CN114210702A - 一种餐厨废弃物处理装置及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾回收技术领域,具体公开了一种餐厨废弃物处理装置及处理方法,包括废水收集组件(200)、进料组件(100)和分离组件(300);所述进料组件(100)包括粉碎单元和连接单元;所述分离组件(300)包括挤压单元和进气单元,所述进气单元设置在挤压单元上;所述挤压单元通过连接单元与粉碎单元连接,所述挤压单元安装在废水收集组件(200)上;所述废水收集组件(200)和进气单元上之间安装有除味组件(400)。本发明具有能连续工作、异味较淡和处理效果较好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾回收技术领域,特别涉及一种餐厨废弃物处理装置及处理方法。
背景技术
目前,随着社会经济发展、物质生活水平的提升,人们产生的废弃物也越来越多,废弃物处理已成为 不容忽视的问题,我国越来越多的城市实行废弃物分类制度,从源头上进行分类处理,餐厨废弃物是废弃 物中的重要一类,一般单独成一类,餐厨废弃物是指除居民日常生活以外的食品加工、饮食服务和单位供 餐等活动中产生的厨余垃圾和废弃食用油脂,餐厨废弃物含水量高、结构松散,泔水是主要的餐厨废弃物, 是餐饮行业将顾客吃剩的饭菜和汤水收集到一起而产生的废弃物。
公开号为CN111054727A中国发明专利公开了一种基于资源再利用的餐厨废弃物处理装置,包括过滤 组件、设于过滤组件内用于餐厨垃圾干燥的挤压单元、用于干燥后垃圾排料的清理组件,所述过滤组件包 括过滤管、等距环形分布设于过滤管上的多个过滤孔、位于过滤孔上方设于过滤管上的进料管、套于过滤 管上位于多个过滤孔外侧的套管、设于套管底端用于排水的出水口、可移动设于过滤管内的移动块、用于 驱动移动块在过滤管内上下移动的第一伸缩杆;所述挤压单元包括设于过滤管内位于进料管上方的挤压 块、等距环形分布设于挤压块上的多个锥形孔、用于驱动挤压块在过滤管内上下移动的多个第二伸缩杆、 用于通多个锥形孔的通孔件。该发明解决离心甩干噪音问题和提高干燥效率。
上述发明虽然可以通过离心甩干的方式进行固液分离,当时垃圾中含有粘稠的胶体,难以甩出,并且 采用离心甩干会使整个装置不能进行连续工作,从而工作效率较低,而且垃圾本身异味重,也需要进行处 理。
发明内容
本发明为了解决现有餐厨废弃物处理过程中所存在的上述技术问题,提供了一种能连续工作、异味较 淡和处理效果较好的餐厨废弃物处理装置及处理方法。
本发明的第一种技术方案:一种餐厨废弃物处理装置,包括废水收集组件、进料组件和分离组件;所 述进料组件包括粉碎单元和连接单元;所述分离组件包括挤压单元和进气单元,所述进气单元设置在挤压 单元上;所述挤压单元通过连接单元与粉碎单元连接,所述挤压单元安装在废水收集组件上;所述废水收 集组件和进气单元上之间安装有除味组件;所述废水收集组件包括伺服电机二、固定管一、水泵、固定管 二、收集箱、两个转动辊、过滤布和过滤板,两个所述转动辊的两端头分别转动安装在收集箱的两端内壁 上,所述过滤布套接在两个转动辊的外周壁上,所述过滤板的底部固定在收集箱的底部内壁上,所述固定 管一贯穿收集箱一端外壁,且所述固定管一位于过滤布的上下两分布之间,所述固定管一位于收集箱内部 的一端外壁底部插接有多个等距离分布的喷头,所述收集箱的顶部开设有安装孔,其中一个所述转动辊与 安装孔相远离,所述过滤布与安装孔相远离的转动辊相靠近,所述喷头位于过滤板与安装孔相远离的转动 辊之间,所述伺服电机二固定在收集箱的外壁上,其中一个所述转动辊与伺服电机二的输出轴相固定,所 述水泵的输出端通过法兰固定在固定管一位于收集箱外的一端头上,所述水泵的输入端通过法兰与固定管 二的一端头相固定,所述固定管二的另一端头插接在收集箱外壁的底端上,所述固定管二的另一端头位于 过滤板与安装孔相靠近的转动辊之间;所述挤压单元安装在收集箱上;所述除味组件与收集箱连接。本发 明废水收集组件用于收集废水,分离组件的挤压单元通过挤压的方式进行固液分离,分离组件的进气单元 主要进行气体运输,进料组件的粉碎单元用于垃圾粉碎,进料组件的连接单元用于垃圾运输;除味组件用 于对废弃物处理过程中异味气体的处理,整个处理装置结构简单,能对餐厨废弃物进行高效连续的处理, 也能对其中产生的腐臭气味进行良好处理;本发明分离出的污水和细渣掉在过滤布上进行固液分离,此时 细渣附着在过滤布上,与此同时控制伺服电机二使转动辊转动,此时过滤布进行传动,将附着有细渣的部 分移动至喷头下方,水泵通过固定管二将废水运输至喷头喷出,对过滤布进行反冲,对过滤布进行清洗, 此时附着在过滤布上细渣被冲落掉到过滤板和与其靠近的收集箱一侧内壁之间,这样可以隔开细渣和污 水,因为固定管二的一端头位于不含有细渣的污水一侧,这样可以防止水泵吸入含有细渣的污水,从而使 喷头堵塞,同时无法对过滤布;固液分离效果较好,能够有效的防止喷头堵塞,保证整个装置工作的连续 性。
作为优选,所述粉碎单元包括保护壳、伺服电机一、进料斗、主动齿轮、从动齿轮和粉碎辊,所述保 护壳固定在进料斗的一侧外壁上,所述主动齿轮和从动齿轮分别在保护壳面向进料斗的一面外壁上且相啮 合,所述伺服电机一固定在保护壳的外壁上,且所述主动齿轮固定在伺服电机一的输出轴上,两个所述粉 碎辊的一端分别固定在主动齿轮和从动齿轮的一端外壁上且位于进料斗的内部;所述进料斗与连接单元相 连接。伺服电机一使主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动且两个齿轮转动方向相反,即两个粉碎辊 转动方向相反,可以将进入垃圾进行良好粉碎。
作为优选,所述连接单元包括伸缩筒和进料筒,所述伸缩筒的一端头固定在进料斗的底部,所述进料 筒的一端与伸缩筒的另一端头连接,所述进料筒的另一端与挤压单元连接,所述进料斗两侧外壁的两端均 固定有支撑杆,所述支撑杆的底部固定有减震垫,所述减震垫固定在收集箱的顶部上,所述进料斗的一侧 外壁安装有振动电机。振动电机带动整个进料斗进行振动,使破碎的垃圾可以通过振动方式滚落,这样垃 圾难以附着在伸缩筒和进料筒内壁上,防止堵塞;减震垫用于减小对废水收集组件的振动力。
作为优选,所述挤压单元包括分离筒、变距螺旋杆和伺服电机三,所述分离筒的外周壁固定在安装孔 的内壁上且底部开设有同轴的圆口,所述伺服电机三固定在分离筒的底部上,所述变距螺旋杆固定在伺服 电机三的输出轴上,所述变距螺旋杆竖直放置且位于分离筒的内部,所述变距螺旋杆从上至下各个螺旋叶 渐渐远离,所述分离筒的一侧外壁顶端开设有出料孔,所述进料筒插接在分离筒的一侧外壁底端且两者相 连通,所述分离筒的一侧外壁固定有加热器。伺服电机三使变距螺旋杆进行转动,同时被破碎的垃圾被挤 压,进行初步的固液分离,同时加热器对湿垃圾进行加热烘干,得到干垃圾,对餐厨废弃物的初步挤压固 液分离效果较好,将湿垃圾及时烘干变为干垃圾,对餐厨废弃物的处理效果也较好。
作为优选,所述进气单元包括固定管三、引风机和固定管四,所述固定管三的一端头插接在分离筒的 顶部,所述引风机的输入端通过法兰与固定管三的另一端头相固定,所述引风机的输出端通过法兰与固定 管四的一端头相固定,所述固定管四的另一端头插接在收集箱外壁的底端上。引风机产生的吸力,通过固 定管三将分离筒内的气体吸走,并通过固定管四运输至收集箱内的底部,使其与废水相接触冷却,能对异 味气体进行良好的引导和处理。
作为优选,所述除味组件包括矩形筒、出气管、伺服电机四、伺服电机五、两个固定板、万向联轴器、 过滤筒、纱布和运输螺旋杆,所述出气管的一端插接在收集箱的顶部,所述矩形筒贯穿出气管的外壁和固 定管四的外壁且相固定,所述矩形筒位于出气管内壁的外周壁开设有等距离分布的孔眼,所述矩形筒外周 壁位于出气管和固定管四之间的位置开设有缺口,所述过滤筒的两端头分别转动安装在缺口处,所述纱布 缠绕在过滤筒的外周壁上,所述固定板呈L形状且固定在收集箱的外周壁上,所述固定板一侧外壁转动连 接有传动轮,所述纱布的两端分别转动安装在两个传动轮的外壁上且安装的两端上下颠倒,所述万向联轴 器的两端均固定有传动杆,所述传动杆固定在传动轮的一侧外壁上,所述伺服电机五固定在其中一个固定 板上且输出轴与其中一个传动轮相固定,所述伺服电机四固定在矩形筒的一侧外壁上且输出轴与运输螺旋 杆相固定,所述运输螺旋杆位于过滤筒内,所述矩形筒和过滤筒内填充有活性炭。固定管四的热气对矩形 筒位于其内部的部分进行加热,此时活性炭受热,由于热胀冷缩,活性炭被激活,吸附孔被打开,从而有 毒物质掉出,伺服电机四使运输螺旋杆转动,活性炭在矩形筒内传动,当经过过滤筒,伺服电机五使其中一个传动轮转动,该传动轮通过万向联轴器带动另一个传动轮转动,纱布缠绕的方式为螺旋式,纱布的两 端两个传动轮呈上下分布,此时纱布进行传动,即一个传动轮放出,另一个传动轮收卷,而有毒物质附着 在纱布上被收集,这样无需更换活性炭,从而提高净化效率。
作为优选,所述矩形筒的外周壁靠近水泵的一端位置处安装有冷却组件,所述冷却组件包括固定在矩 形筒外周壁上的冷却筒、插接在冷却筒外周壁上的分流管和插接在冷却筒外周壁上底部的流水管,所述分 流管的第一端头与固定管一相插接,所述流水管的一端插接在收集箱的外壁底部位置处。冷却组件内冷却 筒充满冷水,使受热的活性炭被快速冷却,此时活性炭的毛孔收缩,为下一次使用做好准备。
作为优选,所述进料筒的顶部安装有挤压组件,所述挤压组件包括两个稳定板一、弧形压板、移动横 杆、连接杆和转轮,两个所述稳定板一的底部分别固定在进料筒的顶部两端中部上且一侧外壁开设有直滑 口,所述移动横杆滑动安装在直滑口的内壁上,所述弧形压板的顶部通过支撑件固定在移动横杆底部的中 部,所述转轮与其中一个粉碎辊相固定,所述连接杆的两端分别转动安装在转轮的一端外壁边缘处和移动 横杆的一端外壁上。
作为优选,所述挤压组件还包括两个稳定板二、挡板一和挡板二,两个所述稳定板二分别固定在进料 筒的顶部两侧,所述挡板一和挡板二呈上下分布且固定在稳定板二的一侧外壁顶部。弧形压板是具有弹性 的金属弹片,转轮随其中一个粉碎辊同步转动且通过连接杆带动移动横杆进行上下移动,在移动横杆向下 过程中,弧形压板经过挡板二阻挡,弧形压板底部的内弧部分变成凸出,对垃圾进行挤压,使垃圾更快被 粉碎,在移动横杆向上过程中,弧形压板再经过挡板二,弧形压板的底部复位,此时会产生一个急性振动, 将附着垃圾抖落。
本发明的第二种技术方案:一种餐厨废弃物处理方法,包括以下步骤,
(S01)将有机垃圾放入进料斗,伺服电机一使主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动且两个齿 轮转动方向相反,即两个粉碎辊转动方向相反,将进入垃圾进行粉碎;同时挤压组件同步工作,转轮随其 中一个粉碎辊同步转动且通过连接杆带动移动横杆进行上下移动,在移动横杆向下过程中,弧形压板经过 挡板二阻挡,弧形压板底部的内弧部分变成凸出,对垃圾进行挤压,使垃圾更快被粉碎,在移动横杆向上 过程中,弧形压板再经过挡板二,弧形压板的底部复位,此时会产生一个急性振动,将附着垃圾抖落;
(S02)粉碎后的垃圾滚落至伸缩筒,振动电机使整个进料斗振动,使破碎的垃圾通过振动方式滚落, 从而进入到分离筒中,伺服电机三使变距螺旋杆转动,被破碎的垃圾被挤压,实现固液分离,同时加热器 对湿垃圾进行加热烘干得到干垃圾,分离过程中污水和细渣掉入过滤布上,进行固液分离,伺服电机二使 转动辊转动,此时过滤布进行传动,将附着有细渣的部分移动至喷头下方,水泵通过固定管二将废水运输 至喷头喷出,对过滤布进行反冲清洗;与此同时引风机产生的吸力,通过固定管三将分离筒内的气体吸走, 并通过固定管四运输至收集箱内的底部,使其与废水相接触冷却,得到含有有毒物质和异味的气体;
(S03)含有有毒物质和异味的气体经过矩形筒内的活性炭被净化,此过程中为了避免活性炭更换, 固定管四中的热气对矩形筒位于其内部的部分进行加热,此时活性炭受热,由于热胀冷缩,活性炭被重新 激活,吸附孔被打开,从而有毒物质掉出,伺服电机四使运输螺旋杆转动,活性炭在矩形筒内传动,当经 过过滤筒,伺服电机五使其中一个传动轮转动,该传动轮通过万向联轴器带动另一个过滤筒转动,有毒物 质附着在纱布上被收集,同时冷却组件内的冷却筒中充满冷水,对矩形筒位于其内部的部分进行冷却,使 受热的活性炭被快速冷却,此时活性炭的毛孔收缩,等待下一个工作循环使用。
本发明具有如下有益效果:
(1)废水收集组件用于收集废水,分离组件的挤压单元通过挤压的方式进行固液分离,分离组件的 进气单元主要进行气体运输,进料组件的粉碎单元用于垃圾粉碎,进料组件的连接单元用于垃圾运输;除 味组件用于对废弃物处理过程中异味气体的处理,整个处理装置结构简单,能对餐厨废弃物进行高效连续 的处理,也能对其中产生的腐臭气味进行良好处理;
(2)分离出的污水和细渣掉在过滤布上进行固液分离,此时细渣附着在过滤布上,与此同时控制伺 服电机二使转动辊转动,此时过滤布进行传动,将附着有细渣的部分移动至喷头下方,水泵通过固定管二 将废水运输至喷头喷出,对过滤布进行反冲,对过滤布进行清洗,此时附着在过滤布上细渣被冲落掉到过 滤板和与其靠近的收集箱一侧内壁之间,这样可以隔开细渣和污水,因为固定管二的一端头位于不含有细 渣的污水一侧,这样可以防止水泵吸入含有细渣的污水,从而使喷头堵塞,同时无法对过滤布;固液分离 效果较好,能够有效的防止喷头堵塞,保证整个装置工作的连续性。
附图说明
图1是本发明的第一视角立体结构示意图;
图2是本发明的第二视角立体结构示意图;
图3是本发明的第三视角立体结构示意图;
图4是图2的A处放大图;
图5是本发明的正视结构示意图;
图6是图5的A-A剖切图;
图7是图6的B处放大图;
图8是图5的B-B剖切图;
图9是本发明的左视示意图;
图10是图9的C-C剖切图。
附图标记:100-进料组件;101-保护壳;102-伺服电机一;103-进料斗;104-支撑杆;105-伸缩筒; 106-进料筒;107-减震垫;108-振动电机;109-主动齿轮;110-从动齿轮;111-粉碎辊;200-废水收集组 件;201-伺服电机二;202-固定管一;203-水泵;204-固定管二;205-收集箱;206-喷头;207-转动辊; 208-过滤布;209-过滤板;300-分离组件;301-伺服电机三;302-固定管三;303-引风机;304-固定管四; 305-分离筒;3051-出料孔;306-加热器;307-变距螺旋杆;400-除味组件;401-矩形筒;402-出气管; 403-伺服电机四;404-伺服电机五;405-固定板;406-传动轮;407-传动杆;408-万向联轴器;409-过滤 筒;410-纱布;411-运输螺旋杆;500-挤压组件;501-稳定板一;502-稳定板二;5021-挡板一;5022-挡板二;503-弧形压板;504-移动横杆;505-连接杆;506-转轮;600-冷却组件;601-冷却筒;602-分流管; 603-流水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
如图1、图2和图3所示的一种餐厨废弃物处理装置,包括如图8所示的废水收集组件200、如图10 所示的进料组件100和如图6所示的分离组件300;进料组件100包括粉碎单元和连接单元;分离组件300 包括挤压单元和进气单元,进气单元设置在挤压单元上;挤压单元通过连接单元与粉碎单元连接,挤压单 元安装在废水收集组件200上;废水收集组件200和进气单元上之间安装有除味组件400;废水收集组件 200包括伺服电机二201、固定管一202、水泵203、固定管二204、收集箱205、两个转动辊207、过滤布 208和过滤板209,两个转动辊207的两端头分别转动安装在收集箱205的两端内壁上,过滤布208套接 在两个转动辊207的外周壁上,过滤板209的底部固定在收集箱205的底部内壁上,固定管一202贯穿收集箱205一端外壁,且固定管一202位于过滤布208的上下两分布之间,固定管一202位于收集箱205内 部的一端外壁底部插接有多个等距离分布的喷头206,收集箱205的顶部开设有安装孔,其中一个转动辊 207与安装孔相远离,过滤布208与安装孔相远离的转动辊207相靠近,喷头206位于过滤板209与安装 孔相远离的转动辊207之间,伺服电机二201固定在收集箱205的外壁上,其中一个转动辊207与伺服电 机二201的输出轴相固定,水泵203的输出端通过法兰固定在固定管一202位于收集箱205外的一端头上, 水泵203的输入端通过法兰与固定管二204的一端头相固定,固定管二204的另一端头插接在收集箱205 外壁的底端上,固定管二204的另一端头位于过滤板209与安装孔相靠近的转动辊207之间;挤压单元安装在收集箱205上;除味组件400与收集箱205连接。
粉碎单元包括保护壳101、伺服电机一102、进料斗103、主动齿轮109、从动齿轮110和粉碎辊111, 保护壳101固定在进料斗103的一侧外壁上,主动齿轮109和从动齿轮110分别在保护壳101面向进料斗 103的一面外壁上且相啮合,伺服电机一102固定在保护壳101的外壁上,且主动齿轮109固定在伺服电 机一102的输出轴上,两个粉碎辊111的一端分别固定在主动齿轮109和从动齿轮110的一端外壁上且位 于进料斗103的内部;进料斗103与连接单元相连接。
连接单元包括伸缩筒105和进料筒106,伸缩筒105的一端头固定在进料斗103的底部,进料筒106 的一端与伸缩筒105的另一端头连接,进料筒106的另一端与挤压单元连接,进料斗103两侧外壁的两端 均固定有支撑杆104,支撑杆104的底部固定有减震垫107,减震垫107固定在收集箱205的顶部上,进 料斗103的一侧外壁安装有振动电机108。
挤压单元包括分离筒305、变距螺旋杆307和伺服电机三301,分离筒305的外周壁固定在安装孔的 内壁上且底部开设有同轴的圆口,伺服电机三301固定在分离筒305的底部上,变距螺旋杆307固定在伺 服电机三301的输出轴上,变距螺旋杆307竖直放置且位于分离筒305的内部,变距螺旋杆307从上至下 各个螺旋叶渐渐远离,分离筒305的一侧外壁顶端开设有出料孔3051,进料筒106插接在分离筒305的一 侧外壁底端且两者相连通,分离筒305的一侧外壁固定有加热器306。
进气单元包括固定管三302、引风机303和固定管四304,固定管三302的一端头插接在分离筒305 的顶部,引风机303的输入端通过法兰与固定管三302的另一端头相固定,引风机303的输出端通过法兰 与固定管四304的一端头相固定,固定管四304的另一端头插接在收集箱205外壁的底端上。
除味组件400包括如图7所示的矩形筒401、出气管402、伺服电机四403、伺服电机五404、两个固 定板405、万向联轴器408、如图4所示的过滤筒409、纱布410和运输螺旋杆411,出气管402的一端插 接在收集箱205的顶部,矩形筒401贯穿出气管402的外壁和固定管四304的外壁且相固定,矩形筒401 位于出气管402内壁的外周壁开设有等距离分布的孔眼,矩形筒401外周壁位于出气管402和固定管四304 之间的位置开设有缺口,过滤筒409的两端头分别转动安装在缺口处,纱布410缠绕在过滤筒409的外周 壁上,固定板405呈L形状且固定在收集箱205的外周壁上,固定板405一侧外壁转动连接有传动轮406, 纱布410的两端分别转动安装在两个传动轮406的外壁上且安装的两端上下颠倒,万向联轴器408的两端均固定有传动杆407,传动杆407固定在传动轮406的一侧外壁上,伺服电机五404固定在其中一个固定 板405上且输出轴与其中一个传动轮406相固定,伺服电机四403固定在矩形筒401的一侧外壁上且输出 轴与运输螺旋杆411相固定,运输螺旋杆411位于过滤筒409内,矩形筒401和过滤筒409内填充有活性 炭。
矩形筒401的外周壁靠近水泵203的一端位置处安装有如图9所示的冷却组件600,冷却组件600包 括固定在矩形筒401外周壁上的冷却筒601、插接在冷却筒601外周壁上的分流管602和插接在冷却筒601 外周壁上底部的流水管603,分流管602的第一端头与固定管一202相插接,流水管603的一端插接在收 集箱205的外壁底部位置处。
进料筒106的顶部安装有如图5所示的挤压组件500,挤压组件500包括两个稳定板一501、弧形压 板503、移动横杆504、连接杆505和转轮506,两个稳定板一501的底部分别固定在进料筒106的顶部两 端中部上且一侧外壁开设有直滑口,移动横杆504滑动安装在直滑口的内壁上,弧形压板503的顶部通过 支撑件固定在移动横杆504底部的中部,转轮506与其中一个粉碎辊111相固定,连接杆505的两端分别 转动安装在转轮506的一端外壁边缘处和移动横杆504的一端外壁上。
挤压组件还包括两个稳定板二502、挡板一5021和挡板二5022,两个稳定板二502分别固定在进料 筒109的顶部两侧,挡板一5021和挡板二5022呈上下分布且固定在稳定板二502的一侧外壁顶部。
一种餐厨废弃物处理方法,包括以下步骤,
(S01)将有机垃圾放入进料斗103,伺服电机一102使主动齿轮109转动,主动齿轮109带动从动齿 轮110转动且两个齿轮转动方向相反,即两个粉碎辊111转动方向相反,将进入垃圾进行粉碎;同时挤压 组件500同步工作,转轮506随其中一个粉碎辊111同步转动且通过连接杆505带动移动横杆504进行上 下移动,在移动横杆504向下过程中,弧形压板503经过挡板二5022阻挡,弧形压板503底部的内弧部 分变成凸出,对垃圾进行挤压,使垃圾更快被粉碎,在移动横杆504向上过程中,弧形压板503再经过挡 板二5022,弧形压板503的底部复位,此时会产生一个急性振动,将附着垃圾抖落;
(S02)粉碎后的垃圾滚落至伸缩筒105,振动电机108使整个进料斗103振动,使破碎的垃圾通过振 动方式滚落,从而进入到分离筒305中,伺服电机三301使变距螺旋杆307转动,被破碎的垃圾被挤压, 实现固液分离,同时加热器306对湿垃圾进行加热烘干得到干垃圾,分离过程中污水和细渣掉入过滤布208 上,进行固液分离,伺服电机二201使转动辊207转动,此时过滤布208进行传动,将附着有细渣的部分 移动至喷头206下方,水泵203通过固定管二204将废水运输至喷头206喷出,对过滤布208进行反冲清 洗;与此同时引风机303产生的吸力,通过固定管三302将分离筒305内的气体吸走,并通过固定管四304 运输至收集箱205内的底部,使其与废水相接触冷却,得到含有有毒物质和异味的气体;
(S03)含有有毒物质和异味的气体经过矩形筒401内的活性炭被净化,此过程中为了避免活性炭更 换,固定管四304中的热气对矩形筒401位于其内部的部分进行加热,此时活性炭受热,由于热胀冷缩, 活性炭被重新激活,吸附孔被打开,从而有毒物质掉出,伺服电机四403使运输螺旋杆411转动,活性炭 在矩形筒401内传动,当经过过滤筒409,伺服电机五404使其中一个传动轮406转动,该传动轮406通 过万向联轴器408带动另一个过滤筒409转动,有毒物质附着在纱布410上被收集,同时冷却组件600内 的冷却筒601中充满冷水,对矩形筒401位于其内部的部分进行冷却,使受热的活性炭被快速冷却,此时 活性炭的毛孔收缩,等待下一个工作循环使用。
一种餐厨废弃物处理装置,包括废水收集组件200、进料组件100和分离组件300,进料组件100包 括粉碎单元和连接单元,分离组件300包括挤压单元和进气单元,进气单元设置在挤压单元上,连接单元 与挤压单元进行连接,粉碎单元安装在连接单元的顶部位置,挤压单元安装在废水收集组件200上,废水 收集组件200和进气单元上之间安装有除味组件400。废水收集组件200用于收集废水,分离组件300内 的挤压单元通过挤压的方式进行固液分离,分离组件300内的进气单元主要进行气体运输,进料组件100 内的粉碎单元用于垃圾粉碎,而进料组件100内的连接单元用于垃圾运输。
粉碎单元包括保护壳101、伺服电机一102、进料斗103、主动齿轮109、从动齿轮110和粉碎辊111, 保护壳101固定在进料斗103的一侧外壁上,主动齿轮109和从动齿轮110分别在保护壳101面向进料斗 103的一面外壁上且相啮合,伺服电机一102固定在保护壳101的外壁上,且主动齿轮109固定在伺服电 机一102的输出轴上,两个粉碎辊111的一端分别固定在主动齿轮109和从动齿轮110的一端外壁上且位 于进料斗103的内部。伺服电机一102使主动齿轮109转动,主动齿轮109带动从动齿轮110转动且两个 齿轮转动方向相反,即两个粉碎辊111转动方向相反,可以将进入垃圾进行粉碎。
连接单元包括伸缩筒105和进料筒106,伸缩筒105的一端头固定在进料斗103的底部,进料筒106 固定在伸缩筒105的另一端头上,进料斗103两侧外壁的两端均固定有支撑杆104,支撑杆104的底部固 定有减震垫107,进料斗103的一侧外壁安装有振动电机108。振动电机108整个进料斗103进行振动, 使破碎的垃圾可以通过振动方式滚落,这样垃圾难以附着在伸缩筒105和进料筒106内壁上;减震垫107 用于减小对废水收集组件200的振动力。
废水收集组件200包括伺服电机二201、固定管一202、水泵203、固定管二204、收集箱205、两个 转动辊207、过滤布208和过滤板209,减震垫107固定在收集箱205的顶部上,两个转动辊207的两端 头分别转动安装在收集箱205的两端内壁上,过滤布208套接在两个转动辊207的外周壁上,过滤板209 的底部固定在收集箱205的底部内壁上,固定管一202贯穿收集箱205一端外壁上且位于收集箱205内部 的一端外壁位于过滤布208上下两部分布之间,固定管一202位于收集箱205内部的一端外壁底部插接有 多个等距离分布的喷头206,收集箱205的顶部开设有安装孔,其中一个转动辊207与安装孔相远离,过 滤布208与安装孔相远离的转动辊207相靠近,喷头206位于过滤板209与安装孔相远离的转动辊207之 间,伺服电机二201固定在收集箱205的外壁上,其中一个转动辊207与伺服电机二201的输出轴相固定, 水泵203的输出端通过法兰固定在固定管一202位于收集箱205外的一端头上,水泵203的输入端通过法 兰固定管二204的一端头相固定,且固定管二204的另一端头插接在收集箱205外壁的底端上且位于过滤 板209与安装孔相靠近的转动辊207之间。分离出的污水和细渣掉入过滤布208上,进行固液分离,此时 细渣附着在过滤布208上,与此同时控制伺服电机二201使转动辊207转动,此时过滤布208进行传动, 将附着有细渣的部分移动至喷头206下方,水泵203通过固定管二204将废水运输至喷头206喷出,对过 滤布208进行反冲,对过滤布208进行清洗,此时附着在过滤布208上细渣被冲落掉到过滤板209和与其 靠近收集箱205靠近一侧内壁之间,这样可以隔开细渣和污水,因为固定管二204的一端头位于不含有细 渣的污水一侧,这样可以防止水泵203吸入含有细渣的污水,从而使喷头206堵塞,同时无法对过滤布208。
挤压单元包括分离筒305、变距螺旋杆307和伺服电机三301,分离筒305的外周壁固定在安装孔的 内壁上且底部开设有同轴的圆口,伺服电机三301固定在分离筒305的底部上,变距螺旋杆307固定在伺 服电机三301的输出轴上,变距螺旋杆307的竖直放置且位于分离筒305的内部,变距螺旋杆307从上至 下各个螺旋叶渐渐远离,分离筒305的一侧外壁顶端开设有出料孔3051,进料筒106插接在分离筒305的 一侧外壁底端两者相连通,分离筒305的一侧外壁固定有加热器306。伺服电机三301使变距螺旋杆307 进行自转,同时被破碎的垃圾被挤压,实现固液分离,同时加热器306对湿垃圾进行加热烘干,得到干垃 圾。
进气单元包括固定管三302、引风机303和固定管四304,固定管三302的一端头插接在分离筒305 的顶部,引风机303的输入端通过法兰与固定管三302的另一端头相固定,引风机303的输出端通过法兰 与固定管四304的一端头相固定,固定管四304的另一端头插接在收集箱205外壁的底端上。引风机303 产生的吸力,通过固定管三302将分离筒305内的气体吸走,并通过固定管四304运输至收集箱205内的 底部,使其与废水相接触冷却。
除味组件400包括矩形筒401、出气管402、伺服电机四403、伺服电机五404、两个固定板405、万 向联轴器408、过滤筒409、纱布410和运输螺旋杆411,出气管402的一端插接在收集箱205的顶部,矩 形筒401贯穿出气管402的外壁和固定管四304的外壁且相固定,矩形筒401位于出气管402内壁的外周 壁开设有等距离分布的孔眼,矩形筒401的位于出气管402的外部和固定管四304的外部开设有缺口,过 滤筒409的两端头分别转动安装在缺口的两端上,纱布410缠绕在过滤筒409的外周壁上,固定板405呈 L形状且固定在收集箱205的外周壁上,固定板405一侧外壁转动有传动轮406,纱布410的两端分别转 动安装在两个传动轮406的外壁上且安装的两端上下颠倒,万向联轴器408的两端均固定有传动杆407, 传动杆407固定在传动轮406的一侧外壁上,伺服电机五404固定在其中一个固定板405的板上且输出轴 与其中一个传动轮406相固定,伺服电机四403固定在矩形筒401的一侧外壁上且输出轴与运输螺旋杆411 相固定,运输螺旋杆411位于过滤筒409内,矩形筒401和过滤筒409内填充有活性炭,矩形筒401的外 周壁靠近水泵203的一端位置处安装有冷却组件600,冷却组件600包括固定在矩形筒401外周壁上的冷 却筒601、插接在冷却筒601外周壁上的分流管602和插接在冷却筒601外周壁上底部的流水管603,分 流管602的第一端头与固定管一202相插接,流水管603的一端插接在收集箱205的外壁底部位置处。固 定管四304的热气对矩形筒401位于其内部的部分进行加热,此时活性炭受热,由于热胀冷缩,活性炭被 激活,吸附孔别打开,从而有毒物质掉出,伺服电机四403使运输螺旋杆411进行转动,活性炭在矩形筒 401内进行传动,当经过过滤筒409,伺服电机五404使其中一个传动轮406进行转动,该传动轮406通 过万向联轴器408带动另一个传动轮406转动,从图3可知,纱布410缠绕的方式为螺旋式,纱布410的 两端两个传动轮406呈上下分布,此时纱布410进行传动,即一个传动轮406放出,另一个传动轮406收 卷,而有毒物质附着在纱布410上被收集,这样无需更换活性炭,从而提高净化效率,冷却组件600内冷 却筒601充满冷水,使受热的活性炭被快速冷却,此时活性炭的毛孔收缩,可以正常使用。
进料筒106的顶部安装有挤压组件500,挤压组件包括500两个稳定板一501、两个稳定板二502、挡 板一5021、挡板二5022、弧形压板503、移动横杆504、连接杆505和转轮506,两个稳定板一501的底 部分别固定在进料筒106的顶部两端中部上且一侧外壁开设有直滑口,移动横杆504的滑动安装在直滑口 的内壁上,弧形压板503的顶部通过支撑件固定在移动横杆504底部的中部,两个稳定板二502的顶部两 侧中部上,挡板一5021和挡板二5022呈上下分布且固定在稳定板二502的一侧外壁顶部位置上,转轮506 与其中一个粉碎辊111相固定,连接杆505的两端分别转动安装在转轮506的一端外壁边缘处和移动横杆504的一端外壁上。弧形压板503是具有弹性的金属弹片,如图10,为弧形压板503起始位置,转轮506 随其中一个粉碎辊111同步转动且通过连接杆505带动移动横杆504进行上下移动,在移动横杆504向下 过程中,弧形压板503经过挡板二5022,阻挡,弧形压板503底部的内弧部分变成凸出,对垃圾进行挤压, 使垃圾更快被粉碎,在移动横杆504向上过程中,弧形压板503再经过挡板二5022,弧形压板503的底部 复位,此时会产生一个急性振动,将附着垃圾抖落。
本发明的工作原理为:
垃圾分类将无机物和有机物进行分离,然后有机物垃圾倒入进料斗103的内部,伺服电机一102使主 动齿轮109转动,主动齿轮109带动从动齿轮110转动且两个齿轮转动方向相反,即两个粉碎辊111转动 方向相反,可以将进入垃圾进行粉碎,振动电机108整个进料斗103进行振动,使破碎的垃圾可以通过振 动方式滚落,直至滚落到分离筒305内部,伺服电机三301使变距螺旋杆307进行自转,同时被破碎的垃 圾被挤压,实现固液分离,同时加热器306对湿垃圾进行加热烘干,得到干垃圾,分离过程中污水和细渣 掉入过滤布208上,进行固液分离,伺服电机二201使转动辊207转动,此时过滤布208进行传动,将附 着有细渣的部分移动至喷头206下方,水泵203通过固定管二204将废水运输至喷头206喷出,对过滤布 208进行反冲,对过滤布208进行清洗;引风机303产生的吸力,通过固定管三302将分离筒305的气体 吸走,并通过固定管四304运输至收集箱205内部的底部,使其与废水相接触,进行冷却,气味和气体经 过活性炭,被净化除味,固定管四304的热气对矩形筒401位于其内部的部分进行加热,此时活性炭受热, 由于热胀冷缩,吸附孔别打开,从而有毒物质掉出,活性炭被重新激活,伺服电机四403使运输螺旋杆411 进行转动,活性炭在矩形筒401内进行传动,当经过过滤筒409,伺服电机五404使其中一个传动轮406 进行转动,该传动轮406通过万向联轴器408带动另一个过滤筒409转动,有毒物质附着在纱布410上, 被收集,这样无需更换活性炭,从而提高净化效率。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商 可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而 是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放 式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在 一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包 括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为 这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不 排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披 露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发 明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱 离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种餐厨废弃物处理装置,其特征在于:包括废水收集组件(200)、进料组件(100)和分离组件(300);所述进料组件(100)包括粉碎单元和连接单元;所述分离组件(300)包括挤压单元和进气单元,所述进气单元设置在挤压单元上;所述挤压单元通过连接单元与粉碎单元连接,所述挤压单元安装在废水收集组件(200)上;所述废水收集组件(200)和进气单元上之间安装有除味组件(400);所述废水收集组件(200)包括伺服电机二(201)、固定管一(202)、水泵(203)、固定管二(204)、收集箱(205)、两个转动辊(207)、过滤布(208)和过滤板(209),两个所述转动辊(207)的两端头分别转动安装在收集箱(205)的两端内壁上,所述过滤布(208)套接在两个转动辊(207)的外周壁上,所述过滤板(209)的底部固定在收集箱(205)的底部内壁上,所述固定管一(202)贯穿收集箱(205)一端外壁,且所述固定管一(202)位于过滤布(208)的上下两分布之间,所述固定管一(202)位于收集箱(205)内部的一端外壁底部插接有多个等距离分布的喷头(206),所述收集箱(205)的顶部开设有安装孔,其中一个所述转动辊(207)与安装孔相远离,所述过滤布(208)与安装孔相远离的转动辊(207)相靠近,所述喷头(206)位于过滤板(209)与安装孔相远离的转动辊(207)之间,所述伺服电机二(201)固定在收集箱(205)的外壁上,其中一个所述转动辊(207)与伺服电机二(201)的输出轴相固定,所述水泵(203)的输出端通过法兰固定在固定管一(202)位于收集箱(205)外的一端头上,所述水泵(203)的输入端通过法兰与固定管二(204)的一端头相固定,所述固定管二(204)的另一端头插接在收集箱(205)外壁的底端上,所述固定管二(204)的另一端头位于过滤板(209)与安装孔相靠近的转动辊(207)之间;所述挤压单元安装在收集箱(205)上;所述除味组件(400)与收集箱(205)连接。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物处理装置,其特征在于:所述粉碎单元包括保护壳(101)、伺服电机一(102)、进料斗(103)、主动齿轮(109)、从动齿轮(110)和粉碎辊(111),所述保护壳(101)固定在进料斗(103)的一侧外壁上,所述主动齿轮(109)和从动齿轮(110)分别在保护壳(101)面向进料斗(103)的一面外壁上且相啮合,所述伺服电机一(102)固定在保护壳(101)的外壁上,且所述主动齿轮(109)固定在伺服电机一(102)的输出轴上,两个所述粉碎辊(111)的一端分别固定在主动齿轮(109)和从动齿轮(110)的一端外壁上且位于进料斗(103)的内部;所述进料斗(103)与连接单元相连接。
3.根据权利要求2所述的一种餐厨废弃物处理装置,其特征在于:所述连接单元包括伸缩筒(105)和进料筒(106),所述伸缩筒(105)的一端头固定在进料斗(103)的底部,所述进料筒(106)的一端与伸缩筒(105)的另一端头连接,所述进料筒(106)的另一端与挤压单元连接,所述进料斗(103)两侧外壁的两端均固定有支撑杆(104),所述支撑杆(104)的底部固定有减震垫(107),所述减震垫(107)固定在收集箱(205)的顶部上,所述进料斗(103)的一侧外壁安装有振动电机(108)。
4.根据权利要求3所述的一种餐厨废弃物处理装置,其特征在于:所述挤压单元包括分离筒(305)、变距螺旋杆(307)和伺服电机三(301),所述分离筒(305)的外周壁固定在安装孔的内壁上且底部开设有同轴的圆口,所述伺服电机三(301)固定在分离筒(305)的底部上,所述变距螺旋杆(307)固定在伺服电机三(301)的输出轴上,所述变距螺旋杆(307)竖直放置且位于分离筒(305)的内部,所述变距螺旋杆(307)从上至下各个螺旋叶渐渐远离,所述分离筒(305)的一侧外壁顶端开设有出料孔(3051),所述进料筒(106)插接在分离筒(305)的一侧外壁底端且两者相连通,所述分离筒(305)的一侧外壁固定有加热器(306)。
5.根据权利要求4所述的一种餐厨废弃物处理装置,其特征在于:所述进气单元包括固定管三(302)、引风机(303)和固定管四(304),所述固定管三(302)的一端头插接在分离筒(305)的顶部,所述引风机(303)的输入端通过法兰与固定管三(302)的另一端头相固定,所述引风机(303)的输出端通过法兰与固定管四(304)的一端头相固定,所述固定管四(304)的另一端头插接在收集箱(205)外壁的底端上。
6.根据权利要求5所述的一种餐厨废弃物处理装置,其特征在于:所述除味组件(400)包括矩形筒(401)、出气管(402)、伺服电机四(403)、伺服电机五(404)、两个固定板(405)、万向联轴器(408)、过滤筒(409)、纱布(410)和运输螺旋杆(411),所述出气管(402)的一端插接在收集箱(205)的顶部,所述矩形筒(401)贯穿出气管(402)的外壁和固定管四(304)的外壁且相固定,所述矩形筒(401)位于出气管(402)内壁的外周壁开设有等距离分布的孔眼,所述矩形筒(401)外周壁位于出气管(402)和固定管四(304)之间的位置开设有缺口,所述过滤筒(409)的两端头分别转动安装在缺口处,所述纱布(410)缠绕在过滤筒(409)的外周壁上,所述固定板(405)呈L形状且固定在收集箱(205)的外周壁上,所述固定板(405)一侧外壁转动连接有传动轮(406),所述纱布(410)的两端分别转动安装在两个传动轮(406)的外壁上且安装的两端上下颠倒,所述万向联轴器(408)的两端均固定有传动杆(407),所述传动杆(407)固定在传动轮(406)的一侧外壁上,所述伺服电机五(404)固定在其中一个固定板(405)上且输出轴与其中一个传动轮(406)相固定,所述伺服电机四(403)固定在矩形筒(401)的一侧外壁上且输出轴与运输螺旋杆(411)相固定,所述运输螺旋杆(411)位于过滤筒(409)内,所述矩形筒(401)和过滤筒(409)内填充有活性炭。
7.根据权利要求6所述的一种餐厨废弃物处理装置,其特征在于:所述矩形筒(401)的外周壁靠近水泵(203)的一端位置处安装有冷却组件(600),所述冷却组件(600)包括固定在矩形筒(401)外周壁上的冷却筒(601)、插接在冷却筒(601)外周壁上的分流管(602)和插接在冷却筒(601)外周壁上底部的流水管(603),所述分流管(602)的第一端头与固定管一(202)相插接,所述流水管(603)的一端插接在收集箱(205)的外壁底部位置处。
8.根据权利要求3所述的一种餐厨废弃物处理装置,其特征在于:所述进料筒(106)的顶部安装有挤压组件(500),所述挤压组件(500)包括两个稳定板一(501)、弧形压板(503)、移动横杆(504)、连接杆(505)和转轮(506),两个所述稳定板一(501)的底部分别固定在进料筒(106)的顶部两端中部上且一侧外壁开设有直滑口,所述移动横杆(504)滑动安装在直滑口的内壁上,所述弧形压板(503)的顶部通过支撑件固定在移动横杆(504)底部的中部,所述转轮(506)与其中一个粉碎辊(111)相固定,所述连接杆(505)的两端分别转动安装在转轮(506)的一端外壁边缘处和移动横杆(504)的一端外壁上。
9.根据权利要求8所述的一种餐厨废弃物处理装置,其特征在于;所述挤压组件还包括两个稳定板二(502)、挡板一(5021)和挡板二(5022),两个所述稳定板二(502)分别固定在进料筒(109)的顶部两侧,所述挡板一(5021)和挡板二(5022)呈上下分布且固定在稳定板二(502)的一侧外壁顶部。
10.一种餐厨废弃物处理方法,其特征在于:包括以下步骤,
(S01)将有机垃圾放入进料斗(103),伺服电机一(102)使主动齿轮(109)转动,主动齿轮(109)带动从动齿轮(110)转动且两个齿轮转动方向相反,即两个粉碎辊(111)转动方向相反,将进入垃圾进行粉碎;同时挤压组件(500)同步工作,转轮(506)随其中一个粉碎辊(111)同步转动且通过连接杆(505)带动移动横杆(504)进行上下移动,在移动横杆(504)向下过程中,弧形压板(503)经过挡板二(5022)阻挡,弧形压板(503)底部的内弧部分变成凸出,对垃圾进行挤压,使垃圾更快被粉碎,在移动横杆(504)向上过程中,弧形压板(503)再经过挡板二(5022),弧形压板(503)的底部复位,此时会产生一个急性振动,将附着垃圾抖落;
(S02)粉碎后的垃圾滚落至伸缩筒(105),振动电机(108)使整个进料斗(103)振动,使破碎的垃圾通过振动方式滚落,从而进入到分离筒(305)中,伺服电机三(301)使变距螺旋杆(307)转动,被破碎的垃圾被挤压,实现固液分离,同时加热器(306)对湿垃圾进行加热烘干得到干垃圾,分离过程中污水和细渣掉入过滤布(208)上,进行固液分离,伺服电机二(201)使转动辊(207)转动,此时过滤布(208)进行传动,将附着有细渣的部分移动至喷头(206)下方,水泵(203)通过固定管二(204)将废水运输至喷头(206)喷出,对过滤布(208)进行反冲清洗;与此同时引风机(303)产生的吸力,通过固定管三(302)将分离筒(305)内的气体吸走,并通过固定管四(304)运输至收集箱(205)内的底部,使其与废水相接触冷却,得到含有有毒物质和异味的气体;
(S03)含有有毒物质和异味的气体经过矩形筒(401)内的活性炭被净化,此过程中为了避免活性炭更换,固定管四(304)中的热气对矩形筒(401)位于其内部的部分进行加热,此时活性炭受热,由于热胀冷缩,活性炭被重新激活,吸附孔被打开,从而有毒物质掉出,伺服电机四(403)使运输螺旋杆(411)转动,活性炭在矩形筒(401)内传动,当经过过滤筒(409),伺服电机五(404)使其中一个传动轮(406)转动,该传动轮(406)通过万向联轴器(408)带动另一个过滤筒(409)转动,有毒物质附着在纱布(410)上被收集,同时冷却组件(600)内的冷却筒(601)中充满冷水,对矩形筒(401)位于其内部的部分进行冷却,使受热的活性炭被快速冷却,此时活性炭的毛孔收缩,等待下一个工作循环使用。
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