CN114211423A - 一种金属加工夹紧结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属加工夹紧结构包括，架体组件，包括运输板、设置在运输板两侧的挡板，以及与挡板固定连接的空腔箱体；以及，夹紧组件，包括设置在空腔箱体内活动连接的限位条和与限位条配合的夹紧杆；所述运输板上设置有滑槽，所述限位条底部设置有移动杆，所述移动杆放置在滑槽内，本发明结构简单易实现，夹紧效果好，能够对待加工金属件提供稳固的支撑，并对其进行夹紧操作，使其在被进行加工操作时能够保持稳定，不会发生偏移情况，提升了加工操作的精确性。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工的技术领域，尤其涉及一种金属加工夹紧结构。
背景技术
目前很多金属在加工过程中需要进行打孔或者其他操作，但进行操作的过程中金属与仪器的接触面容易出现偏移滑落等现象，所以需要一种夹紧结构对待加工的金属进行夹紧以便操作。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有金属加工的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种金属加工夹紧结构。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种金属加工夹紧结构包括架体组件，包括运输板、设置在运输板两侧的挡板，以及与挡板固定连接的空腔箱体；以及，夹紧组件，包括设置在空腔箱体内活动连接的限位条和与限位条配合的夹紧杆。
作为本发明所述金属加工夹紧结构的一种优选方案，其中：所述运输板上设置有滑槽，所述限位条底部设置有移动杆，所述移动杆放置在滑槽内。
作为本发明所述金属加工夹紧结构的一种优选方案，其中：所述滑槽内设置有防滑层。
作为本发明所述金属加工夹紧结构的一种优选方案，其中：所述夹紧杆与运输板转动连接，所述夹紧杆位于限位条下方。
作为本发明所述金属加工夹紧结构的一种优选方案，其中：所述限位条一端底部设置有与夹紧杆配合的推杆，所述推杆位于夹紧杆一侧。
作为本发明所述金属加工夹紧结构的一种优选方案，其中：所述夹紧板另一侧设置有限位件。
作为本发明所述金属加工夹紧结构的一种优选方案，其中：所述限位件是金属弹片。
作为本发明所述金属加工夹紧结构的一种优选方案，其中：所述空腔箱体上开设有与限位条和夹紧杆配合的通槽，所述限位条和夹紧杆从通槽伸出。
作为本发明所述金属加工夹紧结构的一种优选方案，其中：所述夹紧杆伸出通槽的一端上设置有耐磨层。
作为本发明所述金属加工夹紧结构的一种优选方案，其中：所述耐磨层的材质是橡胶。
本发明的有益效果：本发明结构简单易实现，夹紧效果好，能够对待加工金属件提供稳固的支撑，并对其进行夹紧操作，使其在被进行加工操作时能够保持稳定，不会发生偏移情况，提升了加工操作的精确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明金属加工夹紧结构的整体结构示意图。
图2为本发明金属加工夹紧结构的部分结构示意图。
图3为本发明金属加工夹紧结构的部分结构示意图。
图4为本发明金属加工夹紧结构的结构剖视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-4，提供了一种金属加工夹紧结构的整体结构示意图，一种金属加工夹紧结构包括架体组件100，包括运输板101、设置在运输板101两侧的挡板102，以及与挡板102固定连接的空腔箱体103；以及，夹紧组件200，包括设置在空腔箱体103内活动连接的限位条201和与限位条201配合的夹紧杆202。
具体的，一种金属加工夹紧结构包括架体组件100，包括运输板101、设置在运输板101两侧的挡板102，以及与挡板102固定连接的空腔箱体103，运输板101用来运输待加工金属件，挡板102用来限制待加工金属件的运动，空腔箱体103与挡板102等长等高且位于运输板101两侧相对设置；以及，夹紧组件200，包括设置在空腔箱体103内活动连接的限位条201和与限位条201配合的夹紧杆202，，限位条201具有一定的弧度，限位条201设置在待加工金属件行径路上，用来限制待加工金属件的位移，夹紧杆202和限位条201的配合是指，限位条201发生运动后会触发夹紧杆202使其对待加工金属件进行夹紧，本发明结构简单易实现，夹紧效果好，能够对待加工金属件提供稳固的支撑，并对其进行夹紧操作，使其在被进行加工操作时能够保持稳定，不会发生偏移情况，提升了加工操作的精确性。
操作过程：将待加工金属件放置运输板101上进行传输，在待加工金属件运动至碰触到限位条201后会触动夹紧杆202对其夹紧以便接下来的加工操作。
实施例2
参照图1-4，该实施例不同于第一个实施例的是：运输板101上设置有滑槽104，限位条201底部设置有移动杆203，移动杆203放置在滑槽104内；滑槽104内设置有防滑层；夹紧杆202与运输板101转动连接，夹紧杆202位于限位条201下方；限位条201一端底部设置有与夹紧杆202配合的推杆204，推杆204位于夹紧杆202一侧；夹紧板202另一侧设置有限位件205；限位件205是金属弹片；空腔箱体103上开设有与限位条201和夹紧杆202配合的通槽105，限位条201和夹紧杆202从通槽105伸出，其余结构都与实施例1相同。
具体的，运输板101上设置有滑槽104，限位条201底部设置有移动杆203，移动杆203放置在滑槽104内；滑槽104内设置有防滑层，移动杆203和限位条201固定连接，移动杆203可以在滑槽104内进行滑动，即在限位条201受力后会沿着滑槽104进行滑动。
进一步的夹紧杆202与运输板101转动连接，即夹紧杆202可以以运输板101上的某一点为支点进行转动运动，夹紧杆202位于限位条201下方；限位条201一端底部设置有与夹紧杆202配合的推杆204，推杆204位于夹紧杆202一侧，因为推杆203位于夹紧杆202一侧，推杆203和限位条201固定连接，所以在限位条201发生运动时，推杆204会推动夹紧杆202发生运动，从而接触到待加工金属件的表面来实现对其的夹紧操作。
进一步的，夹紧板202另一侧设置有限位件205；限位件205是金属弹片，限位件205与推杆203不在同一水平线，即其不会影响到限位条201的运动，限位件205具有弹性，高度略高于夹紧杆202底部；空腔箱体103上开设有与限位条201和夹紧杆202配合的通槽105，限位条201和夹紧杆202从通槽105伸出。
操作过程：将待加工金属件放置运输板101上进行传输，在待加工金属件运动至碰触到限位条201后限位条201被待加工金属件推动移动杆203在滑槽104内进行运动，与此同时推杆203推动夹紧杆202发生运动挤压限位件205使其发生形变在夹紧杆202移动至另一侧时限位件205恢复形变，限制了夹紧杆202的回移，在夹紧杆202运动时因为其角度变化其尖端部分从通槽105伸出接触到待加工金属件对其夹紧，与此同时对待加工金属件进行加工操作。
实施例3
参照图1-4，该实施例不同于以上实施例的是：夹紧杆202伸出通槽105的一端上设置有耐磨层206；耐磨层206的材质是橡胶，其余结构都与实施例2相同。
具体的，夹紧杆202伸出通槽105的一端上设置有耐磨层206；耐磨层206可以保护夹紧杆202，因为其频繁与待加工金属件进行接触摩擦容易损耗，耐磨层206的设置可以增加其使用寿命。
进一步的，耐磨层206的材质是橡胶，橡胶具有一定弹性，在保护夹紧杆202的同时还不会划伤金属表面。
具体实施原理：耐磨层206可以保护夹紧杆202，因为其频繁与待加工金属件进行接触摩擦容易损耗，耐磨层206的设置可以增加其使用寿命；橡胶具有一定弹性，在保护夹紧杆202的同时还不会划伤金属表面。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种金属加工夹紧结构，其特征在于：包括，
架体组件(100)，包括运输板(101)、设置在运输板(101)两侧的挡板(102)，以及与挡板(102)固定连接的空腔箱体(103)；以及，
夹紧组件(200)，包括设置在空腔箱体(103)内活动连接的限位条(201)和与限位条(201)配合的夹紧杆(202)。
2.如权利要求1所述的金属加工夹紧结构，其特征在于：所述运输板(101)上设置有滑槽(104)，所述限位条(201)底部设置有移动杆(203)，所述移动杆(203)放置在滑槽(104)内。
3.如权利要求2所述的金属加工夹紧结构，其特征在于：所述滑槽(104)内设置有防滑层。
4.如权利要求1或3所述的金属加工夹紧结构，其特征在于：所述夹紧杆(202)与运输板(101)转动连接，所述夹紧杆(202)位于限位条(201)下方。
5.如权利要求4所述的金属加工夹紧结构，其特征在于：所述限位条(201)一端底部设置有与夹紧杆(202)配合的推杆(204)，所述推杆(204)位于夹紧杆(202)一侧。
6.如权利要求5所述的金属加工夹紧结构，其特征在于：所述夹紧板(202)另一侧设置有限位件(205)。
7.如权利要求6所述的金属加工夹紧结构，其特征在于：所述限位件(205)是金属弹片。
8.如权利要求1或7所述的金属加工夹紧结构，其特征在于：所述空腔箱体(103)上开设有与限位条(201)和夹紧杆(202)配合的通槽(105)，所述限位条(201)和夹紧杆(202)从通槽(105)伸出。
9.如权利要求8所述的金属加工夹紧结构，其特征在于：所述夹紧杆(202)伸出通槽(105)的一端上设置有耐磨层(206)。
10.如权利要求9所述的金属加工夹紧结构，其特征在于：所述耐磨层(206)的材质是橡胶。
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