CN205660006U - 一种杆件矫直机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种杆件矫直机构，包括箱体，箱体内垂直滑配有滑块，滑块的底部设有斜块，斜块两侧设有相互平行的第一、二斜面，箱体的底部设有两个侧板，两侧板之间固定有双轴气缸，双轴气缸的第一输出轴上固定有第一推块，第一推块上设有贴合于第一斜面的第三斜面；双轴气缸的第二输出轴上固定第二推块，第二推块上设有贴合于第二斜面的第四斜面；箱体内设有两上压轮，上压轮位于滑块的正上方，滑块的顶部设有下压轮，上压轮与下压轮之间形成输料通道，输料通道内设有导向轮，箱体的两侧开设有连通输料通道的进料口和出料口。本实用新型杆件矫直机构，结构简单紧凑，制造成本低，占用空间小，运行稳定、矫直效果好，安全系数高。

Description

一种杆件矫直机构

技术领域

本实用新型涉及一种矫直机，特别涉及一种杆件矫直机构。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。传统的杆件矫直机结构复杂，矫直效果差，占地空间大，使用时安全系数低。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、制造成本低、矫直效果好、占地空间小、安全系数高的杆件矫直机构。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种杆件矫直机构，包括箱体1，所述箱体内垂直滑配有滑块3，所述滑块3的底部设有斜块31，所述斜块两侧设有相互平行的第一斜面和第二斜面，所述箱体1的底部设有两个侧板32，两所述侧板之间固定有双轴气缸2，所述双轴气缸的第一输出轴211上固定有第一安装座231，所述第一安装座上设有第一推块241，所述第一推块241上设有第三斜面，所述第三斜面贴合于所述第一斜面；所述双轴气缸的第二输出 轴212上固定有第二安装座232，所述第二安装座上设有第二推块242，所述第二推块242上设有第四斜面，所述第四斜面贴合于所述第二斜面；所述箱体内设有两上压轮61，所述上压轮位于所述滑块的正上方，所述滑块的顶部设有下压轮33，所述下压轮位于两所述上压轮的连线的中垂线上，所述上压轮与所述下压轮之间形成输料通道，所述输料通道内设有导向轮5，所述箱体的两侧开设有连通所述输料通道的进料口和出料口。

进一步的，所述进料口与所述出料口上均设有套筒4。

进一步的，所述导向轮的侧壁开设有环形定位槽。

进一步的，所述滑块的顶部开设有凹槽，所述凹槽位于所述导向轮的正下方。

进一步的，所述第一安装座与所述第二安装座上均设有导杆22，所述导杆滑配在所述侧板32上。

进一步的，所述导杆22的端部螺纹连接有调节螺母221。

【3】有益效果

本实用新型杆件矫直机构，结构简单紧凑，制造成本低，占用空间小，运行稳定、矫直效果好，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型杆件矫直机构的结构示意图；

图2为本实用新型杆件矫直机构的第一安装座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图2，本实用新型提供一种杆件矫直机构，包括箱体1，在箱体内垂直滑配有滑块3，在该滑块3的底部设有斜块31，在该斜块两侧设有相互平行的第一斜面和第二斜面，在箱体1的底部设有两个侧板32，在两侧板之间固定有双轴气缸2，双轴气缸，即有左右两个输出端，由于其为现有技术，因此在本实施例中不对其进行详细阐述，在双轴气缸的第 一输出轴211上固定有第一安装座231，在该第一安装座上设有第一推块241，在第一推块241上设有第三斜面，该第三斜面贴合于第一斜面，为了提高稳定性，在第一斜面与第三斜面的接触面之间设有石墨层，石墨层也可采用其他润滑材料代替；在双轴气缸的第二输出轴212上固定有第二安装座232，在第二安装座上设有第二推块242，在第二推块242上设有第四斜面，该第四斜面贴合于第二斜面；第一安装座和第二安装座的结构相同，均开设有安装孔，第一推块或第二推块套设在该安装孔内并通过一螺钉固定；在箱体内设有两个上压轮61，该上压轮位于滑块的正上方，同时在滑块的顶部设有下压轮33，该下压轮位于两上压轮的连线的中垂线上，上压轮与下压轮之间形成输料通道，在输料通道内设有导向轮5，在箱体的两侧开设有连通输料通道的进料口和出料口；为了方便进出料，且保护进料口和出料口，在进料口与出料口上均设有套筒4；为了便于对中，在导向轮的侧壁开设有环形定位槽，本实施例中，该环形定位槽的横截面为U形或V形；在滑块的顶部开设有可容纳导向轮的凹槽，该凹槽位于导向轮的正下方，当滑块上移时，该导向轮套入至该凹槽内；为了提高运行稳定性，在第一安装座与第二安装座上均设有导杆22，该导杆滑配在侧板32上，本实施例中，在侧板上设有滑动轴承，导杆滑配在该滑动轴承；为了方便调节输料通道直径，即调节滑块上下极限位，在导杆22的端部螺纹连接有调节螺母221，其可以调节第一输出轴与第二输出轴的伸出长度。

本实用新型杆件矫直机构，结构简单紧凑，制造成本低，占用空间小，运行稳定、矫直效果好，安全系数高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种杆件矫直机构，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体内垂直滑配有滑块(3)，所述滑块(3)的底部设有斜块(31)，所述斜块两侧设有相互平行的第一斜面和第二斜面，所述箱体(1)的底部设有两个侧板(32)，两所述侧板之间固定有双轴气缸(2)，所述双轴气缸的第一输出轴(211)上固定有第一安装座(231)，所述第一安装座上设有第一推块(241)，所述第一推块(241)上设有第三斜面，所述第三斜面贴合于所述第一斜面；所述双轴气缸的第二输出轴(212)上固定有第二安装座(232)，所述第二安装座上设有第二推块(242)，所述第二推块(242)上设有第四斜面，所述第四斜面贴合于所述第二斜面；所述箱体内设有两上压轮(61)，所述上压轮位于所述滑块的正上方，所述滑块的顶部设有下压轮(33)，所述下压轮位于两所述上压轮的连线的中垂线上，所述上压轮与所述下压轮之间形成输料通道，所述输料通道内设有导向轮(5)，所述箱体的两侧开设有连通所述输料通道的进料口和出料口。

2.如权利要求1所述的杆件矫直机构，其特征在于：所述进料口与所述出料口上均设有套筒(4)。

3.如权利要求1所述的杆件矫直机构，其特征在于：所述导向轮的侧壁开设有环形定位槽。

4.如权利要求1所述的杆件矫直机构，其特征在于：所述滑块的顶部开设有凹槽，所述凹槽位于所述导向轮的正下方。

5.如权利要求1所述的杆件矫直机构，其特征在于：所述第一安装座与所述第二安装座上均设有导杆(22)，所述导杆滑配在所述侧板(32)上。

6.如权利要求5所述的杆件矫直机构，其特征在于：所述导杆(22)的端部螺纹连接有调节螺母(221)。