产生线在各楼层的布置，提高了企业车间的空间利用率；

立交转向装置，立交转向装置包括第一立交转向装置1、第二立交转向装置3和备用立交转向装置5；第一立交转向装置1、第二立交转向装置3和备用立交转向装置5均包括：多个平行布置的输送辊道、用于驱动多个输送辊道的第一驱动机构、多个设于相邻的输送辊道之间的转向皮带、驱动转向皮带转动的第二驱动机构、驱动转向皮带沿竖直方向上升或下降的转向皮带升降系统；

其中第一立交转向装置1在第一立体输送装置2在维护期间，能够将第一原片生产线上的平板玻璃进行转向输送，第二立交转向装置3在第二立体输送装置4在维护期间，能够将第二原片生产线上的平板玻璃进行转向输送，备用立交转向装置5用于对第一立交转向装置1以及第二立交转向装置3转向输送的平板玻璃进行接收，然后将平板玻璃输送到备用生产线上，从而能够有效的避免平板玻璃进入到第一立体输送装置2和第二立体输送装置4中而产生破碎的情况，进而提升了平板玻璃的成品率；

可移动辊道包括第一可移动辊道7和第二可移动辊道8；而第一可移动辊道7设于第一立交转向装置1和备用立交转向装置5之间；第二可移动辊道8设于第二立交转向装置3和备用立交转向装置5之间，也可可根据实际需要对第一可移动辊道7和第二可移动辊道8进行调换位置；

其中第一可移动辊道7能够在第一立体输送装置2在维护期间，对第一立交转向装置1上的平板玻璃给输送到备用立交转向装置5上，第二可移动辊道8能够在第二立体输送装置4在维护期间，对第二立交转向装置3上的平板玻璃给输送到备用立交转向装置5，然后再通过备用立交转向装置5使平板玻璃进入到备用生产线上。

在一种优选的实施方式中，转向皮带升降系统驱动转向皮带上升或下降以使转向皮带的上表面可操作的处于第一位置或第二位置；其中，转向皮带的上表面处于第一位置时与可移动辊道的高度相同；转向皮带的上表面处于第二位置时位于输送辊道上母线以下的位置。

在一种优选的实施方式中，备用立交转向装置5的转向皮带升降系统的工作效率为第一立交转向装置1的转向皮带升降系统和第二立交转向装置3的转向皮带升降系统的两倍。

在一种优选的实施方式中，第一立交转向装置1的转向皮带升降系统与第二立交转向装置3的转向皮带升降系统的运行状态相反。

具体的，通过转向皮带升降系统能够将转向皮带升起至与可移动辊道相同的高度，从而便于当第一立体输送装置2在维护或保养时，第一生产线上的平板玻璃能够依次通过第一立交转向装置1、第一可移动辊道7、备用立交转向装置5进入备用生产线；当第二立体输送装置4在维护或保养时，第二生产线上的平板玻璃能够依次通过第二立交转向装置3、第二可移动辊道8、备用立交转向装置5进入备用生产线；

并通过对第一立交转向装置1、第二立交转向装置3和备用立交转向装置5中的转向皮带升降系统的工作状态以及工作效率进行限定，使得第一生产线和第二生产线上的平板玻璃能够依次有序的分别通过第一立交转向装置1和第二立交转向装置3进入到备用立交转向装置5，再到达备用生产线上，从而不会在平板玻璃的转向输送过程中发生碰撞，进而减少产生平板玻璃在转向输送中破碎的情况。

在一种优选的实施方式中，输送辊道与可移动辊道均可采用皮带输送辊道或滚筒输送辊道。

具体的，带式输送辊道包括输送支架，输送滚轮、传送带以及驱动装置，一般的输送支架为矩形框架，其中矩形框架的两条长边方向设定为平板玻璃在收片辊道上的移动方向，输送滚轮分为两组分别设置在矩形框架的两条长边的内侧，同一侧的输送滚轮的圆周侧套设有传送带，驱动装置与其中一个或几个输送滚轮驱动连接，通过输送滚轮的转动来带动传送带的移动，在对玻璃进行传送时，平板玻璃的底部与两侧的传送带接触，具体的传送带采用较为柔软的材质避免划伤平板玻璃，此外传送速度相对较慢，避免平板玻璃与传送带之间产生相对移动；

具体的，辊筒式输送辊道包括输送支架，输送辊筒以及驱动装置，一般的输送支架为矩形框架，其中矩形框架的两条长边方向设定为平板玻璃在收片辊道上的移动方向，输送辊筒的两端分别与矩形框架的两条长边活动连接，驱动装置与输送辊筒驱动连接，在对玻璃进行传送时，平板玻璃的底部与输送辊筒的圆周侧面接触，具体的输送辊筒的圆周外壁包裹有较为柔软的材质避免划伤平板玻璃，此外传送速度相对较慢，避免平板玻璃与输送辊筒之间产生相对滑动。

一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送方法，该工作方法适用于上述任意一项可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置，其中，该工作方法包括：

方法一、第一立体输送装置2工作时，平板玻璃依次经过第一原片生产线、第一立交转向装置1的输送辊道、收片装置21、垂直输送装置22和发片装置23运输至第一深加工线或堆垛机辊道；其中，第一原片生产线和第一深加工线/或堆垛机辊道位于不同的楼层；

第二立体输送装置4工作时，平板玻璃依次经过第二原片生产线、第二立交转向装置3的输送辊道、收片装置21、垂直输送装置22和发片装置23运输至第二深加工线或堆垛机辊道；其中第二原片生产线和第二深加工线/或堆垛机辊道位于不同的楼层。

方法二、第一立体输送装置2维护或保养时，首先第一原片生产线上的平板玻璃进入第一立交转向装置1的输送辊道，然后第一立交转向装置1的转向皮带升降系统驱动第一立交转向装置1的转向皮带上升以使平板玻璃的下表面脱离第一立交转向装置1的输送辊道，接着第一立交转向装置1的第二驱动系统驱动第一立交转向装置1的转向皮带转动以使平板玻璃进入第一可移动辊道7；

同时备用立交转向装置5的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置5的转向皮带上升，然后第一可移动辊道7上的平板玻璃进入备用立交转向装置5的转向皮带，接着备用立交转向装置5的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置5的转向皮带下降以使平板玻璃的下表面接触第一立交转向装置1的输送辊道，最后备用立交转向装置5的第一驱动系统驱动备用立交转向装置5的输送辊道转动以使平板玻璃进入备用原片生产线，备用生产线上的平板玻璃进入备用立体输送装置6。

方法三、第二立体输送装置4维护或保养时，首先第二原片生产线上的平板玻璃进入第二立交转向装置3的输送辊道，然后第二立交转向装置3的转向皮带升降系统驱动第二立交转向装置3的转向皮带上升以使平板玻璃的下表面脱离第二立交转向装置3的输送辊道，接着第二立交转向装置3的第二驱动系统驱动第二立交转向装置3的转向皮带转动以使平板玻璃进入第二可移动辊道8；

同时备用立交转向装置5的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置5的转向皮带上升，然后第二可移动辊道8上的平板玻璃进入备用立交转向装置5的转向皮带，接着备用立交转向装置5的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置5的转向皮带下降以使平板玻璃的下表面接触第一立交转向装置1的输送辊道，最后备用立交转向装置5的第一驱动系统驱动备用立交转向装置5的输送辊道转动以使平板玻璃进入备用原片生产线，备用生产线上的平板玻璃进入备用立体输送装置6。

方法四、第一立体输送装置2和第二立体输送装置4同时维护或保养时，首先第一原片生产线上的平板玻璃进入第一立交转向装置1的输送辊道，第一立交转向装置1的转向皮带升降系统驱动第一立交转向装置1的转向皮带上升以使平板玻璃的下表面脱离第一立交转向装置1的输送辊道，第一立交转向装置1的第二驱动系统驱动第一立交转向装置1的转向皮带转动以使平板玻璃进入第一可移动辊道7；

同时第二原片生产线上的平板玻璃进入第二立交转向装置3的输送辊道，第二立交转向装置3的转向皮带升降系统驱动第二立交转向装置3的转向皮带上升以使平板玻璃的下表面脱离第二立交转向装置3的输送辊道，第二立交转向装置3的第二驱动系统驱动第二立交转向装置3的转向皮带转动以使平板玻璃进入第二可移动辊道8；

然后备用立交转向装置5的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置5的转向皮带上升，第一可移动辊道7上的平板玻璃进入备用立交转向装置5的转向皮带，备用立交转向装置5的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置5的转向皮带下降以使平板玻璃的下表面接触第一立交转向装置1的输送辊道，备用立交转向装置5的第一驱动系统驱动备用立交转向装置5的输送辊道转动以使平板玻璃进入备用原片生产线，备用生产线上的平板玻璃进入备用立体输送装置6；

接着备用立交转向装置5的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置5的转向皮带上升，第二可移动辊道8上的平板玻璃进入备用立交转向装置5的转向皮带，备用立交转向装置5的转向皮带升降系统驱动备用立交转向装置5的转向皮带下降以使平板玻璃的下表面接触第一立交转向装置1的输送辊道，备用立交转向装置5的第一驱动系统驱动备用立交转向装置5的输送辊道转动以使平板玻璃进入备用原片生产线，最后备用生产线上的平板玻璃进入备用立体输送装置6。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置，其特征在于，包括：

立交转向装置，所述立交转向装置包括第一立交转向装置、第二立交转向装置和备用立交转向装置；所述第一立交转向装置、第二立交转向装置和所述备用立交转向装置均包括：多个平行布置的输送辊道、用于驱动多个所述输送辊道的第一驱动机构、多个设于相邻的所述输送辊道之间的转向皮带、驱动所述转向皮带转动的第二驱动机构、驱动所述转向皮带沿竖直方向上升或下降的转向皮带升降系统；

第一立体输送装置、第二立体输送装置和备用立体输送装置，所述第一立体输送装置、所述第二立交转向装置和所述备用立体输送装置均包括依次连接的收片装置、垂直升降装置和发片装置；所述收片装置设置于原片生产线的末端；所述发片装置设置于深加工线的首端或堆垛机辊道的首端；

可移动辊道，所述可移动辊道包括第一可移动辊道和第二可移动辊道；所述第一可移动辊道设于所述第一立交转向装置和所述备用立交转向装置之间；所述第二可移动辊道设于所述第二立交转向装置和所述备用立交转向装置之间。

2.根据权利要求1所述的一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置，其特征在于：所述转向皮带升降系统驱动所述转向皮带上升或下降以使所述转向皮带的上表面可操作的处于第一位置或第二位置；其中，

所述转向皮带的上表面处于所述第一位置时与所述可移动辊道的高度相同；

所述转向皮带的上表面处于所述第二位置时位于所述输送辊道上母线以下的位置。

3.根据权利要求1所述的一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置，其特征在于：所述备用立交转向装置的所述转向皮带升降系统的工作效率为所述第一立交转向装置的所述转向皮带升降系统和所述第二立交转向装置的所述转向皮带升降系统的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置，其特征在于：所述第一立交转向装置的所述转向皮带升降系统与所述第二立交转向装置的所述转向皮带升降系统的运行状态相反。

5.根据权利要求1所述的一种可互换线路的平板玻璃自动化垂直输送装置，其特征在于：所述输送辊道、所述可移动辊道均可采用皮带输送辊道或滚筒输送辊道。

6.一种可互换线路的平板玻璃垂直输送装置的工作方法，其特征在于，适用于权利要求1至5中任意一项所述的可互换线路的平板玻璃垂直输送装置，其中，所述工作方法包括：

所述第一立体输送装置工作，平板玻璃依次经过第一原片生产线、所述第一立交转向装置的所述输送辊道、所述收片装置、所述垂直升降装置和所述发片装置运输至第一深加工线或堆垛机辊道；其中，所述第一原片生产线和所述第一深加工线/或所述堆垛机辊道位于不同的楼层；

所述第二立体输送装置工作，平板玻璃依次经过第二原片生产线、所述第二立交转向装置的所述输送辊道、所述收片装置、所述垂直升降装置和所述发片装置运输至第二深加工线或堆垛机辊道；其中所述第二原片生产线和所述第二深加工线/或所述堆垛机辊道位于不同的楼层。

7.一种可互换线路的平板玻璃垂直输送装置的工作方法，其特征在于，适用于权利要求1至5中任意一项所述的可互换线路的平板玻璃垂直输送装置，其中，所述工作方法包括：

所述第一立体输送装置维护或保养，所述第一原片生产线上的平板玻璃进入所述第一立交转向装置的所述输送辊道，所述第一立交转向装置的所述转向皮带升降系统驱动所述第一立交转向装置的所述转向皮带上升以使平板玻璃的下表面脱离所述第一立交转向装置的所述输送辊道，所述第一立交转向装置的所述第二驱动系统驱动所述第一立交转向装置的所述转向皮带转动以使平板玻璃进入所述第一可移动辊道；

所述备用立交转向装置的所述转向皮带升降系统驱动所述备用立交转向装置的所述转向皮带上升，所述第一可移动辊道上的平板玻璃进入所述备用立交转向装置的所述转向皮带，所述备用立交转向装置的所述转向皮带升降系统驱动所述备用立交转向装置的所述转向皮带下降以使平板玻璃的下表面接触所述第一立交转向装置的所述输送辊道，所述备用立交转向装置的所述第一驱动系统驱动所述备用立交转向装置的所述输送辊道转动以使平板玻璃进入备用原片生产线，所述备用生产线上的平板玻璃进入所述备用立体输送装置。

8.一种可互换线路的平板玻璃垂直输送装置的工作方法，其特征在于，适用于权利要求1至5中任意一项所述的可互换线路的平板玻璃垂直输送装置，其中，所述工作方法包括：

所述第二立体输送装置维护或保养，所述第二原片生产线上的平板玻璃进入所述第二立交转向装置的所述输送辊道，所述第二立交转向装置的所述转向皮带升降系统驱动所述第二立交转向装置的所述转向皮带上升以使平板玻璃的下表面脱离所述第二立交转向装置的所述输送辊道，所述第二立交转向装置的所述第二驱动系统驱动所述第二立交转向装置的所述转向皮带转动以使平板玻璃进入所述第二可移动辊道；

所述备用立交转向装置的所述转向皮带升降系统驱动所述备用立交转向装置的所述转向皮带上升，所述第二可移动辊道上的平板玻璃进入所述备用立交转向装置的所述转向皮带，所述备用立交转向装置的所述转向皮带升降系统驱动所述备用立交转向装置的所述转向皮带下降以使平板玻璃的下表面接触所述第一立交转向装置的所述输送辊道，所述备用立交转向装置的所述第一驱动系统驱动所述备用立交转向装置的所述输送辊道转动以使平板玻璃进入备用原片生产线，所述备用生产线上的平板玻璃进入所述备用立体输送装置。

9.一种可互换线路的平板玻璃垂直输送装置的工作方法，其特征在于，适用于权利要求1至5中任意一项所述的可互换线路的平板玻璃垂直输送装置，其中，所述工作方法包括：

所述第一立体输送装置和所述第二立体输送装置同时维护或保养，所述第一原片生产线上的平板玻璃进入所述第一立交转向装置的所述输送辊道，所述第一立交转向装置的所述转向皮带升降系统驱动所述第一立交转向装置的所述转向皮带上升以使平板玻璃的下表面脱离所述第一立交转向装置的所述输送辊道，所述第一立交转向装置的所述第二驱动系统驱动所述第一立交转向装置的所述转向皮带转动以使平板玻璃进入所述第一可移动辊道；

所述第二原片生产线上的平板玻璃进入所述第二立交转向装置的所述输送辊道，所述第二立交转向装置的所述转向皮带升降系统驱动所述第二立交转向装置的所述转向皮带上升以使平板玻璃的下表面脱离所述第二立交转向装置的所述输送辊道，所述第二立交转向装置的所述第二驱动系统驱动所述第二立交转向装置的所述转向皮带转动以使平板玻璃进入所述第二可移动辊道；

所述备用立交转向装置的所述转向皮带升降系统驱动所述备用立交转向装置的所述转向皮带上升，所述第一可移动辊道上的平板玻璃进入所述备用立交转向装置的所述转向皮带，所述备用立交转向装置的所述转向皮带升降系统驱动所述备用立交转向装置的所述转向皮带下降以使平板玻璃的下表面接触所述第一立交转向装置的所述输送辊道，所述备用立交转向装置的所述第一驱动系统驱动所述备用立交转向装置的所述输送辊道转动以使平板玻璃进入备用原片生产线，所述备用生产线上的平板玻璃进入所述备用立体输送装置；

所述备用立交转向装置的所述转向皮带升降系统驱动所述备用立交转向装置的所述转向皮带上升，所述第二可移动辊道上的平板玻璃进入所述备用立交转向装置的所述转向皮带，所述备用立交转向装置的所述转向皮带升降系统驱动所述备用立交转向装置的所述转向皮带下降以使平板玻璃的下表面接触所述第一立交转向装置的所述输送辊道，所述备用立交转向装置的所述第一驱动系统驱动所述备用立交转向装置的所述输送辊道转动以使平板玻璃进入备用原片生产线，所述备用生产线上的平板玻璃进入所述备用立体输送装置。

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