CN108789678A - 多层式竹质板热压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多层式竹质板热压装置，包括由立柱、底座、顶梁构成的具有容置空间的机架，机架两侧立柱上均设有紧密相连的第一滑轨和第二滑轨，机架容置空间内设有上热压板，上热压板经活塞杆连接有设置在机架顶部的液压缸，机架底部设有下热压板，上热压板和下热压板之间设有若干个中间热压板；所述中间热压板的侧面设有热流进孔和热流出孔，中间热压板的上下表面设有贯通的工字型流道，工字型流道的四周设有4个条状流道；所述机架一侧设有下料装置，下料装置包括升降平台，升降平台下方经连杆连接有驱动装置，升降平台一侧设有挡板。本发明具有稳定性高、竹质板压合质量好、热流通性好、压合后的竹质板下料方便的优点。

Description

多层式竹质板热压装置
技术领域
本发明涉及一种热压装置，特别是一种多层式竹质板热压装置。
背景技术
竹质板是由加工好的竹片经胶合和压制形成的板材，竹片在胶合后需要用热压装置将其压制，现有的热压装置普遍在热箱内采用一对上下热压板压合叠放的竹质板半成品，上压板经液压系统驱动，由于缺少导向装置，热压板在上下运动以及压紧竹质板时会产生一定程度的振荡，稳定性低；上下热压板之间叠放太多竹质板时，中间部分竹质板由于受热程度与上下两端有区别，压合质量会产生差异；在压合过程中，竹质板之间没有任何的间隙与空间，热流通性差，会导致竹质板受热不均；竹质板压合完成后需要对其进行下料，叠放较高的竹质板需要多人配合，再加上一些辅助工具才可对其完成下料，下料过程复杂，耗费大量的人力物力。因此，现有的竹质板热压装置存在稳定性低、竹质板压合质量差、热流通性差、压合后竹质板下料难度高的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种多层式竹质板热压装置。它具有稳定性高、竹质板压合质量好、热流通性好、压合后的竹质板下料方便的优点。
本发明的技术方案：多层式竹质板热压装置，包括由立柱、底座、顶梁构成的具有容置空间的机架，机架两侧立柱上均设有紧密相连的第一滑轨和第二滑轨，机架容置空间内设有上热压板，上热压板经活塞杆连接有设置在机架顶部的液压缸，机架底部设有下热压板，上热压板和下热压板之间设有若干个中间热压板，上热压板与下热压板两端设有同时与第一滑轨、第二滑轨配合的第一连接装置，中间热压板两端设有与第二滑轨配合的第二连接装置；所述第一滑轨上设有第一滑槽，第二滑轨上设有第二滑槽；所述第一连接装置上设有同时与第一滑轨、第二滑轨配合的第一内凹，第二连接装置上设有与第二滑轨配合的第二内凹；所述中间热压板的侧面设有热流进孔和热流出孔，中间热压板的上下表面设有贯通的工字型流道，工字型流道的四周设有4个条状流道；所述机架一侧设有下料装置，下料装置包括升降平台，升降平台下方经连杆连接有驱动装置，升降平台一侧设有挡板。
前述的多层式竹质板热压装置中，所述中间热压板之间、中间热压板与上热压板之间、中间热压板与下热压板之间均通过弹簧连接。
前述的多层式竹质板热压装置中，所述第一滑轨的长度大于第二滑轨的长度，第一滑轨与机架立柱配合。
前述的多层式竹质板热压装置中，所述第一滑轨和第二滑轨为一体式结构。
与现有技术相比，本发明在热压装置的上热压板和下热压板之间设有若干个中间热压板形成多层式结构，中间热压板之间、中间热压板与上热压板之间、中间热压板与下热压板之间均通过弹簧连接，将需要压制的竹质板放在各个层内，使所有竹质板在同等条件下压合，得到压合质量好的竹质板；其中，每个中间热压板的侧面设有热流进孔和热流出孔，热流进孔可以连接热源为中间热压板供热，中间热压板的上下表面设有贯通的工字型流道，工字型流道的四周设有4个条状流道，保证了热压装置的热流通性，可以使各层的竹质板受热均匀。
热压装置的机架两侧均设有紧密相连的第一滑轨和第二滑轨，上热压板与下热压板两端设有同时与第一滑轨、第二滑轨配合的第一连接装置，中间热压板两端设有与第二滑轨配合的第二连接装置，通过连接装置与滑轨的配合一方面可以减少热压板在上下运动以及压紧竹质板时产生的振荡，提高了热压装置的稳定性，另一方面其接触产生的摩擦力可以降低热压板之间弹簧的负担，延长弹簧使用寿命；上热压板与下热压板由于运动范围大，运动频率高，与第一滑轨、第二滑轨同时连接，中间热压板仅与第二滑轨连接，结构设计合理，延长了滑轨和连接装置的使用寿命。
机架一侧设有下料装置，完成压合后，可以先将下料装置的升降平台上升，完成上部竹质板的下料，再缓缓降低升降平台，逐渐完成所有竹质板的下料，下料过程只要一位操作人员在一旁推动下料，省时省力，升降平台一侧设有挡板，可以在下料时将竹质板挡住，保证其落在升降平台上。
另外，第一滑轨和第二滑轨为一体式结构，其结构强度更高，热压板在其配合下运动稳定性也更高。
综上，本发明具有稳定性高、竹质板压合质量好、热流通性好、压合后的竹质板下料方便的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是中间热压板的结构示意图；
图4是中间热压板的正视图；
图5是第一滑轨和第二滑轨连接结构的俯视图；
图6是第一滑轨和第二滑轨连接结构的正视图；
图7是第一连接装置的结构示意图；
图8是第二连接装置的结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-第一滑轨，3-第二滑轨，4-上热压板，5-活塞杆，6-液压缸，7-下热压板，8-中间热压板，9-第一连接装置，10-第二连接装置，11-下料装置，12-弹簧，21-第一滑槽，31-第二滑槽，81-热流进孔，82-热流出孔，83-工字型流道，84-条状流道，91-第一内凹，101-第二内凹，111-升降平台，112-连杆，113-驱动装置，114-挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例：多层式竹质板热压装置，结构如图1至图8所示，包括由立柱、底座、顶梁构成的具有容置空间的机架1，机架1两侧立柱上均设有紧密相连的第一滑轨2和第二滑轨3，机架1容置空间内设有上热压板4，上热压板4经活塞杆5连接有设置在机架1顶部的液压缸6，机架1底部设有下热压板7，上热压板4和下热压板7之间设有若干个中间热压板8，上热压板4与下热压板7两端设有同时与第一滑轨2、第二滑轨3配合的第一连接装置9，中间热压板8两端设有与第二滑轨3配合的第二连接装置10；所述第一滑轨2上设有第一滑槽21，第二滑轨3上设有第二滑槽31；所述第一连接装置9上设有同时与第一滑轨2、第二滑轨3配合的第一内凹91，第二连接装置10上设有与第二滑轨3配合的第二内凹101；所述中间热压板8的侧面设有热流进孔81和热流出孔82，中间热压板8的上下表面设有贯通的工字型流道83，工字型流道83的四周设有4个条状流道84；所述机架1一侧设有下料装置11，下料装置11包括升降平台111，升降平台111下方经连杆112连接有驱动装置113，升降平台111一侧设有挡板114。
所述中间热压板8之间、中间热压板8与上热压板4之间、中间热压板8与下热压板7之间均通过弹簧12连接。
所述第一滑轨2的长度大于第二滑轨3的长度，第一滑轨2与机架立柱配合。
所述第一滑轨2和第二滑轨3为一体式结构，其结构强度更高，热压板在其配合下运动稳定性也更高。
所述中间热压板8上的热流进孔81连接有热源，且热源与下料装置11设置在不同侧，不会影响竹质板的下料。
本发明的工作原理：压合开始前液压缸6控制上热压板4，将其提升至最高处，在各层热压板4之间适量整齐叠放待压合竹质板，叠放完成后，下降上热压板4，中间热压板8和下热压板7在重力作用下也开始下降，弹簧12对所有热压板起连接作用，同时在热压板上升和下降过程中可以起到缓冲作用，所有热压板在滑轨作用下减小了运动时的振荡，上热压板4、中间热压板8、下热压板7构成的多层式结构将竹质板压紧，热源对中间热压板8上的热流进孔81供热，经过一段时间的压合后，上热压板4提升，保证各层最顶部的那块竹质板脱离热压板，进行下料，先将下料装置11的升降平台111上升，完成上部竹质板的下料，再缓缓降低升降平台111，逐渐完成所有竹质板的下料，下料过程只要一位操作人员在一旁推动下料，升降平台111一侧设有挡板114，可以在下料时将竹质板挡住，保证其落在升降平台111上。

Claims (4)

1.多层式竹质板热压装置，其特征在于：包括由立柱、底座、顶梁构成的具有容置空间的机架(1)，机架(1)两侧立柱上均设有紧密相连的第一滑轨(2)和第二滑轨(3)，机架(1)容置空间内设有上热压板(4)，上热压板(4)经活塞杆(5)连接有设置在机架(1)顶部的液压缸(6)，机架(1)底部设有下热压板(7)，上热压板(4)和下热压板(7)之间设有若干个中间热压板(8)，上热压板(4)与下热压板(7)两端设有同时与第一滑轨(2)、第二滑轨(3)配合的第一连接装置(9)，中间热压板(8)两端设有与第二滑轨(3)配合的第二连接装置(10)；所述第一滑轨(2)上设有第一滑槽(21)，第二滑轨(3)上设有第二滑槽(31)；所述第一连接装置(9)上设有同时与第一滑轨(2)、第二滑轨(3)配合的第一内凹(91)，第二连接装置(10)上设有与第二滑轨(3)配合的第二内凹(101)；所述中间热压板(8)的侧面设有热流进孔(81)和热流出孔(82)，中间热压板(8)的上下表面设有贯通的工字型流道(83)，工字型流道(83)的四周设有4个条状流道(84)；所述机架(1)一侧设有下料装置(11)，下料装置(11)包括升降平台(111)，升降平台(111)下方经连杆(112)连接有驱动装置(113)，升降平台(111)一侧设有挡板(114)。
2.根据权利要求1所述的多层式竹质板热压装置，其特征在于：所述中间热压板(8)之间、中间热压板(8)与上热压板(4)之间、中间热压板(8)与下热压板(7)之间均通过弹簧(12)连接。
3.根据权利要求1所述的多层式竹质板热压装置，其特征在于：所述第一滑轨(2)的长度大于第二滑轨(3)的长度，第一滑轨(2)与机架立柱配合。
4.根据权利要求1所述的多层式竹质板热压装置，其特征在于：所述第一滑轨(2)和第二滑轨(3)为一体式结构。
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