CN114228156A - 一种软硬结合板的辅助热压合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种软硬结合板的辅助热压合装置，包括固定框架、下压板以及加热板，加热板的底部的四角处均通过连接柱与第一支撑板的上表面相连，加热板的四个侧面均设有定位装置，定位板的底部均通过连接导杆与下压板的上表面的四角处相连，下压板的中央设有推动块，第二气缸通过贯穿第二支撑板的第二升降杆与下压板的下表面的中央相连，第一气缸通过贯穿固定框架顶部的第一升降杆与上压板的上表面的中央相连，本发明将胶合和取件结合为一体，便捷了工作人员的操作，提高了工作人员的工作效率，通过两次固定，有效的提高的工作过程中的胶合的准确性，提高了产品的成品率，降低了失败率，同时降低了实际加工的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种软硬结合板的辅助热压合装置。
背景技术
公知接合工艺，为使用高温的金属热压头，直接施以高温高压于预接合材及胶体上，以达到接合效果。前述的金属热压头中是埋入数个热电偶，于使用上，热电偶通电时可生热，间接地提高金属热压头的温度。
然而，热压头体积大，绝大多数热量于热能传输过程中浪费。再者，当热电偶生热时，热压头易有受热而变形情形，且热压头各段的热膨胀程度不同，故平坦度控制不易。
由此可见，上述现有的技术，显然仍存在不便与缺陷，而有待加以进一步改进。为了解决上述问题，相关领域莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的方式被发展完成。因此，如何能改善公知热压接合的缺失，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前相关领域亟需改进的目标。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种软硬结合板的辅助热压合装置。
一种软硬结合板的辅助热压合装置，包括固定框架、下压板以及加热板，所述的固定框架的内部从上至下依次设有第一支撑板、第二支撑板，加热板的底部的四角处均通过连接柱与第一支撑板的上表面相连，加热板的四个侧面均设有定位装置，定位装置包括固定块、弹簧、定位板，所述的第一支撑板上设有若干个与定位板相适配的凹槽，定位板的底部均通过连接导杆与下压板的上表面的四角处相连，所述的连接导杆均穿过凹槽，所述的下压板的中央设有推动块，推动块贯穿第一支撑板的中央，所述的第二支撑板的下表面的中部设有第二气缸，第二气缸通过贯穿第二支撑板的第二升降杆与下压板的下表面的中央相连，所述的固定框架的顶部设有第一气缸，第一气缸通过贯穿固定框架顶部的第一升降杆与上压板的上表面的中央相连，所述的加热板的通过定位框与活动板相连。
作为进一步改进，所述的第一气缸位于固定框架顶部的中央。
作为进一步改进，所述的定位装置的数量为4个。
作为进一步改进，所述的第一支撑板的上、下表面均设有隔热板。
作为进一步改进，所述的活动板固定在上压板的下表面。
作为进一步改进，所述的固定块的底部均与第一支撑板的上表面固定相连。
作为进一步改进，所述的固定框架的底部的四角处均设有固定脚。
有益效果：
(1)本发明将胶合和取件结合为一体，便捷了工作人员的操作，提高了工作人员的工作效率。
(2)本发明通过两次固定，有效的提高的工作过程中的胶合的准确性，提高了产品的成品率，降低了失败率，同时降低了实际加工的成本。
(3)本发明搬运、固定方便，运用范围广，结构简单，操作方便，可有效的确保胶合固定的效果。
附图说明
图1是辅助热压合装置的总体结构示意图；
图2是第一支撑板的结构示意图；
1.固定框架2.第一支撑板3.第二支撑板4.弹簧5.定位板6.第一气缸7.第一升降杆8.上压板9.活动板10.定位框11.加热板12.下压板13.连接导杆14.凹槽15.固定块。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1～2所示，一种软硬结合板的辅助热压合装置，包括固定框架1、第一支撑板2、第二支撑板3、弹簧4、定位板5、第一气缸6、第一升降杆7、上压板8、活动板9、定位框10、加热板11、下压板12、连接导杆13、凹槽14、固定块15。
一种软硬结合板的辅助热压合装置，包括固定框架1、下压板12以及加热板11，固定框架1的内部从上至下依次设有第一支撑板2、第二支撑板3，加热板11的底部的四角处均通过连接柱与第一支撑板2的上表面相连，加热板11的四个侧面均设有定位装置，定位装置包括固定块15、弹簧4、定位板5，所述的第一支撑板2上设有若干个与定位板5相适配的凹槽14，定位板5的底部均通过连接导杆13与下压板12的上表面的四角处相连，连接导杆13均穿过凹槽14，下压板12的中央设有推动块，推动块贯穿第一支撑板2的中央，第二支撑板3的下表面的中部设有第二气缸，第二气缸通过贯穿第二支撑板3的第二升降杆与下压板12的下表面的中央相连，固定框架1的顶部设有第一气缸6，第一气缸6通过贯穿固定框架1顶部的第一升降杆7与上压板8的上表面的中央相连，第一气缸6位于固定框架1顶部的中央，定位装置的数量为4个，第一支撑板2的上、下表面均设有隔热板，活动板9固定在上压板8的下表面，固定块15的底部均与第一支撑板2的上表面固定相连，固定框架1的底部的四角处均设有固定脚，加热板11的通过定位框10与活动板9相连。
使用时，将铁件放置在加热板上，并通过定位板进行初步固定，随后将塑件放置与铁件的上表面，同时通过定位装置对固定板进行最终固定，此时启动第一气缸控制第一升降杆带动上压板下降对铁板进行下压，加热加热板使得塑件完全胶合在铁板上，工作完成后通过驱动第一气缸将上压板上升，同时驱动第二气缸控制第二升降杆带动下压板上升，此时推动块将铁件顶出，完成顶出工作后，第二气缸带动下压板下降。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种软硬结合板的辅助热压合装置，其特征在于，包括固定框架、下压板以及加热板，所述的固定框架的内部从上至下依次设有第一支撑板、第二支撑板，加热板的底部的四角处均通过连接柱与第一支撑板的上表面相连，加热板的四个侧面均设有定位装置，定位装置包括固定块、弹簧、定位板，所述的第一支撑板上设有若干个与定位板相适配的凹槽，定位板的底部均通过连接导杆与下压板的上表面的四角处相连，所述的连接导杆均穿过凹槽，所述的下压板的中央设有推动块，推动块贯穿第一支撑板的中央，所述的第二支撑板的下表面的中部设有第二气缸，第二气缸通过贯穿第二支撑板的第二升降杆与下压板的下表面的中央相连，所述的固定框架的顶部设有第一气缸，第一气缸通过贯穿固定框架顶部的第一升降杆与上压板的上表面的中央相连，所述的加热板的通过定位框与活动板相连。
2.根据权利要求1所述的一种软硬结合板的辅助热压合装置，其特征在于，所述的第一气缸位于固定框架顶部的中央。
3.根据权利要求1所述的一种软硬结合板的辅助热压合装置，其特征在于，所述的定位装置的数量为4个。
4.根据权利要求1所述的一种软硬结合板的辅助热压合装置，其特征在于，所述的第一支撑板的上、下表面均设有隔热板。
5.根据权利要求1所述的一种软硬结合板的辅助热压合装置，其特征在于，所述的活动板固定在上压板的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种软硬结合板的辅助热压合装置，其特征在于，所述的固定块的底部均与第一支撑板的上表面固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种软硬结合板的辅助热压合装置，其特征在于，所述的固定框架的底部的四角处均设有固定脚。
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| CN209954160U (zh) * | 2019-06-10 | 2020-01-17 | 青岛三众合机械科技有限公司 | 一种新型冰箱玻璃门压合工装 |
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