CN217419956U - 一种钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构。包括多个结构柱，在各结构柱的顶部安装有立柱基座，在相邻结构柱的立柱基座之间安装有结构梁，在相邻结构梁之间安装有结构梁；结构柱包括立柱型材，立柱基座安装固定在立柱型材的顶部，在立柱基座的外端设有连接端板；结构梁由工字钢型材制成，包括梁型材，在梁型材的两端设有梁端板，在梁型材的中部设有多组梁中部定位板和梁中部安装孔，梁端板与立柱基座的连接端板固定连接；结构梁之间通过转接件固定连接，结构梁的端部与转接件固定连接，转接件与结构梁的梁型材固定连接并采用梁中部定位板进行定位。本实用新型结构设计合理，易于搭建和拆卸施工，提升布展和撤展的施工效率。

Description

一种钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构。

背景技术

钢结构系统是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构系统的各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在现代展览展示技术中，钢结构系统被应用于展览场景的构建以及展示氛围的营造。钢结构系统可以应用于车展展厅内展位的搭建，钢结构系统自身具备的快装快拆特性能够保证展位的快速布展以及快速撤展作业，是较为理想的展位构建设施类型。

除了快拆快装的特性之外，由于在非使用状态下，分拆后的钢结构设施需要入库仓储并进行转移输送，因此标准化的钢结构系统构件以及钢结构系统的整体结构设计在展览展示领域中对物料的管理和输送以及现场的搭建和拆装都具有十分重要的意义。现有的钢结构系统在结构柱构件、结构梁构件的结构设计方面以及连接方案设计方面难以满足展会场景中对于钢结构系统的特殊要求，尤其在搭建和拆卸的效率方面难以满足布展和撤展中的要求，较为耗费人力，因此需要进行开发设计。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、易于搭建和拆卸施工的钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构，提升布展和撤展的施工效率。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构包括多个结构柱，在各结构柱的顶部安装有立柱基座，在相邻结构柱的立柱基座之间安装有结构梁，在相邻结构梁之间安装有结构梁；结构柱包括立柱型材，立柱基座安装固定在立柱型材的顶部，在立柱基座的外端设有连接端板；结构梁由工字钢型材制成，包括梁型材，在梁型材的两端设有梁端板，在梁型材的中部设有多组梁中部定位板和梁中部安装孔，梁端板与立柱基座的连接端板固定连接；结构梁之间通过转接件固定连接，结构梁的端部与转接件固定连接，转接件与结构梁的梁型材固定连接并采用梁中部定位板进行定位。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供了一种结构设计合理的钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构，与现有钢结构提供采用的结构柱与结构梁的连接结构形式相比，本实用新型中优化了结构柱和结构梁的结构，令两者实现标准化设计，标准化设计的结构柱构件和结构梁构件易于进行仓储管理以及向展会现场调控划拨和转移输送，也易于在展会现场进行搭建和拆卸，提升了布展和撤展的效率。通过在立柱基座的外端设置连接端板并且令结构梁的梁端板与连接端板直接连接，提升了结构柱与结构梁之间连接的操作便利性。通过在结构梁之间设置转接件，提升了结构梁之间连接的操作便利性以及连接位置的准确性。

优选地：转接件包括前部连接板和第一后部连接板、第二后部连接板，两个后部连接板各自采用支撑板与前部连接板固定连接，在两个后部连接板之间形成供梁中部定位板嵌入的后部定位槽。

优选地：在转接件的前部连接板的中部设有向下未贯通的前部定位槽。

优选地：在结构梁的梁端板的外侧设有与前部定位槽配合的端部定位板，端部定位板由工字钢型材的中部钢板的外露段构成。

优选地：结构柱的立柱型材为拼接式型材，包括上部型材和下部型材，立柱基座安装在上部型材的顶部，在下部型材的底部安装有底座，上部型材的下端与下部型材的上端采用组合连接板固定连接。

优选地：立柱基座包括第一立柱基座，第一立柱基座包括成90°布置的第一基座横向型材和第一基座纵向型材，各型材的内端均与立柱型材焊接固定、外端均设有第一端板。

优选地：立柱基座包括第二立柱基座，第二立柱基座包括第二基座横向型材和两个第二基座纵向型材，三者成T字形布置，各型材的内端均与立柱型材之间焊接固定、外端均设有第二端板。

优选地：立柱基座包括第三立柱基座，第三立柱基座包括两个两个第三基座横向型材和两个第三基座纵向型材，四者成十字型布置，各型材的内端均与立柱型材之间焊接固定、外端均设有第三端板。

优选地：立柱基座包括第四立柱基座，第四立柱基座包括上下两个十字型板，在两个十字型板之间设有成十字型布置的中间板，在十字型板的端部设有第四端板。

优选地：在外侧的各结构梁的外侧通过转接件安装有外侧支座，外侧支座采用工字钢型材制成，包括支座型材，在支座型材的外端设有外端板、内端设有内端板，在内端板的外侧设有与转接件的前部定位槽配合的支座端部定位板，支座端部定位板由工字钢型材的中部钢板的外露段构成。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中结构梁与立柱基座的连接结构示意图；

图3是图1中结构梁与转接件的结构示意图；

图4是图1中第一立柱基座的结构示意图；

图5是图1中第二立柱基座的结构示意图；

图6是图1中第三立柱基座的结构示意图；

图7是图1中第四立柱基座的结构示意图；

图8是图1中转接件的结构示意图；

图9是图1中外侧支座的结构示意图。

图中：

1、第一结构柱；2、第二结构柱；3、结构梁；3-1、梁型材；3-2、梁端板；3-3、梁中部定位板；3-4、梁中部安装孔；3-5、梁端部定位板；4、第一立柱基座；4-1、第一基座横向型材；4-2、第一基座纵向型材；4-3、第一端板；5、第二立柱基座；5-1、第二基座横向型材；5-2、第二基座纵向型材；5-3、第二端板；6、第三立柱基座；6-1、第三基座横向型材；6-2、第三基座纵向型材；6-3、第三端板；7、第四立柱基座；7-1、十字型板；7-2、中间板；7-3、第四端板；8、转接件；8-1、前部连接板；8-2、前部定位槽；8-3、支撑板；8-4、第一后部连接板；8-5、后部定位槽；8-6、第二后部连接板；9、外侧支座；9-1、支座型材；9-2、支座端部定位板；9-3、外端板；9-4、内端板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。

请参见图1和图2，本实用新型的钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构包括多个结构柱，在各结构柱的顶部安装有立柱基座，在相邻结构柱的立柱基座之间安装有结构梁3，在相邻结构梁3之间安装有结构梁3。

其中，立柱基座用于安装结构梁3使用，即结构梁3安装在相邻两个结构柱的立柱基座之间。外部的结构梁3搭建形成钢结构系统的框架结构，内部的结构梁在前述框架结构的内部填充，减小框架结构的内部空间。

结构柱包括立柱型材，立柱基座安装固定在立柱型材的顶部，在立柱基座的外端设有连接端板，连接端板用于与结构梁3进行连接使用，在连接端板上设有连接孔。结构柱按照结构类型分为两种具体的结构形式：可变高度结构形式和固定高度结构形式。

可变高度结构形式的结构柱：如图中所示，此结构形式的结构柱为第一结构柱1，此结构形式中，第一结构柱1的立柱型材为拼接式型材，包括上部型材和下部型材，立柱基座安装在上部型材的顶部，在下部型材的底部安装有底座，上部型材的下端与下部型材的上端采用组合连接板固定连接。

具体地，上部型材和下部型材均采用工字钢型材制作，立柱基座焊接安装在上部型材的顶部，在下部型材的底部安装固定有底座，底座用于与展会现场的地面固定连接，如采用锚栓固定连接。在上部型材的底部和下部型材的顶部均设有连接用的端板，组装时这两个端板抵靠在一起并采用螺栓固定连接。进一步地，在上部型材的下部和下部型材的上部均设有连接孔，连接板贴靠在两个型材的对接端部的侧部之间并采用螺栓固定连接。

此结构形式的结构柱其下部型材的高度统一规格，上部型材的高度设置几个规格，因此结构柱能够根据现场安装需求设定几个不同的高度规格，在构建具体的钢结构系统时选择划拨和使用。

固定高度结构形式的结构柱：如图中所示，此结构形式的结构柱为第二结构柱2，此结构形式中，第二结构柱2的立柱型材选取为管型材，立柱基座安装在管型材的顶部，在管型材的底部安装有底座，底座的结构与第一结构柱1的底座结构一致，向展会地面上进行固定安装的方式也保持一致。

图4、图5、图6和图7给出了立柱基座的四种具体结构，可以根据钢结构系统的具体设计选择其中的一种或者多种进行应用。

请参见图4，可以看出：立柱基座包括第一立柱基座4，第一立柱基座4包括成90°布置的第一基座横向型材4-1和第一基座纵向型材4-2，各型材的内端均与立柱型材焊接固定、外端均设有第一端板4-3，在第一端板4-3上设有连接孔。

当立柱型材为工字钢型材时，第一基座横向型材4-1的内端嵌入工字钢型材的侧部凹槽内并焊接固定，第一基座纵向型材4-2的内端与工字钢型材的板体直接焊接固定；当立柱型材为管型材时，第一基座横向型材4-1和第一基座纵向型材4-2的内端均与管型材的外壁直接焊接固定。

请参见图5，可以看出：立柱基座包括第二立柱基座5，第二立柱基5座包括第二基座纵向型材5-1和两个第二基座横向型材5-2，三者成T字形布置，各型材的内端均与立柱型材之间焊接固定、外端均设有第二端板5-3，在第二端板5-3上设有连接孔。

当立柱型材为工字钢型材时，第二基座横向型材5-1的内端嵌入工字钢型材的侧部凹槽内并焊接固定，第二基座纵向型材5-2的内端与工字钢型材的板体直接焊接固定；当立柱型材为管型材时，第二基座横向型材5-1和第二基座纵向型材5-2的内端均与管型材的外壁直接焊接固定。

请参见图6，可以看出：立柱基座包括第三立柱基座6，第三立柱基座6包括两个两个第三基座横向型材6-1和两个第三基座纵向型材6-2，四者成十字型布置，各型材的内端均与立柱型材之间焊接固定、外端均设有第三端板6-3，在第三端板6-3上设有连接孔。

当立柱型材为工字钢型材时，第三基座横向型材6-1的内端嵌入工字钢型材的侧部凹槽内并焊接固定，第三基座纵向型材6-2的内端与工字钢型材的板体直接焊接固定；当立柱型材为管型材时，第三基座横向型材6-1和第三基座纵向型材6-2的内端均与管型材的外壁直接焊接固定。

请参见图7，可以看出：立柱基座包括第四立柱基座7，第四立柱基座7包括上下两个十字型板7-1，在两个十字型板7-1之间设有成十字型布置的中间板7-2，在十字型板7-1的端部设有第四端板7-3，在第四端板7-3上设有连接孔。

当立柱型材为工字钢型材时，第四立柱基座7的下部的十字型板7-1与工字钢型材的上端焊接固定；当立柱型材为管型材时，第四立柱基座7的下部的十字型板7-1与管型材的上端焊接固定。

请参见图2和图3，可以看出：

结构梁3由工字钢型材制成，包括梁型材3-1，在梁型材3-1的两端设有梁端板3-2，在梁型材3-1的中部设有多组梁中部定位板3-3和梁中部安装孔3-4，梁端板3-2与立柱基座的连接端板固定连接。如图中所示，在梁端板3-2上设有连接孔，梁端板3-2余立柱基座的连接端板采用螺栓固定连接。

本实施例中，每个位置的梁中部安装孔3-4包括左右两排安装孔，每个位置的梁中部定位板3-3位于两排安装孔之间。具体地，梁中部定位板3-3为矩形板体，内侧倒角，梁中部定位板3-3落入工字钢型材的侧部凹槽内并焊接固定。

结构梁3之间通过转接件8固定连接，结构梁3的端部与转接件8固定连接，转接件8与结构梁3的梁型材3-1固定连接并采用梁中部定位板3-3进行定位，保证位置安装的准确性。

请参见图8，可以看出：

转接件8包括前部连接板8-1和第一后部连接板8-4、第二后部连接板8-6，两个后部连接板各自采用支撑板8-3与前部连接板8-1固定连接，在两个后部连接板之间形成供梁中部定位板3-3嵌入的后部定位槽8-5。

本实施例中，在转接件8的前部连接板8-1的中部设有向下未贯通的前部定位槽8-2，前部定位槽8-2用于与设置在结构梁3上的定位结构配合，提升安装的位置准确性。

本实施例中，在结构梁3的梁端板3-2的外侧设有与前部定位槽8-2配合的端部定位板3-5，端部定位板3-5由工字钢型材的中部钢板的外露段构成。端部定位板3-5的形成方法为：将工字钢的端部进行平齐切割，之后切割去除工字钢的端部下部，在梁端板3-2的中上部切割形成结合槽，之后将梁端板3-2嵌合安装到工字钢型材的端部，令工字钢端部未被切割去除的中部钢板从前述结合槽伸出来，之后对工字钢和梁端板3-2进行焊接固定，外露的那部分中部钢板就构成了端部定位板3-5。

在外侧的各结构梁3的外侧通过转接件8安装有外侧支座9，外侧支座9用于安装钢结构系统的其它组件如外檐组件等使用。请参见图9，可以看出：外侧支座9采用工字钢型材制成，包括支座型材9-1，在支座型材9-1的外端设有外端板9-3、内端设有内端板9-4，在内端板9-4的外侧设有与转接件8的前部定位槽8-2配合的支座端部定位板9-2，支座端部定位板9-2由工字钢型材的中部钢板的外露段构成。支座端部定位板9-2的形成方法为：将工字钢的端部进行平齐切割，之后切割去除工字钢的端部下部，在内端板9-4的中上部切割形成结合槽，之后将内端板9-4嵌合安装到工字钢型材的端部，令工字钢端部未被切割去除的中部钢板从前述结合槽伸出来，之后对工字钢和内端板9-4进行焊接固定，外露的那部分中部钢板就构成了支座端部定位板9-2。

Claims (10)

1.一种钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构，其特征是：包括多个结构柱，在各结构柱的顶部安装有立柱基座，在相邻结构柱的立柱基座之间安装有结构梁(3)，在相邻结构梁(3)之间安装有结构梁(3)；结构柱包括立柱型材，立柱基座安装固定在立柱型材的顶部，在立柱基座的外端设有连接端板；结构梁(3)由工字钢型材制成，包括梁型材(3-1)，在梁型材(3-1)的两端设有梁端板(3-2)，在梁型材(3-1)的中部设有多组梁中部定位板(3-3)和梁中部安装孔(3-4)，梁端板(3-2)与立柱基座的连接端板固定连接；结构梁(3)之间通过转接件(8)固定连接，结构梁(3)的端部与转接件(8)固定连接，转接件(8)与结构梁(3)的梁型材(3-1)固定连接并采用梁中部定位板(3-3)进行定位。

2.如权利要求1所述的钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构，其特征是：转接件(8)包括前部连接板(8-1)和第一后部连接板(8-4)、第二后部连接板(8-6)，两个后部连接板各自采用支撑板(8-3)与前部连接板(8-1)固定连接，在两个后部连接板之间形成供梁中部定位板(3-3)嵌入的后部定位槽(8-5)。

3.如权利要求2所述的钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构，其特征是：在转接件(8)的前部连接板(8-1)的中部设有向下未贯通的前部定位槽(8-2)。

4.如权利要求3所述的钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构，其特征是：在结构梁(3)的梁端板(3-2)的外侧设有与前部定位槽(8-2)配合的端部定位板(3-5)，端部定位板(3-5)由工字钢型材的中部钢板的外露段构成。

5.如权利要求1至4任一项所述的钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构，其特征是：结构柱的立柱型材为拼接式型材，包括上部型材和下部型材，立柱基座安装在上部型材的顶部，在下部型材的底部安装有底座，上部型材的下端与下部型材的上端采用组合连接板固定连接。

6.如权利要求5所述的钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构，其特征是：立柱基座包括第一立柱基座(4)，第一立柱基座(4)包括成90°布置的第一基座横向型材(4-1)和第一基座纵向型材(4-2)，各型材的内端均与立柱型材焊接固定、外端均设有第一端板(4-3)。

7.如权利要求5所述的钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构，其特征是：立柱基座包括第二立柱基座(5)，第二立柱基座(5)包括第二基座横向型材(5-1)和两个第二基座纵向型材(5-2)，三者成T字形布置，各型材的内端均与立柱型材之间焊接固定、外端均设有第二端板(5-3)。

8.如权利要求5所述的钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构，其特征是：立柱基座包括第三立柱基座(6)，第三立柱基座(6)包括两个两个第三基座横向型材(6-1)和两个第三基座纵向型材(6-2)，四者成十字型布置，各型材的内端均与立柱型材之间焊接固定、外端均设有第三端板(6-3)。

9.如权利要求5所述的钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构，其特征是：立柱基座包括第四立柱基座(7)，第四立柱基座(7)包括上下两个十字型板(7-1)，在两个十字型板(7-1)之间设有成十字型布置的中间板(7-2)，在十字型板(7-1)的端部设有第四端板(7-3)。

10.如权利要求5所述的钢结构系统的结构柱与结构梁连接结构，其特征是：在外侧的各结构梁(3)的外侧通过转接件(8)安装有外侧支座(9)，外侧支座(9)采用工字钢型材制成，包括支座型材(9-1)，在支座型材(9-1)的外端设有外端板(9-3)、内端设有内端板(9-4)，在内端板(9-4)的外侧设有与转接件(8)的前部定位槽(8-2)配合的支座端部定位板(9-2)，支座端部定位板(9-2)由工字钢型材的中部钢板的外露段构成。

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