CN211222096U - 双工位邦定机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，特别涉及双工位邦定机，热压机构包括一热压块和热压气缸，热压块连接于热压气缸的输出端，热压气缸驱动热压块升降，热压块的底部设置有一热压头，热压头对产品进行邦定，热压块包括第一隔热层和第二隔热层，第一隔热层靠近热压头，第二隔热层靠近热压气缸的输出端。与现有技术相比，本实用新型的双工位邦定机通过第一隔热层和第二隔热层的双层隔热作用，使得热压时在热压头产生的热量尽可能与热压气缸隔离，有效避免温度对动力源的不利影响，确保高精度作业，并且有效保证设备的使用寿命尽可能延长。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，特别涉及双工位邦定机。
【背景技术】
邦定机是芯片覆膜生产加工过程中常用的自动化设备，现有技术的邦定机通常会因为热压时产生的热量传递到气缸、电机等部件，导致这些部件的使用寿命相应减短，并且对精度产生不良影响。
【实用新型内容】
为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的双工位邦定机。
本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种双工位邦定机，包括机柜，所述机柜的上表面固定有双工位基座，所述双工位基座上对称设置有两热压机构，每一热压机构正下方分别设置有热压夹具，所述热压夹具上夹持有待邦定产品，所述机柜内设置有控制系统，所述热压机构与控制系统相连接；所述热压机构包括一热压块和热压气缸，热压块连接于热压气缸的输出端，热压气缸驱动热压块升降；所述热压块的底部设置有一热压头，热压头对产品进行邦定，所述热压块包括第一隔热层和第二隔热层，所述第一隔热层靠近热压头，第二隔热层靠近热压气缸的输出端。
优选地，所述第一隔热层采用云母片制成。
优选地，所述第二隔热层采用合成石制成。
优选地，所述热压机构还包括侧部安装板和顶部安装板，顶部安装板与侧部安装板垂直设置，均固定于双工位基座。
优选地，所述侧部安装板内设置有滑轨，滑轨内设置有滑动块，滑动块可沿滑轨滑动。
优选地，所述滑动块的外侧连接有热压基板，所述热压块固定于热压基板上。
优选地，所述热压气缸的上端固定于顶部安装板。
优选地，所述热压夹具包括支撑底座和侧部定位座，侧部定位座设置于支撑底座侧方，所述支撑底座上设置有支撑板，支撑板的一端设置有热压支撑台，热压支撑台的一侧设置有夹持件。
优选地，所述热压支撑台的位置与热压头的位置相对应。
优选地，所述热压块的两边对称固定有两垫层卷料机构。
与现有技术相比，本实用新型的双工位邦定机通过第一隔热层和第二隔热层的双层隔热作用，使得热压时在热压头产生的热量尽可能与热压气缸隔离，有效避免温度对动力源的不利影响，确保高精度作业，并且有效保证设备的使用寿命尽可能延长；双工位基座一体成型，具有良好的稳定性，能有效保证邦定的准确度。
【附图说明】
图1为本实用新型双工位邦定机的内部结构图；
图2为本实用新型双工位邦定机的热压机构结构图；
图3为本实用新型双工位邦定机的热压夹具结构图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本实用新型的双工位邦定机，包括机柜10，所述机柜10的上表面固定有双工位基座20，所述双工位基座20上对称设置有两热压机构30，每一热压机构30正下方分别设置有热压夹具40，所述热压夹具40上夹持有待邦定产品50，热压机构30下压完成对产品50的邦定。所述机柜10内设置有控制系统，所述热压机构30与控制系统相连接，控制系统对热压机构30进行控制。所述双工位基座20一体成型，具有良好的稳定性，能有效保证邦定的准确度。
所述热压机构30包括一热压块35和热压气缸36，热压块35连接于热压气缸36的输出端，热压气缸36驱动热压块35升降。所述热压块35的底部设置有一热压头351，热压头351对产品50进行邦定。所述热压块35包括第一隔热层352和第二隔热层353，所述第一隔热层352靠近热压头351，第二隔热层353靠近热压气缸36的输出端，通过第一隔热层352和第二隔热层353的双层隔热作用，使得热压时在热压头351产生的热量尽可能与热压气缸36隔离，有效避免温度对动力源的不利影响，确保高精度作业，并且有效保证设备的使用寿命尽可能延长。所述第一隔热层352采用云母片制成，所述第二隔热层353采用合成石制成。
所述热压机构30还包括侧部安装板31和顶部安装板32，顶部安装板32与侧部安装板31垂直设置，均固定于双工位基座20。所述侧部安装板31内设置有滑轨311，滑轨311内设置有滑动块33，滑动块33可沿滑轨311滑动。所述滑动块33的外侧连接有热压基板34，所述热压块35固定于热压基板34上。所述热压气缸36的上端固定于顶部安装板32。所述热压块35的两边对称固定有两垫层卷料机构37，用于提供邦定垫层，保护产品50。所述垫层位于热压头351正下方。所述热压基板34的两边对称设置有拖链38，拖链38固定于机柜10上，利于热压基板34稳定升降。所述热压头351上部开设有一排加热孔3511，加热孔3511内设置加热棒，用于提高热压头351温度。
所述热压夹具40包括支撑底座41和侧部定位座42，侧部定位座42设置于支撑底座41侧方。所述支撑底座41上设置有支撑板43，支撑板43的一端设置有热压支撑台44，热压支撑台44的一侧设置有夹持件45。侧部定位座42用于定位产品50的一端，需要邦定的部位位于热压支撑台44，夹持件45则对产品50另一端夹持固定。所述热压支撑台44的位置与热压头351的位置相对应。
工作时，待邦定产品50在热压夹具40上夹持定位，热压气缸36驱动热压块35下压，热压头351直接作用于垫层上，间接作用于位于热压支撑台44的邦定位置，完成邦定，下料。
与现有技术相比，本实用新型的双工位邦定机通过第一隔热层352和第二隔热层353的双层隔热作用，使得热压时在热压头351产生的热量尽可能与热压气缸36隔离，有效避免温度对动力源的不利影响，确保高精度作业，并且有效保证设备的使用寿命尽可能延长；双工位基座20一体成型，具有良好的稳定性，能有效保证邦定的准确度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.双工位邦定机，其特征在于，包括机柜，所述机柜的上表面固定有双工位基座，所述双工位基座上对称设置有两热压机构，每一热压机构正下方分别设置有热压夹具，所述热压夹具上夹持有待邦定产品，所述机柜内设置有控制系统，所述热压机构与控制系统相连接；
所述热压机构包括一热压块和热压气缸，热压块连接于热压气缸的输出端，热压气缸驱动热压块升降；
所述热压块的底部设置有一热压头，热压头对产品进行邦定，所述热压块包括第一隔热层和第二隔热层，所述第一隔热层靠近热压头，第二隔热层靠近热压气缸的输出端。
2.如权利要求1所述的双工位邦定机，其特征在于，所述第一隔热层采用云母片制成。
3.如权利要求1所述的双工位邦定机，其特征在于，所述第二隔热层采用合成石制成。
4.如权利要求1所述的双工位邦定机，其特征在于，所述热压机构还包括侧部安装板和顶部安装板，顶部安装板与侧部安装板垂直设置，均固定于双工位基座。
5.如权利要求4所述的双工位邦定机，其特征在于，所述侧部安装板内设置有滑轨，滑轨内设置有滑动块，滑动块可沿滑轨滑动。
6.如权利要求5所述的双工位邦定机，其特征在于，所述滑动块的外侧连接有热压基板，所述热压块固定于热压基板上。
7.如权利要求4所述的双工位邦定机，其特征在于，所述热压气缸的上端固定于顶部安装板。
8.如权利要求1所述的双工位邦定机，其特征在于，所述热压夹具包括支撑底座和侧部定位座，侧部定位座设置于支撑底座侧方，所述支撑底座上设置有支撑板，支撑板的一端设置有热压支撑台，热压支撑台的一侧设置有夹持件。
9.如权利要求8所述的双工位邦定机，其特征在于，所述热压支撑台的位置与热压头的位置相对应。
10.如权利要求2所述的双工位邦定机，其特征在于，所述热压块的两边对称固定有两垫层卷料机构。
Priority Applications (1)
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| CN201922154811.8U CN211222096U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 双工位邦定机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201922154811.8U Expired - Fee Related CN211222096U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 双工位邦定机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211222096U (zh) |
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2019
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