CN114212563B - 一种褐藻胶固相中和罐出料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种褐藻胶固相中和罐出料装置，包括基座，所述基座顶部固定连接有中和罐本体，所述基座一侧设有处理箱，所述处理箱底部固定连接有支撑架，所述处理箱一侧底部贯穿设置有承压排料软管，所述承压排料软管的输出端设有粉尘输送泵。本发明通过打开下料槽，启动驱动电机利用螺旋绞龙将粉末物料从排料管引导至处理箱内部，两个打散拨轮配合搅轮将粉末物料打散，在承压排料软管的输入端口处产生疏松孔隙，粉尘输送泵产生吸力并在承压排料软管传导下吸出物料，配合防护震动机构，提高装置的稳定性，降低承压排料软管的损伤，且利用该震动便于将承压排料软管内部的粉尘震散，避免物料在承压排料软管内部粘壁，便于运输和防堵。

Description

一种褐藻胶固相中和罐出料装置

技术领域

本发明涉及褐藻胶生产设备领域，具体涉及一种褐藻胶固相中和罐出料装置。

背景技术

褐藻胶是广泛存在于各种褐藻中的一类多糖物质，它是褐藻酸的亲水衍生物的统称。褐藻胶广泛存在于巨藻、海带、墨角藻和马尾藻等上百种褐藻的细胞壁中，多数以钙盐和镁盐的形式存在。褐藻胶可用作医药和化妆品的乳化剂和胶粘剂、乳化体系的稳定剂、药片的分散剂、食品的增稠剂、纺织品印染浆料的增稠剂、整理浆以及纸的胶料等；还可制成医用手术线、离子交换纤维和防火织物用纤维。

在褐藻胶的提取行业中，固相中和是整个生产过程中很重要的一环。目前生产过程中使用的固相中和罐出料口通常依靠人工手动拔插挡板，将中和完成的物料放出，在出料的整个过程中，不但容易伤到操作人员，而且多次拔插放料挡板容易造成放料挡板变形，且直接将褐藻胶从出料口排出，由于受到中和罐内部的褐藻胶压力作用，容易使粉末结团，易堵塞输出口。

因此，发明一种褐藻胶固相中和罐出料装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种褐藻胶固相中和罐出料装置，以解决现有技术中存在的装置出料过程中，容易伤到操作人员，而且多次拔插放料挡板容易造成放料挡板变形，且直接将褐藻胶从出料口排出，由于受到中和罐内部的褐藻胶压力作用，容易使粉末结团，从而堵塞输出口的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种褐藻胶固相中和罐出料装置，包括基座，所述基座顶部固定连接有中和罐本体，所述基座一侧设有处理箱，所述处理箱底部固定连接有支撑架，所述处理箱一侧底部贯穿设置有承压排料软管，所述承压排料软管的输出端设有粉尘输送泵，所述基座顶部开设有与中和罐本体内腔直径相等的下料槽，所述下料槽两侧设置为呈对称分布的两级倾面结构，且顶部的两个倾面与底部的两个倾面的交界部位开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有阻隔板，所述基座两侧壁上均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿收纳槽且与阻隔板固定连接，所述下料槽内侧底部转动连接有螺旋绞龙，所述基座外壁位于下料槽的一端固定连接有驱动电机，所述基座另一侧开设有与驱动电机同轴分布的出料口，所述出料口内可拆卸安装有排料管，且排料管贯穿并延伸至处理箱内部，所述驱动电机输出轴传动连接螺旋绞龙，且螺旋绞龙延伸至处理箱内部；

所述处理箱内部侧壁上转动连接有主动轴，所述主动轴与螺旋绞龙同轴分布且通过联轴器连接传动，所述支撑架底部开设有凹槽，所述凹槽内设有两个相互啮合的平齿轮，所述平齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴与支撑架的连接处设有密封轴承，所述转轴贯穿支撑架并传动连接打散拨轮，其中一个打散拨轮顶部轴心处固定连接有从动轴，所述从动轴顶端设有涡轮件，所述主动轴外侧固定连接有涡杆件，且涡轮件与涡杆件啮合传动，所述主动轴外侧靠近处理箱内壁处可拆卸安装有搅轮；

所述承压排料软管外侧设有防护震动机构，所述防护震动机构包括上安装架、下安装架、安装套筒和减震器组成，所述上安装架由匚形架和摆动架组成，匚形架固定连接在处理箱侧壁上，摆动架铰接于匚形架的前端，所述下安装架铰接于支撑架一侧，所述安装套筒由两个弧形卡板和第一螺丝连接组成，且弧形卡板外侧中部固定连接有延伸板，所述延伸板远离弧形卡板的一端固定连接有短轴，两个所述短轴分别与摆动架和下安装架转动连接，所述减震器顶端与匚形架中部铰接，所述减震器底端与下安装架中部铰接。

优选的，所述摆动架和下安装架的截面形状外轮廓均设置为直角梯形，且短轴与摆动架和下安装架的连接部位位于直角梯形轮廓的直角顶角处，所述承压排料软管与处理箱的贯穿口与安装套筒位置相匹配，且减震器与安装套筒呈错位分布。

优选的，所述涡轮件与涡杆件的外侧设有防护盒，所述防护盒通过连接板与处理箱可拆卸连接，所述主动轴和从动轴均贯穿防护盒，且主动轴和从动轴与防护盒的连接处均设有密封轴承。

优选的，所述处理箱顶部一角贯穿设置有进气管，所述进气管内部设有调节球阀，所述进气管顶端设有过滤器。

优选的，所述处理箱顶部和一侧均设有L形安装板，且两个L形安装板均通过第二螺丝与基座固定连接。

优选的，所述下料槽顶部的两个倾面和底部的两个倾面均呈倒八字状分布，且顶部的两个倾面的倾斜角度小于底部的两个倾面的倾斜角度，所述下料槽内壁设置为光滑面，且下料槽内壁弯折处均设置为圆弧角。

优选的，所述阻隔板设置为光滑面，且阻隔板两侧均与下料槽内壁贴合设置，两个阻隔板相对的一端截面形状设置为楔形，且楔形的阻隔板端部设有橡胶垫块。

优选的，所述基座截面形状设置为矩形，所述基座底部四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部设置支撑板。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过打开下料槽，启动驱动电机利用螺旋绞龙将粉末物料从排料管引导至处理箱内部，两个打散拨轮配合搅轮将粉末物料打散，在承压排料软管的输入端口处产生疏松孔隙，使用粉尘输送泵产生吸力并在承压排料软管传导下吸出物料，降低堵塞的可能性，配合防护震动机构，提高装置的稳定性，降低承压排料软管的损伤，且利用该震动便于将承压排料软管内部的粉尘震散，避免物料在承压排料软管内部粘壁，便于运输和防堵；

2、通过进气管进气稳定处理箱和承压排料软管内压，保证粉料能够正常传输，通过调节球阀调节进风速度和风量，过滤器过滤空气，拦截杂质并吸附湿气，保证粉末物料的质量，设置防护盒保护主动轴和从动轴的传动，并通过密封轴承保证装置的灵活性，降低物料对装置的损伤，提高装置的使用寿命；

3、通过阻隔板与下料槽内壁相配合能够贴合滑动，在固相中和处理时封闭下料槽，提高中和的均匀性，橡胶垫块缓冲防护减少阻隔板的磨损，且提高分隔密闭效果，降低对螺旋绞龙的影响，楔形的阻隔板便于在褐藻胶粉末内抽插移动，打开下料槽后，粉末物料下落并被螺旋绞龙传输出中和罐本体，该结构能够减少下料槽内部的物料残留。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明基座的第一视角立体图；

图3为本发明基座的第二视角立体图；

图4为本发明基座的俯视图；

图5为本发明基座的纵剖视图；

图6为本发明处理箱的局部剖视图；

图7为本发明处理箱的内部传动结构第一视角立体图；

图8为本发明处理箱的内部传动结构第二视角立体图；

图9为本发明防护震动机构的立体图。

附图标记说明：

1基座、2中和罐本体、3处理箱、4支撑架、5承压排料软管、6粉尘输送泵、7下料槽、8收纳槽、9阻隔板、10电动推杆、11螺旋绞龙、12驱动电机、13排料管、14主动轴、15平齿轮、16转轴、17打散拨轮、18从动轴、19涡轮件、20涡杆件、21搅轮、22上安装架、221匚形架、222摆动架、23下安装架、24橡胶垫块、25安装套筒、26减震器、27延伸板、28短轴、29防护盒、30进气管、31调节球阀、32过滤器、33支撑腿、34 L形安装板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-9所示的一种褐藻胶固相中和罐出料装置，包括基座1，所述基座1顶部固定连接有中和罐本体2，所述基座1一侧设有处理箱3，所述处理箱3底部固定连接有支撑架4，所述处理箱3一侧底部贯穿设置有承压排料软管5，所述承压排料软管5的输出端设有粉尘输送泵6，所述基座1顶部开设有与中和罐本体2内腔直径相等的下料槽7，所述下料槽7两侧设置为呈对称分布的两级倾面结构，且顶部的两个倾面与底部的两个倾面的交界部位开设有收纳槽8，所述收纳槽8内滑动连接有阻隔板9，所述基座1两侧壁上均固定连接有电动推杆10，所述电动推杆10的输出端贯穿收纳槽8且与阻隔板9固定连接，所述下料槽7内侧底部转动连接有螺旋绞龙11，所述基座1外壁位于下料槽7的一端固定连接有驱动电机12，所述基座1另一侧开设有与驱动电机12同轴分布的出料口，所述出料口内可拆卸安装有排料管13，且排料管13贯穿并延伸至处理箱3内部，所述驱动电机12输出轴传动连接螺旋绞龙11，且螺旋绞龙11延伸至处理箱3内部，中和罐本体2对褐藻胶固相中和处理后，通过控制电动推杆10输出端回缩使阻隔板9缩进收纳槽8，从而打开下料槽7，启动驱动电机12，驱动电机12输出轴传动螺旋绞龙11将粉末物料从排料管13引导至处理箱3内部进行下料和打散处理；

所述处理箱3内部侧壁上转动连接有主动轴14，所述主动轴14与螺旋绞龙11同轴分布且通过联轴器连接传动，所述支撑架4底部开设有凹槽，所述凹槽内设有两个相互啮合的平齿轮15，所述平齿轮15的轴心处固定连接有转轴16，所述转轴16与支撑架4的连接处设有密封轴承，所述转轴16贯穿支撑架4并传动连接打散拨轮17，其中一个打散拨轮17顶部轴心处固定连接有从动轴18，所述从动轴18顶端设有涡轮件19，所述主动轴14外侧固定连接有涡杆件20，且涡轮件19与涡杆件20啮合传动，所述主动轴14外侧靠近处理箱3内壁处可拆卸安装有搅轮21，螺旋绞龙11通过联轴器传动主动轴14，并在涡轮件19与涡杆件20配合下使从动轴18带动一个打散拨轮17转动，在两个转轴16及其连接的平齿轮15传动，粉末物料进入处理箱3后，两个打散拨轮17反向对着承压排料软管5的方向传输物料，且在搅轮21的向上翻转作用下，能够将粉末物料打散，且在承压排料软管5的输入端口处产生疏松孔隙，便于粉尘输送泵6吸出物料，降低堵塞的可能性；

所述承压排料软管5外侧设有防护震动机构，所述防护震动机构包括上安装架22、下安装架23、安装套筒25和减震器26组成，所述上安装架22由匚形架221和摆动架222组成，匚形架221固定连接在处理箱3侧壁上，摆动架222铰接于匚形架221的前端，所述下安装架23铰接于支撑架4一侧，所述安装套筒25由两个弧形卡板和第一螺丝连接组成，且弧形卡板外侧中部固定连接有延伸板27，所述延伸板27远离弧形卡板的一端固定连接有短轴28，两个所述短轴28分别与摆动架222和下安装架23转动连接，所述减震器26顶端与匚形架221中部铰接，所述减震器26底端与下安装架23中部铰接，安装套筒25套设在承压排料软管5外侧起到支撑作用，当承压排料软管5受负压产生震动时，摆动架222和下安装架23的铰接结构能够使两者保持平行同步扭转，且配合减震器26能够缓冲减震，短轴28分别与摆动架222和下安装架23转动连接能够在纵向上扭转角度缓冲承压排料软管5的摆动，提高其稳定性，降低承压排料软管5的损伤，且利用该震动便于将承压排料软管5内部的粉尘震散，避免粘壁，便于运输。

进一步的，在上述技术方案中，所述摆动架222和下安装架23的截面形状外轮廓均设置为直角梯形，且短轴28与摆动架222和下安装架23的连接部位位于直角梯形轮廓的直角顶角处，所述承压排料软管5与处理箱3的贯穿口与安装套筒25位置相匹配，且减震器26与安装套筒25呈错位分布，安装套筒25套设在承压排料软管5外侧起到支撑作用，与减震器26不会碰撞相互产生制约影响。

优选的，所述涡轮件19与涡杆件20的外侧设有防护盒29，所述防护盒29通过连接板与处理箱3可拆卸连接，所述主动轴14和从动轴18均贯穿防护盒29，且主动轴14和从动轴18与防护盒29的连接处均设有密封轴承，防护盒29防护涡轮件19与涡杆件20的传动结构，并通过密封轴承保证装置的灵活性，降低物料对装置的损伤，有利于提高装置的使用寿命。

进一步的，在上述技术方案中，所述处理箱3顶部一角贯穿设置有进气管30，所述进气管30内部设有调节球阀31，所述进气管30顶端设有过滤器32，当粉尘输送泵6工作时，处理箱3和承压排料软管5内部形成负压，影响粉料的运输，且易产生空振现象，导致装置损坏，通过进气管30进气稳定内压，保证粉料能够正常传输，且可通过调节球阀31调节进风速度和风量，过滤器32能够过滤空气，拦截杂质并吸附湿气，保证粉末物料的质量。

进一步的，在上述技术方案中，所述处理箱3顶部和一侧均设有L形安装板34，且两个L形安装板34均通过第二螺丝与基座1固定连接，将处理箱3与基座1固定，提高装置的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述下料槽7顶部的两个倾面和底部的两个倾面均呈倒八字状分布，且顶部的两个倾面的倾斜角度小于底部的两个倾面的倾斜角度，所述下料槽7内壁设置为光滑面，且下料槽7内壁弯折处均设置为圆弧角，顶部的两个倾面和底部的两个倾面以及圆弧角结构便于粉料下滑。

进一步的，在上述技术方案中，所述阻隔板9设置为光滑面，且阻隔板9两侧均与下料槽7内壁贴合设置，两个阻隔板9相对的一端截面形状设置为楔形，且楔形的阻隔板9端部设有橡胶垫块24，阻隔板9能够与下料槽7相配合滑动，有效隔离褐藻胶粉末在其固相中和时能够防止粉末落下，楔形的阻隔板9便于在褐藻胶粉末内抽插，橡胶垫块24缓冲防护减少阻隔板9的磨损，且提高分隔密闭效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述基座1截面形状设置为矩形，所述基座1底部四角均固定连接有支撑腿33，所述支撑腿33底部设置支撑板，支撑腿33与支撑板一体化设置，且支撑板底部设有防滑纹路。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-9，本装置在实际使用时，在利用中和罐本体2对褐藻胶固相中和处理后，通过控制电动推杆10输出端回缩使阻隔板9缩进收纳槽8，从而打开下料槽7，启动驱动电机12，驱动电机12输出轴传动螺旋绞龙11将粉末物料从排料管13引导至处理箱3内部，螺旋绞龙11通过联轴器传动主动轴14，并在涡轮件19与涡杆件20配合下使从动轴18带动一个打散拨轮17转动，在两个转轴16及其连接的平齿轮15传动，粉末物料进入处理箱3后，两个打散拨轮17反向对着承压排料软管5的方向传输物料，且在搅轮21的向上翻转作用下，能够将粉末物料打散，且在承压排料软管5的输入端口处产生疏松孔隙，使用粉尘输送泵6产生吸力并在承压排料软管5传导下吸出物料，降低堵塞的可能性，安装套筒25套设在承压排料软管5外侧提供支撑，当承压排料软管5受负压产生震动时，摆动架222和下安装架23的铰接结构能够使两者保持平行同步扭转，且配合减震器26能够缓冲减震，短轴28分别与摆动架222和下安装架23转动连接能够在纵向上扭转角度缓冲承压排料软管5的摆动，提高其稳定性，降低承压排料软管5的损伤，且利用该震动便于将承压排料软管5内部的粉尘震散，避免物料在承压排料软管5内部粘壁，便于运输和防堵；

参照说明书附图1-2，在粉尘输送泵6吸出粉末物料时，通过进气管30进气稳定处理箱3和承压排料软管5内压，保证粉料能够正常传输，通过调节球阀31调节进风速度和风量，过滤器32过滤空气，拦截杂质并吸附湿气，保证粉末物料的质量，设置防护盒29保护主动轴14和从动轴18的传动；

参照说明书附图2-5，阻隔板9与下料槽7内壁相配合能够贴合滑动，在固相中和处理时封闭下料槽7，提高中和的均匀性，橡胶垫块24缓冲防护能够减少阻隔板9的磨损，且提高分隔密闭效果，降低对螺旋绞龙11的影响，楔形的阻隔板9便于在褐藻胶粉末内抽插移动，打开下料槽7后，粉末物料下落并被螺旋绞龙11传输出中和罐本体2。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种褐藻胶固相中和罐出料装置，包括基座（1），所述基座（1）顶部固定连接有中和罐本体（2），所述基座（1）一侧设有处理箱（3），所述处理箱（3）底部固定连接有支撑架（4），所述处理箱（3）一侧底部贯穿设置有承压排料软管（5），所述承压排料软管（5）的输出端设有粉尘输送泵（6），其特征在于：所述基座（1）顶部开设有与中和罐本体（2）内腔直径相等的下料槽（7），所述下料槽（7）两侧设置为呈对称分布的两级倾面结构，且顶部的两个倾面与底部的两个倾面的交界部位开设有收纳槽（8），所述收纳槽（8）内滑动连接有阻隔板（9），所述基座（1）两侧壁上均固定连接有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的输出端贯穿收纳槽（8）且与阻隔板（9）固定连接，所述下料槽（7）内侧底部转动连接有螺旋绞龙（11），所述基座（1）外壁位于下料槽（7）的一端固定连接有驱动电机（12），所述基座（1）另一侧开设有与驱动电机（12）同轴分布的出料口，所述出料口内可拆卸安装有排料管（13），且排料管（13）贯穿并延伸至处理箱（3）内部，所述驱动电机（12）输出轴传动连接螺旋绞龙（11），且螺旋绞龙（11）延伸至处理箱（3）内部；

所述处理箱（3）内部侧壁上转动连接有主动轴（14），所述主动轴（14）与螺旋绞龙（11）同轴分布且通过联轴器连接传动，所述支撑架（4）底部开设有凹槽，所述凹槽内设有两个相互啮合的平齿轮（15），所述平齿轮（15）的轴心处固定连接有转轴（16），所述转轴（16）与支撑架（4）的连接处设有密封轴承，所述转轴（16）贯穿支撑架（4）并传动连接打散拨轮（17），其中一个打散拨轮（17）顶部轴心处固定连接有从动轴（18），所述从动轴（18）顶端设有涡轮件（19），所述主动轴（14）外侧固定连接有涡杆件（20），且涡轮件（19）与涡杆件（20）啮合传动，所述主动轴（14）外侧靠近处理箱（3）内壁处可拆卸安装有搅轮（21）；

所述承压排料软管（5）外侧设有防护震动机构，所述防护震动机构包括上安装架（22）、下安装架（23）、安装套筒（25）和减震器（26）组成，所述上安装架（22）由匚形架（221）和摆动架（222）组成，匚形架（221）固定连接在处理箱（3）侧壁上，摆动架（222）铰接于匚形架（221）的前端，所述下安装架（23）铰接于支撑架（4）一侧，所述安装套筒（25）由两个弧形卡板和第一螺丝连接组成，且弧形卡板外侧中部固定连接有延伸板（27），所述延伸板（27）远离弧形卡板的一端固定连接有短轴（28），两个所述短轴（28）分别与摆动架（222）和下安装架（23）转动连接，所述减震器（26）顶端与匚形架（221）中部铰接，所述减震器（26）底端与下安装架（23）中部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种褐藻胶固相中和罐出料装置，其特征在于：所述摆动架（222）和下安装架（23）的截面形状外轮廓均设置为直角梯形，且短轴（28）与摆动架（222）和下安装架（23）的连接部位位于直角梯形轮廓的直角顶角处，所述承压排料软管（5）与处理箱（3）的贯穿口与安装套筒（25）位置相匹配，且减震器（26）与安装套筒（25）呈错位分布。

3.根据权利要求1所述的一种褐藻胶固相中和罐出料装置，其特征在于：所述涡轮件（19）与涡杆件（20）的外侧设有防护盒（29），所述防护盒（29）通过连接板与处理箱（3）可拆卸连接，所述主动轴（14）和从动轴（18）均贯穿防护盒（29），且主动轴（14）和从动轴（18）与防护盒（29）的连接处均设有密封轴承。

4.根据权利要求1所述的一种褐藻胶固相中和罐出料装置，其特征在于：所述处理箱（3）顶部一角贯穿设置有进气管（30），所述进气管（30）内部设有调节球阀（31），所述进气管（30）顶端设有过滤器（32）。

5.根据权利要求1所述的一种褐藻胶固相中和罐出料装置，其特征在于：所述处理箱（3）顶部和一侧均设有L形安装板（34），且两个L形安装板（34）均通过第二螺丝与基座（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种褐藻胶固相中和罐出料装置，其特征在于：所述下料槽（7）顶部的两个倾面和底部的两个倾面均呈倒八字状分布，且顶部的两个倾面的倾斜角度小于底部的两个倾面的倾斜角度，所述下料槽（7）内壁设置为光滑面，且下料槽（7）内壁弯折处均设置为圆弧角。

7.根据权利要求1所述的一种褐藻胶固相中和罐出料装置，其特征在于：所述阻隔板（9）设置为光滑面，且阻隔板（9）两侧均与下料槽（7）内壁贴合设置，两个阻隔板（9）相对的一端截面形状设置为楔形，且楔形的阻隔板（9）端部设有橡胶垫块（24）。

8.根据权利要求1所述的一种褐藻胶固相中和罐出料装置，其特征在于：所述基座（1）截面形状设置为矩形，所述基座（1）底部四角均固定连接有支撑腿（33），所述支撑腿（33）底部设置支撑板。

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