CN206899415U - 一种压板机 - Google Patents

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Abstract

一种压板机,包括两立柱和两立柱间的顶梁、底梁及间隔柱,相邻间隔柱上装有若干热压板,中部的热压板两侧装有卡口板,间隔柱对应卡口板处装有托板,且上方的卡口板较下方的横向伸出长度大,对应的托板则设置于上方卡口板的下方、下方卡口板的外侧;顶端的热压板固定于顶梁底部,底端的热压板放置于随驱动器而升降的推板上。驱动器带动推板上升,并通过下方的热压板逐一带动上方的热压板,使得所有的热压板和板材间隔压紧。该压板机结构简单易于实现,可以同时制作大量的木板,其工作效率极高且工作稳定。

Description

一种压板机
技术领域
本实用新型涉及模板制作设备,具体涉及一种压制模板的机器。
背景技术
在制作木板过程中,需要运用热压板机对多层胶粘的木片进行压整成型,热压板上热量传递给木片层之间的胶液,使胶液迅速凝固,获得平整扎实的木板。通常热压机采用蒸汽热源进行加热。但是蒸汽加热升温较慢,热量分布不均匀,需要较长的时间才能将需要的热量传递到木片层之间的胶液使其凝固,同时由于热量分布不均,不能确保木片层之间的胶液完全凝固,压制木板时效率较低和生产效率较低。同时,目前现有的热压板机大都只能压制单块或少数几块木板,压制效率低下。
发明内容
本实用新型旨在提供一种压板机,以提高工作效率。
本实用新型所述的压板机,包括两垂直的立柱1和水平设置的顶梁2、底梁3,顶梁和底梁的两端分别连接于两立柱的顶部和底部,两立柱之间安装有若干并列设置的垂直间隔柱4,间隔柱的两端均分别固定于顶梁和底梁上;相邻间隔柱之间装有若干用于压制木板的热压板5,顶端的热压板固定安装于顶梁底部,其余热压板可垂直移动,且中间部分的热压板的两侧安装有套于间隔柱上的卡口板6,间隔柱上设有承托卡口板的托板7,底梁上装有承托底端热压板的推板8和带动推板升降的驱动器9;相邻热压板间,上方的卡口板横向伸出的长度大于下方的卡口板,对应上方卡口板的托板设置于上方卡口板的下方、下方卡口板的外侧。
本实用新型所述的压板机,具有多排、多列的热压板,可以同时制作多块木板,其工作效率极高。该压板机在非使用状态下,中间的热压板通过两侧的卡口板固定于托板上,而底端的热压板则放置于推板上,当需要压制木板时,将板材放置于各热压板顶面,然后驱动器带动推板上升,由此通过下方的热压板逐一带动上方的热压板,使得上方第二块热压板将板材压紧于顶端固定的热压板上,此后即可进行加热压制。该压板机结构简单易于实现,可以同时制作大量的木板,其工作效率极高;相邻热压板间,通过不同长度的卡口板的设置,配合间隔柱上不同位置的托板,可以使所有热压板在非工作状态下分隔固定,同时又使他们在工作时可以顺利移动,不会产生阻碍,其结构简单且工作稳定。
附图说明
图1是压板机的结构示意图。
图2、3是图1所示压板机的工作状态结构示意图。
图4、5是热压板的结构示意图。
图6是一种压板机的托板的结构示意图。
图7是另一种压板机的托板的结构示意图。
具体实施方式
一种压板机,包括两垂直的立柱1和水平设置的顶梁2、底梁3,顶梁和底梁的两端分别连接于两立柱的顶部和底部,两立柱之间安装有若干并列设置的垂直间隔柱4,间隔柱的两端均分别固定于顶梁和底梁上;相邻间隔柱之间装有若干用于压制木板的热压板5,顶端的热压板固定安装于顶梁底部,其余热压板可垂直移动,且中间部分的热压板的两侧安装有套于间隔柱上的卡口板6,间隔柱上设有承托卡口板的托板7,底梁上装有承托底端热压板的推板8和带动推板升降的驱动器9;相邻热压板间,上方的卡口板横向伸出的长度大于下方的卡口板,对应上方卡口板的托板设置于上方卡口板的下方、下方卡口板的外侧。
所述的压板机,如图1所示,有四条间隔柱,其中两条分别固定于两立柱的内侧,另一两条间隔地设置于两立柱之间,使得他们相互之间形成三个纵列,每个纵列装有五块热压板,最顶端的一块固定于顶梁底部,中间的三块装有卡口板,底端的一块则放置于推板上。在非使用状态下,中间的热压板通过两侧的卡口板固定于托板上,而底端的热压板则放置于推板上;如图2、3所示,驱动器带动推板上升,并通过下方的热压板逐一带动上方的热压板,使得所有的热压板和板材100间隔压紧,且在该过程中,因安装于上方热压板上的卡口板长度较大,对应的托板也设置于间隔柱上较为中间的位置,使得下方的热压板上升时不会受到上方托板的阻挡,而在完成压制后,所有热压板也可以顺利回落至原位置。
如图4、5所示,热压板5包括中间的板框51,板框的内部装有发热的热交换管52,板框的顶面和底面均安装有与热交换管交换热量的热板53;热压板的一侧装有热源进出的热油进口54和热油出口55。当加热压制木板时,热油从热油进口进入板框内的热交换管,将热量传递至与板材接触的热板,热板即对板材进行加热和压制。
所述的压板机,如图6所示,托板7为开设于间隔柱4上的阶梯状凸台,每一阶梯的深度大于对应卡口板6的长度而小于上方卡口板的长度。该种结构的设置具有较高的结构强度,可以更好地满足大型木板的制作需要,如图7所示。

Claims (3)

1.一种压板机,其特征在于:包括两垂直的立柱(1)和水平设置的顶梁(2)、底梁(3),顶梁和底梁的两端分别连接于两立柱的顶部和底部,两立柱之间安装有若干并列设置的垂直间隔柱(4),间隔柱的两端均分别固定于顶梁和底梁上;相邻间隔柱之间装有若干用于压制木板的热压板(5),顶端的热压板固定安装于顶梁底部,其余热压板可垂直移动,且中间部分的热压板的两侧安装有套于间隔柱上的卡口板(6),间隔柱上设有承托卡口板的托板(7),底梁上装有承托底端热压板的推板(8)和带动推板升降的驱动器(9);相邻热压板间,上方的卡口板横向伸出的长度大于下方的卡口板,对应上方卡口板的托板设置于上方卡口板的下方、下方卡口板的外侧。
2.根据权利要求1所述的压板机,其特征在于:热压板(5)包括中间的板框(51),板框的内部装有发热的热交换管(52),板框的顶面和底面均安装有与热交换管交换热量的热板(53);热压板的一侧装有热源进出的热油进口(54)和热油出口(55)。
3.根据权利要求1或2所述的压板机,其特征在于:托板(7)为开设于间隔柱(4)上的阶梯状凸台,每一阶梯的深度大于对应卡口板(6)的长度而小于上方卡口板的长度。
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