CN209409361U - 一种翻新轮胎的胎面成型机 - Google Patents

Abstract

一种翻新轮胎的胎面成型机，包括冷挤出机、输送带、压胶装置；所述冷挤出机中挤出的胶带通过所述输送带送入所述压胶装置；所述压胶装置，包括一送胶机构、一转动机构；所述送胶机构与所述转动机构固定连接；所述送胶机构，所述包括一定位轮、一压紧轮、一压胶轮、一支撑臂；所述转动机构包括一转盘、一旋转臂、一压滚系统；所述旋转臂与所述支撑臂固定连接；所述转盘旋转时，通过所述旋转臂带动所述支撑臂移动，从而使得所述压胶轮上的胶带层层缠绕于胎面上。本实用新型通过把胶带层层缠绕于胎面上，成型效果好，并且成型机结构简单，提高工作效率，降低人工成本。

Description

一种翻新轮胎的胎面成型机

技术领域

本实用新型属于废旧轮胎翻新设备的技术领域，具体涉及一种翻新轮胎的胎面成型机。

背景技术

随着国际能源和原材料的价格节节攀升，新胎价格越来越高，用户在选购轮胎时开始越来越倾向于翻新轮胎。以前，轮胎花纹磨平后，用户就抛弃旧轮胎，换上新轮胎。而此时，废旧轮胎只有胎冠被磨损，而轮胎的其他部分仍然完好。

废旧轮胎翻新技术是：将已经磨损的、不能使用的废旧轮胎采用打磨机将外层削去，然后采用胎面压合机粘贴上胎面，再由硫化设备进行硫化，即可得到能够重新使用的翻新胎。胎面是由生胶粒经挤胶机制成宽度与轮胎面完度相应的长条状胶条，然后由人工粘贴至轮胎表面形成胎面。目前这种方式具有人工成本高、工作效率低、成型效果差等等不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、成型效果好的翻新工程胎的胎面成型机。

本实用新型是这样实现的：

一种翻新轮胎的胎面成型机，包括冷挤出机、输送带、压胶装置；

所述冷挤出机中挤出的胶带通过所述输送带送入所述压胶装置；

所述冷挤出机与所述输送带之间设有一滚轮架，以便于胶带的送出；

所述输送带与所述压胶装置之间设有一加热架；所述加热架，包括一支架、一上加热辊、一下加热辊，所述上加热辊与所述下加热辊位于所述支架上方；所述输送带送出的胶带穿过所述上加热辊与所述下加热辊之间的空隙进入所述压胶装置；

所述压胶装置，包括一送胶机构、一转动机构；所述送胶机构与所述转动机构固定连接；

所述送胶机构，包括一定位轮、一压紧轮、一压胶轮、一支撑臂；所述定位轮、所述压紧轮、所述压胶轮依次固定在所述支撑臂上；所述定位轮上具有一凹槽，用于容纳胶条；所述压紧轮紧靠所述定位轮，通过二者的相向运动产生的摩擦力将胶条送至所述压胶轮上，再由所述压胶轮送至胎面；所述支撑臂上靠近所述压紧轮与所述压胶轮之间的胶带处还设置一红外温度传感器和一温度控制器，所述温度控制器连接到所述红外温度传感器；

所述转动机构，包括一转盘、一旋转臂、一压滚系统；所述转盘与所述旋转臂的一端固定连接；所述旋转臂的另一端与所述支撑臂转动连接；所述压滚系统包括压滚气缸，所述压滚气缸内设有压滚活塞杆，所述压滚活塞杆接连接有压滚活塞杆接头，所述压滚活塞杆接头连接在所述支撑臂的下部；所述压滚活塞杆接头的伸缩带动所述支撑臂以所述旋转臂和所述支撑臂的连接点为支点转动；

所述转盘左右旋转时，通过所述旋转臂带动所述支撑臂左右移动，从而使得所述压胶轮上的胶带层层缠绕于胎面上。

本实用新型的优点在于：通过把胶带层层缠绕于胎面上，成型效果好，并且成型机结构简单，提高工作效率，降低人工成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种翻新轮胎的胎面成型机，包括冷挤出机1、输送带2、压胶装置3；所述冷挤出机1中挤出的胶带(图未示)通过所述输送带2送入所述压胶装置3。

所述冷挤出机1与所述输送带2之间设有一滚轮架4，以便于胶带的送出。

所述输送带2与所述压胶装置3之间设有一加热架5；所述加热架5，包括一支架51、一上加热辊52、一下加热辊53，所述上加热辊52与所述下加热辊53位于所述支架51上方；所述输送带2送出的胶带穿过所述上加热辊 52与所述下加热辊53之间的空隙进入所述压胶装置3。

压胶装置3，包括一送胶机构31、一转动机构32。送胶机构31与转动机构32固定连接。

送胶机构31，包括一定位轮311、一压紧轮312、一压胶轮313、一支撑臂314。所述定位轮311、所述压紧轮312、所述压胶轮313依次固定在所述支撑臂314上；所述定位轮311上具有一凹槽(图未示)，用于容纳胶条；所述压紧轮312紧靠所述定位轮311，通过二者的相向运动产生的摩擦力将胶条送至所述压胶轮313上，再由所述压胶轮313送至胎面。所述支撑臂314上靠近所述压紧轮312与所述压胶轮313之间的胶带处还设置一红外温度传感器(图未示)和一温度控制器(图未示)，所述温度控制器连接到所述红外温度传感器。温度控制器控制温度在一定范围内，以防止胶带凝固，失去粘性。

转动机构32，包括一转盘321、一旋转臂322、一压滚系统323；所述转盘321与所述旋转臂322的一端固定连接；所述旋转臂322的另一端与所述支撑臂314转动连接所述压滚系统323包括压滚气缸3231，所述压滚气缸3231 内设有压滚活塞杆3232，所述压滚活塞杆3232接连接有压滚活塞杆接头 3233，所述压滚活塞杆接头3233连接在所述支撑臂314的下部；所述压滚活塞杆接头3233的伸缩带动所述支撑臂314以所述旋转臂322和所述支撑臂314的连接点为支点转动；

工作时，当转盘321左右旋转时，通过旋转臂322带动支撑臂314在水平方向缓慢左右移动，从而使得压胶轮313上的胶带层层缠绕于胎面4上。

本实用新型通过把胶带层层缠绕于胎面上，成型效果好，并且成型机结构简单，提高工作效率，降低人工成本。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (1)

1.一种翻新轮胎的胎面成型机，其特征在于：包括冷挤出机、输送带、压胶装置；

所述冷挤出机中挤出的胶带通过所述输送带送入所述压胶装置；

所述冷挤出机与所述输送带之间设有一滚轮架，以便于胶带的送出；

所述输送带与所述压胶装置之间设有一加热架；所述加热架，包括一支架、一上加热辊、一下加热辊，所述上加热辊与所述下加热辊位于所述支架上方；所述输送带送出的胶带穿过所述上加热辊与所述下加热辊之间的空隙进入所述压胶装置；

所述压胶装置，包括一送胶机构、一转动机构；所述送胶机构与所述转动机构固定连接；

所述送胶机构，包括一定位轮、一压紧轮、一压胶轮、一支撑臂；所述定位轮、所述压紧轮、所述压胶轮依次固定在所述支撑臂上；所述定位轮上具有一凹槽，用于容纳胶条；所述压紧轮紧靠所述定位轮，通过二者的相向运动产生的摩擦力将胶条送至所述压胶轮上，再由所述压胶轮送至胎面；所述支撑臂上靠近所述压紧轮与所述压胶轮之间的胶带处还设置一红外温度传感器和一温度控制器，所述温度控制器连接到所述红外温度传感器；

所述转动机构，包括一转盘、一旋转臂、一压滚系统；所述转盘与所述旋转臂的一端固定连接；所述旋转臂的另一端与所述支撑臂转动连接；所述压滚系统包括压滚气缸，所述压滚气缸内设有压滚活塞杆，所述压滚活塞杆接连接有压滚活塞杆接头，所述压滚活塞杆接头连接在所述支撑臂的下部；所述压滚活塞杆接头的伸缩带动所述支撑臂以所述旋转臂和所述支撑臂的连接点为支点转动；

所述转盘左右旋转时，通过所述旋转臂带动所述支撑臂左右移动，从而使得所述压胶轮上的胶带层层缠绕于胎面上。