CN114226701A - 钢水罐倒砖倾翻装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种钢水罐倒砖倾翻装置，其包括：倾翻架，其设有用于容置钢水罐的落罐空间，以使所述钢水罐能够承托于所述倾翻架上；倾翻驱动装置，其设于所述倾翻架外侧，用于驱动所述倾翻架翻转；锁紧装置，其设于所述倾翻架上，并作用于所述钢水罐，用于将所述钢水罐固定于所述倾翻架上，使所述钢水罐能够随所述倾翻架一起翻转；除尘装置，其设于所述倾翻架上方，用于收集所述钢水罐翻转倒砖时产生的烟尘。本发明实施例的钢水罐倒砖倾翻装置既可以为钢水罐翻转提供安全可靠的平台，避免发生安全事故，又可以收集倒砖过程中产生的大量烟尘，实现除尘的效果，保护环境。

Description

钢水罐倒砖倾翻装置

技术领域

本发明属于冶金行业炼钢辅助设备技术领域，尤其涉及一种钢水罐倒砖倾翻装置。

背景技术

钢水罐是炼钢厂、铸造厂承装钢水的主要设备。钢水罐壳体采用优质钢板焊接，内砌隔热耐材。钢水罐在承接钢水过程中，钢水会对耐材冲刷、侵蚀，随着钢水罐承装钢水次数的增加，钢水罐耐材厚度越来越薄，当钢水罐耐材厚度过低时，需要拆除部分或全部耐材。一般是承装100炉左右钢水拆除钢水罐工作层耐材；承装1000炉左右钢水拆除钢水罐全部耐材。

钢水罐拆砖时罐口朝上放置，拆砖机破碎的耐材需倾倒地上。现钢厂倾倒耐材时采用天车吊翻的方式，将钢水罐翻转倒砖，不利因素有：

1.天车吊翻过程中钢水罐倾翻不平稳，有冲击，容易发生安全事故；

2.倾翻会产生大量烟尘污染环境。

因此，钢水罐倒砖需要稳定安全的平台进行操作，实现钢水罐翻转180°，并实现除尘的效果，这就需要设计一种特殊的钢水罐倒砖倾翻装置来解决目前所遇到的困难，是本行业亟需解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本发明实施例的目的在于提供一种可实现钢水罐安全、平稳翻转且能够收集烟尘保护环境的倒砖倾翻装置。

本发明实施例采用的技术方案是，一种钢水罐倒砖倾翻装置，包括：

倾翻架，其设有用于容置钢水罐的落罐空间，以使所述钢水罐能够承托于所述倾翻架上；

倾翻驱动装置，其设于所述倾翻架外侧，用于驱动所述倾翻架翻转；

锁紧装置，其设于所述倾翻架上，并作用于所述钢水罐，用于将所述钢水罐固定于所述倾翻架上，使所述钢水罐能够随所述倾翻架一起翻转；

除尘装置，其设于所述倾翻架上方，用于收集所述钢水罐翻转倒砖时产生的烟尘。

在一些实施例中，所述钢水罐倒砖倾翻装置还包括相对设置的两个支撑机构，所述倾翻架位于两个所述支撑机构之间，所述倾翻架的相对两侧分别设置支撑辊；每个所述支撑机构分别包括：

底座，其具有支撑面；

多个托辊，其分别设于所述底座的支撑面上，所述托辊的辊面为两边高中间凹的槽形结构，多个所述托辊的辊面位于与所述支撑辊的曲率相同的同一圆弧上，以使所述支撑辊能够支撑于多个所述托辊的槽形结构上。

在一些实施例中，所述倾翻架的相对两侧还分别设置第一齿轮，所述第一齿轮与所述支撑辊同轴设置；

所述倾翻驱动装置包括电机和减速机，所述减速机通过联轴器与所述电机连接，所述减速机的输出轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，以在所述电机的驱动作用下通过所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动时带动所述倾翻架翻转。

在一些实施例中，所述底座的支撑面的内侧设置长条形的支撑体，所述支撑体的长度方向与所述第一齿轮的轴向方向垂直；所述支撑体的顶面包括位于中部的凹面和由所述凹面的两端分别向上延伸形成的上升面；两个所述上升面上分别设置三角形座体，所述三角形座体的其中一个角部通过第一轴与所述上升面连接，所述三角形座体的另外两个角部分别通过第二轴连接所述托辊，且位于同一所述支撑体上的多个所述托辊沿与所述支撑辊的曲率相同的同一圆弧布设。

在一些实施例中，所述底座的支撑面上设有L形的凸台，所述凸台的一端延伸至所述支撑面的内侧，所述电机和所述减速机均设于所述凸台上，所述第二齿轮位于所述凸台上方靠近所述支撑面的内侧。

在一些实施例中，所述倾翻架包括相对设置的两个倾翻平台，以及分别连接两个所述倾翻平台位于同一侧的一端的两个连接梁，以使所述倾翻架形成封闭的框形，所述框形内形成用于容置所述钢水罐的落罐空间；所述钢水罐的两侧分别承托于所述倾翻平台上。

在一些实施例中，所述钢水罐的相对的两侧分别凸设有承托部，所述承托部承托于所述倾翻架上，所述承托部的相对的两侧分别设置固定块，所述固定块内设有插接孔，所述锁紧装置能够插接于所述插接孔以通过四点定位将所述钢水罐固定在所述倾翻架上。

在一些实施例中，所述锁紧装置包括：

支座，其固定于所述倾翻架上；

锁紧油缸，其设于所述支座上；

锁紧轴，其一端与所述锁紧油缸连接，并能够在所述锁紧油缸的带动下沿自身的轴向方向移动，以插入所述固定块的插接孔中，将所述钢水罐锁紧于所述倾翻架上，或者从所述固定块的插接孔抽出，使所述钢水罐能够脱离所述倾翻架。

在一些实施例中，所述锁紧装置还包括具有导向孔的导向块，所述导向块固定于所述倾翻架上，所述锁紧轴穿设于所述导向孔内，所述锁紧轴在所述锁紧油缸的作用下能够沿所述导向孔移动，以使所述锁紧轴的前端能够插入或抽出所述固定块的插接孔。

在一些实施例中，所述倾翻架和倾翻驱动装置设于由地面土建围成的上方敞口的区域内，所述地面土建的顶部设有轨道；

所述除尘装置包括：

移动罩，其底部设有滚轮，所述滚轮设于所述轨道上，并能够沿所述轨道移动，以使所述移动罩能够移动至所述倾翻架的上方以与所述地面土建配合形成封闭空间；

除尘管道，其一端与所述移动罩内连通，另一端与除尘设备连通；

滑线小车，其与所述移动罩连接，用于驱动所述移动罩沿所述轨道移动。

与现有技术相比，本发明实施例的钢水罐倒砖倾翻装置的有益效果在于，其既可以为钢水罐翻转提供安全可靠的平台，避免发生安全事故，又可以收集倒砖过程中产生的大量烟尘，实现除尘的效果，保护环境。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本发明。

本发明中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所发明的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本发明实施例的钢水罐倒砖倾翻装置的立体结构示意图，其中未示出除尘装置。

图2为本发明实施例的钢水罐倒砖倾翻装置的俯视图。

图3为本发明实施例的支撑机构的立体结构示意图。

图4为本发明实施例的倾翻架的俯视图。

图5为本发明实施例的支撑机构的主视图。

图6为本发明实施例的倾翻驱动装置的结构示意图。

图7为本发明实施例的锁紧装置与钢水罐相作用的结构示意图。

图8为本发明实施例的锁紧装置的结构示意图。

图9为本发明实施例的除尘装置的立体结构示意图，其中示出了地面土建。

图10为本发明实施例的除尘装置的主视图。

图11和图12分别为本发明实施例的钢水罐倒砖倾翻装置的钢水罐翻转前和翻转后的结构图。

附图标记：

1-倾翻架；11-倾翻平台；12-连接梁；13-落罐空间；14-支撑辊；15-第一齿轮；16-连接轴；

2-倾翻驱动装置；21-电机；22-减速机；23-联轴器；24-第二齿轮；

3-锁紧装置；31-支座；32-锁紧油缸；33-锁紧轴；34-导向块；35-液压系统；

4-除尘装置；41-移动罩；411-滚轮；42-除尘管道；43-滑线小车；431-减速电机；44-土建侧墙；441-轨道；45-土建前墙；46-土建后墙；

5-支撑机构；51-底座；511-支撑面；52-支撑体；521-凹面；53-三角形座体；54-托辊；55-第一轴；56-第二轴；57-螺栓联接孔；58-凸台；

6-钢水罐；61-承托部；62-固定块；

7-耐材。

具体实施方式

为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

本发明实施例提供了一种钢水罐倒砖倾翻装置，其用于对钢水罐6进行180°翻转，使罐口朝下，实现钢水罐6倾翻倒砖功能。如图1和图2所示，钢水罐倒砖倾翻装置包括倾翻架1、倾翻驱动装置2、锁紧装置3和除尘装置4。倾翻架1上设有用于容置钢水罐6的落罐空间13（参见图4），以使钢水罐6能够承托于倾翻架1上。倾翻驱动装置2用于驱动倾翻架1翻转，为倾翻架1的翻转提供动力。倾翻驱动装置2可以设于倾翻架1的外侧。锁紧装置3设于倾翻架1上，并作用于钢水罐6，用于将钢水罐6固定于倾翻架1上，以在倾翻架1翻转时，钢水罐6能够随倾翻架1一起翻转，使钢水罐6翻转至罐口朝下的状态，以将钢水罐6内拆除的耐材（砖）倒出。除尘装置4能够在钢水罐6倒砖时移动至倾翻架1上方，用于收集钢水罐6翻转倒砖时产生的烟尘。

本发明实施例的钢水罐倒砖倾翻装置一方面可以为钢水罐6提供稳定安全可靠的平台进行操作，实现钢水罐6平稳翻转180°，避免发生安全事故；另一方面可以通过除尘装置4收集钢水罐6倒砖过程中产生的大量烟尘，实现除尘的效果，保护环境。

在一些实施例中，如图1和图3所示，钢水罐倒砖倾翻装置还包括相对设置的两个支撑机构5。倾翻架1位于两个支撑机构5之间，倾翻架1对应两个支撑机构5的相对两侧分别设置有支撑辊14（参见图4）。每个支撑机构5分别包括底座51和多个托辊54。底座51具有支撑面511。多个托辊54分别设于底座51的支撑面511上，托辊54的辊面为两边高中间凹的槽形结构，可以对倾翻架1的支撑辊14起到限位作用，防止倾翻架1旋转时支撑辊14掉出托辊54。多个托辊54的辊面位于与支撑辊14的曲率相同的同一圆弧上，以使支撑辊14能够支撑于多个托辊54的槽形结构上。当倾翻架1在倾翻驱动装置2的驱动作用下翻转时，托辊54能够对整个倾翻架1的翻转起到良好的承托作用，保证倾翻架1平稳翻转。

如图3所示，底座51的支撑面511的内侧设置长条形的支撑体52，支撑体52的长度方向与支撑辊14的轴向方向垂直。支撑体52的顶面包括位于中部的凹面521和由凹面521的两端分别向上延伸形成的上升面；两个上升面上分别设置三角形座体53，三角形座体53的其中一个角部通过第一轴55与上升面连接，三角形座体53的另外两个角部分别通过第二轴56连接托辊54，且位于同一支撑体52上的多个托辊54沿与支撑辊14的曲率相同的同一圆弧布设。另外，两个长条形的支撑体52靠近支撑面511的内侧设置，以更靠近倾翻架1，便于倾翻架1上的支撑辊14直接落于托辊54上，而不会被其他部件干涉。

继续结合图3，底座51的底部钻有螺栓联接孔57，可以通过地脚螺栓（图中未示出）将底座51固定在地面平台上。每个支撑机构5上的支撑体52上各设置有两个三角形座体53，每个三角形座体53上分别设置两个托辊54，也就是，倾翻架1的每侧的支撑机构5上分别设置四个托辊54，两侧共设置八个托辊54。托辊54通过三角形座体53设于支撑体52上，且位于同一个三角形座体53上的托辊54具有高度差，以能够位于同一圆弧上（参见图5）。设于同一个支撑体52上的四个托辊54位于与支撑辊14的曲率相同的同一圆弧上，该四个托辊54的排布距离合理，能够稳定的承托支撑辊14。

托辊54可以通过第二轴56固定于三角形座体53上，也可以通过第二轴56转动连接于三角形座体53上。也就是，托辊54可以相对三角形座体53固定，也可以相对三角形座体53转动，托辊54只要能够为支撑辊14的转动提供支撑，使支撑辊14能够在托辊54上转动实现翻转即可。优选的，可以将托辊54做成能够绕第二轴56旋转，以减少倾翻架1旋转的阻力，利于倾翻架1的翻转。

可选的，三角形座体53可以绕第一轴55转动，保证每个托辊54都能与倾翻架1的支撑辊14完全接触，起到良好的支撑作用。

如图1、图2和图4所示，倾翻架1的相对两侧还分别设置第一齿轮15，第一齿轮15与支撑辊14同轴设置。继续结合图4，倾翻架1上可以延伸出连接轴16，第一齿轮15和支撑辊14分别固定于连接轴16上，且第一齿轮15位于支撑辊14的外侧。

在一些实施例中，如图6所示，倾翻驱动装置2包括电机21和减速机22，电机21通过联轴器23与减速机22连接，减速机22的输出轴上设有第二齿轮24。电机21启动时能够驱动减速机22，减速机22驱动第二齿轮24转动，第二齿轮24与第一齿轮15啮合，以当电机21驱动第二齿轮24旋转时，第二齿轮24带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动将带动倾翻架1翻转，为倾翻架1和钢水罐6的翻转提供动力。倾翻架1翻转时支撑辊14在托辊54上滚动，托辊54为整个倾翻架1形成支撑，实现倾翻架1的顺利翻转。

本实施例将第二齿轮24安装在减速机22的输出轴（低速轴）上，且第一齿轮15的直径远大于第二齿轮24的直径，使第二齿轮24能够提供足够大的扭矩驱动第一齿轮15转动。

如图3所示，底座51的支撑面511上设有L形的凸台58，凸台58的一端延伸至支撑面511的内侧，电机21和减速机22均设于凸台58上，第二齿轮24位于凸台58上方靠近支撑面511的内侧，以便于靠近第一齿轮15，利于与第一齿轮15啮合。

如图1和图2所示，倾翻驱动装置2可以设置两套，倾翻架1两侧的第一齿轮15分别通过一套倾翻驱动装置2驱动旋转。倾翻驱动装置2的电机21可以为起重变频电机，起动平稳、能耗低。联轴器23可以为带制动轮联轴器。减速机22、电机21可以分别通过地脚螺栓连接在凸台58上。

在一些实施例中，如图4所示，倾翻架1包括相对设置的两个倾翻平台11，以及分别连接两个倾翻平台11位于同一侧的一端的两个连接梁12。倾翻平台11可以采用焊接结构。倾翻平台11和连接梁12之间可以采用平面钢板法兰连接的方式连接。倾翻平台11和连接梁12连接好后形成预留有钢水罐6的落罐空间13。即，两个倾翻平台11和两个连接梁12交替设置并连接以形成封闭的框形，框形内为用于容置钢水罐6的落罐空间13。两个连接梁12可根据不同罐型调整预留空间，以适配不同类型的钢水罐6。钢水罐6落于落罐空间13时，钢水罐6的两侧分别承托于倾翻平台11上。支撑辊14和第一齿轮15分别安装于两个倾翻平台11上。

在一些实施例中，如图1所示，钢水罐6的相对两侧分别设置有承托部61，钢水罐6设于落罐空间13时，承托部61落于倾翻架1上，从而使钢水罐6承托于倾翻架1上。承托部61的相对的两侧分别设置固定块62，固定块62内设有用于使锁紧装置3插入的插接孔，通过四个锁紧装置3和四个固定块62以四点定位的方式将钢水罐6锁紧固定在倾翻架1上。

如图7和图8所示，锁紧装置3包括支座31、锁紧油缸32和锁紧轴33。支座31固定于倾翻架1的倾翻平台11上。锁紧油缸32设于支座31上。锁紧轴33的一端与锁紧油缸32连接，另一端为自由端，锁紧轴33能够在锁紧油缸32的带动下沿自身的轴向方向移动，以使锁紧轴33的自由端能够插入固定块62的插接孔中或从固定块62的插接孔中移出（抽出）。当锁紧轴33的自由端插入插接孔中时，便将钢水罐6锁紧于倾翻架1上，使钢水罐6与倾翻架1连接成一体，钢水罐6能够随倾翻架1一起翻转。当锁紧轴33从固定块62的插接孔移出时，锁紧装置3解除对钢水罐6的锁定，使得钢水罐6能够脱离倾翻架1。

锁紧装置3共设置四套，每套设置一个锁紧油缸32，四套锁紧装置3的四个锁紧油缸32可以通过同一液压系统35驱动伸缩。导向块34和支座31可以分别用螺栓联接在倾翻架1的倾翻平台11上，锁紧油缸32的缸体与支座31铰接，锁紧油缸32的活塞杆用销轴联接锁紧轴33。

在一些实施例中，如图7和图8所示，锁紧装置3还包括具有导向孔的导向块34，导向块34固定于倾翻架1上，锁紧轴33穿设于导向孔内，锁紧轴33在锁紧油缸32的作用下能够沿导向孔移动，以使锁紧轴33的自由端能够插入或抽出固定块62的插接孔。通过导向块34对锁紧轴33进行导向和定位，使锁紧轴33仅能沿其自身的轴向方向移动，以准确的从插接孔插拔。

在一些实施例中，如图9和图10所示，除尘装置4包括地面土建和可移动除尘车，地面土建围成上方敞口的区域。地面土建的顶部设有轨道441。倾翻架1和倾翻驱动装置2均设于地面土建围成的区域内。可移动除尘车包括移动罩41、除尘管道42和滑线小车43。移动罩41的其底部设有滚轮411，滚轮411设于轨道441上，并能够沿轨道441移动，以使移动罩41能够移动至倾翻架1的上方或从倾翻架1的上方移开，以在倾翻架1上放入钢水罐6或移走钢水罐6，当移动罩41移动至倾翻架1的上方时，移动罩41能够与地面土建配合形成封闭空间，用于收集钢水罐6倒砖过程中产生的粉尘（烟尘），避免粉尘直接外排污染环境。除尘管道42的一端与移动罩41内连通，另一端与除尘设备连通，除尘设备通过除尘管道42抽吸封闭空间内收集的粉尘，从而实现除尘的效果。滑线小车43与移动罩41连接，用于为移动罩41提供电力，驱动移动罩41沿轨道441移动。具体的，移动罩41的滚轮411与滑线小车43的减速电机431的输出轴连接，减速电机431启动时带动滚轮411转动，从而使移动罩41沿轨道441移动。

继续参见图9，地面土建包括相对设置的两面土建侧墙44以及相对设置的土建前墙45和土建后墙46，两面土建侧墙44的顶部分别设置轨道441。土建前墙45和土建后墙46的高度高于土建侧墙44的高度。移动罩41为U形罩，即移动罩41的下方及其移动方向的前后两侧均敞口，移动至倾翻架1的上方时，移动罩41的后侧由土建后墙46封堵，移动罩41的前侧由土建前墙45封堵，从而使移动罩41与地面土建围成封闭的空间（图9中的移动罩41还未移动至完全与土建前墙45和土建后墙46配合的状态，移动罩41继续朝向土建后墙46移动，则土建后墙46将封堵移动罩41的后侧，土建前墙45将封堵移动罩41的前侧）。

钢水罐倒砖倾翻装置的工作原理：倾翻架1左右两侧的支撑辊14落在支撑机构5的托辊54上，方便倾翻架1翻转过程中能够灵活转动，倾翻驱动装置2设于支撑机构5的底座51上，底座51与地基固定。除尘装置4的可移动除尘车处于移开露出倾翻架1的位置，钢水罐6用吊车放到倾翻架1的落罐空间13，且钢水罐6的承托部61落在倾翻架1的倾翻平台11上，固定块62上的插接孔与锁紧轴33相对。钢水罐6在倾翻架1上放好后，液压系统35驱动四套锁紧装置3的四个锁紧油缸32同时动作，锁紧油缸32推动锁紧轴33前伸（朝向固定块62伸出），插入在固定块62的插接孔中，通过四点定位把钢水罐6固定在倾翻架1上。液压系统35为锁紧油缸32提供足够大的锁紧力，避免钢水罐6在倾翻架1翻转180°过程中发生脱落。钢水罐6锁紧后，减速机22和电机21共同作用使第二齿轮24转动，第二齿轮24带动与其啮合的第一齿轮15转动，使钢水罐6和倾翻架1实现180°翻转，使钢水罐6的罐口朝下（参见图12），实现倾翻倒砖功能。在钢水罐6锁紧后，减速机22和电机21启动之前，将可移动除尘车移动至倾翻架1的上方，移动罩41与地面土建配合组成一个较封闭的空间。倾翻驱动装置2起动，倾翻架1带动钢水罐6翻转180°，钢水罐6中耐材7倾翻到地面耐材收集装置中，耐材7倾倒过程中产生的粉尘通过除尘管道42被除尘设备吸走，从而实现除尘的效果，耐材7倾倒完成后，倾翻驱动装置2再反向旋转180°，钢水罐6复位至其罐口朝上的状态（参见图11），除尘装置4的可移动除尘车从钢水罐6倾翻位置移开，锁紧装置3的锁紧轴33从固定块62的插接孔抽出，解除对钢水罐6的锁定，吊车吊走空的钢水罐6。

本发明实施例的钢水罐倒砖倾翻装置，一方面可以为钢水罐6的翻转提供安全可靠的平台，避免发生安全事故，另一方面可以通过除尘装置4收集倒砖过程中产生的大量烟尘，保护环境，解决了钢水罐6倒砖安全、平稳、环保的问题，可实现180°倾倒钢水罐6的耐材7。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例（或其一个或更多方案）可以彼此组合使用，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。

Claims (9)

1.一种钢水罐倒砖倾翻装置，其特征在于，包括：

倾翻架，其设有用于容置钢水罐的落罐空间，以使所述钢水罐能够承托于所述倾翻架上；

倾翻驱动装置，其设于所述倾翻架外侧，用于驱动所述倾翻架翻转；

锁紧装置，其设于所述倾翻架上，并作用于所述钢水罐，用于将所述钢水罐固定于所述倾翻架上，使所述钢水罐能够随所述倾翻架一起翻转；

除尘装置，其设于所述倾翻架上方，用于收集所述钢水罐翻转倒砖时产生的烟尘；

所述钢水罐倒砖倾翻装置还包括相对设置的两个支撑机构，所述倾翻架位于两个所述支撑机构之间，所述倾翻架的相对两侧分别设置支撑辊；每个所述支撑机构分别包括：

底座，其具有支撑面；

多个托辊，其分别设于所述底座的支撑面上，所述托辊的辊面为两边高中间凹的槽形结构，多个所述托辊的辊面位于与所述支撑辊的曲率相同的同一圆弧上，以使所述支撑辊能够支撑于多个所述托辊的槽形结构上。

2.根据权利要求1所述的钢水罐倒砖倾翻装置，其特征在于，所述倾翻架的相对两侧还分别设置第一齿轮，所述第一齿轮与所述支撑辊同轴设置；

所述倾翻驱动装置包括电机和减速机，所述减速机通过联轴器与所述电机连接，所述减速机的输出轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，以在所述电机的驱动作用下通过所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动时带动所述倾翻架翻转。

3.根据权利要求2所述的钢水罐倒砖倾翻装置，其特征在于，所述底座的支撑面的内侧设置长条形的支撑体，所述支撑体的长度方向与所述第一齿轮的轴向方向垂直；所述支撑体的顶面包括位于中部的凹面和由所述凹面的两端分别向上延伸形成的上升面；两个所述上升面上分别设置三角形座体，所述三角形座体的其中一个角部通过第一轴与所述上升面连接，所述三角形座体的另外两个角部分别通过第二轴连接所述托辊，且位于同一所述支撑体上的多个所述托辊沿与所述支撑辊的曲率相同的同一圆弧布设。

4.根据权利要求2所述的钢水罐倒砖倾翻装置，其特征在于，所述底座的支撑面上设有L形的凸台，所述凸台的一端延伸至所述支撑面的内侧，所述电机和所述减速机均设于所述凸台上，所述第二齿轮位于所述凸台上方靠近所述支撑面的内侧。

5.根据权利要求1所述的钢水罐倒砖倾翻装置，其特征在于，所述倾翻架包括相对设置的两个倾翻平台，以及分别连接两个所述倾翻平台位于同一侧的一端的两个连接梁，以使所述倾翻架形成封闭的框形，所述框形内形成用于容置所述钢水罐的落罐空间；所述钢水罐的两侧分别承托于所述倾翻平台上。

6.根据权利要求5所述的钢水罐倒砖倾翻装置，其特征在于，所述钢水罐的相对的两侧分别凸设有承托部，所述承托部承托于所述倾翻架上，所述承托部的相对的两侧分别设置固定块，所述固定块内设有插接孔，所述锁紧装置能够插接于所述插接孔以通过四点定位将所述钢水罐固定在所述倾翻架上。

7.根据权利要求6所述的钢水罐倒砖倾翻装置，其特征在于，所述锁紧装置包括：

支座，其固定于所述倾翻架上；

锁紧油缸，其设于所述支座上；

锁紧轴，其一端与所述锁紧油缸连接，并能够在所述锁紧油缸的带动下沿自身的轴向方向移动，以插入所述固定块的插接孔中，将所述钢水罐锁紧于所述倾翻架上，或者从所述固定块的插接孔抽出，使所述钢水罐能够脱离所述倾翻架。

8.根据权利要求7所述的钢水罐倒砖倾翻装置，其特征在于，所述锁紧装置还包括具有导向孔的导向块，所述导向块固定于所述倾翻架上，所述锁紧轴穿设于所述导向孔内，所述锁紧轴在所述锁紧油缸的作用下能够沿所述导向孔移动，以使所述锁紧轴的前端能够插入或抽出所述固定块的插接孔。

9.根据权利要求1所述的钢水罐倒砖倾翻装置，其特征在于，所述倾翻架和倾翻驱动装置设于由地面土建围成的上方敞口的区域内，所述地面土建的顶部设有轨道；

所述除尘装置包括：

移动罩，其底部设有滚轮，所述滚轮设于所述轨道上，并能够沿所述轨道移动，以使所述移动罩能够移动至所述倾翻架的上方以与所述地面土建配合形成封闭空间；

除尘管道，其一端与所述移动罩内连通，另一端与除尘设备连通；

滑线小车，其与所述移动罩连接，用于驱动所述移动罩沿所述轨道移动。

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