CN210828262U - 一种预制楼梯间操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制楼梯间操作平台，解决了现有技术中操作平台高度及长度无法调节进而无法在不同倾斜度的楼梯间进行使用的问题。其技术要点是：一种预制楼梯间操作平台，包括底端放置在楼梯台阶上且竖直设置的放置架、沿竖直方向滑动设置在放置架上的操作台，操作台水平设置且操作台远离放置架的端部放置在楼梯台阶上，操作台下方设置有安装在放置架上并用于驱动操作台升降的升降组件，操作台包括滑动安装在放置架上的连接板以及滑动安装在连接板上的可调板，可调板滑动方向处于操作台长度方向。通过上述方案，可将连接板与可调板分别进行位置调节，进而使操作平台可适应不同倾斜度的楼梯间。

Description

一种预制楼梯间操作平台

技术领域

本实用新型涉及楼梯施工建造的技术领域，尤其是涉及一种预制楼梯间操作平台。

背景技术

有产业化预制楼梯使用的住宅类工程中，由于工序穿插和混凝土强度原因，预制楼梯的安装往往延后2-3层，导致楼梯间的安全防护隐患较多，且在上层楼梯间剪力墙施工时每层均需要搭设操作平台，但这种操作平台在目前施工现场常用的临时防护方法为采用钢管搭设操作架，然后使用模板木方进行防护的方式，传统的防护方式整体稳定性差，安全性没有保障，极易发生意外，且施工效率不高，且传统的操作平台需要每层搭设一次，使用完成后在进行拆除，拆装不便，使用不方便。

对于上述问题，授权公告号为CN207314793U的中国专利公开了一种定型化预制楼梯间操作平台,包括槽钢框、模板、竖向钢筋和支撑腿，所述模板铺设在槽钢框内部，所述槽钢框呈矩形框架结构，槽钢框内部下端铺设有废旧钢筋条，每个定型化预制楼梯间防护平台由槽钢框、废旧钢筋条、模板组合而成，设计为整体式，稳定性高，可根据设计图纸中的楼梯间长宽高进行定制加工，取代以往的繁琐的重复搭拆的传统防护。

但上述方案中的操作平台仍存在以下问题：在针对具有不同倾斜度的楼梯进行施工时，该操作平台由于平台水平长度以及支撑高度固定导致无法适应，使其仅能针对具有相同倾斜度的楼梯进行使用，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可适应不同倾斜度楼梯的预制楼梯间操作平台。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制楼梯间操作平台，包括底端放置在楼梯台阶上且竖直设置的放置架、沿竖直方向滑动设置在所述放置架上的操作台，所述操作台水平设置且所述操作台远离所述放置架的端部放置在楼梯台阶上，所述操作台下方设置有安装在所述放置架上并用于驱动所述操作台升降的升降组件，所述操作台包括滑动安装在所述放置架上的连接板以及滑动安装在所述连接板上的可调板，所述可调板滑动方向处于所述操作台长度方向。

通过采用上述技术方案，操作台上通过升降组件升降设置在放置架上的同时，在操作台上滑动设置有可调板，进而使整体操作平台的高度与长度均可进行调节，从而在不同的楼梯上进行操作时，均可在调节后实现放置，避免针对不同的楼梯均需预制不同的操作平台，有效降低成本与工作强度。

进一步设置为：所述连接板底面竖直设置有用于连接所述升降组件的传动柱，所述传动柱周向外壁上设置螺纹线槽，所述升降组件包括水平设置在所述放置架内的抵接梁以及螺纹配合套设在所述传动柱上的驱动环，所述抵接梁上贯穿开设有供所述传动柱穿过的导向孔，所述驱动环处于所述抵接梁上方并与所述抵接梁表面抵接。

通过采用上述技术方案，利用驱动环与传动柱的螺纹配合，当驱动环抵接在抵接梁上并相对传动柱向下进行转动时，由于受抵接梁限制无法移动，进而反向驱动传动柱进行上升，实现抬升操作台，反之当驱动环相对传动柱向上进行转动时，传动柱与操作台将在重力下进行下移，使驱动环持续抵接在抵接梁上。

进一步设置为：所述驱动环连接有用于驱动所述驱动环转动的驱动件，所述驱动件包括与所述驱动环同轴连接的蜗轮以及与所述蜗轮啮合传动的蜗杆，所述蜗杆转动水平转动安装在所述放置架两侧。

通过采用上述技术方案，借助蜗轮蜗杆将驱动蜗轮转动的转动平面转换至竖直平面内，即可通过转动与传动柱垂直的蜗杆实现驱动操作台的升降，转动方式更加方便快捷，且蜗轮蜗杆具有自锁性，可防止驱动环在操作台重力作用下转动，使操作台更加稳定。

进一步设置为：所述蜗杆端部固定连接有用于转动蜗杆的手轮。

通过采用上述技术方案，使操作人员更加方便的转动蜗杆，提升实用性。

进一步设置为：所述连接板一端开设有供所述放置架穿过的穿槽，所述连接板在所述放置架一侧的顶面上沿长度方向的两侧设置有用于滑动安装所述可调板的滑轨，所述滑轨在远离所述放置架的一端呈敞口设置。

通过采用上述技术方案，借助连接板上的穿槽实现将操作台滑动安装在放置架上，同时借助连接板两侧的滑轨实现在连接板上滑动安装可调板，连接方式简单快捷，且加工成本较低。

进一步设置为：所述滑轨侧壁上贯穿开设有穿孔，所述可调板的两侧沿所述操作台长度方向间隔贯穿开设有若干锁定孔，所述滑轨侧壁上通过所述穿孔穿设有底端伸入所述锁定孔内的锁定螺栓。

通过采用上述技术方案，利用穿孔与可调板上间隔设置的若干锁定孔实现对可调板移动至不同位置时进行锁定螺栓的连接穿设，从而实现固定可调板在连接板上的位置，进而保证可调板在使用时的稳定性。

进一步设置为：所述放置架与所述穿槽的四侧内壁之间均设置有安装在所述穿槽内壁上的滚动轴，所述滚动轴与所述放置架滚动抵接。

通过采用上述技术方案，滚动轴将放置架与穿槽内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，进而降低放置架与操作台之间在滑动时的摩擦阻力，使操作台的高度更加容易进行调节。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）操作平台所处高度以及自身长度均可进行调节，进而可适应不同倾斜度的楼梯；

（2）通过转动蜗杆即可实现升降驱动操作台，升降驱动方式简单，无需进行拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

附图标记：1、放置架；2、操作台；3、连接板；4、可调板；5、穿槽；6、滚动轴；7、滑轨；8、穿孔；9、锁定孔；10、锁定螺栓；11、传动柱；12、驱动环；13、导向孔；14、蜗轮；15、蜗杆；17、抵接梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种预制楼梯间操作平台，包括底端放置在楼梯台阶上且竖直设置的放置架1、沿竖直方向滑动设置在放置架1上的操作台2，操作台2包括滑动安装在放置架1上的连接板3以及滑动安装在连接板3上的可调板4，连接板3与可调板4的均呈水平设置，且可调板4在连接板3上处于放置架1的一侧，可调板4滑动方向处于操作台2长度方向，可调板4远离放置架1的一端伸出连接板3并放置于楼梯台阶上。

参照图1与图2，连接板3一端开设有供放置架1穿过的穿槽5，同时放置架1与穿槽5的四侧内壁之间均设置有转动安装在穿槽5内壁上的滚动轴6，滚动轴6与放置架1滚动抵接。连接板3在放置架1一侧的顶面上沿长度方向的两侧均一体设置有用于滑动安装可调板4的滑轨7，滑轨7在远离放置架1的一端呈敞口设置，使可调板4可顺利伸出。滑轨7侧壁上贯穿开设有穿孔8，并在可调板4的两侧沿操作台2长度方向间隔开设有若干锁定孔9，滑轨7侧壁上通过穿孔8穿设有底端伸入锁定孔9内的锁定螺栓10，借助锁定螺栓10即可实现可调板4在连接板3上的位置固定，同时在需要调节可调板4伸出连接板3的长度时借助锁定螺栓10的连接即可。

参照图1与图2，在连接板3的下方设置有安装在放置架1上并用于驱动操作台2进行升降的升降组件，同时在连接板3底面竖直一体设置有用于连接升降组件的传动柱11，传动柱11周向外壁上开设有螺纹线槽。升降组件则包括水平设置在放置架1一侧的抵接梁17以及螺纹配合套设在传动柱11上的驱动环12，抵接梁17上贯穿开设有供传动柱11穿过的导向孔13，驱动环12处于抵接梁17上方并与抵接梁17表面抵接。

利用驱动环12与传动柱11的螺纹配合，当驱动环12抵接在抵接梁17上并相对传动柱11向下进行转动时，由于受抵接梁17限制无法移动，进而反向驱动传动柱11进行上升，实现抬升操作台2；反之当驱动环12相对传动柱11向上进行转动时，传动柱11与操作台2将在重力下进行下移，使驱动环12持续抵接在抵接梁17上，实现操作台2的下降。

参照图1与图2，同时，驱动环12一侧连接有用于驱动驱动环12进行转动的驱动件，驱动件包括与驱动环12同轴连接的蜗轮14以及与蜗轮14啮合传动的蜗杆15，蜗杆15的两端通过转动耳座水平转动安装在放置架1的两侧，进而当蜗杆15转动时即可驱动驱动环12进行旋转，实现驱动操作台2的升降。且为方便蜗杆15转动更加方便快捷，在蜗杆15的端部设置有握轮。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制楼梯间操作平台，其特征在于：包括底端放置在楼梯台阶上且竖直设置的放置架（1）、沿竖直方向滑动设置在所述放置架（1）上的操作台（2），所述操作台（2）水平设置且所述操作台（2）远离所述放置架（1）的端部放置在楼梯台阶上，所述操作台（2）下方设置有安装在所述放置架（1）上并用于驱动所述操作台（2）升降的升降组件，所述操作台（2）包括滑动安装在所述放置架（1）上的连接板（3）以及滑动安装在所述连接板（3）上的可调板（4），所述可调板（4）滑动方向处于所述操作台（2）长度方向。

2.根据权利要求1所述的预制楼梯间操作平台，其特征在于：所述连接板（3）底面竖直设置有用于连接所述升降组件的传动柱（11），所述传动柱（11）周向外壁上设置螺纹线槽，所述升降组件包括水平设置在所述放置架（1）内的抵接梁（17）以及螺纹配合套设在所述传动柱（11）上的驱动环（12），所述抵接梁（17）上贯穿开设有供所述传动柱（11）穿过的导向孔（13），所述驱动环（12）处于所述抵接梁（17）上方并与所述抵接梁（17）表面抵接。

3.根据权利要求2所述的预制楼梯间操作平台，其特征在于：所述驱动环（12）连接有用于驱动所述驱动环（12）转动的驱动件，所述驱动件包括与所述驱动环（12）同轴连接的蜗轮（14）以及与所述蜗轮（14）啮合传动的蜗杆（15），所述蜗杆（15）转动水平转动安装在所述放置架（1）两侧。

4.根据权利要求3所述的预制楼梯间操作平台，其特征在于：所述蜗杆（15）端部固定连接有用于转动蜗杆（15）的手轮。

5.根据权利要求1所述的预制楼梯间操作平台，其特征在于：所述连接板（3）一端开设有供所述放置架（1）穿过的穿槽（5），所述连接板（3）在所述放置架（1）一侧的顶面上沿长度方向的两侧设置有用于滑动安装所述可调板（4）的滑轨（7），所述滑轨（7）在远离所述放置架（1）的一端呈敞口设置。

6.根据权利要求5所述的预制楼梯间操作平台，其特征在于：所述滑轨（7）侧壁上贯穿开设有穿孔（8），所述可调板（4）的两侧沿所述操作台（2）长度方向间隔贯穿开设有若干锁定孔（9），所述滑轨（7）侧壁上通过所述穿孔（8）穿设有底端伸入所述锁定孔（9）内的锁定螺栓（10）。

7.根据权利要求5所述的预制楼梯间操作平台，其特征在于：所述放置架（1）与所述穿槽（5）的四侧内壁之间均设置有安装在所述穿槽（5）内壁上的滚动轴（6），所述滚动轴（6）与所述放置架（1）滚动抵接。

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