CN114226514B - 一种防盗门折弯模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防盗门折弯模具，包括：上模座，所述上模座的底部安装有下模座，且下模座安装在工作台的上表面，同时下模座的左侧安装有左限位座，并且下模座的右侧安装有右限位座，工作台的表面两侧均安装有夹紧结构。该防盗门折弯模具，通过两组气缸的运动，来带动下模座在两种工作模式下进行切换，从而可以在不翻转板料的情况下，实现多个直角的快速成形工作；整个加工过程中只需一次放板料，就可成形多个直角，整个板料上、下料过程持续性好，不间断，便利、效率高；通过减少取放板料的次数，在整个加工过程中有效减少人手部直接对模具附近的操作，提高模具的安全程度。

Description

一种防盗门折弯模具

技术领域

本发明涉及模具领域，具体为一种防盗门折弯模具。

背景技术

在防盗门的生产过程中，将一块块的钢板经过折弯机折弯，折成各种形状，来生产防盗门，而现有的折弯机模具折弯多个直角时只能先折一个直角，在折弯后取出钢板再折下一个直角，如此往复，带来不便，加工过程断断续续，不利于批量化的加工折弯，且带来安全隐患，产生压伤手部的现象。

鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明为了弥补市场空白，提供了一种防盗门折弯模具。

本发明的目的在于提供一种防盗门折弯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防盗门折弯模具，包括：

上模座，所述上模座的底部安装有下模座，且下模座安装在工作台的上表面，同时下模座的左侧安装有左限位座，并且下模座的右侧安装有右限位座，工作台的表面两侧均安装有夹紧结构；

下模座，所述下模座的侧壁安装有传动板，且传动板的两侧分别安装有第一气缸和第二气缸，同时第一气缸通过固定座固定安装在左限位座上，并且第二气缸通过固定座固定安装在右限位座上，下模座的一侧安装有转换结构；

夹紧结构，所述夹紧结构的移动板设置在工作台的侧壁上，且移动板的上侧内部开设有螺接孔，同时螺柱螺接在螺接孔中，并且螺柱一端与转轮固定设置，螺柱远离转轮的一端与夹板活动设置。

进一步的，所述上模座包括上折弯板、上压模和上压板，且上折弯板和上压板的底部为水平设置，同时上折弯板和上压板的长度一致，上压模的右下侧与上折弯板固定连接，且上折弯板的左侧设置有上压板。

进一步的，所述下模座包括下折弯板、下压板和下压模，且下折弯板和下压板的顶部为水平设置，同时下压模的右上侧与下折弯板固定设置，并且下折弯板的左侧安装有下压板。

进一步的，所述上模座与下模座之间设置有折弯产品，且上模座与下模座的尺寸一致。

进一步的，所述转换结构包括第一气缸、传动板、第二气缸和固定座，且第一气缸与第二气缸关于传动板对称分布，同时第一气缸的活塞杆端部与传动板的一端通过螺接固定，并且第二气缸的活塞杆端部与传动板的另一端通过螺接固定。

进一步的，所述传动板是由金属材质做成的“U”形结构，且传动板的中部通过螺栓与下压模的侧壁固定设置，下压模在工作台上为横向移动结构。

进一步的，所述夹紧结构包括滑块、移动板、滑槽、螺柱、转轮和夹板，且移动板的底部通过螺栓与滑块固定设置，滑块与滑槽的尺寸相适配，并且滑块滑动设置在滑槽的内部，滑块与滑槽的剖面均为“T”形设置，滑槽设置为两组均匀分布在工作台的两侧。

进一步的，所述夹紧结构在工作台的两侧为横向移动结构，且移动板是由金属材质做成的长条形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过两组气缸的运动，来带动下模座在两种工作模式下进行切换，从而可以在不翻转板料的情况下，实现多个直角的快速成形工作；整个加工过程中只需一次放板料，就可成形多个直角，整个板料上、下料过程持续性好，不间断，便利、效率高；通过减少取放板料的次数，在整个加工过程中有效减少人手部直接对模具附近的操作，提高模具的安全程度。

附图说明

图1为本发明结构的正视示意图；

图2为本发明结构的下模座移动至左侧工位示意图；

图3为本发明结构的下模座移动至右侧工位示意图；

图4为本发明结构的上模座示意图；

图5为本发明结构的下模座示意图；

图6为本发明结构的折弯产品示意图。

图中：1、上模座；11、上折弯板；12、上压模；13、上压板；2、下模座；21、下折弯板；22、下压板；23、下压模；3、左限位座；4、转换结构；41、第一气缸；42、传动板；43、第二气缸；44、固定座；5、夹紧结构；51、滑块；52、移动板；53、滑槽；54、螺柱；55、转轮；56、夹板；6、右限位座；7、工作台；8、折弯产品。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种防盗门折弯模具，包括：上模座1、下模座2和夹紧结构5；

上模座1的底部安装有下模座2，且下模座2安装在工作台7的上表面，同时下模座2的左侧安装有左限位座3，并且下模座2的右侧安装有右限位座6，工作台7的表面两侧均安装有夹紧结构5；

下模座2的侧壁安装有传动板42，且传动板42的两侧分别安装有第一气缸41和第二气缸43，同时第一气缸41通过固定座44固定安装在左限位座3上，并且第二气缸43通过固定座44固定安装在右限位座6上，下模座2的一侧安装有转换结构4；

夹紧结构5的移动板52设置在工作台7的侧壁上，且移动板52的上侧内部开设有螺接孔，同时螺柱54螺接在螺接孔中，并且螺柱54一端与转轮55固定设置，螺柱54远离转轮55的一端与夹板56活动设置。

本装置有两组工作模式：第一种工作模式如图2所示：下模座2相对上模座1在外侧，当需要对板料进行折弯时，板料被折弯部分会向上形成直角；第一种工作模式如图3所示：下模座2相对上模座1在内侧，当需要对板料进行折弯时，板料被折弯部分会向下成直角；通过两组气缸的运动，来带动下模座2在两种工作模式下进行切换，从而可以在不翻转板料的情况下，实现多个直角的快速成形工作；整个加工过程中只需一次放板料，就可成形多个直角，整个板料上、下料过程持续性好，不间断，便利、效率高；通过减少取放板料的次数，在整个加工过程中有效减少人手部直接对模具附近的操作，提高模具的安全程度。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，上模座1包括上折弯板11、上压模12和上压板13，且上折弯板11和上压板13的底部为水平设置，同时上折弯板11和上压板13的长度一致，上压模12的右下侧与上折弯板11固定连接，且上折弯板11的左侧设置有上压板13。

上模座1的上端安装有液压缸，液压缸可带动上模座1进行升降作业，液压缸图中未画出。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，下模座2包括下折弯板21、下压板22和下压模23，且下折弯板21和下压板22的顶部为水平设置，同时下压模23的右上侧与下折弯板21固定设置，并且下折弯板21的左侧安装有下压板22。

如图1所示：将板料放置在下模座2和上模座1之间，下模座2的端部安装有转换结构4，转换结构4的设置，可带动下模座2在上模座1的底部进行来回的移动，来对模具不同的工作模式进行来回的切换。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，上模座1与下模座2之间设置有折弯产品8，且上模座1与下模座2的尺寸一致。

上模座1与下模座2的表面折弯部位均为水平设置，且上模座1的端部与下模座2的端部为水平设置，可保证对折弯板料的成型效果，当通过上模座1与下模座2对板料进行折弯完毕的时候，此时板料就完成折弯工作，形成折弯产品8。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，转换结构4包括第一气缸41、传动板42、第二气缸43和固定座44，且第一气缸41与第二气缸43关于传动板42对称分布，同时第一气缸41的活塞杆端部与传动板42的一端通过螺接固定，并且第二气缸43的活塞杆端部与传动板42的另一端通过螺接固定。

如图1-3所示：转换结构4的工作方式为：第一气缸41的活塞杆伸长，第二气缸43的活塞杆收缩，使得下模座2处于上模座1的右下侧，此为如图2所示的模具工作模式；第一气缸41的活塞杆收缩，第二气缸43的活塞杆伸长，使得下模座2处于上模座1的左下侧，此为如图3所示的模具工作模式；可提高模具的生产效率，可批量化生产，降低安全隐患。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式五的进一步限定，传动板42是由金属材质做成的“U”形结构，且传动板42的中部通过螺栓与下压模23的侧壁固定设置，下压模23在工作台7上为横向移动结构。

如图1所示：传动板42的设置，将第二气缸43与第一气缸41的活塞杆连接在一起，并通过两组气缸同步运行，在传动板42的带动下，完成下模座2在上模座1底部的移动工作。

具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，夹紧结构5包括滑块51、移动板52、滑槽53、螺柱54、转轮55和夹板56，且移动板52的底部通过螺栓与滑块51固定设置，滑块51与滑槽53的尺寸相适配，并且滑块51滑动设置在滑槽53的内部，滑块51与滑槽53的剖面均为“T”形设置，滑槽53设置为两组均匀分布在工作台7的两侧。

如图1所示：夹紧结构5设置在为两组分布在工作台7的两侧，夹紧结构5可对右限位座6或者左限位座3进行夹紧工作，夹紧结构5的工作方式为：通过滑块51、滑槽53，将移动板52移动至目标位置，此时转动转轮55，转轮55带动螺柱54转动，使得夹板56横向移动，对右限位座6进行夹紧。

具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，夹紧结构5在工作台7的两侧为横向移动结构，且移动板52是由金属材质做成的长条形结构。

如图1-3所示：夹紧结构5在工作台7的两侧为横向移动结构，便于对夹紧结构5在工作台7上的位置进行调节工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防盗门折弯模具，其特征在于，包括：

上模座(1)，所述上模座(1)的底部安装有下模座(2)，且下模座(2)安装在工作台(7)的上表面，同时下模座(2)的左侧安装有左限位座(3)，并且下模座(2)的右侧安装有右限位座(6)，工作台(7)的表面两侧均安装有夹紧结构(5)；

下模座(2)，所述下模座(2)的一侧安装有转换结构(4)，且转换结构(4)包括第一气缸(41)、传动板(42)、第二气缸(43)和固定座(44)，下模座(2)的侧壁安装有传动板(42)，且传动板(42)的两侧分别安装有第一气缸(41)和第二气缸(43)，同时第一气缸(41)通过固定座(44)固定安装在左限位座(3)上，并且第二气缸(43)通过固定座(44)固定安装在右限位座(6)上；

上模座(1)包括上折弯板(11)、上压模(12)和上压板(13)，且上折弯板(11)和上压板(13)的底部为水平设置，同时上折弯板(11)和上压板(13)的长度一致，上压模(12)的右下侧与上折弯板(11)固定连接，且上折弯板(11)的左侧设置有上压板(13)；下模座(2)包括下折弯板(21)、下压板(22)和下压模(23)，且下折弯板(21)和下压板(22)的顶部为水平设置，同时下压模(23)的右上侧与下折弯板(21)固定设置，并且下折弯板(21)的左侧安装有下压板(22)；

夹紧结构(5)，所述夹紧结构(5)的移动板(52)设置在工作台(7)的侧壁上，且移动板(52)的上侧内部开设有螺接孔，同时螺柱(54)螺接在螺接孔中，并且螺柱(54)一端与转轮(55)固定设置，螺柱(54)远离转轮(55)的一端与夹板(56)活动设置。

2.根据权利要求1所述的一种防盗门折弯模具，其特征在于：所述上模座(1)与下模座(2)之间设置有折弯产品(8)，且上模座(1)与下模座(2)的尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的一种防盗门折弯模具，其特征在于：所述第一气缸(41)与第二气缸(43)关于传动板(42)对称分布，同时第一气缸(41)的活塞杆端部与传动板(42)的一端通过螺接固定，并且第二气缸(43)的活塞杆端部与传动板(42)的另一端通过螺接固定。

4.根据权利要求1所述的一种防盗门折弯模具，其特征在于：所述传动板(42)是由金属材质做成的“U”形结构，且传动板(42)的中部通过螺栓与下压模(23)的侧壁固定设置，下压模(23)在工作台(7)上为横向移动结构。

5.根据权利要求1所述的一种防盗门折弯模具，其特征在于：所述夹紧结构(5)包括滑块(51)、移动板(52)、滑槽(53)、螺柱(54)、转轮(55)和夹板(56)，且移动板(52)的底部通过螺栓与滑块(51)固定设置，滑块(51)与滑槽(53)的尺寸相适配，并且滑块(51)滑动设置在滑槽(53)的内部，滑块(51)与滑槽(53)的剖面均为“T”形设置，滑槽(53)设置为两组均匀分布在工作台(7)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种防盗门折弯模具，其特征在于：所述夹紧结构(5)在工作台(7)的两侧为横向移动结构，且移动板(52)是由金属材质做成的长条形结构。