CN114229430A - 多层次暂存机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及暂存机领域，尤其是多层次暂存机。该暂存机包括暂存室、上层辊道、中层辊道、下层辊道、升降辊道一、升降辊道二、升降辊道三、PLC，所述暂存室内由上到下依次安装有上层辊道、中层辊道、下层辊道，暂存室一端安装有升降辊道一和升降辊道二，升降辊道一位于升降辊道二上方，暂存室另一端安装有升降辊道三，上层辊道、中层辊道、下层辊道上均安装有被动磁力轮。本发明通过升降辊道一、升降辊道二、升降辊道三将板材升降传送到上层辊道、中层辊道、下层辊道，或将辊道上的板材进行输出。利用上下数层辊道来暂存板材。通过磁力轮来带动上、中、下进行传动。本申请提高了板材的暂存输送效率。

Description

多层次暂存机

技术领域

本发明涉及暂存机领域，尤其是多层次暂存机。

背景技术

板材在进行加工的过程中，因为工艺的需要，必须先静止一段时间，然后送入下一段工序进行加工。而现有的板材暂存静止传送的工作效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本发明提供了一种多层次暂存机。通过升降辊道一、升降辊道二、升降辊道三将板材升降传送到上层辊道、中层辊道、下层辊道，或将辊道上的板材进行输出。利用上下数层辊道来暂存板材。通过磁力轮来带动上、中、下进行传动。本申请提高了板材的暂存输送效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多层次暂存机，包括暂存室、上层辊道、中层辊道、下层辊道、升降辊道一、升降辊道二、升降辊道三、PLC，所述暂存室内由上到下依次安装有上层辊道、中层辊道、下层辊道，暂存室一端安装有升降辊道一和升降辊道二，升降辊道一位于升降辊道二上方，暂存室另一端安装有升降辊道三，上层辊道、中层辊道、下层辊道上均安装有被动磁力轮，升降辊道一、升降辊道二、升降辊道三上均固定有气缸，气缸的活塞杆上固定有磁力轮旋转电机，磁力轮旋转电机的输出轴上固定有用于磁吸被动磁力轮的主动磁力轮，磁力轮旋转电机与PLC电连接，气缸上的电磁阀与PLC电连接。

具体地，所述上层辊道、中层辊道、下层辊道均由数个位于同一水平直线上的辊子组成，所有辊子上均固定有同步轮，相邻两个辊子的同步轮通过一条同步带连接在一起，上层辊道和中层辊道左右两端的辊子上均固定有被动磁力轮，下层辊道一端的辊子上固定有被动磁力轮。

具体地，所述升降辊道一、升降辊道二、升降辊道三由升降线性模组和自动辊道组成，自动辊道固定在升降线性模组的滑座上，气缸固定在自动辊道侧端，自动辊道的电机与PLC电连接，升降线性模组的电机与PLC电连接。

具体地，所述升降辊道三的自动辊道的框架两侧分别连接有斜拉杆。

具体地，所述升降辊道三的自动辊道的框架一侧固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆上固定有挡板，升降气缸上的电磁阀与PLC电连接。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种多层次暂存机。通过升降辊道一、升降辊道二、升降辊道三将板材升降传送到上层辊道、中层辊道、下层辊道，或将辊道上的板材进行输出。利用上下数层辊道来暂存板材。通过磁力轮来带动上、中、下进行传动。本申请提高了板材的暂存输送效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的升降辊道三的结构示意图；

图3是本发明的气缸和磁力轮旋转电机的结构示意图；

图中1.暂存室，2.上层辊道，3.中层辊道，4.下层辊道，5.升降辊道一,6.

升降辊道二，7.升降辊道三，8.PLC，9.被动磁力轮，10.气缸，11.磁力轮旋转电机，12.主动磁力轮，13.挡板，14.升降气缸，51.升降线性模组，52.自动辊道，53.斜拉杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的升降辊道三的结构示意图；图3

是本发明的气缸和磁力轮旋转电机的结构示意图。

结合附图1和附图2所示，一种多层次暂存机，包括暂存室1、上层辊道2、中层辊道3、下层辊道4、升降辊道一5、升降辊道二6、升降辊道三7、PLC8，所述暂存室1内由上到下依次安装有上层辊道2、中层辊道3、下层辊道4，暂存室1一端安装有升降辊道一5和升降辊道二6，升降辊道一5位于升降辊道二6上方，暂存室1另一端安装有升降辊道三7，上层辊道2、中层辊道3、下层辊道4上均安装有被动磁力轮9，升降辊道一5、升降辊道二6、升降辊道三7上均固定有气缸10，气缸10的活塞杆上固定有磁力轮旋转电机11，磁力轮旋转电机11的输出轴上固定有用于磁吸被动磁力轮9的主动磁力轮12，磁力轮旋转电机11与PLC8电连接，气缸10上的电磁阀与PLC8电连接。

上层辊道2、中层辊道3、下层辊道4均由数个位于同一水平直线上的辊子组成，所有辊子上均固定有同步轮，相邻两个辊子的同步轮通过一条同步带连接在一起，上层辊道2和中层辊道3左右两端的辊子上均固定有被动磁力轮9，下层辊道4一端的辊子上固定有被动磁力轮9。

升降辊道一5、升降辊道二6、升降辊道三7由升降线性模组51和自动辊道52组成，自动辊道52固定在升降线性模组51的滑座上，气缸10固定在自动辊道52侧端，自动辊道52的电机与PLC8电连接，升降线性模组51的电机与PLC8电连接。

升降辊道三7的自动辊道52的框架两侧分别连接有斜拉杆53。

如附图3所示，升降辊道三7的自动辊道52的框架一侧固定有升降气缸14，升降气缸14的活塞杆上固定有挡板13，升降气缸14上的电磁阀与PLC8电连接。

升降线性模组51可以驱使自动辊道52沿着缸体进行上下直线移动。升降辊道一5的自动辊道52上下移动可以对接上层辊道2或中层辊道3，使得板材在升降辊道一5与上层辊道2或中层辊道3组成的传动辊道上进行水平传送。

升降辊道二6上下移动可以对接中层辊道3或下层辊道4，使得板材在升降辊道二6与中层辊道3或下层辊道4组成的传动辊道上进行水平传送。

升降辊道三7可以对接上层辊道2或中层辊道3，使得板材在升降辊道三7与上层辊道2或中层辊道3组成的传动辊道上进行水平传送。

当自动辊道52对接上层辊道2或中层辊道3或下层辊道4时，主动磁力轮12正好位于被动磁力轮9的正前方，接着气缸10的活塞杆驱使主动磁力轮12往前移动，并磁吸住被动磁力轮9，然后磁力轮旋转电机11驱使主动磁力轮12与被动磁力轮9旋转，最后会带动上层辊道2或中层辊道3或下层辊道4上的所有辊子旋转，以此驱使板材水平移动。当板材在上层辊道2或中层辊道3移入升降辊道三7上时，为防止板材过冲，挡板13会先挡住板材，接着升降气缸14驱使挡板13上移，升降辊道三7再将板材进行水平输出。

升降辊道一5或升降辊道二6或升降辊道三7可以将板材输送到各自对接的两个辊道上进行暂存，或是将辊道上暂存的板材再往外输出，因此大大提高了暂存传输的效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种多层次暂存机，其特征是，包括暂存室(1)、上层辊道(2)、中层辊道(3)、下层辊道(4)、升降辊道一(5)、升降辊道二(6)、升降辊道三(7)、PLC(8)，所述暂存室(1)内由上到下依次安装有上层辊道(2)、中层辊道(3)、下层辊道(4)，暂存室(1)一端安装有升降辊道一(5)和升降辊道二(6)，升降辊道一(5)位于升降辊道二(6)上方，暂存室(1)另一端安装有升降辊道三(7)，上层辊道(2)、中层辊道(3)、下层辊道(4)上均安装有被动磁力轮(9)，升降辊道一(5)、升降辊道二(6)、升降辊道三(7)上均固定有气缸(10)，气缸(10)的活塞杆上固定有磁力轮旋转电机(11)，磁力轮旋转电机(11)的输出轴上固定有用于磁吸被动磁力轮(9)的主动磁力轮(12)，磁力轮旋转电机(11)与PLC(8)电连接，气缸(10)上的电磁阀与PLC(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的多层次暂存机，其特征在于：所述上层辊道(2)、中层辊道(3)、下层辊道(4)均由数个位于同一水平直线上的辊子组成，所有辊子上均固定有同步轮，相邻两个辊子的同步轮通过一条同步带连接在一起，上层辊道(2)和中层辊道(3)左右两端的辊子上均固定有被动磁力轮(9)，下层辊道(4)一端的辊子上固定有被动磁力轮(9)。

3.根据权利要求1所述的多层次暂存机，其特征在于：所述升降辊道一(5)、升降辊道二(6)、升降辊道三(7)由升降线性模组(51)和自动辊道(52)组成，自动辊道(52)固定在升降线性模组(51)的滑座上，气缸(10)固定在自动辊道(52)侧端，自动辊道(52)的电机与PLC(8)电连接，升降线性模组(51)的电机与PLC(8)电连接。

4.根据权利要求3所述的多层次暂存机，其特征在于：所述升降辊道三(7)的自动辊道(52)的框架两侧分别连接有斜拉杆(53)。

5.根据权利要求3所述的多层次暂存机，其特征在于：所述升降辊道三(7)的自动辊道(52)的框架一侧固定有升降气缸(14)，升降气缸(14)的活塞杆上固定有挡板(13)，升降气缸(14)上的电磁阀与PLC(8)电连接。

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