CN209791686U - 带有上料装置的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有上料装置的球磨机，属于球磨机领域，其技术方案要点是包括机体，机体的一端设有进料口，机体的进料口处的地面上开设有放置槽，放置槽内部固定连接有底座，底座上设有升降传送带，升降传送带远离进料口的端部处设有底台，升降传送带上固定连接有卡板，底台上设有水平设置的水平传送带，底台上固定连接有储料箱，且储料箱的内侧壁均位于水平传送带的边缘内部，储料箱正对升降传送带较低端的侧壁底端开设有开口，储料箱的其他侧壁与水平传送带的顶面抵接，底座上固定连接有驱动升降传送带和水平传送带运转的动力组件。本实用新型解决了现有技术下上料效率低的技术问题，达到了能够提高上料效率的效果，应用于球磨机中。

Description

带有上料装置的球磨机

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机，更具体的说，它涉及一种带有上料装置的球磨机。

背景技术

球磨机是继破碎机之后对矿石或其它物料继续进行粉碎，旨在获得工艺所要求的更细颗粒产品的机械设备。球磨机广泛应用于选矿行业、建筑行业和水泥行业等三大行业中，对三大行业的发展起到了一定的推动作用。现有的球磨机在工作时，通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮，从而使球磨机筒体转动，由于球磨机筒体的转动，把筒体内的钢球(若其他研磨介质)通过凹凸形衬板带升到一定高度，而后自由下落，撞击筒体内的物料，和物料混在一起的研磨介质随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨。由于球磨机的连续运转，筒体内的物料和研磨介质不停的碰撞和研磨，把物料研磨到一定细度，研磨后的物料从出料口排出，完成研磨作业。

但是现有技术中的球磨机的入料口大多较高，如果采用人工作业上料的方式，由于球磨机的入料口较高，所以需要工作者一次一次的将石墨块投入球磨机内部，上料效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有上料装置的球磨机，其通过水平传送带将储料箱内部的石墨块源源不断的传送到升降传送带上，并使石墨块掉落进进料口内部，实现上料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有上料装置的球磨机，包括机体，所述机体的一端设有进料口，所述机体的进料口处的地面上开设有放置槽，放置槽内部固定连接有底座，所述底座上设有倾斜设置的升降传送带，所述升降传送带的一端位于进料口处，另一端的水平高度低于送料口，升降传送带远离进料口的端部处设有底台，升降传送带上固定连接有两端分别位于升降传送带两侧处的卡板，卡板沿升降传送带的长度方向分布，底台上设有水平设置的水平传送带，水平传送带的一端位于升降传送带远离进料口端部的上方，且水平传送带的这一端位于升降传送带的两端之间，水平传送带的另一端处的底台上固定连接有储料箱，所述储料箱呈竖直设置的方形管状，且储料箱的内侧壁均位于水平传送带的边缘内部，所述储料箱正对升降传送带较低端的侧壁底端开设有开口，储料箱的其他侧壁与水平传送带的顶面抵接，所述底座上固定连接有驱动升降传送带和水平传送带运转的动力组件。

通过采用上述技术方案，工作人员可以一次性将很多石墨块放置在储料箱内部，在水平传送带启动时，水平传送带会在摩擦力的作用下将储料箱内部的石墨块通过开口移出，并随着水平传送带的运动移动至水平传送带位于升降传送带较低端顶部的端部，使市模块掉落在倾斜设置的升降传送带上，随后石墨块会随着升降传送带提升至球磨机的进料口内部。

较佳的：所述储料箱的侧壁上开设有沿水平方向贯穿储料箱一处侧壁的观察槽，所述观察槽内部固定连接有玻璃制成的观察窗。

通过采用上述技术方案，通过观察窗能够清楚方便的看到储料箱内部的情况，便于使用者及时添加石墨块，或者在添加石墨块时更好的把握投入储料箱内部石墨块的数量。

较佳的：所述升降传送带包括升降带以及分别铰接在底座上的两个升降辊，升降辊的转动轴线水平设置且互相平行，升降带套设在两个升降辊上，且两个升降辊将升降带张紧，水平传送带包括水平带以及分别铰接在底台上的两个水平辊，水平辊的转动轴线平行于升降辊的轴线，水平带套设在两个水平辊上，且两个水平辊将水平带张紧，所述动力组件包括固定连接在底座上的电机、与水平位置较低的升降辊同轴线固定连接的主齿轮以及与升降带两端之间的水平辊同轴线固定连接的副齿轮，主齿轮与电机的输出轴同轴线的固定连接，主齿轮与副齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过电机、主齿轮以及副齿轮能够使水平传送带与升降传送带一起运动，能够减小水平传送带运动但升降传送带不运动导致石墨块大量堆积在升降传送带上的可能，进而提高了上料工作的稳定性。

较佳的：所述进料口处的机体上固定连接有倾斜设置的挡料板，挡料板的较低端与机体固定连接，所述挡料板位于升降传送带较高端的下方，且挡料板的较高端位于升降传送带的两个端部之间。

通过采用上述技术方案，通过挡料板能够使从升降传送带上掉落的石墨块经过挡料板的限位与导向作用，稳定的经过进料口进入机体内部，进一步提高了进料工作的稳定。

较佳的：所述储料箱开设有开口的侧壁上沿竖直方向滑移连接有挡板，挡板两侧的储料箱侧壁上固定连接有截面呈L型的导轨，挡板的两侧分别位于两个导轨的弯折部分内，即挡板与储料箱侧壁自爱水平方向上卡接，所述挡板上螺纹连接有轴线水平设置的螺栓，所述螺栓的螺纹尾端贯穿挡板，所述挡板的底面与水平传送带的顶面抵接时，挡板的顶面位于开口的内部顶面上方，且此时螺栓的螺纹尾端位于开口的内部顶面上方。

通过采用上述技术方案，通过在竖直方向上滑动挡板，并拧紧螺栓使螺栓的螺纹尾端抵接在箱体的侧壁上，能够调节开口的大小，即在传送大块石墨块时，可以将挡板完全滑移至开口上方，在传送较小的石墨块时，可以将挡板的一部分挡在开口上，实现对开口大小的调节。

较佳的：所述储料箱的外侧壁上固定连接有防锈漆层。

通过采用上述技术方案，通过防锈漆层能够保护储料箱，延长储料箱的使用寿命。

较佳的：所述开口的内部侧壁均位于水平传送带的两个侧边之间。

通过采用上述技术方案，使开口的两个内侧壁均位于水平传送带的两个侧边之间，能够使得从开口出来的石墨块都位于水平传送带上，提高了上料过程的稳定性。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1. 通过水平传送带将储料箱内部的石墨块源源不断的传送到升降传送带上，并使石墨块掉落进进料口内部，实现上料。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2是为表示实施例中进料口位置的示意图；

图3是图1中为表示开口位置的A部放大图；

图4是图2中为表示螺栓位置的B部放大图；

图5是实施例中为表示升降传送带位置的示意图；

图6是图2中为表示动力组件结构的C部放大图；

图7是图2中为表示挡料板位置的D部放大图。

附图标记：1、机体；11、进料口；2、升降传送带；21、卡板；22、升降带；23、升降辊；3、水平传送带；31、水平带；32、水平辊；4、地面；41、放置槽；42、底座；43、底台；5、动力组件；51、电机；52、主齿轮；53、副齿轮；6、储料箱；61、开口；62、挡板；63、观察槽；64、观察窗；65、螺栓；66、导轨；67、防锈漆层；7、挡料板。

具体实施方式

实施例：一种带有上料装置的球磨机，参见图1和图2，包括放置在地面4上的机体1，机体1的一端开设有进料口11。进料口11的地面4上开设有放置槽41，放置槽41内部固定连接有底座42，底座42上固定连接有倾斜设置的升降传送带2，升降传送带2的长度方向与机体1的长度方向呈锐角设置，升降传送带2的一端位于进料口11处，且这一端的水平位置高于另一端。 升降传送带2水平高度较低的端部处设有底台43，底台43固定连接在放置槽41内部，且底台43的长度方向平行于底座42的长度方向，底台43上固定连接有水平传送带3，水平传送带3沿机体1的长度方向设置。水平传送带3靠近机体1的端部位于升降传送带2较低端的正上方，且水平传送带3的这一端位于升降传送带2的两端之间。水平传送带3的两侧分别与升降传送带2的两侧处于同一竖直平面内。底座42的侧壁上固定连接有驱动升降传送带2和水平传送带3运转的动力组件5。底台43远离机体1的端部上固定连接有储料箱6。储料箱6的外侧壁上固定连接有防锈漆层67。

参见图1和图3，储料箱6的两个平行于机体1长度方向的侧壁分别固定连接在底台43的顶面两侧，储料箱6呈竖直设置的方形管状，即储料箱6的顶端与底端均呈开口61状。储料箱6真的侧壁底部开设有开口61，开口61沿水平传送带3的长度方向贯穿储料箱6的此处侧壁。开口61的内部侧壁均位于水平传送带3的两个侧边之间。

参见图3和涂4，除开设有开口61的储料箱6侧壁外，储料箱6的其他侧壁的底面均与水平传送带3的顶面抵接。储料箱6背向机体1的侧壁中间位置处开设有沿水平传送带3长度方向贯穿此处侧壁的观察槽63，观察槽63竖直设置，且观察槽63内部固定连接有玻璃材质的观察窗64。开口61两侧的储料箱6侧壁上均固定连接有竖直设置的导轨66，导轨66的截面呈L状，两个导轨66的弯折部分相对设置，两个导轨66的弯折部分之间设有挡板62，挡板62沿竖直方向在导轨66内部滑移，且挡板62的侧壁与导轨66的弯折分布的内壁抵接。挡板62背向储料箱6的侧壁上螺纹连接有螺栓65，螺栓65的螺纹尾端沿水平传送带3的长度方向贯穿挡板62。挡板62的底面与水平传送带3的顶面抵接时，挡板62的顶面位于开口61的内部顶面上方，即挡板62在沿传送带的长度方向将开口61关闭，且此时螺栓65的螺纹尾端位于开口61的内部顶面上方。通过在竖直方向上滑动挡板62，并拧紧螺栓65使螺栓65的螺纹尾端抵接在箱体的侧壁上，能够调节开口61的大小，即在传送大块石墨块时，可以将挡板62完全滑移至开口61上方，在传送较小的石墨块时，可以将挡板62的一部分挡在开口61上，实现对开口61大小的调节。

参见图5和图6，升降传送带2包括升降带22以及分别铰接在底座42上的两个升降辊23，升降辊23的转动轴线水平设置且互相平行，升降带22套设在两个升降辊23上，且两个升降辊23将升降带22张紧。升降带22上固定连接有两端分别位于升降带22两侧处的卡板21，卡板21沿升降传送带2的长度方向分布。水平传送带3包括水平带31以及分别铰接在底台43上的两个水平辊32，水平辊32的转动轴线平行于升降辊23的轴线，水平带31套设在两个水平辊32上，且两个水平辊32将水平带31张紧。动力组件5包括固定连接在底座42上的电机51、与水平位置较低的升降辊23同轴线固定连接的主齿轮52以及与升降带22两端之间的水平辊32同轴线固定连接的副齿轮53，主齿轮52与电机51的输出轴同轴线的固定连接，主齿轮52与副齿轮53啮合。

参见图5和图7，进料口11处的机体1上固定连接有倾斜设置的挡料板7，挡料板7的较低端与进料口11底部处的机体1固定连接，所述挡料板7位于升降传送带2较高端的下方，且挡料板7的较高端位于升降传送带2的两个端部之间。

该带有上料装置的球磨机使用时的工作原理如下：工作人员可以一次性将很多石墨块放置在储料箱6内部，在水平传送带3启动时，水平传送带3会在摩擦力的作用下将储料箱6内部的石墨块通过开口61移出，并随着水平传送带3的运动移动至水平传送带3位于升降传送带2较低端顶部的端部，使市模块掉落在倾斜设置的升降传送带2上，随后石墨块会随着升降传送带2提升至球磨机的进料口11内部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有上料装置的球磨机，包括机体(1)，所述机体(1)的一端设有进料口(11)，其特征在于：所述机体(1)的进料口(11)处的地面(4)上开设有放置槽(41)，放置槽(41)内部固定连接有底座(42)，所述底座(42)上设有倾斜设置的升降传送带(2)，所述升降传送带(2)的一端位于进料口(11)处，另一端的水平高度低于送料口，升降传送带(2)远离进料口(11)的端部处设有底台(43)，升降传送带(2)上固定连接有两端分别位于升降传送带(2)两侧处的卡板(21)，卡板(21)沿升降传送带(2)的长度方向分布，底台(43)上设有水平设置的水平传送带(3)，水平传送带(3)的一端位于升降传送带(2)远离进料口(11)端部的上方，且水平传送带(3)的这一端位于升降传送带(2)的两端之间，水平传送带(3)的另一端处的底台(43)上固定连接有储料箱(6)，所述储料箱(6)呈竖直设置的方形管状，且储料箱(6)的内侧壁均位于水平传送带(3)的边缘内部，所述储料箱(6)正对升降传送带(2)较低端的侧壁底端开设有开口(61)，储料箱(6)的其他侧壁与水平传送带(3)的顶面抵接，所述底座(42)上固定连接有驱动升降传送带(2)和水平传送带(3)运转的动力组件(5)。

2.根据权利要求1所述的带有上料装置的球磨机，其特征在于：所述储料箱(6)的侧壁上开设有沿水平方向贯穿储料箱(6)一处侧壁的观察槽(63)，所述观察槽(63)内部固定连接有玻璃制成的观察窗(64)。

3.根据权利要求2所述的带有上料装置的球磨机，其特征在于：所述升降传送带(2)包括升降带(22)以及分别铰接在底座(42)上的两个升降辊(23)，升降辊(23)的转动轴线水平设置且互相平行，升降带(22)套设在两个升降辊(23)上，且两个升降辊(23)将升降带(22)张紧，水平传送带(3)包括水平带(31)以及分别铰接在底台(43)上的两个水平辊(32)，水平辊(32)的转动轴线平行于升降辊(23)的轴线，水平带(31)套设在两个水平辊(32)上，且两个水平辊(32)将水平带(31)张紧，所述动力组件(5)包括固定连接在底座(42)上的电机(51)、与水平位置较低的升降辊(23)同轴线固定连接的主齿轮(52)以及与升降带(22)两端之间的水平辊(32)同轴线固定连接的副齿轮(53)，主齿轮(52)与电机(51)的输出轴同轴线的固定连接，主齿轮(52)与副齿轮(53)啮合。

4.根据权利要求2所述的带有上料装置的球磨机，其特征在于：所述进料口(11)处的机体(1)上固定连接有倾斜设置的挡料板(7)，挡料板(7)的较低端与机体(1)固定连接，所述挡料板(7)位于升降传送带(2)较高端的下方，且挡料板(7)的较高端位于升降传送带(2)的两个端部之间。

5.根据权利要求1所述的带有上料装置的球磨机，其特征在于：所述储料箱(6)开设有开口(61)的侧壁上沿竖直方向滑移连接有挡板(62)，挡板(62)两侧的储料箱(6)侧壁上固定连接有截面呈L型的导轨(66)，挡板(62)的两侧分别位于两个导轨(66)的弯折部分内，即挡板(62)与储料箱(6)侧壁自爱水平方向上卡接，所述挡板(62)上螺纹连接有轴线水平设置的螺栓(65)，所述螺栓(65)的螺纹尾端贯穿挡板(62)，所述挡板(62)的底面与水平传送带(3)的顶面抵接时，挡板(62)的顶面位于开口(61)的内部顶面上方，且此时螺栓(65)的螺纹尾端位于开口(61)的内部顶面上方。

6.根据权利要求1所述的带有上料装置的球磨机，其特征在于：所述储料箱(6)的外侧壁上固定连接有防锈漆层(67)。

7.根据权利要求6所述的带有上料装置的球磨机，其特征在于：所述开口(61)的内部侧壁均位于水平传送带(3)的两个侧边之间。