CN112059963A - 一种pcb板的定位夹持设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PCB板的定位夹持设备，包括大理石平台，大理石平台的下端面上嵌置固定有筋条，筋条由横向钢条和纵向钢条组成，横向钢条和纵向钢条的交汇处插接有连轴，连轴的上端插套固定有斜置的第一连杆，第一连杆的一端铰接有纵向的夹条；连轴的下端插套固定有斜置的第二连杆，第二连杆上成型有导向槽，导向槽内插接有销轴，销轴上固定有纵向的驱动杆，纵向钢条上固定有连接板，驱动杆插接在连接板上，连接板的中部固定有横向的双轴气缸，双轴气缸的活塞杆上固定有推杆，驱动杆相对的侧壁上成型有斜槽，推杆的一端插接在斜槽内并与斜槽的内壁相抵靠。本发明能保证大理石平台强度的同时，又能方便有效对PCB板进行夹装。

Description

一种PCB板的定位夹持设备
技术领域
本发明涉及PCB板加工装置的技术领域，具体是涉及一种PCB板的定位夹持设备。
背景技术
在PCB板加工的过程中，PCB板经常会出现晃动的现象，很不稳定，这种现象很不利于加工，从而提出在大理石台面上铺设铝板来凑出空间装气夹装置，但铝板的平面度误差再加上大理石表面平面度误差累计起来误差大于大理石表面的原始误差,从而又提出在大理石台面表面开设挖槽，将气夹装置设在大理石内，仅夹持件露出大理石台面的表面，从而可以将大理石台面的表面作为基准面，但在大理石开设挖槽，破坏了大理石的强度，大理石本身的硬度较低，开设挖槽导致大理石的强度更小，致使大理石平台的使用寿命降低。
发明内容
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能保证大理石平台强度的同时，又能方便有效对PCB板进行夹装的PCB板的定位夹持设备。
本发明涉及一种PCB板的定位夹持设备，包括大理石平台，所述大理石平台的下端面上嵌置固定有“井”字形的筋条，所述筋条由横向钢条和纵向钢条组成，所述横向钢条和纵向钢条的交汇处插接有连轴，所述连轴的上端穿出大理石平台的上端面并插套固定有斜置的第一连杆，所述第一连杆两两一组并分布在大理石平台的上端面两侧，第一连杆的一端通过铰接轴铰接有纵向的夹条，所述夹条的数量为两根且分别与两组第一连杆相对应；
连轴的下端插套固定有斜置的第二连杆，所述第二连杆两两一组并分布在大理石平台的下端面两侧，第二连杆上成型有斜置的导向槽，所述导向槽内插接有销轴，所述销轴上插接固定有纵向的驱动杆，所述驱动杆的数量为两根且分别与两组第二连杆相对应，驱动杆之间固定连接有横向的联动板，筋条的纵向钢条上固定有横向的连接板，驱动杆插接在所述连接板上，连接板的中部固定有横向的双轴气缸，所述双轴气缸的活塞杆上固定有横向的推杆，驱动杆相对的侧壁上成型有与所述推杆配合的斜槽，推杆的一端插接在所述斜槽内并与斜槽的内壁相抵靠。
借由上述技术方案，本发明在使用时，首先将PCB板放置在夹条之间的大理石平台上，然后驱动双轴气缸，双轴气缸驱动两侧的推杆向两侧移动，推杆与斜槽配合带动驱动杆下移，驱动杆上的销轴能在第二连杆的导向槽内滑动，从而实现第二连杆转动，第二连杆通过连轴带动第一连杆转动，第一连杆带动夹条移动实现对PCB板进行夹持定位。
通过上述方案，本发明的一种PCB板的定位夹持设备能保证大理石平台强度的同时，又能方便有效对PCB板进行夹装。
作为上述方案的一种优选，所述推杆的一端成型有与斜槽配合的斜面，所述斜面上固定有电磁铁块，通电的所述电磁铁块能与斜槽的内壁相吸附。按上述方案，当双轴气缸驱动两侧的推杆向两侧移动同时推杆与斜槽配合时，当夹条将PCB板加紧后，使得电磁铁块通电，电磁铁块与斜槽的内壁相吸附，从而使得驱动杆定位，进而将夹条定位，使得PCB板夹持固定。
作为上述方案的一种优选，所述第一连杆与第二连杆的倾斜方向相同。
作为上述方案的一种优选，所述横向钢条和纵向钢条的交汇处成型有圆环形的轴套，所述连轴插接在所述轴套内。
作为上述方案的一种优选，所述夹条分布在大理石平台的上端面两侧，夹条上成型有支耳，所述支耳通过所述铰接轴铰接在第一连杆上。
作为上述方案的一种优选，所述夹条抵靠在大理石平台的上端面上，所述支耳成型在夹条的上侧。
作为上述方案的一种优选，所述筋条的下端面与大理石平台的下端面处于同一平面上。
作为上述方案的一种优选，所述第一连杆、夹条以及第二连杆均分布在筋条的纵向钢条之间。
作为上述方案的一种优选，所述推杆呈T型，推杆的头部固定在双轴气缸的活塞杆上。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为本发明的仰视结构示意图；
图3为图2的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
以下内容参考图1至图3。
本发明所述的一种PCB板的定位夹持设备，包括大理石平台1，所述大理石平台的下端面上嵌置固定有“井”字形的筋条2，所述筋条的下端面与大理石平台的下端面处于同一平面上，筋条由横向钢条21和纵向钢条22组成，所述横向钢条和纵向钢条的交汇处插接有连轴3，横向钢条和纵向钢条的交汇处成型有圆环形的轴套31，所述连轴插接在所述轴套内，连轴的上端穿出大理石平台的上端面并插套固定有斜置的第一连杆41，所述第一连杆两两一组并分布在大理石平台1的上端面两侧，第一连杆的一端通过铰接轴51铰接有纵向的夹条5，所述夹条的数量为两根且分别与两组第一连杆相对应，夹条分布在大理石平台的上端面两侧，夹条上成型有支耳52，所述支耳通过所述铰接轴铰接在第一连杆上，所述夹条抵靠在大理石平台的上端面上，所述支耳成型在夹条的上侧。
连轴3的下端插套固定有斜置的第二连杆42，所述第一连杆与第二连杆的倾斜方向相同，所述第二连杆两两一组并分布在大理石平台1的下端面两侧，第一连杆41、夹条5以及第二连杆42均分布在筋条2的纵向钢条22之间，第二连杆上成型有斜置的导向槽421，所述导向槽内插接有销轴6，所述销轴上插接固定有纵向的驱动杆7，所述驱动杆的数量为两根且分别与两组第二连杆42相对应，驱动杆之间固定连接有横向的联动板61，筋条2的纵向钢条22上固定有横向的连接板62，驱动杆7插接在所述连接板上，连接板的中部固定有横向的双轴气缸8，所述双轴气缸的活塞杆上固定有横向的推杆9，所述推杆呈T型，推杆的头部固定在双轴气缸的活塞杆上，驱动杆相对的侧壁上成型有与推杆9配合的斜槽71，推杆的一端插接在所述斜槽内并与斜槽的内壁相抵靠，推杆的一端成型有与斜槽配合的斜面91，所述斜面上固定有电磁铁块10，通电的所述电磁铁块能与斜槽71的内壁相吸附。
本发明在具体实施时，首先将PCB板放置在夹条5之间的大理石平台1上，然后驱动双轴气缸8，双轴气缸驱动两侧的推杆9向两侧移动，推杆与斜槽71配合带动驱动杆7下移，驱动杆上的销轴6能在第二连杆42的导向槽421内滑动，从而实现第二连杆转动，第二连杆通过连轴3带动第一连杆41转动，第一连杆带动夹条5移动实现对PCB板进行夹持定位。
综上所述，本发明的一种PCB板的定位夹持设备能保证大理石平台强度的同时，又能方便有效对PCB板进行夹装。
本发明所提供的PCB板的定位夹持设备，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种PCB板的定位夹持设备，包括大理石平台(1)，其特征在于：所述大理石平台的下端面上嵌置固定有“井”字形的筋条(2)，所述筋条由横向钢条(21)和纵向钢条(22)组成，所述横向钢条和纵向钢条的交汇处插接有连轴(3)，所述连轴的上端穿出大理石平台(1)的上端面并插套固定有斜置的第一连杆(41)，所述第一连杆两两一组并分布在大理石平台的上端面两侧，第一连杆的一端通过铰接轴(51)铰接有纵向的夹条(5)，所述夹条的数量为两根且分别与两组第一连杆(41)相对应；
连轴(3)的下端插套固定有斜置的第二连杆(42)，所述第二连杆两两一组并分布在大理石平台(1)的下端面两侧，第二连杆上成型有斜置的导向槽(421)，所述导向槽内插接有销轴(6)，所述销轴上插接固定有纵向的驱动杆(7)，所述驱动杆的数量为两根且分别与两组第二连杆(42)相对应，驱动杆之间固定连接有横向的联动板(61)，筋条(2)的纵向钢条(22)上固定有横向的连接板(62)，驱动杆(7)插接在所述连接板上，连接板的中部固定有横向的双轴气缸(8)，所述双轴气缸的活塞杆上固定有横向的推杆(9)，驱动杆相对的侧壁上成型有与所述推杆配合的斜槽(71)，推杆的一端插接在所述斜槽内并与斜槽的内壁相抵靠。
2.根据权利要求1所述的PCB板的定位夹持设备，其特征在于：所述推杆(9)的一端成型有与斜槽(71)配合的斜面(91)，所述斜面上固定有电磁铁块(10)，通电的所述电磁铁块能与斜槽的内壁相吸附。
3.根据权利要求1所述的PCB板的定位夹持设备，其特征在于：所述第一连杆(41)与第二连杆(42)的倾斜方向相同。
4.根据权利要求1所述的PCB板的定位夹持设备，其特征在于：所述横向钢条(21)和纵向钢条(22)的交汇处成型有圆环形的轴套(31)，所述连轴(3)插接在所述轴套内。
5.根据权利要求1所述的PCB板的定位夹持设备，其特征在于：所述夹条(5)分布在大理石平台(1)的上端面两侧，夹条上成型有支耳(52)，所述支耳通过所述铰接轴(51)铰接在第一连杆(41)上。
6.根据权利要求5所述的PCB板的定位夹持设备，其特征在于：所述夹条(5)抵靠在大理石平台(1)的上端面上，所述支耳(52)成型在夹条的上侧。
7.根据权利要求1所述的PCB板的定位夹持设备，其特征在于：所述筋条(2)的下端面与大理石平台(1)的下端面处于同一平面上。
8.根据权利要求1所述的PCB板的定位夹持设备，其特征在于：所述第一连杆(41)、夹条(5)以及第二连杆(42)均分布在筋条(2)的纵向钢条(22)之间。
9.根据权利要求1所述的PCB板的定位夹持设备，其特征在于：所述推杆(9)呈T型，推杆的头部固定在双轴气缸(8)的活塞杆上。
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