CN209230496U - 一种多角度金属片快速检测治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多角度金属片快速检测治具,包括:一底座;一限位件,安装于底座上方,所述限位件的前端顶部设有用以放置金属片的容置槽;一压紧件安装于限位件上方,用以压紧金属片;一滑板,可前后滑动地安装在所述限位件上,所述滑板设有前后贯通的检验槽道,所述检验槽道由多个不同角度的槽段组成并与的合格金属片的形状匹配,所述滑板可向前移动至容置槽的位置。通过在滑板上设置合格金属片的形状匹配的检验槽道,推动滑板即可比对被检测多角度金属片的形状是否合格,操作简便,同时解决现有技术中检测多角度金属片效率低下的问题。该治具结构简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件加工检验领域,具体为一种多角度金属片快速检测治具。
背景技术
在精密制造行业中,常需要对一些金属片进行多段折弯加工,形成多角度金属片。多角度金属片成型后需要对角度进行检测,业界往往采用高倍放大镜检测此类金属片的角度是否符合要求。然而,该检测方式存在以下缺点:1、需要对金属片每个角度都进行比对,速度慢;2、检测仪器价格贵,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供结构简单,操作便捷的一种多角度金属片快速检测治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种多角度金属片快速检测治具,其特征在于,包括:一底座;一限位件,安装于底座上方,所述限位件的前端顶部设有用以放置金属片的容置槽;一压紧件安装于限位件上方,用以压紧金属片;一滑板,可前后滑动地安装在所述限位件上,所述滑板设有前后贯通的检验槽道,所述检验槽道由多个不同角度的槽段组成并与的合格金属片的形状匹配,所述滑板可向前移动至容置槽的位置。
进一步,所述限位件侧边设有与滑板配合的导轨,以引导所述滑板的移动方向。
进一步,所述限位件可拆卸地安装于所述底座上方。
进一步,所述滑板的中间设有与限位件形状匹配的滑槽,所述限位件前后穿设于滑槽。
进一步,所述底座的纵向截面为“凹”形,与限位件围设成一限位空间。
进一步,所述限位件前后位置的底部设有定位柱,所述底座设有与定位柱相配合的定位槽。
进一步,所述压紧件枢接于所述限位件上方,其前后端分别设有一压接部和一按压部,压接部延伸至容置槽正上方。
进一步,所述压紧件通过一圆轴枢接于限位件上方,所述圆轴位于容置槽后方,一复位弹簧,套设所述圆轴并抵接按压部和所述限位件之间。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、在滑板上设置合格金属片的形状匹配的检验槽道,推动滑板即可比对被检测多角度金属片的形状是否合格,操作简便,同时解决现有技术中检测多角度金属片效率低下的问题。
2、结构简单,成本低。
3、由于所述限位件可拆卸地安装于所述底座上方,可替换不同滑块以适应不同型号的金属片,故该治具通用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型多角度金属片快速检测治具的俯视图;
图2是本实用新型多角度金属片快速检测治具的前视图;
图3是本实用新型未放置多角度金属片,向下制动按压部的状态示意图;
图4是本实用新型放入被检测金属片,压接部固定金属片的状态示意图;
图5是本实用新型检测时向前推动滑板的状态示意图;
其中,底座1、多角度金属片2、滑板3、导轨4、限位件6、检验槽道7、滑槽8、限位空间9、定位柱10、压接部11、圆轴12、按压部13、容置槽14、压紧件15
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种多角度金属片快速检测治具,包括:底座1;限位件6,安装于底座上方,用以限定多角度金属片2的位置;一滑板4,安装在所述限位件上,通过前后推动滑板检测多角度金属片是否合格。
请参阅图3,所述底座的纵向截面为“凹”形,与限位件围设成一限位空间9,以限定滑板前后移动的范围。同时,所述底座前后位置设有与限位件底部配合的定位槽,利于限位件的安装定位。
请参阅图1、图2和图3,所述限位件为一纵向延伸的柱体,前后穿设于滑槽并安装于所述底座上方。所述限位件的前端顶部设有用以放置金属片的容置槽14,以限定金属片的位置。同时,所述限位件顶部设有一压紧件15,其前后端分别设有一压接部11和一按压部13,中间通过一圆轴12枢接于限位件上方,所述压接部延伸至容置槽上方,所述圆轴位于容置槽后方,一复位弹簧,套设所述圆轴并抵接按压部和所述限位件之间,起到弹性复位的功能。准备放置金属片时,向下制动按压部,压接部上抬,金属片放置容置槽后,释放按压部,由于复位弹簧的作用,压接部下压,锁定金属片位置。另外,所述限位件侧边设有与滑板配合的导轨4,以引导所述滑板的移动方向。所述限位件前后位置的底部设有定位柱10,定位柱对应底座的定位槽。
请参阅图2和图3,所述滑板3为一长方体结构,其中间设有与限位件形状匹配的滑槽8,以便沿着导轨前后移动。同时,所述滑板设有前后贯通的检验槽道7,所述检验槽道由多个不同角度的槽段组成并与合格金属片的形状匹配。初始状态下,所述滑板置于容置槽后方;检验时,向前推动滑板,若滑板可顺利向前推动至容置槽位置则被检验金属片角度合格,反之,金属片角度形状不合格。
进一步,为方便滑板的更换以适应不同槽道的金属片,所述限位件可拆卸式地安装于底座上方。在本实施例中,所述限位件通过螺钉与底座锁定,更换滑板时,拆下螺钉,顺着导轨方向取出滑板,操作方便,通用性强。
请参阅图3、图4和图5,本实用新型的多角度金属片快速检测治具操作流程如下:
1.将滑板置于容置槽后方;
2.容置槽处放置被检测金属片调整好金属片位置;
3.利用压紧件固定检测金属片。
4.向前推动滑块,若滑块可推至金属片位置则金属片与检验槽道匹配,被检测金属片角度合格,反之,被检测金属片不合格。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多角度金属片快速检测治具,其特征在于,包括:一底座;一限位件,安装于底座上方,所述限位件的前端顶部设有用以放置金属片的容置槽;一压紧件安装于限位件上方,用以压紧金属片;一滑板,可前后滑动地安装在所述限位件上,所述滑板设有前后贯通的检验槽道,所述检验槽道由多个不同角度的槽段组成并与的合格金属片的形状匹配,所述滑板可向前移动至容置槽的位置。
2.根据权利要求1所述的一种多角度金属片快速检测治具,其特征在于:所述限位件侧边设有与滑板配合的导轨,以引导所述滑板的移动方向。
3.根据权利要求2所述的一种多角度金属片快速检测治具,其特征在于:所述限位件可拆卸地安装于所述底座上方。
4.根据权利要求3所述的一种多角度金属片快速检测治具,其特征在于:所述滑板的中间设有与限位件形状匹配的滑槽,所述限位件前后穿设于滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种多角度金属片快速检测治具,其特征在于:所述底座的纵向截面为“凹”形,与限位件围设成一限位空间。
6.根据权利要求5所述的一种多角度金属片快速检测治具,其特征在于:所述限位件前后位置的底部分别设有定位柱,所述底座设有与定位柱相配合的定位槽。
7.根据权利要求6所述的一种多角度金属片快速检测治具,其特征在于:所述压紧件枢接于所述限位件上方,其前后端分别设有一压接部和一按压部,压接部延伸至容置槽正上方。
8.根据权利要求7所述的一种多角度金属片快速检测治具,其特征在于:所述压紧件通过一圆轴枢接于限位件上方,所述圆轴位于容置槽后方,一复位弹簧,套设所述圆轴并抵接按压部和所述限位件之间。
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CN109405719A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-03-01 | 禾顺精密五金电子(惠州)有限公司 | 一种多角度金属片快速检测治具及检测方法 |
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2019
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CN109405719B (zh) * | 2019-01-08 | 2021-05-07 | 禾顺精密五金电子(惠州)有限公司 | 一种多角度金属片快速检测治具及检测方法 |
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