CN114214807B - 一种绿色环保的提花面料染色装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种绿色环保的提花面料染色装置，涉及染色技术领域，包括丝线染缸，所述丝线染缸下端固定安装有若干支腿连接板，每个所述支腿连接板下端分别一体化固定连接有竖直向下的染缸支腿，所述丝线染缸下端固定连接有染料出管，所述一号密封筒件外表面与染缸盖支架相对固定，所述一号密封筒件的一端转动连接有二号密封筒件；本方案将传统的丝线染缸上设置染缸盖，并通过染缸盖锁定组件对其进行锁止，通过一号密封筒件和二号密封筒件对接进行密封，使旋转锁定圈旋转，从而能够将交错固定板与染缸固定板交错的位置变成重合，通过加压密封的环境，能够加速染料的浸透，相比较现在的染料设备，能够更快的完成染料工序，节省大量的设备能源。

Description

一种绿色环保的提花面料染色装置

技术领域

本发明涉及染色技术领域，具体为一种绿色环保的提花面料染色装置。

背景技术

提花，就是纺织物以经线﹑纬线交错组成的凹凸花纹。纺织品类别众多，提花面料为其中一大类别。提花面料又可分为家纺用料和时装面料，早在古丝绸之路，中国丝绸就以提花织造的方式名扬世界。绣花只是一种装饰，一般绣花的都是平纹加密的布料，而提花的算是比较高档些的了，能够提出图案来对棉纱的要求就高，质量次的棉纱也无法提出成型的图案，提花也是分平纹提花和斜纹提花。如需要编织出花纹绚丽的提花样式，就需要将多种颜色的丝线进行编制，而染色装置，如申请号为CN202021117798.5的一种节水节能短流程筒纱染色装置，属于染色技术领域，包括这支撑底座，所述支撑底座上表面固定连接有染色箱和染液配置箱，所述染色箱左侧壁固定连接有控制面板，所述染色箱内侧壁均安装有加热管，所述染色箱内部左侧壁安装有温度检测器，所述染色箱右侧壁安装有液位检测器，所述染色箱内部底端安装有染色器，该实用新型提供一种节水节能短流程筒纱染色装置，能将染料循环利用，能有效节约水源，降低水资源的浪费，同时能降低染色成本，能根据需求通过控制面板控制用电器工作，能将用电器合理利用，防止用电器进行多余工作，有效进行节能，同时能将染料回收利用，防止排放造成环境污染。

而上述的技术方案，在具体实施时，将染料加入染缸，再将需要染色的丝线防止其中，由于染色方法的老旧，染色的上色率不好，很容易掉色，需要反复进行染料浸泡，消耗大量的设备能源。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种绿色环保的提花面料染色装置，解决了将染料加入染缸，再将需要染色的丝线防止其中，由于染色方法的老旧，染色的上色率不好，很容易掉色，需要反复进行染料浸泡，消耗大量的设备能源的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种绿色环保的提花面料染色装置，包括丝线染缸，所述丝线染缸下端固定连接有染料出管，所述丝线染缸上端活动设置有染缸盖，所述染缸盖包括：盖顶、旋转锁定圈、交错固定板和染缸固定板，所述盖顶设置在染缸盖顶固定块与丝线染缸之间，所述盖顶侧面转动安装有旋转锁定圈，所述旋转锁定圈下端内壁表面一体化固定设置有若干交错固定板，所述丝线染缸侧面一体化连接有若干染缸固定板；

所述交错固定板与染缸固定板交错设置，所述旋转锁定圈上端内壁一体化固定连接有限位圈，所述旋转锁定圈上端内壁且位于限位圈与交错固定板之间一体化固定连接有顶盖密封圈。

前述的一种绿色环保的提花面料染色装置，其特征在于：所述染缸盖上端固定安装有染缸盖顶固定块，所述丝线染缸侧面一体化固定连接有两个相互平行设置的气缸安装板，两个所述气缸安装板下端内侧表面分别固定安装有两个气缸旋转支撑安装板，两个所述气缸旋转支撑安装板之间转动安装有气缸旋转轴，所述气缸旋转轴上固定安装有翻盖气缸，所述翻盖气缸的输出端固定连接有染缸盖支架连接块，两个所述气缸旋转支撑安装板之间上端通过一号密封筒件转动安装有两个染缸盖支架，所述一号密封筒件外表面与染缸盖支架相对固定，所述一号密封筒件的一端转动连接有二号密封筒件。

前述的一种绿色环保的提花面料染色装置，其特征在于：所述一号密封筒件的另一端连接有排压管，所述染缸盖支架的头端与染缸盖顶固定块转动连接，所述二号密封筒件头端固定连接有密封阀，所述密封阀上设置有压力表头，所述压力表头贯穿染缸盖至丝线染缸内。

前述的一种绿色环保的提花面料染色装置，其特征在于：所述一号密封筒件包括：一号密封筒、上密封板和一号密封胶垫，所述一号密封筒前端一体化固定连接有转动凸台，所述一号密封筒内一体化固定连接有上密封板，所述上密封板前端固定连接有一号密封胶垫，所述一号密封胶垫两侧分别固定一号滑动密封垫，所述一号密封胶垫与一号滑动密封垫关于一号密封筒的轴线对称，所述一号密封胶垫前端表面一体化固定连接有限位漏阀，所述转动凸台前端表面开设有密封槽。

前述的一种绿色环保的提花面料染色装置，其特征在于：所述限位漏阀包括：阀壳、一号密封条、漏阀密封块和二号密封条，所述阀壳固定连接在上密封板后端表面，所述阀壳前端固定连接有隔网，所述阀壳内滑动安装有漏阀密封块，所述阀壳内壁上一体化固定连接有若干一号密封条，所述漏阀密封块侧面一体化固定连接有二号密封条，所述一号密封条与二号密封条交错设置，所述漏阀密封块前端固定连接有漏阀连杆，所述漏阀连杆前端一体化固定连接有漏阀堵块，所述漏阀堵块侧面一体化固定连接有堵块限位板，所述漏阀密封块与一号密封胶垫之间设置有漏阀复位弹簧。

前述的一种绿色环保的提花面料染色装置，其特征在于：所述二号密封筒件包括：二号密封筒、下密封板和二号密封胶垫，所述二号密封筒内壁前端一体话固定连接有下密封板，所述下密封板前端固定连接有二号密封胶垫，所述二号密封胶垫中间开设有旋转限位槽，所述二号密封筒前端固定设置有旋转密封圈。

前述的一种绿色环保的提花面料染色装置，其特征在于：所述丝线染缸远离气缸安装板的一端设置有染缸盖锁定组件，所述染缸盖锁定组件包括：电动推杆固定角铁和电动推杆，所述电动推杆固定角铁固定安装在丝线染缸外侧表面，所述电动推杆固定角铁上端固定安装有电动推杆。

前述的一种绿色环保的提花面料染色装置，其特征在于：所述电动推杆的输出端固定连接有锁止杆，所述锁止杆上端滑动贯穿顶盖限位板，所述顶盖限位板一体化固定连接在盖顶侧面，所述锁止杆侧面设置有侧边齿，所述侧边齿一侧啮合连接有中承齿轮，所述中承齿轮转动安装在旋转件上，所述旋转件通过旋转件固定杆固定安装在丝线染缸外侧表面。

前述的一种绿色环保的提花面料染色装置，其特征在于：所述中承齿轮后端同轴固定连接有驱动直角齿，所述驱动直角齿一侧啮合有料缸盖直角齿，所述料缸盖直角齿设置在旋转锁定圈外侧表面。

前述的一种绿色环保的提花面料染色装置，其特征在于：所述丝线染缸下端固定安装有若干支腿连接板，每个所述支腿连接板下端分别一体化固定连接有竖直向下的染缸支腿。

（三）有益效果

本发明提供了一种绿色环保的提花面料染色装置。具备以下有益效果：

本方案根据上述背景技术中提出的将染料加入染缸，再将需要染色的丝线放置其中，由于染色方法的老旧，染色的上色率不好，很容易掉色，需要反复进行染料浸泡，消耗大量的设备能源的问题，而本方案将传统的丝线染缸上设置染缸盖，并通过染缸盖锁定组件对其进行锁止，通过一号密封筒件和二号密封筒件对接进行密封，并对丝线染缸进行加热，增加其中的压强，通过加压的方式将染料加速在丝线内的纤维结构上残留，通过染缸盖锁定组件中的电动推杆推动锁止杆贯穿顶盖限位板，将盖顶固定住，再通过其一侧的侧边齿与中承齿轮啮合，带动后端的驱动直角齿再啮合料缸盖直角齿，使旋转锁定圈旋转，从而能够将交错固定板与染缸固定板交错的位置变成重合，实现密封，通过加压密封的环境，能够加速染料的浸透，相比较现在的染料设备，能够更快的完成染料工序，节省大量的设备能源；

其中，当染缸盖锁定组件处于解锁状态时，通过翻盖气缸拉动染缸盖支架带动一号密封筒件旋转，从而能够将一号密封胶垫与二号密封胶垫交错贴合的状态出现裂缝，从而通过密封阀中，将压力排出，实现泄压，从而能够将染缸盖打开。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中染缸盖的结构示意图；

图3为本发明中染缸盖的侧视结构示意图；

图4为本发明图3中a-a线的剖面结构示意图；

图5为本发明图4中B处的放大结构示意图；

图6为本发明整体的后视结构示意图；

图7为本发明图6中A处的放大结构示意图；

图8为本发明中一号密封筒件的结构示意图；

图9为本发明中二号密封筒件的结构示意图；

图10为本发明中一号密封筒件的正视结构示意图；

图11为本发明图10中b-b线的剖面结构示意图；

图12为本发明图11中C处的放大结构示意图。

其中，1、丝线染缸；2、染缸盖；201、盖顶；202、旋转锁定圈；203、交错固定板；204、限位圈；205、顶盖密封圈；206、染缸固定板；3、气缸安装板；4、气缸旋转支撑安装板；5、气缸旋转轴；6、翻盖气缸；7、染缸盖支架连接块；8、染缸盖支架；9、染缸盖顶固定块；10、一号密封筒件；1001、一号密封筒；1002、转动凸台；1003、密封槽；1004、上密封板；1005、一号密封胶垫；1006、一号滑动密封垫；1007、限位漏阀；10071、阀壳；10072、一号密封条；10073、隔网；10074、漏阀密封块；10075、漏阀连杆；10076、漏阀堵块；10077、堵块限位板；10078、漏阀复位弹簧；10079、二号密封条；11、二号密封筒件；1101、二号密封筒；1102、旋转密封圈；1103、下密封板；1104、旋转限位槽；1105、二号密封胶垫；12、支腿连接板；13、染缸支腿；14、染料出管；15、排压管；16、压力表头；17、染缸盖锁定组件；1701、电动推杆固定角铁；1702、电动推杆；1703、锁止杆；1704、侧边齿；1705、旋转件固定杆；1706、旋转件；1707、顶盖限位板；1708、驱动直角齿；1709、料缸盖直角齿；1710、中承齿轮；18、密封阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1至9所示，本发明实施例提供一种绿色环保的提花面料染色装置，包括丝线染缸1，所述丝线染缸1下端固定安装有若干支腿连接板12，每个所述支腿连接板12下端分别一体化固定连接有竖直向下的染缸支腿13，所述丝线染缸1下端固定连接有染料出管14，所述丝线染缸1上端活动设置有染缸盖2，所述染缸盖2上端固定安装有染缸盖顶固定块9，所述丝线染缸1侧面一体化固定连接有两个相互平行设置的气缸安装板3，两个所述气缸安装板3下端内侧表面分别固定安装有两个气缸旋转支撑安装板4，两个所述气缸旋转支撑安装板4之间转动安装有气缸旋转轴5，所述气缸旋转轴5上固定安装有翻盖气缸6，所述翻盖气缸6的输出端固定连接有染缸盖支架连接块7，两个所述气缸旋转支撑安装板4之间上端通过一号密封筒件10转动安装有两个染缸盖支架8，所述一号密封筒件10外表面与染缸盖支架8相对固定，所述一号密封筒件10的一端转动连接有二号密封筒件11；所述一号密封筒件10的另一端连接有排压管15，所述染缸盖支架8的头端与染缸盖顶固定块9转动连接，所述二号密封筒件11头端固定连接有密封阀18，所述密封阀18上设置有压力表头16，所述压力表头16贯穿染缸盖2至丝线染缸1内。

本实施例中，所述染缸盖2包括：盖顶201、旋转锁定圈202、交错固定板203和染缸固定板206，所述盖顶201设置在染缸盖顶固定块9与丝线染缸1之间，所述盖顶201侧面转动安装有旋转锁定圈202，所述旋转锁定圈202下端内壁表面一体化固定设置有若干交错固定板203，所述丝线染缸1侧面一体化连接有若干染缸固定板206；所述交错固定板203与染缸固定板206交错设置，所述旋转锁定圈202上端内壁一体化固定连接有限位圈204，所述旋转锁定圈202上端内壁且位于限位圈204与交错固定板203之间一体化固定连接有顶盖密封圈205。

通过上述的技术方案，通过旋转锁定圈202与盖顶201相对旋转，而盖顶201能够通过染缸盖顶固定块9固定，从而能够使交错固定板203和染缸固定板206实现旋转交错和重合，实现密封和开盖的过程。

本实施例中，所述一号密封筒件10包括：一号密封筒1001、上密封板1004和一号密封胶垫1005，所述一号密封筒1001前端一体化固定连接有转动凸台1002，所述一号密封筒1001内一体化固定连接有上密封板1004，所述上密封板1004前端固定连接有一号密封胶垫1005，所述一号密封胶垫1005两侧分别固定一号滑动密封垫1006；所述一号密封胶垫1005与一号滑动密封垫1006关于一号密封筒1001的轴线对称，所述一号密封胶垫1005前端表面一体化固定连接有限位漏阀1007，所述转动凸台1002前端表面开设有密封槽1003；所述二号密封筒件11包括：二号密封筒1101、下密封板1103和二号密封胶垫1105，所述二号密封筒1101内壁前端一体话固定连接有下密封板1103，所述下密封板1103前端固定连接有二号密封胶垫1105，所述二号密封胶垫1105中间开设有旋转限位槽1104，所述二号密封筒1101前端固定设置有旋转密封圈1102。

通过上述的技术方案，通过一号密封胶垫1005与二号密封胶垫1105关于轴心对称的形状，能够在使两者密封式交错重合，配合上密封板1004和下密封板1103实现密封，通过限位漏阀1007在旋转限位槽1104内旋转能够将密封的状态接触，因为染缸盖支架8与一号密封筒件10固定连接，从而达到开合与密封同步的效果。

本实施例中，所述限位漏阀1007包括：阀壳10071、一号密封条10072、漏阀密封块10074和二号密封条10079，所述阀壳10071固定连接在上密封板1004后端表面，所述阀壳10071前端固定连接有隔网10073，所述阀壳10071内滑动安装有漏阀密封块10074，所述阀壳10071内壁上一体化固定连接有若干一号密封条10072，所述漏阀密封块10074侧面一体化固定连接有二号密封条10079，所述一号密封条10072与二号密封条10079交错设置，所述漏阀密封块10074前端固定连接有漏阀连杆10075，所述漏阀连杆10075前端一体化固定连接有漏阀堵块10076，所述漏阀堵块10076侧面一体化固定连接有堵块限位板10077，所述漏阀密封块10074与一号密封胶垫1005之间设置有漏阀复位弹簧10078。

通过上述的技术方案，通过漏阀堵块10076右侧冷却后形成负压，通过吸取漏阀堵块10076，拉动漏阀连杆10075带动漏阀密封块10074挤压漏阀复位弹簧10078，使阀壳10071与二号密封条10079交错分离，从而出现缝隙，方便染缸盖2的打开。

本实施例中，所述丝线染缸1远离气缸安装板3的一端设置有染缸盖锁定组件17，所述染缸盖锁定组件17包括：电动推杆固定角铁1701和电动推杆1702，所述电动推杆固定角铁1701固定安装在丝线染缸1外侧表面，所述电动推杆固定角铁1701上端固定安装有电动推杆1702；所述电动推杆1702的输出端固定连接有锁止杆1703，所述锁止杆1703上端滑动贯穿顶盖限位板1707，所述顶盖限位板1707一体化固定连接在盖顶201侧面，所述锁止杆1703侧面设置有侧边齿1704，所述侧边齿1704一侧啮合连接有中承齿轮1710，所述中承齿轮1710转动安装在旋转件1706上，所述旋转件1706通过旋转件固定杆1705固定安装在丝线染缸1外侧表面；所述中承齿轮1710后端同轴固定连接有驱动直角齿1708，所述驱动直角齿1708一侧啮合有料缸盖直角齿1709，所述料缸盖直角齿1709设置在旋转锁定圈202外侧表面。

通过上述的技术方案，通过染缸盖锁定组件17中的电动推杆1702推动锁止杆1703贯穿顶盖限位板1707，将盖顶201固定住，再通过其一侧的侧边齿1704与中承齿轮1710啮合，带动后端的驱动直角齿1708再啮合料缸盖直角齿1709，使旋转锁定圈202旋转，从而能够将交错固定板203与染缸固定板206交错的位置变成重合，实现密封。

工作原理：

本方案将传统的丝线染缸1上设置染缸盖2，并通过染缸盖锁定组件17对其进行锁止，通过一号密封筒件10和二号密封筒件11对接进行密封，并对丝线染缸1进行加热，增加其中的压强，通过加压的方式将染料加速在丝线内的纤维结构上残留，通过染缸盖锁定组件17中的电动推杆1702推动锁止杆1703贯穿顶盖限位板1707，将盖顶201固定住，再通过其一侧的侧边齿1704与中承齿轮1710啮合，带动后端的驱动直角齿1708再啮合料缸盖直角齿1709，使旋转锁定圈202旋转，从而能够将交错固定板203与染缸固定板206交错的位置变成重合，实现密封；其中，当染缸盖锁定组件17处于解锁状态时，通过翻盖气缸6拉动染缸盖支架8带动一号密封筒件10旋转，从而能够将一号密封胶垫1005与二号密封胶垫1105交错贴合的状态出现裂缝，从而通过密封阀18中，将压力排出，实现泄压，从而能够将染缸盖2打开。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种绿色环保的提花面料染色装置，包括丝线染缸（1），所述丝线染缸（1）下端固定连接有染料出管（14），所述丝线染缸（1）上端活动设置有染缸盖（2），所述染缸盖（2）包括：盖顶（201）、旋转锁定圈（202）、交错固定板（203）和染缸固定板（206），所述盖顶（201）设置在染缸盖顶固定块（9）与丝线染缸（1）之间，所述盖顶（201）侧面转动安装有旋转锁定圈（202），所述旋转锁定圈（202）下端内壁表面一体化固定设置有若干交错固定板（203），所述丝线染缸（1）侧面一体化连接有若干染缸固定板（206）；

所述交错固定板（203）与染缸固定板（206）交错设置，所述旋转锁定圈（202）上端内壁一体化固定连接有限位圈（204），所述旋转锁定圈（202）上端内壁且位于限位圈（204）与交错固定板（203）之间一体化固定连接有顶盖密封圈（205），其特征在于：所述染缸盖（2）上端固定安装有染缸盖顶固定块（9），所述丝线染缸（1）侧面一体化固定连接有两个相互平行设置的气缸安装板（3），两个所述气缸安装板（3）下端内侧表面分别固定安装有两个气缸旋转支撑安装板（4），两个所述气缸旋转支撑安装板（4）之间转动安装有气缸旋转轴（5），所述气缸旋转轴（5）上固定安装有翻盖气缸（6），所述翻盖气缸（6）的输出端固定连接有染缸盖支架连接块（7），两个所述气缸旋转支撑安装板（4）之间上端通过一号密封筒件（10）转动安装有两个染缸盖支架（8），所述一号密封筒件（10）外表面与染缸盖支架（8）相对固定，所述一号密封筒件（10）的一端转动连接有二号密封筒件（11）；

所述一号密封筒件（10）的另一端连接有排压管（15），所述染缸盖支架（8）的头端与染缸盖顶固定块（9）转动连接，所述二号密封筒件（11）头端固定连接有密封阀（18），所述密封阀（18）上设置有压力表头（16），所述压力表头（16）贯穿染缸盖（2）至丝线染缸（1）内；

所述一号密封筒件（10）包括：一号密封筒（1001）、上密封板（1004）和一号密封胶垫（1005），所述一号密封筒（1001）前端一体化固定连接有转动凸台（1002），所述一号密封筒（1001）内一体化固定连接有上密封板（1004），所述上密封板（1004）前端固定连接有一号密封胶垫（1005），所述一号密封胶垫（1005）两侧分别固定一号滑动密封垫（1006），所述一号密封胶垫（1005）与一号滑动密封垫（1006）关于一号密封筒（1001）的轴线对称，所述一号密封胶垫（1005）前端表面一体化固定连接有限位漏阀（1007），所述转动凸台（1002）前端表面开设有密封槽（1003）；

所述限位漏阀（1007）包括：阀壳（10071）、一号密封条（10072）、漏阀密封块（10074）和二号密封条（10079），所述阀壳（10071）固定连接在上密封板（1004）后端表面，所述阀壳（10071）前端固定连接有隔网（10073），所述阀壳（10071）内滑动安装有漏阀密封块（10074），所述阀壳（10071）内壁上一体化固定连接有若干一号密封条（10072），所述漏阀密封块（10074）侧面一体化固定连接有二号密封条（10079），所述一号密封条（10072）与二号密封条（10079）交错设置，所述漏阀密封块（10074）前端固定连接有漏阀连杆（10075），所述漏阀连杆（10075）前端一体化固定连接有漏阀堵块（10076），所述漏阀堵块（10076）侧面一体化固定连接有堵块限位板（10077），所述漏阀密封块（10074）与一号密封胶垫（1005）之间设置有漏阀复位弹簧（10078）；

所述二号密封筒件（11）包括：二号密封筒（1101）、下密封板（1103）和二号密封胶垫（1105），所述二号密封筒（1101）内壁前端一体话固定连接有下密封板（1103），所述下密封板（1103）前端固定连接有二号密封胶垫（1105），所述二号密封胶垫（1105）中间开设有旋转限位槽（1104），所述二号密封筒（1101）前端固定设置有旋转密封圈（1102）。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保的提花面料染色装置，其特征在于：所述丝线染缸（1）远离气缸安装板（3）的一端设置有染缸盖锁定组件（17），所述染缸盖锁定组件（17）包括：电动推杆固定角铁（1701）和电动推杆（1702），所述电动推杆固定角铁（1701）固定安装在丝线染缸（1）外侧表面，所述电动推杆固定角铁（1701）上端固定安装有电动推杆（1702）。

3.根据权利要求2所述的一种绿色环保的提花面料染色装置，其特征在于：所述电动推杆（1702）的输出端固定连接有锁止杆（1703），所述锁止杆（1703）上端滑动贯穿顶盖限位板（1707），所述顶盖限位板（1707）一体化固定连接在盖顶（201）侧面，所述锁止杆（1703）侧面设置有侧边齿（1704），所述侧边齿（1704）一侧啮合连接有中承齿轮（1710），所述中承齿轮（1710）转动安装在旋转件（1706）上，所述旋转件（1706）通过旋转件固定杆（1705）固定安装在丝线染缸（1）外侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种绿色环保的提花面料染色装置，其特征在于：所述中承齿轮（1710）后端同轴固定连接有驱动直角齿（1708），所述驱动直角齿（1708）一侧啮合有料缸盖直角齿（1709），所述料缸盖直角齿（1709）设置在旋转锁定圈（202）外侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种绿色环保的提花面料染色装置，其特征在于：所述丝线染缸（1）下端固定安装有若干支腿连接板（12），每个所述支腿连接板（12）下端分别一体化固定连接有竖直向下的染缸支腿（13）。