CN215698438U - 一种合金棒料的切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合金材料加工处理技术领域，公开了一种合金棒料的切断装置，包括机架，载料板，锯片；所述载料板与机架滑动配合，且载料板上开设有槽体，槽体沿载料板的滑动方向设置；所述锯片的锯切面穿过槽体并伸出载料板；所述载料板上固定连接有用于顶推合金棒料接触锯片并被切断的推件。应用本实用新型的技术方案，将待加工的多根合金棒料直接放置在载料板上，人手推动载料板朝向锯片移动，合金棒料前移中接近锯片并被依次切断。本合金棒料的切断装置在加工中，一次可以加工多根合金棒料，并且上下料方便，直接放置在载料板上受推件顶推即可，切断后可直接取出。该合金棒料的切断装置加工效率高，操作也简便，降低了生产成本。

Description

一种合金棒料的切断装置

技术领域

本实用新型涉及合金材料加工处理技术领域，特别是涉及一种合金棒料的切断装置。

背景技术

合金粉末填充入成型模具中以制成棒状的坯料，形成为合金棒料。合金棒料在生产加工中，往往需要锯切分段。现有技术中，合金棒料通常是一次只能加工一根，加工效率偏低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种合金棒料的切断装置，以解决现有技术中合金棒料锯切分段的加工效率低的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种合金棒料的切断装置，包括机架，设于机架上的载料板，安装在机架上的锯片；所述载料板与机架滑动配合，且载料板上开设有槽体，槽体沿载料板的滑动方向设置；所述锯片的锯切面穿过槽体并伸出载料板；所述载料板上固定连接有用于顶推合金棒料接触锯片并被切断的推件。

根据上述的合金棒料的切断装置，有如下改进：所述载料板上固定连接有罩体，罩体的一端设为开口端，开口端对应所述合金棒料的切断装置的操作侧设置；所述罩体的另一端设为封闭端。

根据上述的合金棒料的切断装置，有如下改进：所述罩体的封闭端固定有吸尘管，且吸尘管的管端伸入罩体中；所述吸尘管连接有负压抽吸装置。

根据上述的合金棒料的切断装置，有如下改进：所述负压抽吸装置设为引风机。

根据上述的合金棒料的切断装置，有如下改进：所述罩体的两侧开设有卸料孔，载料板的两侧配合卸料孔设有支耳，且支耳位于卸料孔的下方。

根据上述的合金棒料的切断装置，有如下改进：所述锯片设为圆形。

根据上述的合金棒料的切断装置，有如下改进：所述机架的顶部设置有滑杆，滑杆沿载料板的滑动方向设置；所述滑杆的两端设有支撑件，支撑件固定在机架上；所述载料板的底部固定连接有滑块，滑块套设在滑杆外形成滑动配合。

根据上述的合金棒料的切断装置，有如下改进：所述滑块间隔设置有两件。

本实用新型的有益效果：

应用本实用新型的技术方案，将待加工的多根合金棒料并排着直接放置在载料板上，多根合金棒料的一侧顶靠在推件上。人手推动载料板朝向锯片移动，合金棒料前移中被推件顶推接近锯片并被依次切断。待所有合金棒料被切断后，往回拉动载料板恢复至原始位置。将切成小段的合金棒料取出即可。本合金棒料的切断装置在加工中，一次可以加工多根合金棒料，并且上下料方便，直接放置在载料板上受推件顶推即可，切断后可直接取出。该合金棒料的切断装置加工效率高，操作也简便，使用成本偏低，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是罩体与吸尘管的配合示意图(罩体为透视状态)；

图3、图4是合金棒料被推件推行锯切的示意图；

图5是载料板的俯视示意图；

图6是俯视状态支耳与罩体的配合示意图；

图7是推件的示意图；

图8是图7中推件沿避让槽处的剖视示意图；

附图标记：

图中：1-机架，2-电机，3-吸尘管，4-罩体，5-卸料孔，6-支耳，7-滑行机构，8-型钢，9-推件，10-支撑件，11-滑块，12-滑杆，13-合金棒料，14-锯片，15-避让槽，16-载料板，17-槽体。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例

请参阅图1-图8，本实用新型提供了一种合金棒料的切断装置，包括机架1，设于机架1上的载料板16，安装在机架1上的锯片14；所述载料板16与机架1滑动配合，且载料板16上开设有槽体17，槽体17沿载料板16的滑动方向设置；所述锯片14的锯切面穿过槽体17并伸出载料板16；所述载料板16上固定连接有用于顶推合金棒料13接触锯片14并被切断的推件9。槽体17完全贯穿载料板16的前后两端，将该载料板16分割为两件，并被型钢8夹住固定在机架1上。

本合金棒料的切断装置进一步的有如下的改进：

为了防止合金棒料13在切断加工中，切割粉末四处飞散。可在所述载料板16上固定连接有罩体4，罩体4的一端设为开口端，开口端对应所述合金棒料的切断装置的操作侧设置；所述罩体4的另一端设为封闭端。人手拾取合金棒料13从开口端直接放入罩体4中，平放在载料板16上。

进一步的，所述罩体4的封闭端固定有吸尘管3，且吸尘管3的管端伸入罩体4中；所述吸尘管3连接有负压抽吸装置。所述负压抽吸装置设为引风机。引风机工作产生负压，可以在锯切加工中同时抽吸走产生的粉末。

另外，所述罩体4的两侧开设有卸料孔5，载料板16的两侧配合卸料孔5设有支耳6，且支耳6位于卸料孔5的下方。当合金棒料13被分割成小段后，小段的合金棒料13从卸料孔5处被推出，完成卸料操作。

上面所述锯片14设为圆形。锯片14通过链传动被电机2带动以高速旋转，以完成合金棒料13的锯切。电机2固定在机架1上。锯片14伸出载料板16的高度应高于合金棒料13的最顶处(主要指直径)，这样方便一次性完全切断一根合金棒料13。由于推件9需要顶推所有的合金棒料13被锯片14完全切段，推件9上对应锯片14开设有避让槽15，避让槽15的形状与锯片14形状配合。

上述载料板16与机架1滑动配合的具体方案为，所述机架1的顶部设置有滑杆12，滑杆12沿载料板16的滑动方向设置；所述滑杆12的两端设有支撑件10，支撑件10固定在机架1上；所述载料板16的底部固定连接有滑块11，滑块11套设在滑杆12外形成滑动配合。所述滑块11间隔设置有两件。其中，滑杆12、支撑件10形成为滑行机构7。该滑行机构7并排设置两组，分别布置在载料板16的两侧。对应的，每一侧的滑行机构7均配置有两件所述的滑块11，滑块11用于支承起载料板16及其上的合金棒料13，罩体4。

本合金棒料的切断装置的工作原理在有益部分有阐述。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种合金棒料的切断装置，其特征在于：包括机架，设于机架上的载料板，安装在机架上的锯片；所述载料板与机架滑动配合，且载料板上开设有槽体，槽体沿载料板的滑动方向设置；所述锯片的锯切面穿过槽体并伸出载料板；所述载料板上固定连接有用于顶推合金棒料接触锯片并被切断的推件。

2.根据权利要求1所述的一种合金棒料的切断装置，其特征在于：所述载料板上固定连接有罩体，罩体的一端设为开口端，开口端对应所述合金棒料的切断装置的操作侧设置；所述罩体的另一端设为封闭端。

3.根据权利要求2所述的一种合金棒料的切断装置，其特征在于：所述罩体的封闭端固定有吸尘管，且吸尘管的管端伸入罩体中；所述吸尘管连接有负压抽吸装置。

4.根据权利要求3所述的一种合金棒料的切断装置，其特征在于：所述负压抽吸装置设为引风机。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种合金棒料的切断装置，其特征在于：所述罩体的两侧开设有卸料孔，载料板的两侧配合卸料孔设有支耳，且支耳位于卸料孔的下方。

6.根据权利要求1所述的一种合金棒料的切断装置，其特征在于：所述锯片设为圆形。

7.根据权利要求1所述的一种合金棒料的切断装置，其特征在于：所述机架的顶部设置有滑杆，滑杆沿载料板的滑动方向设置；所述滑杆的两端设有支撑件，支撑件固定在机架上；所述载料板的底部固定连接有滑块，滑块套设在滑杆外形成滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种合金棒料的切断装置，其特征在于：所述滑块间隔设置有两件。

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