CN114212302A - 一种包装装潢用包装品自动覆膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，涉及包装装潢技术领域，包括自动覆膜装置主体，所述自动覆膜装置主体包括安装架，所述安装架的下方固定安装有传送装置，所述传送装置的上方设置有覆膜导向装置，所述覆膜导向装置的一侧设置有热压覆膜装置。本发明通过安装覆膜导向装置，卡环、膜辊安装座和固定螺栓方便将膜卷替换和安装到膜辊上，导向辊起到导膜的作用，硅胶套与膜接触，张力架起到支撑硅胶套的作用，弹性活动套使张力架和硅胶套进行转动减小摩擦力，弹力扣、弹力环和弹簧连接柱使张力架具有弹性伸缩，防止将膜因为张力过大而产生变形和断裂，解决膜卷的更换十分不便和在导膜的过程中容易因为膜张力过大会变形断裂的情况的问题。

Description

一种包装装潢用包装品自动覆膜装置
技术领域
本发明涉及包装装潢技术领域，具体涉及一种包装装潢用包装品自动覆膜装置。
背景技术
包装装潢是指包装的造型和表面设计，在科学合理的基础上，加以装饰和美化，使包装品的外形、图案、色彩、文字、商标品牌等各个要素构成一个艺术整体，起到传递商品信息、表现商品特色、宣传商品、美化商品、促进销售和方便消费等作用，覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，在对包装装潢用包装品进行覆膜需要用到包装装潢用包装品自动覆膜装置。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有技术中，在覆膜时对膜卷的更换十分不便，另外因为覆膜用膜十分薄且具有一定的弹性，在导膜的过程中，容易因为张力过大产生变形和断裂的情况；
2、现有技术中，在热压覆膜的过程中，因为在加热之前没有进行压平作用，可能会导致覆膜不均匀影响包装品的美观，且覆膜工作后需要人工手持裁切刀对塑料膜进行裁切，容易造成裁切不规则。
发明内容
本发明提供一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，其中一种目的是为了具备便于安装和弹性导膜的作用，解决膜卷的更换十分不便和在导膜的过程中容易因为膜张力过大产生变形和断裂的情况的问题；其中另一种目的是为了解决单次压平可能会导致覆膜不均匀影响包装品的美观和覆膜工作后需要人工手持裁切刀对塑料膜进行裁切容易造成裁切不规则的问题，以达到二次压平和自动裁切提升包装品的覆膜质量效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，包括自动覆膜装置主体，所述自动覆膜装置主体包括安装架，所述安装架的下方固定安装有传送装置，所述传送装置的上方设置有覆膜导向装置，所述覆膜导向装置的一侧设置有热压覆膜装置，所述覆膜导向装置包括有膜辊、膜辊安装座和导向辊，所述膜辊的外表面与导向辊的内表面活动连接，所述热压覆膜装置包括有热风箱、覆膜压平机构、液压杆和裁切机构，所述热风箱的外表面与安装架的内壁固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述膜辊安装座的下表面与安装架的上表面固定连接，所述膜辊安装座的上方设置有与膜辊相适配的卡环，所述卡环与膜辊安装座之间设置有固定螺栓。
采用上述技术方案，该方案中的固定螺栓方便将卡环与膜辊安装座之间的安装与拆卸，便于对膜辊上的膜卷进行安装和替换。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述导向辊包括有定轴、弹性活动套和硅胶套，所述定轴的两端与安装架的侧壁固定连接，所述弹性活动套的内表面与定轴的外表面活动连接。
采用上述技术方案，该方案中的定轴起到支撑导向辊的作用，弹性活动套在膜的摩擦力作用下与定轴之间发生转动，起到减小摩擦力的作用。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹性活动套与硅胶套之间设置有张力架，所述张力架的一端与弹性活动套的外表面铰接，所述张力架的另一端与硅胶套的内表面固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的张力架与弹性活动套起到对硅胶套的支撑作用，硅胶套起到与膜接触将膜进行导向到包装品的表面的作用。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述张力架的一侧设置有弹力扣，所述弹力扣的两侧固定安装有弹力环，所述弹力环的外表面与张力架的侧表面固定连接，所述弹力扣的中间设置有弹簧连接柱。
采用上述技术方案，该方案中的弹力扣、弹簧连接柱和弹力环相互配合，利用弹力环弹性形变和弹簧连接柱的弹力伸缩特性使张力架能够具有一定的弹力伸缩的作用，避免张力过大使膜变形断裂。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述热风箱的内部固定安装有风扇，所述风扇的下端设置有发热装置，所述发热装置与风扇之间设置有隔热板，所述风扇的底部设置有聚风板。
采用上述技术方案，该方案中的风扇起到在风箱内部产生风力的作用，发热装置对冷风进行加热形成热风，便于对膜进行加热吹塑使其附着与包装品的表面。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述覆膜压平机构包括有支撑轴，所述支撑轴的两端与安装架的内壁固定连接，所述支撑轴的外部活动安装有压平叶片安装套，所述压平叶片安装套的外表面均匀分布有压平叶片。
采用上述技术方案，该方案中的支撑轴起到支撑覆膜压平机构的作用，压平叶片安装套既起到安装压平叶片的作用，同时与支撑轴之间发生旋转使压平叶片对膜进行旋转压平。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述压平叶片的一端与压平叶片安装套的外表面铰接，所述压平叶片的外侧设置有弹性连接块，所述压平叶片的表面活动安装有压平滚轮。
采用上述技术方案，该方案中的压平叶片与膜和包装品的表面进行接触，将膜压平使其贴附于包装品的表面，压平滚轮起到减小摩擦力反复压平的作用，弹性连接块起到连接压平叶片并对其进行加固的作用，防止压平叶片产生断裂。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述液压杆的上端与安装架的内壁顶部固定连接，所述裁切机构的上表面与液压杆的下表面固定连接，所述裁切机构的内部固定安装有橡胶缓冲块，所述橡胶缓冲块的下表面固定安装有刀片安装卡块，所述刀片安装卡块的下端活动安装有裁切刀。
采用上述技术方案，该方案中的液压杆起到使裁切机构进行上下移动，达到裁切的目的，橡胶缓冲块在裁切的过程中起到缓冲的作用，刀片安装卡块起到安装刀片的作用，且设置有不同高度的安装槽便于根据厚度安装刀片，避免产生过切或者切不断的现象。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，通过安装覆膜导向装置，卡环、膜辊安装座和固定螺栓方便将膜卷替换和安装到膜辊上，导向辊起到导膜的作用，硅胶套与膜接触，张力架起到支撑硅胶套的作用，弹性活动套使张力架和硅胶套进行转动减小摩擦力，弹力扣、弹力环和弹簧连接柱使张力架具有弹性伸缩，防止将膜因为张力过大而产生变形和断裂，解决膜卷的更换十分不便和在导膜的过程中容易因为膜张力过大产生变形和断裂的情况的问题。
2、本发明提供一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，通过安装热压覆膜装置，热风箱设置在两组覆膜压平机构之间，使膜经过压平－热风加热－压平三个步骤，保证膜均匀覆盖在包装品的表面，聚风板使热风箱内部形成的热风集中在包装品的表面对膜进行加热，压平叶片安装套与支撑轴相互配合使压平叶片进行旋转压平，压平滚轮起到在膜表面充分碾压的作用，弹性连接块起到对压平叶片加固的作用，防止形变过大产生损坏，解决单次压平可能会导致覆膜不均匀影响包装品的美观的问题。
3、本发明提供一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，通过安装裁切机构，液压杆使裁切机构下移对经过覆膜的包装品进行自动切断，减少人工操作可能导致切割不规则，橡胶缓冲块在切割过程中起到缓冲保护的作用，刀片安装卡块可以安装不同切割深度的刀片，可以根据包装品的厚度进行选择安装，防止包装品产生过切和切不断的现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构剖面示意图；
图3为本发明的结构膜辊安装座剖面示意图；
图4为本发明的结构导向辊剖面示意图；
图5为本发明的结构弹力扣平面示意图；
图6为本发明的结构覆膜压平机构剖面示意图；
图7为本发明的结构裁切机构剖面示意图。
图中：1、自动覆膜装置主体；11、安装架；12、传送装置；2、覆膜导向装置；21、膜辊；22、膜辊安装座；221、卡环；222、固定螺栓；23、导向辊；231、定轴；232、弹性活动套；2321、张力架；2322、弹力扣；2323、弹力环；2324、弹簧连接柱；233、硅胶套；3、热压覆膜装置；31、热风箱；311、风扇；312、发热装置；313、聚风板；32、覆膜压平机构；321、支撑轴；322、压平叶片安装套；323、压平叶片；3231、压平滚轮；324、弹性连接块；33、液压杆；34、裁切机构；341、橡胶缓冲块；342、刀片安装卡块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-7所示，本发明提供了一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，包括自动覆膜装置主体1，自动覆膜装置主体1包括安装架11，安装架11的下方固定安装有传送装置12，传送装置12的上方设置有覆膜导向装置2，覆膜导向装置2的一侧设置有热压覆膜装置3，覆膜导向装置2包括有膜辊21、膜辊安装座22和导向辊23，膜辊21的外表面与导向辊23的内表面活动连接，热压覆膜装置3包括有热风箱31、覆膜压平机构32、液压杆33和裁切机构34，热风箱31的外表面与安装架11的内壁固定连接，膜辊安装座22的下表面与安装架11的上表面固定连接，膜辊安装座22的上方设置有与膜辊21相适配的卡环221，卡环221与膜辊安装座22之间设置有固定螺栓222。
在本实施例中，松开固定螺栓222将卡环221从膜辊安装座22上取下，将膜卷替换和安装到膜辊21上，将待覆膜的包装品放置到传送装置12，传送装置12起到传送的作用。
实施例2
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选导向辊23包括有定轴231、弹性活动套232和硅胶套233，定轴231的两端与安装架11的侧壁固定连接，弹性活动套232的内表面与定轴231的外表面活动连接，弹性活动套232与硅胶套233之间设置有张力架2321，张力架2321的一端与弹性活动套232的外表面铰接，张力架2321的另一端与硅胶套233的内表面固定连接，张力架2321的一侧设置有弹力扣2322，弹力扣2322的两侧固定安装有弹力环2323，弹力环2323的外表面与张力架2321的侧表面固定连接，弹力扣2322的中间设置有弹簧连接柱2324。
在本实施例中，导向辊23起到导膜的作用，硅胶套233与膜接触，张力架2321起到支撑硅胶套233的作用，弹性活动套232和定轴231相互配合使张力架2321和硅胶套233进行转动减小与膜之间的摩擦力，弹力扣2322、弹力环2323和弹簧连接柱2324使张力架2321具有弹性伸缩，防止膜因为张力过大而产生变形和断裂。
实施例3
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：热风箱31的内部固定安装有风扇311，风扇311的下端设置有发热装置312，发热装置312与风扇311之间设置有隔热板，风扇311的底部设置有聚风板313，覆膜压平机构32包括有支撑轴321，支撑轴321的两端与安装架11的内壁固定连接，支撑轴321的外部活动安装有压平叶片安装套322，压平叶片安装套322的外表面均匀分布有压平叶片323，压平叶片323的一端与压平叶片安装套322的外表面铰接，压平叶片323的外侧设置有弹性连接块324，压平叶片323的表面活动安装有压平滚轮3231。
在本实施例中，热风箱31设置在两组覆膜压平机构32之间，使膜经过压平－热风加热－压平三个步骤，保证膜均匀覆盖在包装品的表面，风扇311起到导风的作用，发热装置312给风进行加热形成热风，聚风板313使热风箱31内部形成的热风集中在包装品的表面对膜进行加热，压平叶片安装套322与支撑轴321相互配合使压平叶片323进行旋转压平，压平滚轮3231起到在膜表面充分碾压的作用，弹性连接块324起到对压平叶片323加固的作用，防止其形变过大产生损坏。
实施例4
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：液压杆33的上端与安装架11的内壁顶部固定连接，裁切机构34的上表面与液压杆33的下表面固定连接，裁切机构34的内部固定安装有橡胶缓冲块341，橡胶缓冲块341的下表面固定安装有刀片安装卡块342，刀片安装卡块342的下端活动安装有裁切刀。
在本实施例中，液压杆33使裁切机构34下移对经过覆膜的包装品进行自动切断，橡胶缓冲块341在切割过程中起到缓冲保护的作用，刀片安装卡块342可以安装不同切割深度的刀片，可以根据包装品的厚度进行选择安装。
下面具体说一下该包装装潢用包装品自动覆膜装置的工作原理。
如图1-7所示，首先，松开固定螺栓222将卡环221从膜辊安装座22上取下，将膜卷替换和安装到膜辊21上，将待覆膜的包装品放置到传送装置12，然后，导向辊23将膜导向包装品表面，硅胶套233与膜接触，张力架2321起到支撑硅胶套233的作用，弹性活动套232和定轴231相互配合使张力架2321和硅胶套233进行转动减小与膜之间的摩擦力，弹力扣2322、弹力环2323和弹簧连接柱2324使张力架2321具有弹性伸缩，热风箱31设置在两组覆膜压平机构32之间，使膜经过压平－热风加热－压平三个步骤，保证膜均匀覆盖在包装品的表面，风扇311起到导风的作用，发热装置312给风进行加热形成热风，聚风板313使热风箱31内部形成的热风集中在包装品的表面对膜进行加热，压平叶片安装套322与支撑轴321相互配合使压平叶片323进行旋转压平，压平滚轮3231起到在膜表面充分碾压的作用，最后，液压杆33使裁切机构34下移对经过覆膜的包装品进行自动切断，橡胶缓冲块341在切割过程中起到缓冲保护的作用，刀片安装卡块342可以安装不同切割深度的刀片，可以根据包装品的厚度进行选择安装。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，包括自动覆膜装置主体(1)，所述自动覆膜装置主体(1)包括安装架(11)，所述安装架(11)的下方固定安装有传送装置(12)，其特征在于：所述传送装置(12)的上方设置有覆膜导向装置(2)，所述覆膜导向装置(2)的一侧设置有热压覆膜装置(3)；
所述覆膜导向装置(2)包括有膜辊(21)、膜辊安装座(22)和导向辊(23)，所述膜辊(21)的外表面与导向辊(23)的内表面活动连接；
所述热压覆膜装置(3)包括有热风箱(31)、覆膜压平机构(32)、液压杆(33)和裁切机构(34)，所述热风箱(31)的外表面与安装架(11)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，其特征在于：所述膜辊安装座(22)的下表面与安装架(11)的上表面固定连接，所述膜辊安装座(22)的上方设置有与膜辊(21)相适配的卡环(221)，所述卡环(221)与膜辊安装座(22)之间设置有固定螺栓(222)。
3.根据权利要求1所述的一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，其特征在于：所述导向辊(23)包括有定轴(231)、弹性活动套(232)和硅胶套(233)，所述定轴(231)的两端与安装架(11)的侧壁固定连接，所述弹性活动套(232)的内表面与定轴(231)的外表面活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，其特征在于：所述弹性活动套(232)与硅胶套(233)之间设置有张力架(2321)，所述张力架(2321)的一端与弹性活动套(232)的外表面铰接，所述张力架(2321)的另一端与硅胶套(233)的内表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，其特征在于：所述张力架(2321)的一侧设置有弹力扣(2322)，所述弹力扣(2322)的两侧固定安装有弹力环(2323)，所述弹力环(2323)的外表面与张力架(2321)的侧表面固定连接，所述弹力扣(2322)的中间设置有弹簧连接柱(2324)。
6.根据权利要求1所述的一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，其特征在于：所述热风箱(31)的内部固定安装有风扇(311)，所述风扇(311)的下端设置有发热装置(312)，所述发热装置(312)与风扇(311)之间设置有隔热板，所述风扇(311)的底部设置有聚风板(313)。
7.根据权利要求1所述的一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，其特征在于：所述覆膜压平机构(32)包括有支撑轴(321)，所述支撑轴(321)的两端与安装架(11)的内壁固定连接，所述支撑轴(321)的外部活动安装有压平叶片安装套(322)，所述压平叶片安装套(322)的外表面均匀分布有压平叶片(323)。
8.根据权利要求7所述的一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，其特征在于：所述压平叶片(323)的一端与压平叶片安装套(322)的外表面铰接，所述压平叶片(323)的外侧设置有弹性连接块(324)，所述压平叶片(323)的表面活动安装有压平滚轮(3231)。
9.根据权利要求1所述的一种包装装潢用包装品自动覆膜装置，其特征在于：所述液压杆(33)的上端与安装架(11)的内壁顶部固定连接，所述裁切机构(34)的上表面与液压杆(33)的下表面固定连接，所述裁切机构(34)的内部固定安装有橡胶缓冲块(341)，所述橡胶缓冲块(341)的下表面固定安装有刀片安装卡块(342)，所述刀片安装卡块(342)的下端活动安装有裁切刀。
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