CN114346713A - 一种金属加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属加工定位装置包括，架体组件，包括支撑台、操作台，以及设置在操作台一侧的加工件；以及，定位组件，包括设置在操作台上的运输台、设置在运输台两侧的空腔箱体，以及设置在空腔箱体内的锁紧件，本发明结构简单易实现，定位效果好，能够对待加工金属件提供稳固的支撑，并对其进行夹紧操作，使其在被进行加工操作时能够保持稳定，不会发生偏移情况，准确的定位提升了加工操作的精确性。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工的技术领域，尤其涉及一种金属加工定位装置。
背景技术
目前很多金属在加工过程中需要进行打孔或者其他操作，但进行操作的过程中金属与仪器的接触面容易出现偏移滑落等现象，从而导致对金属加工时定位不准确，产品精确度不高。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有金属加工的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种金属加工定位装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种金属加工定位装置包括架体组件，包括支撑台、操作台，以及设置在操作台一侧的加工件；以及，定位组件，包括设置在操作台上的运输台、设置在运输台两侧的空腔箱体，以及设置在空腔箱体内的锁紧件。
作为本发明所述金属加工定位装置的一种优选方案，其中：所述加工件包括固定连接在操作台侧边的台柱、设置在台柱顶端的稳定环，以及设置在稳定环内的操作头，所述操作头在锁紧件上方。
作为本发明所述金属加工定位装置的一种优选方案，其中：所述稳定环内设置有第一稳定块和第二稳定块，所述第一稳定块固定在稳定环内壁，所述第二稳定块设置在第一稳定块顶端，所述第二稳定块直径小于第一稳定块，所述操作头放置在第一稳定块和第二稳定块内。
作为本发明所述金属加工定位装置的一种优选方案，其中：所述锁紧件包括开设在空腔箱体底部的滑槽、设置在滑槽上方的锁块，以及设置在锁块上方的卡紧块，所述空腔箱体侧壁上开设有与锁块和卡紧块配合的开口。
作为本发明所述金属加工定位装置的一种优选方案，其中：所述卡紧块底部设置有与滑槽配合的滑杆，所述滑杆放置在滑槽内。
作为本发明所述金属加工定位装置的一种优选方案，其中：所述卡紧块一端设置有与锁块配合的拨杆，所述拨杆位于锁块的一侧。
作为本发明所述金属加工定位装置的一种优选方案，其中：所述拨杆另一侧设置有限位弹片，所述限位弹片固定在空腔箱体底部。
作为本发明所述金属加工定位装置的一种优选方案，其中：所述空腔箱体底部设置有定杆，所述锁块与定杆转动连接。
作为本发明所述金属加工定位装置的一种优选方案，其中：所述第一稳定块和第二稳定块的材质是橡胶。
本发明的有益效果：本发明结构简单易实现，定位效果好，能够对待加工金属件提供稳固的支撑，并对其进行夹紧操作，使其在被进行加工操作时能够保持稳定，不会发生偏移情况，准确的定位提升了加工操作的精确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明金属加工定位装置的整体结构示意图。
图2为本发明金属加工定位装置的部分结构示意图。
图3为本发明金属加工定位装置的剖视图。
图4为本发明金属加工定位装置所述的加工件结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-4，提供了一种金属加工定位装置的整体结构示意图，一种金属加工定位装置包括架体组件100，包括支撑台101、操作台102，以及设置在操作台102一侧的加工件103；以及，定位组件200，包括设置在操作台102上的运输台201、设置在运输台201两侧的空腔箱体202，以及设置在空腔箱体202内的锁紧件203。
具体的，一种金属加工定位装置包括架体组件100，包括支撑台101、操作台102，以及设置在操作台102一侧的加工件103，加工件103是用来对金属元件进行加工的部件，操作台102一侧还设置有弧形上料板用来方便操作人员将金属元件放置到操作台102，上料板上还设置有防滑条；以及，定位组件200，包括设置在操作台102上的运输台201、设置在运输台201两侧的空腔箱体202，以及设置在空腔箱体202内的锁紧件203，运输台201用来对金属元件进行运输，空腔箱体202对金属元件有限位的作用，锁紧件203对进入运输台201运输至固定位置的金属元件进行锁紧操作，与此同时加工件103对金属元件进行操作，通过锁紧件203对金属元件进行精准定位操作，本发明结构简单易实现，定位效果好，能够对待加工金属件提供稳固的支撑，并对其进行夹紧操作，使其在被进行加工操作时能够保持稳定，不会发生偏移情况，准确的定位提升了加工操作的精确性。
操作过程：将待加工金属元件通过上料板放置到操作台102上再通过运输台201传输至某一点触发锁紧件203，与此同时加工件103对金属元件进行加工。
实施例2
参照图1-4，该实施例不同于第一个实施例的是：加工件103包括固定连接在操作台102侧边的台柱103a、设置在台柱103a顶端的稳定环103b，以及设置在稳定环103b内的操作头103c，操作头103c在锁紧件203上方；稳定环103b内设置有第一稳定块103b-1和第二稳定块103b-2，第一稳定块103b-1固定在稳定环103b内壁，第二稳定块103b-2设置在第一稳定块103b-1顶端，第二稳定块103b-2直径小于第一稳定块103b-1，操作头103c放置在第一稳定块103b-1和第二稳定块103b-2内，其余结构都与实施例1相同。
具体的，加工件103包括固定连接在操作台102侧边的台柱103a、设置在台柱103a顶端的稳定环103b，以及设置在稳定环103b内的操作头103c，操作头103c在锁紧件203上方，台柱103a给操作头103c提供一个支撑，稳定环103b可以对操作头103c形成一个保护，使其进行操作时能够更加稳固、稳定以提高装置的精准性。
进一步的，稳定环103b内设置有第一稳定块103b-1和第二稳定块103b-2，第一稳定块103b-1固定在稳定环103b内壁，第二稳定块103b-2设置在第一稳定块103b-1顶端，第二稳定块103b-2直径小于第一稳定块103b-1，操作头103c放置在第一稳定块103b-1和第二稳定块103b-2内，第一稳定块103b-1和第二稳定块103b-2呈阶梯式排列且不与操作头103c接触。
操作过程：待加工金属元件触发锁紧件203后，操作头103c下移对其进行加工操作。
实施例3
参照图1-4，该实施例不同于以上实施例的是：锁紧件203包括开设在空腔箱体202底部的滑槽204、设置在滑槽204上方的锁块205，以及设置在锁块205上方的卡紧块206，空腔箱体202侧壁上开设有与锁块205和卡紧块206配合的开口207；卡紧块206底部设置有与滑槽204配合的滑杆208，滑杆208放置在滑槽204内；卡紧块206一端设置有与锁块205配合的拨杆209，拨杆209位于锁块205的一侧；拨杆209另一侧设置有限位弹片210，限位弹片210固定在空腔箱体202底部；空腔箱体202底部设置有定杆211，锁块205与定杆211转动连接；第一稳定块103b-1和第二稳定块103b-2的材质是橡胶，其余结构都与实施例2相同。
具体的，锁紧件203包括开设在空腔箱体202底部的滑槽204、设置在滑槽204上方的锁块205，以及设置在锁块205上方的卡紧块206，空腔箱体202侧壁上开设有与锁块205和卡紧块206配合的开口207，锁块205用来对待加工金属件进行锁定，卡紧块206是对待加工金属元件进行限位，二者是联动关系，锁块205和卡紧块206可以从开口207伸出，卡紧块206一直是伸出开口外的状态，锁块205之后在卡紧块206发生运动后，会伸出开口207外与待加工金属元件进行接触；卡紧块206底部设置有与滑槽204配合的滑杆208，滑杆208与卡紧块206固定连接，滑杆208放置在滑槽204内，在卡紧块206受到待金属加工元件运动的力后会发生移动其移动轨迹就是滑杆208在滑槽204内的移动轨迹；卡紧块206一端设置有与锁块205配合的拨杆209，拨杆209位于锁块205的一侧，即在卡紧块206发生位移时，拨杆209会与锁块205发生接触使其发生运动。
进一步的，拨杆209另一侧设置有限位弹片210，限位弹片210固定在空腔箱体202底部，限位弹片210用来限制锁块205的位置还有运动轨迹；空腔箱体202底部设置有定杆211，锁块205与定杆211转动连接，即锁块205可以以定杆211为定点进行转动；第一稳定块103b-1和第二稳定块103b-2的材质是橡胶，橡胶可以增大摩擦力的同时还不会伤害与其接触的部件。
操作过程：待加工金属元件接触到卡紧块206使其在开口207内，沿着滑槽204进行滑动，与此同时拨杆209与锁块205发生接触使其以定杆211为定点发生转动挤压限位弹片210使其发生弯曲直至锁块205通过限位弹片210，然后限位弹片210恢复形变使锁块205保持运动后的位置，此时锁块205发生转动所以其一端伸出开口207与金属元件发生接触对其进行锁定定位。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种金属加工定位装置，其特征在于：包括，
架体组件(100)，包括支撑台(101)、操作台(102)，以及设置在操作台(102)一侧的加工件(103)；以及，
定位组件(200)，包括设置在操作台(102)上的运输台(201)、设置在运输台(201)两侧的空腔箱体(202)，以及设置在空腔箱体(202)内的锁紧件(203)。
2.如权利要求1所述的金属加工定位装置，其特征在于：所述加工件(103)包括固定连接在操作台(102)侧边的台柱(103a)、设置在台柱(103a)顶端的稳定环(103b)，以及设置在稳定环(103b)内的操作头(103c)，所述操作头(103c)在锁紧件(203)上方。
3.如权利要求2所述的金属加工定位装置，其特征在于：所述稳定环(103b)内设置有第一稳定块(103b-1)和第二稳定块(103b-2)，所述第一稳定块(103b-1)固定在稳定环(103b)内壁，所述第二稳定块(103b-2)设置在第一稳定块(103b-1)顶端，所述第二稳定块(103b-2)直径小于第一稳定块(103b-1)，所述操作头(103c)放置在第一稳定块(103b-1)和第二稳定块(103b-2)内。
4.如权利要求1或3所述的金属加工定位装置，其特征在于：所述锁紧件(203)包括开设在空腔箱体(202)底部的滑槽(204)、设置在滑槽(204)上方的锁块(205)，以及设置在锁块(205)上方的卡紧块(206)，所述空腔箱体(202)侧壁上开设有与锁块(205)和卡紧块(206)配合的开口(207)。
5.如权利要求4所述的金属加工定位装置，其特征在于：所述卡紧块(206)底部设置有与滑槽(204)配合的滑杆(208)，所述滑杆(208)放置在滑槽(204)内。
6.如权利要求5所述的金属加工定位装置，其特征在于：所述卡紧块(206)一端设置有与锁块(205)配合的拨杆(209)，所述拨杆(209)位于锁块(205)的一侧。
7.如权利要求6所述的金属加工定位装置，其特征在于：所述拨杆(209)另一侧设置有限位弹片(210)，所述限位弹片(210)固定在空腔箱体(202)底部。
8.如权利要求5或7所述的金属加工定位装置，其特征在于：所述空腔箱体(202)底部设置有定杆(211)，所述锁块(205)与定杆(211)转动连接。
9.如权利要求3所述的金属加工定位装置，其特征在于：所述第一稳定块(103b-1)和第二稳定块(103b-2)的材质是橡胶。
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