CN114215323B - 一种土建机电一体化的装配式检修平台及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土建机电一体化的装配式检修平台及其施工方法。一种土建机电一体化的装配式检修平台，包括预制的支柱、端部板块、中间板块、板柱牛腿和搁置式连接件，所述板柱牛腿安装在所述支柱的柱面上，所述板柱牛腿设置有上下延伸的管线槽，所述端部板块设置有用于对应穿过所述支柱和所述管线槽的安装孔，所述端部板块通过所述板柱牛腿架设在支柱上，所述支柱与所述端部板块连接，所述端部板块和/或所述中间板块的端部安装有所述搁置式连接件，所述中间板块连接在两块所述端部板块之间。本发明能够提高检修平台的施工精度，降低了施工难度，又减少施工工序，并提高效率，节约工期，整体降低综合成本。

Description

一种土建机电一体化的装配式检修平台及其施工方法

技术领域

本发明涉及检修平台技术领域，特别是涉及一种土建机电一体化的装配式检修平台及其施工方法。

背景技术

检修平台作为城市轨道交通场段内不可或缺的一种列车检修设施，是车辆检修时工作人员行走的平台，通常为两层，传统施工方法均采用现浇形式。

首先浇筑基础承台，并预留柱底钢筋。其次搭设脚手架支撑体系，再进行首层柱，梁以及悬挑板的模板安装，绑扎钢筋笼，再分批次浇筑混凝土，最后进行养护待混凝土达到设计强度后，拆除模板。之后采用以上相同工序再次进行二层混凝土结构的施工。

由于场段内检修平台很长，传统现浇式施工时工序繁琐，对施工精度要求较高，存在以下缺点：

1.检修平台施工空间狭小，支模难度高，需首层浇筑完成之后再搭设二层模板，效率较低。

2.检修平台存在梁、柱、悬挑板等多种构件，悬挑板存在找坡，施工空间狭小进一步加大模板搭设的难度，容易导致浇捣不到位，构件边角浇筑质量差，需要二次修补。

3.为方便维修人员上车，检修平台与列车的距离既需要满足界限要求，又不能出现太大的间隙，整体施工的精度要求高。

4.对列车维修清洁需要，检修平台上存在多种类设备管线，同时检修平台净空净高均有限，大量的设备管线交错既影响美观，受制于传统检修平台的受力模式，管线需预埋至柱靠近人行道的一侧占用了有限的使用空间。

5.施工工序繁琐，工期较长。

发明内容

本发明的目的是：提供一种施工容易，能简化施工工序，并且降低综合成本的土建机电一体化的装配式检修平台及其施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种土建机电一体化的装配式检修平台及其施工方法。

一种土建机电一体化的装配式检修平台，包括预制的支柱、端部板块、中间板块、板柱牛腿和搁置式连接件，所述板柱牛腿安装在所述支柱的柱面上，所述板柱牛腿设置有上下延伸的管线槽，所述端部板块设置有用于对应穿过所述支柱和所述管线槽的安装孔，所述端部板块通过所述板柱牛腿架设在支柱上，所述支柱与所述端部板块连接，所述端部板块和/或所述中间板块的端部安装有所述搁置式连接件，所述中间板块连接在两块所述端部板块之间。

作为本发明的优选方案，所述板柱牛腿的上端面承托所述端部板块，所述管线槽凸出所述板柱牛腿的上端面并置入所述端部板块的安装孔。

作为本发明的优选方案，所述板柱牛腿匹配地置于所述安装孔中，所述板柱牛腿的下端延伸有承托所述端部板块的托板。

作为本发明的优选方案，所述搁置式连接件为L型的承托件，所述搁置式连接件有数个并分布安装在所述端部板块连接所述中间板块的端部。

作为本发明的优选方案，所述搁置式连接件为倒L型的承托件，所述搁置式连接件有数个并分布安装在所述中间板块连接所述端部板块的端部。

作为本发明的优选方案，所述支柱通过预埋件连接所述板柱牛腿，所述预埋件包括对拉锚栓、锚筋和套筒。

作为本发明的优选方案，所述支柱的顶端设置有用于悬挂或固定设备的钢柱。

作为本发明的优选方案，土建机电一体化的装配式检修平台还包括托架或管廊，所述托架用于放置或收纳管线。

一种土建机电一体化的装配式检修平台的施工方法，包括步骤有：

一、预制支柱、端部板块、中间板块、板柱牛腿和搁置式连接件，预制过程中在所述支柱、所述端部板块和所述中间板块中分别设置预埋件，端部板块设置安装孔，且所述板柱牛腿设置管线槽；

二、将预制好的所述支柱、所述端部板块和所述中间板块运至施工现场，将所述支柱吊装至基础预留锚固位置并通过螺栓连接固定；

三、在所述支柱的柱面上安装所述板柱牛腿；

四、将所述端部板块吊装到所述板柱牛腿上，所述支柱和所述管线槽对应穿过所述安装孔，再将所述端部板块与所述支柱紧固连接；

五、将所述中间板块吊装到两个所述端部板块之间，所述中间板块通过所述搁置式连接件搁置和连接在两个所述端部板块之间，所述中间板块和所述端部板块构成平台；

六、铺设管线，在所述支柱的柱面上沿所述管线槽贴柱走线。

作为本发明的优选方案，在所述步骤五中，在所述端部板块和所述中间板块之间进行防水填缝处理。

本发明实施例一种土建机电一体化的装配式检修平台及其施工方法与现有技术相比，其有益效果在于：

(1)将检修平台进行标准化拆分，拆分为柱，端部板块与中间板块，将各构件进行预制，提高了施工精度，降低了施工难度。

(2)利用针对性设计的钢构件，将构件间连接设计为搁置式节点，一方面施工阶段可以实现自承重，免安装支撑，另一方面可以基本保持干作业，减少施工工序。

(3)本专利提供了一种土建机电一体化的解决方案，通过组合牛腿形式，预留设备管线通道，将设备管线集成，在提高了整体美观性的同时，将管线整合至柱的非人行道平面，扩大了使用空间。

(4)利用两侧轨道区域运行起重吊装设备，对构件进行快速连续安装，简化施工工序，提高效率，节约工期，整体降低综合成本。

附图说明

图1是本发明一种实施例的安装结构局部分解示意图；

图2是本发明另一种实施例的安装结构示意图；

图3是图2的安装结构局部分解示意图；

图4是本发明中板柱牛腿和支柱连接的一种实施例结构示意图；

图5是本发明中板柱牛腿和支柱连接的另一种实施例结构示意图；

图6是本发明中板柱牛腿和支柱连接的又一种实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本发明中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，还需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

参考图1或2和3，本发明实施例的一种土建机电一体化的装配式检修平台，包括预制的支柱1、端部板块2、中间板块3、板柱牛腿4和搁置式连接件5，所述支柱1设置有用于连接基础预留锚固位置、所述板柱牛腿4和所述搁置式连接件5、所述端部板块2等的预埋件，所述板柱牛腿4安装在所述支柱1的柱面上，所述板柱牛腿4设置有沿所述支柱1的柱面上下延伸的管线槽41，所述端部板块2设置有用于对应穿过所述支柱1和所述管线槽41的安装孔21，所述端部板块2通过所述板柱牛腿4的承托架设在支柱1上，所述支柱1和所述管线槽41从安装孔21穿过，且所述支柱1与所述端部板块2连接，所述端部板块2和/或所述中间板块3的端部安装有所述搁置式连接件5，所述中间板块3通过所述搁置式连接件5搁置并连接在两块所述端部板块2之间，施工时将预制好的支柱1运送到施工现场，利用现场两侧轨道区域架设的吊装设备沿轨道行进，将每颗所述支柱1吊装至基础预留锚固位置，支柱1的底部通过灌浆套筒或螺栓等等这些常用的预埋件在基础预留锚固位置上进行安装连接，而所述板柱牛腿4可在预制时通过预埋件直接安装在支柱1上，又或者在施工现场再配合预埋件安装到支柱1上，板柱牛腿4一般至少均安装在支柱1背向的两侧壁，优选地，方形柱的支柱1的四面侧壁均安装板柱牛腿4，而板柱牛腿4的管线槽41优选靠近支柱1侧壁，然后将所述端部板块2沿轨道吊装并让其安装孔21对准支柱1地放下，并确保端部板块2平稳地放置到板柱牛腿4上并采用螺栓将端部板块2预埋的连接件与支柱1紧固连接，所述搁置式连接件5可为预埋或现场安装的L型钢结构，其与所在的混凝土板块通过预埋钢筋或螺栓进行连接，同样中间板块3吊装到两块端部板块2之间，端部板块2和中间板块3在端部通过搁置式连接件5进行搁置后连接，所以每根支柱1用于支撑至少一块承托端部板块2，而每两块端部板块2之间安装一块中间板块3形成平台，因此通过多个的支柱1、端部板块2和中间板块3的组合即可按需构成相应规模的检修平台，模块化地检修平台可灵活地组建两层或以上的平台数以适应实际的应用需求，然后铺设各设备管线时即可通过所述管线槽41沿支柱1统一集成化地上下走线，特别是此检修平台结构构建有两层或以上的平台，上下层之间的平台通过管线槽41沿支柱1走线能非常方便地进行施工解决了以往现场施工时管线交错的凌乱，作为一种优选，两层或以上的平台中，用于下层的板柱牛腿4较上层的大，同时相应地下层的端部板块2的安装孔21较上层的端部板块2大，从而方便于在先设置板柱牛腿4再放上端部板块2时，下层的板块可直接穿过上层的牛腿而搁置倒下层的牛腿上。

因此，这种检修平台将所述支柱1、所述端部板块2、所述中间板块3、所述板柱牛腿4和所述搁置式连接件5进行标准化拆分和预制，无需现场浇筑混凝土和加工，解决了现场因空间狭小导致施工精度不足，边角浇筑质量差等问题，配合所述板柱牛腿4和板间设置的所述搁置式连接件5将端部板块2和中间板块3连接成平台，一方面施工阶段可以实现对板块自承重，免安装支撑，另一方面可以基本保持干作业，减少施工难度及工序，而且通过所述管线槽41可将设备管线集成，在提高了整体美观性的同时，将管线整合至柱的非人行道平面，扩大了使用空间，这样施工时可利用两侧轨道区域运行起重吊装设备，对构件进行快速连续安装，简化施工工序，提高效率，节约工期，又能降低施工难度，整体降低综合成本。

参考图1，示例性的，所述板柱牛腿4的上端面承托所述端部板块2的底面，所述管线槽41凸出所述板柱牛腿4的上端面并向上延伸地置入所述端部板块2的安装孔21，所述板柱牛腿4主要位于所述端部板块2的下侧，板柱牛腿4裸露在外并能够设计成体积较大的工字型、T字型或其它形状的钢架结构以获得良好的结构强度，优选地支柱1可只需在相背向的两侧柱面安装具有管线槽41的板柱牛腿4，另外两侧柱面侧安装无管线槽41的板柱牛腿4以承托端部板块2，而端部板块2的安装孔21在安装到位后可通过螺栓连接支柱1中的套筒预埋件螺纹连接进行固定。

参考图2和3，示例性的，所述板柱牛腿4匹配地置于所述安装孔21中，所述板柱牛腿4的下端往外延伸有承托所述端部板块2的底部的托板，由此整个板柱牛腿4即暗装在所述端部板块2中，减少板柱牛腿4的结构裸露，提升美观性，另外所述管线槽41位于所述板柱牛腿4的后侧，板柱牛腿4优选呈L型的框架，故板柱牛腿4的整体即可安装在安装孔21内，而板柱牛腿4只通过下端的托板承托端部板块2即可，同时优选地端部板块2的底部于安装孔21处设有内凹的台阶并进行钢板包角，板柱牛腿4的托板进行承托时相应落入到端部板块2的台阶中且两者底面相平齐，再将板柱牛腿4与端部板块2的包角钢板进行焊接连接，优选地支柱1可只需在相背向的两侧柱面安装具有管线槽41的板柱牛腿4，另外两侧柱面侧安装无管线槽41的板柱牛腿4以承托端部板块2，无管线槽41的板柱牛腿4可相应设计为横截面呈L型的结构。

参考图1和2，示例性的，所述搁置式连接件5为L型的承托件，所述搁置式连接件5有数个并等距分布地安装在所述端部板块2连接所述中间板块3的端部，搁置式连接件5的竖直端可通过螺栓、螺母与端部板块2端部的预埋的套筒、螺栓等预埋件进行安装连接，例如搁置式连接件5以螺栓直接紧固在端部板块2，又或者预制时通过锚筋直接相连，又或者预制时先在端部板块2的端部内预埋套筒、锚栓或螺杆，施工现场使用螺栓或螺母相应地将搁置式连接件5与预埋的套筒、锚栓或螺杆连接即可，搁置式连接件5的水平端从下支撑抵接中间板块3，而搁置式连接件5可通过、螺杆连接、焊接等方式进行紧固连接，中间板块3的底面于端部处优选设置对应搁置式连接件5水平端的凹陷，以使承托中间板块3时搁置式连接件5水平端于底面齐平，另外参考图2，下层平台的中间板块3的两端也可相应地分别安装相同的搁置式连接件5进行承托抵接，L型的钢制承托件朝向中间板块3的端部并包角地搭接，当中间板块3吊装到端部板块2之间时，中间板块3端部的搁置式连接件5与端部板块2端部的搁置式连接件5相应抵接和焊接。

参考图3，示例性的，作为其中一种实施方式，所述搁置式连接件5为倒L型的承托件，述搁置式连接件5有数个并等距分布地安装在所述中间板块3连接所述端部板块2的端部，搁置式连接件5的竖直端与中间板块3的端部连接，而水平端用于从上搭接在端部板块2的上表面进行承托支撑，这种连接方式对于多层平台的结构中吊装中间板块3逐层组装时，可常用于上层平台，这样上层平台的端部板块2之间不会有凸出的搁置式连接件5横向凸出，而下层平台依然采用在端部板块2的端部安装正L型的承托件进行连接的结构方式，从而让构件下层平台的中间板块3能够从上放下经过上层平台时避免被倒L型的承托件刮碰或影响，同时上层平台的端部板块2于端部也可相应安装倒L型的搁置式连接件5，倒L型的钢制承托件匹配地搭接端部板块2的端部并相应包角，同样当中间板块3吊装到端部板块2之间时，中间板块3端部的搁置式连接件5与端部板块2端部的搁置式连接件5相应抵接和焊接。

参考图4－6，示例性的，作为其中另一种实施方式，所述支柱1通过预埋件连接所述板柱牛腿4，所述预埋件包括对拉锚栓、锚筋和套筒，其中对拉锚栓用于与螺母连接，套筒通过螺栓穿过板柱牛腿4并螺纹连接，这两种结构均便于在施工现场在支柱1上安装板柱牛腿4，而锚筋直接与所述支柱1连接，板柱牛腿4可与支柱1在预制过程一次制成。

参考图2，示例性的，所述支柱1的顶端设置有用于悬挂或固定设备的钢柱6，所述钢柱6竖直地安装在所述支柱1上，所述支柱1的顶端通过预埋件与所述钢柱6的底端连接，例如所述支柱1的顶端预埋有套筒，所述钢柱6的底端设置有水平连接板以螺栓垂直穿过并螺纹连接套筒，例如图示钢柱6上挂载有风扇来改善施工现场的环境，也可通过在所述钢柱6上安装其它所需设备以满足检修施工的需要。

参考图1－2，示例性的，土建机电一体化的装配式检修平台，还包括托架7或管廊8，所述托架7用于放置管线，所述托架7的下端能以螺钉紧固或螺母配合预埋的锚栓等方式安装在所述端部板块2、中间板块3或所述钢柱6上，所述托架7呈“凹”字型，在一层平台上以数个托架7直列地分布设置，能让数个管线集中整齐地限位放置在这些托架7上，管线在托架7之间便于弯曲转向延伸入所述管线槽41，方便收纳且结构简单，所述管廊8呈长条方管形状，在顶层平台上管廊8相应延伸地安装在所述端部板块2和中间板块3上，管廊8的下侧设置有与所述管线槽41对应的开口，以方便管线从管廊8内转入延伸到管线槽41内，从而在收纳管线的同时完全地进行保护和隐藏。

本发明的一种土建机电一体化的装配式检修平台的施工方法，包括步骤有：一、预制支柱1、端部板块2、中间板块3、板柱牛腿4和搁置式连接件5，预制过程中在所述支柱1、所述端部板块2和所述中间板块3中分别设置用于与钢构件或混凝土构件连接的预埋件，预埋件包括螺栓、套筒、锚筋或其它结构的连接件，端部板块2设置有安装孔21，且所述板柱牛腿4设置有沿所述支柱1轴向延伸的管线槽41；二、将预制好的所述支柱1、所述端部板块2和所述中间板块3运至施工现场，依次将每根所述支柱1吊装至基础预留锚固位置并通过螺栓连接固定，完成所述支柱1的安装；三、依次在每根所述支柱1的柱面上安装所述板柱牛腿4，完成钢制承托构件的安装；四、将每块所述端部板块2依次吊装并平稳放置到所述板柱牛腿4上，所述支柱1和所述管线槽41对应穿过所述安装孔21，再通过螺栓将所述端部板块2的根部与所述支柱1紧固连接，完成所述端部板块2的安装；五、将所述中间板块3吊装到两个所述端部板块2之间，所述中间板块3通过所述搁置式连接件5搁置和连接在两个所述端部板块2之间，所述中间板块3和其两端的所述端部板块2构成一层平台；六、铺设各设备管线，在所述支柱1的柱面上沿所述管线槽41贴柱走线，完成各设备安装。

示例性的，在上述步骤中，利用两侧轨道区域架设吊装设备，并沿轨道方向行进实行吊装操作；在所述步骤五中，在所述端部板块2和所述中间板块3之间进行防水填缝处理；在所述步骤三中，沿所述支柱1安装两层所述板柱牛腿4，在所述步骤四和五中，依次完成两层平台的构建，满足现时地铁车辆检修需求；在所述步骤六中，通过预制构件中的预埋件在所述支柱1、所述端部板块2和中间板块3上完成钢制栏杆、楼梯等构件安装，同时在所述支柱1的上端安装钢柱6，然后在所述钢柱6上安装风扇或其它设备，铺设管线时在所述支柱1、所述端部板块2和中间板块3上安装托架7或管廊8以承托或收纳管线。

本发明施工方法的特点在于：

(1)将检修平台进行标准化拆分，拆分为柱，端部板块与中间板块，将各构件进行预制，提高了施工精度，降低了施工难度。

(2)利用针对性设计的钢构件，将构件间连接设计为搁置式连接件的节点，一方面施工阶段可以实现自承重，免安装支撑，另一方面可以基本保持干作业，减少施工难度及工序。

(3)提供了一种土建机电一体化的解决方案，通过组合板柱牛腿形式，预留设备管线通道，将设备管线集成，在提高了整体美观性的同时，将管线整合至柱的非人行道平面，扩大了使用空间。

(4)利用两侧轨道区域运行起重吊装设备，对构件进行快速连续安装，简化施工工序，提高效率，节约工期。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种土建机电一体化的装配式检修平台，其特征在于：包括用于构建两层或以上平台的预制的支柱、端部板块、中间板块、板柱牛腿和搁置式连接件，所述板柱牛腿安装在所述支柱的柱面上，所述板柱牛腿设置有上下延伸的管线槽，所述端部板块设置有用于对应穿过所述支柱和所述管线槽的安装孔，所述端部板块通过所述板柱牛腿架设在支柱上，所述支柱与所述端部板块连接，所述端部板块和/或所述中间板块的端部安装有所述搁置式连接件，所述中间板块连接在两块所述端部板块之间，搁置式连接件为预埋或现场安装的L型钢结构，用于下层的板柱牛腿较上层的板柱牛腿大，相应地下层的端部板块的安装孔较上层的端部板块的安装孔大。

2.根据权利要求1所述的一种土建机电一体化的装配式检修平台，其特征在于：所述板柱牛腿的上端面承托所述端部板块，所述管线槽凸出所述板柱牛腿的上端面并置入所述端部板块的安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种土建机电一体化的装配式检修平台，其特征在于：所述板柱牛腿匹配地置于所述安装孔中，所述板柱牛腿的下端延伸有承托所述端部板块的托板。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种土建机电一体化的装配式检修平台，其特征在于：所述搁置式连接件为L型的承托件，所述搁置式连接件有数个并分布安装在所述端部板块连接所述中间板块的端部。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种土建机电一体化的装配式检修平台，其特征在于：所述搁置式连接件为倒L型的承托件，述搁置式连接件有数个并分布安装在所述中间板块连接所述端部板块的端部。

6.根据权利要求1-3任一所述的一种土建机电一体化的装配式检修平台，其特征在于：所述支柱通过预埋件连接所述板柱牛腿，所述预埋件包括对拉锚栓、锚筋和套筒。

7.根据权利要求1-3任一所述的一种土建机电一体化的装配式检修平台，其特征在于：所述支柱的顶端设置有用于悬挂或固定设备的钢柱。

8.根据权利要求1-3任一所述的一种土建机电一体化的装配式检修平台，其特征在于：还包括托架或管廊，所述托架用于放置或收纳管线。

9.一种应用于权利要求1-8任一所述的土建机电一体化的装配式检修平台的施工方法，其特征在于包括步骤有：

一、预制支柱、端部板块、中间板块、板柱牛腿和搁置式连接件，预制过程中在所述支柱、所述端部板块和所述中间板块中分别设置预埋件，端部板块设置安装孔，且所述板柱牛腿设置管线槽；

二、将预制好的所述支柱、所述端部板块和所述中间板块运至施工现场，将所述支柱吊装至基础预留锚固位置并通过螺栓连接固定；

三、在所述支柱的柱面上安装所述板柱牛腿；

四、将所述端部板块吊装到所述板柱牛腿上，所述支柱和所述管线槽对应穿过所述安装孔，再将所述端部板块与所述支柱紧固连接；

五、将所述中间板块吊装到两个所述端部板块之间，所述中间板块通过所述搁置式连接件搁置和连接在两个所述端部板块之间，所述中间板块和所述端部板块构成平台；

六、铺设管线，在所述支柱的柱面上沿所述管线槽贴柱走线。

10.根据权利要求9所述的一种土建机电一体化的装配式检修平台的施工方法，其特征在于：在所述步骤五中，在所述端部板块和所述中间板块之间进行防水填缝处理。

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