CN220376390U - 一种树脂加工用废液净化过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废液净化技术领域，且公开了一种树脂加工用废液净化过滤装置，包括废液净化箱，所述废液净化箱，所述废液净化箱的侧面设置有入液口，所述废液净化箱的内部侧面对应入液口的位置设置有圆弧连接板。本实用新型具备提高了装置移动的便捷性，通过旋转的滤筒增大树脂与滤筒的接触面积，加快了过滤的效率，能够防止杂质堆积在一起造成滤筒堵塞，滤筒能够反复使用，提高了滤筒拆装清理的便捷性，利用电加热棒防止树脂凝固在滤筒内部从而影响过滤效果，通过电加热板防止树脂凝固在废液净化箱内部的底端无法从排液管排出，保证了过滤效果和排液效果，通过活性炭滤板对废气进行过滤，从而防止了废气对环境的污染，提高了环保性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液净化技术领域，具体为一种树脂加工用废液净化过滤装置。
背景技术
树脂有天然树脂和合成树脂之分,天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，天然树脂常温下为固态或半固态，且天然树脂存在杂质，需要对其进行除杂。
根据检索，中国专利文献，公告号：CN209173542U，公开了一种树脂加工用过滤装置，本实用新型设计巧妙，结构合理，快速压迫树脂进行过滤，提高过滤效率，降低环境对过滤的影响，提高工作效率，实用性强，适合推广，但是该装置在使用过程中依然存在缺陷，不方便取出过滤网对杂质进行清理，无法对树脂加热过程中产生的废气进行净化，通过压迫树脂加快过滤效率容易导致杂质堆积在一起造成过滤网堵塞，另外由于该装置过于复杂，重量过大，所以在移动时需要人员进行搬运，非常浪费人力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂加工用废液净化过滤装置，具备提高了装置移动的便捷性，通过旋转的滤筒增大树脂与滤筒的接触面积，加快了过滤的效率，并且能够防止过滤后的杂质堆积在一起造成滤筒的堵塞，滤筒能够反复使用，提高了滤筒拆装清理的便捷性，利用电加热棒防止树脂凝固在滤筒的内部从而影响过滤效果，并且通过电加热板防止树脂凝固在废液净化箱内部的底端无法从排液管排出，保证了过滤效果和排液效果，通过活性炭滤板对废气进行过滤，从而防止了废气对环境的污染，提高了环保性的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂加工用废液净化过滤装置，包括废液净化箱，所述废液净化箱，所述废液净化箱的侧面设置有入液口，所述废液净化箱的内部侧面对应入液口的位置设置有圆弧连接板，所述圆弧连接板的一端焊接有限位圆板，所述限位圆板的侧面中间设置有电动辊，所述电动辊的一端设置有转盘；
所述转盘的侧面两边对应入液口的位置对称设置有圆弧限位板两个，所述圆弧限位板的侧边呈等间距设置有固定孔若干，所述入液口的内部设置有连接圈，所述连接圈的侧面对应固定孔的位置对称设置有连接孔若干，所述废液净化箱的内部顶端设置有风机，所述废液净化箱的顶部设置有废气净化盒。
优选的，所述废液净化箱的另一侧面顶部焊接有推手，所述废液净化箱的底部四角处对称设置有万向滑轮，所述废液净化箱的底部侧边设置有排液管。
通过上述技术方案，在人员需要将装置移动至指定位置时，只需人员握住推手推动废液净化箱，通过万向滑轮的滑动即可带动废液净化箱进行移动，提高了装置移动的便捷性。
优选的，所述电动辊通过焊接在转盘的侧面，所述连接圈的另一侧面设置有滤筒，所述滤筒卡入两个圆弧限位板的中间。
通过上述技术方案，当树脂从入液口进入滤筒内部时，电动辊通过圆弧限位板带动连接圈进行旋转，而连接圈则带动滤筒进行旋转，从而增大树脂与滤筒的接触面积，加快了过滤的效率，并且能够防止过滤后的杂质堆积在一起造成滤筒的堵塞。
优选的，所述连接圈通过螺栓贯穿连接孔后旋入固定孔的内部与圆弧限位板固定。
通过上述技术方案，在人员需要对滤筒内的杂质进行清理时，首先将连接圈上的螺栓取下，然后通过连接圈将滤筒从两个圆弧限位板的中间抽出，这样即可对滤筒内的杂质进行清理，使其滤筒能够反复使用，提高了滤筒拆装清理的便捷性。
优选的，所述转盘的侧面中间设置有电加热棒，所述废液净化箱的内部四侧面对称设置有电加热板。
通过上述技术方案，通过电加热棒对进入滤筒内的树脂进行加热，防止因为环境温度树脂凝固在滤筒的内部从而影响过滤效果，并且通过电加热板对过滤后的树脂进行加热，防止因为环境温度树脂凝固在废液净化箱内部的底端无法从排液管排出，保证了过滤效果和排液效果。
优选的，所述废液净化箱的顶部对应风机的位置设置有风管，所述风管的一端与废气净化盒的侧面连接，所述废气净化盒的内部中间设置有活性炭滤板，所述废气净化盒的另一侧面设置有排风口。
通过上述技术方案，当电加热棒和电加热板对树脂进行加热时会产生大量废气，这时通过风机将废液净化箱内的废气抽出，再经由风管传输至废气净化盒的内部，经过活性炭滤板的过滤后从排风口排出，从而防止了废气对环境的污染，提高了环保性。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂加工用废液净化过滤装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型在人员需要将装置移动至指定位置时，只需人员握住推手推动废液净化箱，通过万向滑轮的滑动即可带动废液净化箱进行移动，提高了装置移动的便捷性，当树脂从入液口进入滤筒内部时，电动辊通过圆弧限位板带动连接圈进行旋转，而连接圈则带动滤筒进行旋转，从而增大树脂与滤筒的接触面积，加快了过滤的效率，并且能够防止过滤后的杂质堆积在一起造成滤筒的堵塞，在人员需要对滤筒内的杂质进行清理时，首先将连接圈上的螺栓取下，然后通过连接圈将滤筒从两个圆弧限位板的中间抽出，这样即可对滤筒内的杂质进行清理，使其滤筒能够反复使用，提高了滤筒拆装清理的便捷性。
2、本实用新型利用电加热棒对进入滤筒内的树脂进行加热，防止因为环境温度树脂凝固在滤筒的内部从而影响过滤效果，并且通过电加热板对过滤后的树脂进行加热，防止因为环境温度树脂凝固在废液净化箱内部的底端无法从排液管排出，保证了过滤效果和排液效果，当电加热棒和电加热板对树脂进行加热时会产生大量废气，这时通过风机将废液净化箱内的废气抽出，再经由风管传输至废气净化盒的内部，经过活性炭滤板的过滤后从排风口排出，从而防止了废气对环境的污染，提高了环保性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型废液净化箱平面剖视结构示意图；
图3为本实用新型电加热棒立体结构示意图；
图4为本实用新型滤筒立体结构示意图。
其中：1、废液净化箱；2、推手；3、万向滑轮；4、排液管；5、入液口；6、圆弧连接板；7、限位圆板；8、电动辊；9、转盘；10、圆弧限位板；11、固定孔；12、连接圈；13、连接孔；14、滤筒；15、电加热棒；16、电加热板；17、风机；18、废气净化盒；19、风管；20、活性炭滤板；21、排风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-4所示，本实用新型提供的一种树脂加工用废液净化过滤装置，包括废液净化箱1，废液净化箱1，废液净化箱1的侧面设置有入液口5，废液净化箱1的内部侧面对应入液口5的位置设置有圆弧连接板6，圆弧连接板6的一端焊接有限位圆板7，限位圆板7的侧面中间设置有电动辊8，电动辊8的一端设置有转盘9；
转盘9的侧面两边对应入液口5的位置对称设置有圆弧限位板10两个，圆弧限位板10的侧边呈等间距设置有固定孔11若干，入液口5的内部设置有连接圈12，连接圈12的侧面对应固定孔11的位置对称设置有连接孔13若干，废液净化箱1的内部顶端设置有风机17，废液净化箱1的顶部设置有废气净化盒18。
具体的，废液净化箱1的另一侧面顶部焊接有推手2，废液净化箱1的底部四角处对称设置有万向滑轮3，废液净化箱1的底部侧边设置有排液管4，优点是，在人员需要将装置移动至指定位置时，只需人员握住推手2推动废液净化箱1，通过万向滑轮3的滑动即可带动废液净化箱1进行移动，提高了装置移动的便捷性。
具体的，电动辊8通过焊接在转盘9的侧面，连接圈12的另一侧面设置有滤筒14，滤筒14卡入两个圆弧限位板10的中间，优点是，当树脂从入液口5进入滤筒14内部时，电动辊8通过圆弧限位板10带动连接圈12进行旋转，而连接圈12则带动滤筒14进行旋转，从而增大树脂与滤筒14的接触面积，加快了过滤的效率，并且能够防止过滤后的杂质堆积在一起造成滤筒14的堵塞。
具体的，连接圈12通过螺栓贯穿连接孔13后旋入固定孔11的内部与圆弧限位板10固定，优点是，在人员需要对滤筒14内的杂质进行清理时，首先将连接圈12上的螺栓取下，然后通过连接圈12将滤筒14从两个圆弧限位板10的中间抽出，这样即可对滤筒14内的杂质进行清理，使其滤筒14能够反复使用，提高了滤筒14拆装清理的便捷性。
实施例二：
如图1-4所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，转盘9的侧面中间设置有电加热棒15，废液净化箱1的内部四侧面对称设置有电加热板16，优点是，利用电加热棒15对进入滤筒14内的树脂进行加热，防止因为环境温度树脂凝固在滤筒14的内部从而影响过滤效果，并且通过电加热板16对过滤后的树脂进行加热，防止因为环境温度树脂凝固在废液净化箱1内部的底端无法从排液管4排出，保证了过滤效果和排液效果。
具体的，废液净化箱1的顶部对应风机17的位置设置有风管19，风管19的一端与废气净化盒18的侧面连接，废气净化盒18的内部中间设置有活性炭滤板20，废气净化盒18的另一侧面设置有排风口21，优点是，当电加热棒15和电加热板16对树脂进行加热时会产生大量废气，这时通过风机17将废液净化箱1内的废气抽出，再经由风管19传输至废气净化盒18的内部，经过活性炭滤板20的过滤后从排风口21排出，从而防止了废气对环境的污染，提高了环保性。
在使用时，人员握住推手2推动废液净化箱1，通过万向滑轮3的滑动即可带动废液净化箱1移动至指定位置，然后人员将树脂的输送管接入入液口5，当树脂从入液口5进入滤筒14内部时，电动辊8通过圆弧限位板10带动连接圈12进行旋转，而连接圈12则带动滤筒14进行旋转，从而增大树脂与滤筒14的接触面积，树脂经过滤筒14的过滤后掉落至废液净化箱1的内部底端，而杂质则残留在滤筒14的内部，在树脂从入液口5进入滤筒14内部的同时电加热棒15对进入滤筒14内的树脂进行加热，防止因为环境温度树脂凝固在滤筒14的内部从而影响过滤效果，并且通过电加热板16对过滤后的树脂进行加热，防止因为环境温度树脂凝固在废液净化箱1内部的底端无法从排液管4排出，当电加热棒15和电加热板16对树脂进行加热时会产生大量废气，这时通过风机17将废液净化箱1内的废气抽出，再经由风管19传输至废气净化盒18的内部，经过活性炭滤板20的过滤后从排风口21排出，树脂过滤完成后，人员需要对滤筒14内的杂质进行清理，首先将连接圈12上的螺栓取下，然后通过连接圈12将滤筒14从两个圆弧限位板10的中间抽出，这样即可对滤筒14内的杂质进行清理，使其滤筒14能够反复使用，至此完成了装置的安装与使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种树脂加工用废液净化过滤装置，包括废液净化箱(1)，其特征在于：所述废液净化箱(1)，所述废液净化箱(1)的侧面设置有入液口(5)，所述废液净化箱(1)的内部侧面对应入液口(5)的位置设置有圆弧连接板(6)，所述圆弧连接板(6)的一端焊接有限位圆板(7)，所述限位圆板(7)的侧面中间设置有电动辊(8)，所述电动辊(8)的一端设置有转盘(9)；
所述转盘(9)的侧面两边对应入液口(5)的位置对称设置有圆弧限位板(10)两个，所述圆弧限位板(10)的侧边呈等间距设置有固定孔(11)若干，所述入液口(5)的内部设置有连接圈(12)，所述连接圈(12)的侧面对应固定孔(11)的位置对称设置有连接孔(13)若干，所述废液净化箱(1)的内部顶端设置有风机(17)，所述废液净化箱(1)的顶部设置有废气净化盒(18)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂加工用废液净化过滤装置，其特征在于：所述废液净化箱(1)的另一侧面顶部焊接有推手(2)，所述废液净化箱(1)的底部四角处对称设置有万向滑轮(3)，所述废液净化箱(1)的底部侧边设置有排液管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种树脂加工用废液净化过滤装置，其特征在于：所述电动辊(8)通过焊接在转盘(9)的侧面，所述连接圈(12)的另一侧面设置有滤筒(14)，所述滤筒(14)卡入两个圆弧限位板(10)的中间。
4.根据权利要求3所述的一种树脂加工用废液净化过滤装置，其特征在于：所述连接圈(12)通过螺栓贯穿连接孔(13)后旋入固定孔(11)的内部与圆弧限位板(10)固定。
5.根据权利要求4所述的一种树脂加工用废液净化过滤装置，其特征在于：所述转盘(9)的侧面中间设置有电加热棒(15)，所述废液净化箱(1)的内部四侧面对称设置有电加热板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种树脂加工用废液净化过滤装置，其特征在于：所述废液净化箱(1)的顶部对应风机(17)的位置设置有风管(19)，所述风管(19)的一端与废气净化盒(18)的侧面连接，所述废气净化盒(18)的内部中间设置有活性炭滤板(20)，所述废气净化盒(18)的另一侧面设置有排风口(21)。
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