CN215062107U - 一种树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置。所述树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置,包括处理箱,所述处理箱内部的一侧固定连接有净化箱,所述处理箱内部的另一侧固定连接有保温箱,所述净化箱内部的两侧之间设置有过滤网,并且净化箱的顶部设置有吸泵,所述吸泵的另一侧连通有进气管。本实用新型提供的树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置,通过设置的清理板,在人工的拉动下,能够将过滤废气产生时,产生的颗粒物进行刮去,从而达到清理过滤网的效果,避免颗粒物堆积过多,出现过滤网堵塞的情况发生,并且无需拆卸过滤网,就可完成对过滤网进行清理,比较省事省力,进而提高了该装置的实用性。

Description

一种树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置
技术领域
本实用新型涉及树脂生产领域,尤其涉及一种树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,广义上的定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
其中树脂有天然树脂和合成树脂之分,天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等,其中合成树脂是塑料的主要成分。
目前,在树脂生产过程中,一般会产生一些带有热量的废气,为了避免直接排放到外界环境中,造成对环境的污染,因此需要对产生的废气进行处理,现有技术中,对废气进行处理,一般通过设置的过滤网对废气中的颗粒物进行过滤,当使用一段时间后,需要人工进行拆卸清理,比较费时费力,并且在进行拆卸时,可能内部还会含有少量没有处理完全的废气,导致操作人员误吸入肺中,造成身体的损坏,并且由于废气中含有大量的热量,在处理过程中,无法得到合理的回收利用,进而造成了资源的浪费。
因此,有必要提供一种树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置,解决了对废气进行处理,一般通过设置的过滤网对废气中的颗粒物进行过滤,当使用一段时间后,需要人工进行拆卸清理,比较费时费力的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置,包括处理箱,所述处理箱内部的一侧固定连接有净化箱,所述处理箱内部的另一侧固定连接有保温箱,所述净化箱内部的两侧之间设置有过滤网,并且净化箱的顶部设置有吸泵,所述吸泵的另一侧连通有进气管,所述进气管的一端贯穿所述处理箱并延伸至所述处理箱的外部,所述吸泵的另一侧连通有出气管,所述出气管的底端与所述净化箱的内部连通,所述过滤网的底部设置有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面均固定连接有搅拌支架,所述过滤网的顶部滑动连接有滑动板,所述滑动板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端依次贯穿所述净化箱和处理箱并延伸至所述处理箱的外部,所述连接杆延伸至所述处理箱外部的一端固定连接有控制把手。
优选的,所述滑动板的另一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有清理板,所述清理板的一侧滑动连接于所述滑动板上。
优选的,所述净化箱内部的一侧固定连接有收集盒,所述收集盒内部的两侧之间转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定连接有两个收集板,所述旋转轴的一端贯穿所述收集盒并延伸至所述收集盒的外部,所述旋转轴延伸至所述收集盒外部的一端固定连接有转动件。
优选的,所述处理箱内部的一侧设置有抽气泵,所述抽气泵的一侧通过出气口与净化箱的内部连通,所述保温箱内部的两侧均通过固定架固定连接有循环管道,所述抽气泵的另一侧连通有连接管,所述连接管的一端贯穿所述保温箱并延伸至所述保温箱的内部,所述连接管延伸至所述保温箱内部的一端与所述循环管道的内部连通。
优选的,所述保温箱的顶部通过两个固定块固定连接有水箱,所述循环管道上连通有输气管,所述输气管的顶端贯穿所述保温箱并延伸至所述保温箱的外部,所述输气管延伸至所述保温箱外部的一端与所述水箱的内部连通。
优选的,所述水箱一侧的底部连通有排水管,所述排水管的一端贯穿所述净化箱并延伸至所述净化箱的内部。
优选的,所述水箱顶部的另一侧连通有运输管,所述运输管的一端贯穿所述处理箱并延伸至所述处理箱的外部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置具有如下有益效果:
(1)、本实用新型提供一种树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置,通过设置的清理板,在人工的拉动下,能够将过滤废气产生时,产生的颗粒物进行刮去,从而达到清理过滤网的效果,避免颗粒物堆积过多,出现过滤网堵塞的情况发生,并且无需拆卸过滤网,就可完成对过滤网进行清理,比较省事省力,进而提高了该装置的实用性;
(2)、本实用新型提供一种树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置,并且在废气过滤净化好后,对其中的热量进行利用,用于加热清洗水,便于对过滤网中残留的颗粒物进行清洗排出,从而提高了过滤废气的速率,进而不仅节约了大量的资源,还提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的收集盒的剖视结构示意图;
图3为图1所示的A处的局部放大结构示意图。
图中标号:1、处理箱;2、净化箱;3、保温箱;4、过滤网;5、吸泵;6、进气管;7、出气管;8、电机;9、转动轴;10、搅拌支架;11、滑动板;12、连接杆;13、控制把手;14、电动伸缩杆;15、清理板;16、收集盒;17、旋转轴;18、收集板;19、转动件;20、抽气泵;21、循环管道;22、连接管;23、水箱;24、输气管;25、排水管;26、运输管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的收集盒的剖视结构示意图;图3为图1所示的A处的局部放大结构示意图。树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置,包括处理箱1,所述处理箱1内部的一侧固定连接有净化箱2,所述处理箱2内部的另一侧固定连接有保温箱3,所述净化箱2内部的两侧之间设置有过滤网4,并且净化箱2的顶部设置有吸泵5,所述吸泵5的另一侧连通有进气管6,所述进气管6的一端贯穿所述处理箱1并延伸至所述处理箱1的外部,所述吸泵5的另一侧连通有出气管7,所述出气管7的底端与所述净化箱2的内部连通,所述过滤网4的底部设置有电机8,所述电机8输出轴的一端固定连接有转动轴9,所述转动轴9的外表面均固定连接有搅拌支架10,所述过滤网4的顶部滑动连接有滑动板11,所述滑动板11的一侧固定连接有连接杆12,所述连接杆12的一端依次贯穿所述净化箱2和处理箱1并延伸至所述处理箱1的外部,所述连接杆12延伸至所述处理箱1外部的一端固定连接有控制把手13;
过滤网4的设置,能够起到对废气中的颗粒物进行过滤,达到除杂的效果;
吸泵5与外界的电源以及控制开关进行连接;
设置的吸泵5起到对外界废气进行抽取,然后输送到净化箱2中进行处理;
电机8与外界的电源以及控制开关进行连接,并且设置的电机8起到加速过滤净化废气的作用;
搅拌支架10的材质为活性炭,起到对废气中的有害气体进行吸附,达到净化废气的效果;
设置的控制把手13,可能对过滤网4上的颗粒物进行清理,操作简单,使用方便。
所述滑动板11的另一侧设置有电动伸缩杆14,所述电动伸缩杆14的底端固定连接有清理板15,所述清理板15的一侧滑动连接于所述滑动板11上;
电动伸缩杆14与外界的电源以及控制开关进行连接;
设置的电动伸缩杆14可以调节清理板15的位置,从而便于刮去过滤网4上的颗粒物。
所述净化箱2内部的一侧固定连接有收集盒16,所述收集盒16内部的两侧之间转动连接有旋转轴17,所述旋转轴17的外表面固定连接有两个收集板18,所述旋转轴17的一端贯穿所述收集盒16并延伸至所述收集盒16的外部,所述旋转轴17延伸至所述收集盒16外部的一端固定连接有转动件19;
收集盒16的设置,起到对清理的颗粒物进行集中收集;
收集板18上设置有粘贴纸,对下落的颗粒物进行粘贴,并且通过转动件19的转动,可以对收集板18的位置进行调节,进而便于粘贴颗粒物。
所述处理箱1内部的一侧设置有抽气泵20,所述抽气泵20的一侧通过出气口与净化箱2的内部连通,所述保温箱3内部的两侧均通过固定架固定连接有循环管道21,所述抽气泵20的另一侧连通有连接管22,所述连接管22的一端贯穿所述保温箱3并延伸至所述保温箱3的内部,所述连接管22延伸至所述保温箱3内部的一端与所述循环管道21的内部连通;
抽气泵20与外界的电源以及控制开关进行连接;
设置的抽气泵20,使得净化箱2中处理好的气体进行抽取,便于后续对处理好的气体进行回收再利用。
所述保温箱3的顶部通过两个固定块固定连接有水箱23,所述循环管道21上连通有输气管24,所述输气管24的顶端贯穿所述保温箱3并延伸至所述保温箱3的外部,所述输气管24延伸至所述保温箱3外部的一端与所述水箱23的内部连通;
水箱23上设置有水位尺,可以及时补充水;
通过将废气中的热量进行再利用,对水箱23中的水进行加热,使得水能够软化,然后通入到净化箱2中,对过滤网4进行清理;
避免用冷水(硬水)清洗,使得部分水与净化箱内壁进行接触,从而出现结垢;
循环管道21的表面设置有保温棉,起到对循环管道21内部的气体进行保温。
所述水箱23一侧的底部连通有排水管25,所述排水管25的一端贯穿所述净化箱2并延伸至所述净化箱2的内部;
排水管25排出的水量较小,并且不会在净化箱2中堆积,只需要实现对过滤网4进行清洗的目的即可;
进入的水量不会对电动伸缩杆14以及电机8造成影响。
所述水箱23顶部的另一侧连通有运输管26,所述运输管26的一端贯穿所述处理箱1并延伸至所述处理箱1的外部。
本实用新型提供的树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置的工作原理如下:
第一步:在对树脂生产过程中的废气进行处理时,通过启动吸泵5,在进气管6以及出气管7的运输下,将定量的废气输送到净化箱2中进行处理,首先,进入的废气通过设置的过滤网4,将废气中存在的颗粒物进行过滤,使得产生的颗粒物停留在过滤网4的顶部,然后过滤好的废气再进入到过滤网4的底部,此时,启动电机8,使得电机8输出轴上的转动轴进行旋转,带动转动轴9上的搅拌支架10在净化箱2中进行旋转,从而对进入到净化箱2中的废气进行吸附净化;
第二步:当处理一段时间后,通过启动抽气泵20,将处理好的废气通过抽气泵20的进气口以及连接管22的输送,将废气运输到保温箱3中的循环管道21中,然后通过连通的运输管26,将外界定量的水输送到水箱23中,然后打开输气管24上的控制开关,使得循环管道21中储存带有热量的气体,进入到水箱23中,然后对水箱23中的水进行加热;
第三步:当废气处理完毕后,通过推动控制把手13,使得连接杆12上的滑动板11在过滤网4上进行向右滑动,然后启动电动伸缩杆14,使得电动伸缩杆14推动清理板15进行向下滑动,直至与过滤网4进行接触,使得能够对过滤网4上的颗粒物进行刮去,然后拉动控制把手13进行向左运动,使得清理板15对过滤网4上的颗粒物进行刮去,从而达到清理的效果,并且将刮去的颗粒物进入到收集盒16中进行收集,使得颗粒物落入到收集板18上粘贴纸上进行收集;
第四步:当过滤网4清理干净后,此时打开排水管25上的控制开关,使得水箱23中加热好的水输送到净化箱2中,然后在过滤网4上进行喷出,从而对过滤网4进行清洗,使得停留在过滤网4中的颗粒物能够通过清洗水的流下,进而一起下落到净化箱2的底部,然后通过打开处理箱1左侧底部管道上的控制开关,将其排出的外界的过滤装置中,对水中的颗粒物进行过滤。
与相关技术相比较,本实用新型提供的树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置具有如下有益效果:
通过设置的清理板15,在人工的拉动下,能够将过滤废气产生时,产生的颗粒物进行刮去,从而达到清理过滤网4的效果,避免颗粒物堆积过多,出现过滤网4堵塞的情况发生,并且无需拆卸过滤网4,就可完成对过滤网4进行清理,比较省事省力,进而提高了该装置的实用性;
并且在废气过滤净化好后,对其中的热量进行利用,用于加热清洗水,便于对过滤网4中残留的颗粒物进行清洗排出,从而提高了过滤废气的速率,进而不仅节约了大量的资源,还提高了该装置的实用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)内部的一侧固定连接有净化箱(2),所述处理箱(1)内部的另一侧固定连接有保温箱(3),所述净化箱(2)内部的两侧之间设置有过滤网(4),并且净化箱(2)的顶部设置有吸泵(5),所述吸泵(5)的另一侧连通有进气管(6),所述进气管(6)的一端贯穿所述处理箱(1)并延伸至所述处理箱(1)的外部,所述吸泵(5)的另一侧连通有出气管(7),所述出气管(7)的底端与所述净化箱(2)的内部连通,所述过滤网(4)的底部设置有电机(8),所述电机(8)输出轴的一端固定连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的外表面均固定连接有搅拌支架(10),所述过滤网(4)的顶部滑动连接有滑动板(11),所述滑动板(11)的一侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端依次贯穿所述净化箱(2)和处理箱(1)并延伸至所述处理箱(1)的外部,所述连接杆(12)延伸至所述处理箱(1)外部的一端固定连接有控制把手(13)。
2.根据权利要求1所述的树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置,其特征在于,所述滑动板(11)的另一侧设置有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的底端固定连接有清理板(15),所述清理板(15)的一侧滑动连接于所述滑动板(11)上。
3.根据权利要求1所述的树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置,其特征在于,所述净化箱(2)内部的一侧固定连接有收集盒(16),所述收集盒(16)内部的两侧之间转动连接有旋转轴(17),所述旋转轴(17)的外表面固定连接有两个收集板(18),所述旋转轴(17)的一端贯穿所述收集盒(16)并延伸至所述收集盒(16)的外部,所述旋转轴(17)延伸至所述收集盒(16)外部的一端固定连接有转动件(19)。
4.根据权利要求1所述的树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置,其特征在于,所述处理箱(1)内部的一侧设置有抽气泵(20),所述抽气泵(20)的一侧通过出气口与净化箱(2)的内部连通,所述保温箱(3)内部的两侧均通过固定架固定连接有循环管道(21),所述抽气泵(20)的另一侧连通有连接管(22),所述连接管(22)的一端贯穿所述保温箱(3)并延伸至所述保温箱(3)的内部,所述连接管(22)延伸至所述保温箱(3)内部的一端与所述循环管道(21)的内部连通。
5.根据权利要求4所述的树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置,其特征在于,所述保温箱(3)的顶部通过两个固定块固定连接有水箱(23),所述循环管道(21)上连通有输气管(24),所述输气管(24)的顶端贯穿所述保温箱(3)并延伸至所述保温箱(3)的外部,所述输气管(24)延伸至所述保温箱(3)外部的一端与所述水箱(23)的内部连通。
6.根据权利要求5所述的树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置,其特征在于,所述水箱(23)一侧的底部连通有排水管(25),所述排水管(25)的一端贯穿所述净化箱(2)并延伸至所述净化箱(2)的内部。
7.根据权利要求5所述的树脂生产废气焚烧处理后的热回收装置,其特征在于,所述水箱(23)顶部的另一侧连通有运输管(26),所述运输管(26)的一端贯穿所述处理箱(1)并延伸至所述处理箱(1)的外部。
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