CN205882378U - 一种手动刚性同轴电缆成型装置 - Google Patents

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肖勇
马蓉
王蔡
杨继新
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Sichuan Jiuzhou Wire and Cable Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种手动刚性同轴电缆成型装置,其特征在于:包括夹持分度机构、进给机构和弯折机构;整个装置安装在工作台上;所述夹持分度机构包括夹持部件、基座和分度盘;所述进给机构包括导轨、直线轴承、光杆、底板和转轮;所述弯折机构包括导轮、副轮、滑块、角度盘、底柱、手柄和挡块;所述夹持部件安装在基座上,所述基座通过底板连接直线轴承,使整个夹持分度机构安放在导轨上;所述底板与光杆配合,转动手柄使夹持分度机构在导轨上横向移动。该装置机械性能优良,便于现场操作者进行操作,使用方便,进给和弯折尺寸可精确控制;可实现电缆特定、复杂空间形状的精确弯折和多次多段弯折。

Description

一种手动刚性同轴电缆成型装置
技术领域
本实用新型涉及电缆弯折成型设备,具体地讲是一种手动刚性同轴电缆成型装置。
背景技术
刚性电缆组件在设计制作时通常需要弯折成一定形状,不同的空间要求致使电缆弯折的形状也各不相同,弯折成型的精确性和弯折质量是刚性电缆组件制作的一大重点和难点。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种手动刚性同轴电缆成型装置,该装置机械性能优良,便于现场操作者进行操作,使用方便,进给和弯折尺寸可精确控制;可实现电缆特定、复杂空间形状的精确弯折和多次多段弯折。
实现本实用新型的技术方案是:一种手动刚性同轴电缆成型装置,其特征在于:包括夹持分度机构、进给机构和弯折机构;整个装置安装在工作台上;所述夹持分度机构包括夹持部件、基座和分度盘;实现电缆的夹持固定和空间成型角度控制;所述进给机构包括导轨、直线轴承、光杆、底板和转轮;实现定量进给,满足多次、多段弯折;所述弯折机构包括导轮、副轮、滑块、角度盘、底柱、手柄和挡块;实现电缆的弯折及弯折角度控制,保证弯折质量。所述夹持部件安装在基座上,所述基座通过底板连接直线轴承,使整个夹持分度机构安放在导轨上;所述底板与光杆配合,转动转轮使夹持分度机构在导轨上横向移动。
所述底板上安装有标尺,便于观察移动距离。
所述夹持部件为卡盘或类似结构,并安装有环形分度盘;旋转卡盘可实现夹持的电缆径向转动,分度盘用于指示转动需要转动的角度;所述夹持部件与基座通过连接轴连接,所述连接轴上有锁紧阀用于转动到需要角度后的位置固定。
所述导轮内镶轴承安装在滑块上;滑块在滑轨上滑动由锁紧螺母固定,前端连接底柱,能以底柱为中心转动。调整滑块位置,使电缆卡在副轮与导轮之间,锁紧滑块,转动手柄,带动导轮转动实现弯折。
所述底柱上安装有角度盘。
所述挡块能在滑槽内滑动。
所述导轮、副轮、挡块等与电缆接触的部位是由尼龙或铝制成的部件,且与电缆接触面光滑。其余用于连接、组装的零部件由强度较高的金属(钢材,合金材料等)制成。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型机械性能优良,更便于现场操作者进行操作,使用方便,进给和弯折尺寸可精确控制;
2、本实用新型可实现电缆空间成型弯折,满足特定、复杂空间形状的精确弯折和多次多段弯折;
3、本实用新型在批产时可有效保证弯折加工的质量一致性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意;
图2为图1的俯视图。
图中:1—工作台、2—光杆、3—导轨、4—标尺、5—夹持部件、6—基座、7—底板、8—挡块、9—滑块、10—导轮、11—角度盘、12—直线轴承、13—转轮、14—滑轨、15—底柱、16—分度盘、17—连接轴、18—锁紧阀、19—副轮、20—滑槽、21—手柄。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种手动刚性同轴电缆成型装置,包括夹持分度机构、进给机构和弯折机构;整个装置安装在工作台1上;所述夹持分度机构包括夹持部件5、基座6和分度盘16;实现电缆的夹持固定和空间成型角度控制;所述进给机构包括导轨3、直线轴承12、光杆2、底板7和转轮13;实现定量进给,满足多次、多段弯折;所述弯折机构包括导轮10、副轮19、滑块9、角度盘11、底柱15和挡块8;实现电缆的弯折及弯折角度控制,保证弯折质量。所述夹持部件5为卡盘或类似结构,并安装有环形分度盘16;旋转卡盘可实现夹持的电缆径向转动,分度盘16用于指示转动需要转动的角度;所述夹持部件5与基座6通过连接轴17连接,所述连接轴17上有锁紧阀18用于转动到需要角度后的位置固定。所述基座6通过底板7连接直线轴承12,使整个夹持分度机构安放在导轨3上;所述底板7与光杆2配合,转动转轮13使夹持分度机构在导轨3上横向移动。所述工作台1上安装有标尺4,便于观察移动距离。
所述导轮10内镶轴承安装在滑块9上;滑块9在滑轨14上滑动由锁紧螺母固定,前端连接底柱15,能以底柱15为中心转动。调整滑块9位置,使电缆卡在副轮19与导轮10之间,锁紧滑块9,转动手柄21,带动导轮10转动实现弯折。所述底柱15上安装有角度盘11,用于指示弯折至需要的角度。所述挡块8能在滑槽20内滑动。
本实用新型的工作过程是:将电缆一端安装在夹持部件5上,并锁紧旋紧阀18,摇动转轮13使电缆另一端刚好穿过副轮19的环形卡槽,调整滑块9使导轮10的环形卡槽卡住电缆并锁紧。摇动转轮13将电缆进给到第一处需要弯折的位置,滑动挡块8使其端面刚好靠住电缆并锁紧滑槽20,然后转动手柄21弯折至需要的角度(由角度盘11指示角度),将手柄21退回至起始位置完成第一次弯折。摇动转轮13将电缆进给到第二次弯折的位置,若第二次弯折与第一次不在同一平面,则需松开锁紧阀18转动夹持部件5至需要的角度(由分度盘16指示),然后锁紧实,转动手柄21弯折。重复上述操作直至完成所有弯折。
所述导轮10需根据所弯折电缆外径和弯折半径定制加工外径和环形卡槽,副轮19的环形卡槽需根据电缆外径定制。
各零部件选用的材料,与电缆接触的部位如导轮10、副轮19、挡块8等由比铜软的材料(如尼龙、铝合金等)制成且需保证接触面光滑,其余用于连接、组装的零部件由强度较高的金属(钢材,合金材料等)制成。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (7)

1.一种手动刚性同轴电缆成型装置,其特征在于:包括夹持分度机构、进给机构和弯折机构;整个装置安装在工作台上;所述夹持分度机构包括夹持部件、基座和分度盘;所述进给机构包括导轨、直线轴承、光杆、底板和转轮;所述弯折机构包括导轮、副轮、滑块、角度盘、底柱、手柄和挡块;所述夹持部件安装在基座上,所述基座通过底板连接直线轴承,使整个夹持分度机构安放在导轨上;所述底板与光杆配合,转动手柄使夹持分度机构在导轨上横向移动。
2.根据权利要求1所述手动刚性同轴电缆成型装置,其特征在于:所述工作台上安装有标尺,便于观察移动距离。
3.根据权利要求1所述手动刚性同轴电缆成型装置,其特征在于:所述夹持部件为卡盘或类似结构,并安装有环形分度盘,与基座通过连接轴连接,所述连接轴上有锁紧阀用于转动到需要角度后的位置固定。
4.根据权利要求1所述手动刚性同轴电缆成型装置,其特征在于:所述导轮内镶轴承安装在滑块上;滑块在滑轨上滑动由锁紧螺母固定,前端连接底柱,能以底柱为中心转动。
5.根据权利要求1所述手动刚性同轴电缆成型装置,其特征在于:所述底柱上安装有角度盘。
6.根据权利要求1所述手动刚性同轴电缆成型装置,其特征在于:所述挡块能在滑槽内滑动。
7.根据权利要求1所述手动刚性同轴电缆成型装置,其特征在于:所述导轮、副轮、挡块是由尼龙或铝制成的部件,且与电缆接触面光滑。
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CN111940957A (zh) * 2020-08-25 2020-11-17 郭颂 一种氟碳铝单板成型焊接加工方法

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