CN114210084A - 一种高纯度微珠pe蜡的高精度提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及PE蜡制备的技术领域,特别是涉及一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,其增加PE蜡提纯过程中的安全性,增加PE蜡的提纯效果,提高实用性;包括底架、蒸馏机构、冷却机钩和收集机构,蒸馏机构安装在底架上,蒸馏机构的输出端与冷却机钩的输入端连接,冷却机构的输出端与收集机构的输入端连接;蒸馏机构包括蒸馏罐、罐盖、进料管、倒斗、排出管、排气管、加热管、转轴、伸缩杆、保温层、限位杆、刮板、搅拌叶和动力机构,蒸馏罐安装在底架上,蒸馏罐内部设置有腔室,罐盖安装在蒸馏罐上,进料管安装在蒸馏罐上并与腔室连通,倒斗安装在蒸馏罐上。
Description
技术领域
本发明涉及PE蜡制备的技术领域,特别是涉及一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置。
背景技术
PE蜡又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂,其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性;现有的PE蜡提纯效果较差,提纯后杂质的收集效果较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种增加PE蜡提纯过程中的安全性,增加PE蜡的提纯效果,提高实用性的高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置。
本发明的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,包括底架、蒸馏机构、冷却机钩和收集机构,所述蒸馏机构安装在底架上,所述蒸馏机构的输出端与冷却机钩的输入端连接,所述冷却机构的输出端与收集机构的输入端连接;所述蒸馏机构包括蒸馏罐、罐盖、进料管、倒斗、排出管、排气管、加热管、转轴、伸缩杆、保温层、限位杆、刮板、搅拌叶和动力机构,所述蒸馏罐安装在底架上,所述蒸馏罐内部设置有腔室,所述罐盖安装在蒸馏罐上,所述进料管安装在蒸馏罐上并与腔室连通,所述倒斗安装在蒸馏罐上,所述排出管安装在倒斗上并与腔室连通,所述排气管安装在蒸馏罐上并与腔室连通,所述倒斗内部设置有空腔,述加热管螺旋安装在空腔内部,所述动力机构安装在罐盖上,所述动力机构的输出端与转轴的输入端连接,所述转轴安装在罐盖上并相对转动,所述伸缩杆安装在转轴上并相对滑动,所述蒸馏罐内部设置有空腔,所述保温层安装在蒸馏罐空腔内部,所述限位杆安装在伸缩杆上,所述蒸馏罐内壁上设置有椭圆限位槽,所述限位杆与椭圆限位槽滑动连接,所述刮板安装在伸缩杆上并与倒斗内壁滑动连接,所述搅拌叶安装在伸缩杆上,所述排气管的输出端与冷却机构的输入端连接。
本发明的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,所述冷却机构包括输送管、进气管、冷却罐、第一安装板、冷却管、第二安装板、冷气罐、连通管、螺旋管和冷却进气管,所述排气管通过输送管与进气管连通,所述冷却罐内部设置有腔室,所述进气管安装在冷却罐上并与腔室连通,所述第一安装板和第二安装板安装在冷却罐上,所述冷却罐安装在冷气罐上,所述冷气罐内部设置有腔室,若干组所述冷却管安装在第一安装板和第二安装板上并位于冷却罐腔室内部,若干组所述冷却管与冷气罐腔室连通,所述连通管安装在冷却罐上并冷却罐的腔室连通,所述连通管的输出端与螺旋管的输入端连接,所述螺旋管螺旋在冷气罐腔室内,所述螺旋管的输出端与收集装置输入端连接,所述冷却进气管安装在冷气罐上并连通。
本发明的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,所述收集机构包括集气管、集料罐和惰性气体进气管,所述集气管的输入端与螺旋管的输出端连接,所述集料罐内部设置有腔室,所述集气管与集料罐的腔室连通,所述惰性气体进气管安装在集料罐上并连通。
本发明的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,所述动力机构包括支架、减速机和电机,所述支架安装在罐盖上,所述减速机安装在支架上,所述电机安装在减速机上,所述电机的输出端与减速机的输入端连接,所述减速机的输出端与转轴的输入端连接。
本发明的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,还包括冲洗管,所述冲洗管安装在输送管上并位于输入端处。
本发明的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,还包括防护盖和出气管,所述防护盖安装在冷却罐上,所述防护盖内部设置有腔室,若干组所述冷却管与防护盖腔室连通,所述出气管安装在防护盖上并与防护盖腔室连通。
本发明的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,还包括安装阀,所述安装阀安装在集气管上。
本发明的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,还包括阀门,所述阀门安装在集气管上。
本发明的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,还包括限位板,所述限位板安装在伸缩杆上,所述转轴内部设置有滑槽,所述限位板与滑槽滑动连接。
本发明的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,所述进料管和排出管上均设置有阀门。
与现有技术相比本发明的有益效果为:
通过进料管向蒸馏罐腔室内加入PE蜡,加热管连接加热装置,加热管对腔室内的PE蜡进行加热,动力机构带动转轴旋转,转轴通过伸缩杆带动搅拌叶旋转,伸缩杆带动限位杆延椭圆限位槽滑动,通过椭圆限位槽的作用带动伸缩杆延转轴竖直方向滑动,伸缩杆带动搅拌叶竖直方向移动,刮板对附着在倒斗内壁上的PE蜡进行刮取,搅拌叶边旋转边上下移动对PE蜡进行搅拌,增加PE蜡的加热效果,加热产生的气液经冷却装置冷却后输送至收集机构内,提纯后的PE蜡经排出管排出,增加PE蜡的提纯效果,提高实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的前视结构示意图;
图3是本发明的俯视结构示意图;
图4是本发明的A-A的剖面结构示意图;
图5是本发明的加热管结构示意图;
图6是本发明的B的局部放大结构示意图;
附图中标记:1、底架;2、蒸馏罐;3、罐盖;4、进料管;5、倒斗;6、排出管;7、排气管;8、加热管;9、转轴;10、伸缩杆;11、保温层;12、限位杆;13、椭圆限位槽;14、刮板;15、搅拌叶;17、输送管;18、进气管;19、冷却罐;20、第一安装板;21、冷却管;22、第二安装板;23、冷气罐;24、连通管;25、螺旋管;26、冷却进气管;27、集气管;28、集料罐;29、支架;30、减速机;31、电机;32、冲洗管;33、防护盖;34、出气管;35、惰性气体进气管;36、安全阀;37、阀门;38、限位板;39、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图6所示,本发明的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,包括底架1、蒸馏机构、冷却机钩和收集机构,蒸馏机构安装在底架1上,蒸馏机构的输出端与冷却机钩的输入端连接,冷却机构的输出端与收集机构的输入端连接;蒸馏机构包括蒸馏罐2、罐盖3、进料管4、倒斗5、排出管6、排气管7、加热管8、转轴9、伸缩杆10、保温层11、限位杆12、刮板14、搅拌叶15和动力机构,蒸馏罐2安装在底架1上,蒸馏罐2内部设置有腔室,罐盖3安装在蒸馏罐2上,进料管4安装在蒸馏罐2上并与腔室连通,倒斗5安装在蒸馏罐2上,排出管6安装在倒斗5上并与腔室连通,排气管7安装在蒸馏罐2上并与腔室连通,倒斗5内部设置有空腔,述加热管8螺旋安装在空腔内部,动力机构安装在罐盖3上,动力机构的输出端与转轴9的输入端连接,转轴9安装在罐盖3上并相对转动,伸缩杆10安装在转轴9上并相对滑动,蒸馏罐2内部设置有空腔,保温层11安装在蒸馏罐2空腔内部,限位杆12安装在伸缩杆10上,蒸馏罐2内壁上设置有椭圆限位槽13,限位杆12与椭圆限位槽13滑动连接,刮板14安装在伸缩杆10上并与倒斗5内壁滑动连接,搅拌叶15安装在伸缩杆10上,排气管7的输出端与冷却机构的输入端连接;通过进料管4向蒸馏罐2腔室内加入PE蜡,加热管8连接加热装置,加热管8对腔室内的PE蜡进行加热,动力机构带动转轴9旋转,转轴9通过伸缩杆10带动搅拌叶15旋转,伸缩杆10带动限位杆12延椭圆限位槽13滑动,通过椭圆限位槽13的作用带动伸缩杆10延转轴9竖直方向滑动,伸缩杆10带动搅拌叶15竖直方向移动,刮板14对附着在倒斗5内壁上的PE蜡进行刮取,搅拌叶15边旋转边上下移动对PE蜡进行搅拌,增加PE蜡的加热效果,加热产生的气液经冷却装置冷却后输送至收集机构内,提纯后的PE蜡经排出管6排出,增加PE蜡的提纯效果,提高实用性。
作为上述实施例的优选,冷却机构包括输送管17、进气管18、冷却罐19、第一安装板20、冷却管21、第二安装板22、冷气罐23、连通管24、螺旋管25和冷却进气管26,排气管7通过输送管17与进气管18连通,冷却罐19内部设置有腔室,进气管18安装在冷却罐19上并与腔室连通,第一安装板20和第二安装板22安装在冷却罐19上,冷却罐19安装在冷气罐23上,冷气罐23内部设置有腔室,若干组冷却管21安装在第一安装板20和第二安装板22上并位于冷却罐19腔室内部,若干组冷却管21与冷气罐23腔室连通,连通管24安装在冷却罐19上并冷却罐19的腔室连通,连通管24的输出端与螺旋管25的输入端连接,螺旋管25螺旋在冷气罐23腔室内,螺旋管25的输出端与收集装置输入端连接,冷却进气管26安装在冷气罐23上并连通;冷却进气管26的输入端连接冷却装置,冷却气体经冷却进气管26输送至若干组冷却管21内,加热产生的气液经输送管17和进气管18输送至冷却罐19腔室内,若干组冷却管21对气液进行冷却,冷却后的气液经连通管24输送至螺旋管25内,冷气罐23腔室内冷却气体对腔室内的螺旋管25进行冷却,冷却后输送至收集机构内,增加PE蜡加工过程中的冷却效果,增加PE蜡的提纯效果,提高实用性。
作为上述实施例的优选,收集机构包括集气管27、集料罐28和惰性气体进气管35,集气管27的输入端与螺旋管25的输出端连接,集料罐28内部设置有腔室,集气管27与集料罐28的腔室连通,惰性气体进气管35安装在集料罐28上并连通;冷却后的气液经螺旋管25和集气管27输送至集料罐28腔室内,惰性气液经惰性气体进气管35输送至集料罐28腔室内,冷却后的气液内含有乙烷,乙烷具有可燃性,惰性气体起防护作用,增加PE蜡提纯过程中的安全性,增加PE蜡的收集效果,增加PE蜡的提纯效果,提高实用性。
作为上述实施例的优选,动力机构包括支架29、减速机30和电机31,支架29安装在罐盖3上,减速机30安装在支架29上,电机31安装在减速机30上,电机31的输出端与减速机30的输入端连接,减速机30的输出端与转轴9的输入端连接;打开电机31,电机31通过减速机30带动转轴9旋转,转轴9通过伸缩杆10带动搅拌叶15旋转,伸缩杆10带动限位杆12延椭圆限位槽13滑动,通过椭圆限位槽13的作用带动伸缩杆10延转轴9竖直方向滑动,伸缩杆10带动搅拌叶15竖直方向移动,刮板14对附着在倒斗5内壁上的PE蜡进行刮取,搅拌叶15边旋转边上下移动对PE蜡进行搅拌,增加PE蜡的加热效果,增加PE蜡的提纯效果,提高实用性。
作为上述实施例的优选,还包括冲洗管32,冲洗管32安装在输送管17上并位于输入端处;冲洗管32连接清洗装置,通过清洗装置对输送管17内壁附着的气液进行清洗,增加便利性,提高实用性。
作为上述实施例的优选,还包括防护盖33和出气管34,防护盖33安装在冷却罐19上,防护盖33内部设置有腔室,若干组冷却管21与防护盖33腔室连通,出气管34安装在防护盖33上并与防护盖33腔室连通;若干组冷却管21内的冷却气体输送至防护盖33腔室内,之后经出气管34排出,防护盖33对若干组冷却管21起防护作用,提高实用性。
作为上述实施例的优选,还包括安装阀36,安装阀36安装在集气管27上;通过以上设置,安装阀36对经集气管27输送至集料罐28内的气液起安全作用,防止集气管27内气液压力过高,增加安全性,提高实用性。
作为上述实施例的优选,还包括阀门37,阀门37安装在集气管27上;通过以上设置,阀门37对集气管27内的气液起控制作用,增加气液输送效果,提高实用性。
作为上述实施例的优选,还包括限位板38,限位板38安装在伸缩杆10上,转轴9内部设置有滑槽39,限位板38与滑槽39滑动连接;通过以上设置,限位板38和滑槽39对伸缩杆10起限位作用,增加伸缩杆10旋转和竖直移动的效果,提高实用性。
作为上述实施例的优选,进料管4和排出管6上均设置有阀门;通过以上设置,阀门对进料管4和排出管6起控制作用,增加腔室密封性,提高实用性。
本发明的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,其在工作时,通过进料管4向蒸馏罐2腔室内加入PE蜡,加热管8连接加热装置,加热管8对腔室内的PE蜡进行加热,打开电机31,电机31通过减速机30带动转轴9旋转,转轴9通过伸缩杆10带动搅拌叶15旋转,伸缩杆10带动限位杆12延椭圆限位槽13滑动,通过椭圆限位槽13的作用带动伸缩杆10延转轴9竖直方向滑动,伸缩杆10带动搅拌叶15竖直方向移动,刮板14对附着在倒斗5内壁上的PE蜡进行刮取,搅拌叶15边旋转边上下移动对PE蜡进行搅拌,提纯后的PE蜡经排出管6排出,冷却进气管26的输入端连接冷却装置,冷却气体经冷却进气管26输送至若干组冷却管21内,加热产生的气液经输送管17和进气管18输送至冷却罐19腔室内,若干组冷却管21对气液进行冷却,冷却后的气液经连通管24输送至螺旋管25内,冷气罐23腔室内冷却气体对腔室内的螺旋管25进行冷却,冷却后的气液经螺旋管25和集气管27输送至集料罐28腔室内,惰性气液经惰性气体进气管35输送至集料罐28腔室内,冷却后的气液内含有乙烷,乙烷具有可燃性,惰性气体起防护作用,增加PE蜡的提纯效果,提高实用性。
本发明的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本发明的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置的加热管8、保温层11、减速机30、电机31、安装阀36和阀门37为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,其特征在于,包括底架(1)、蒸馏机构、冷却机钩和收集机构,所述蒸馏机构安装在底架(1)上,所述蒸馏机构的输出端与冷却机钩的输入端连接,所述冷却机构的输出端与收集机构的输入端连接;
所述蒸馏机构包括蒸馏罐(2)、罐盖(3)、进料管(4)、倒斗(5)、排出管(6)、排气管(7)、加热管(8)、转轴(9)、伸缩杆(10)、保温层(11)、限位杆(12)、刮板(14)、搅拌叶(15)和动力机构,所述蒸馏罐(2)安装在底架(1)上,所述蒸馏罐(2)内部设置有腔室,所述罐盖(3)安装在蒸馏罐(2)上,所述进料管(4)安装在蒸馏罐(2)上并与腔室连通,所述倒斗(5)安装在蒸馏罐(2)上,所述排出管(6)安装在倒斗(5)上并与腔室连通,所述排气管(7)安装在蒸馏罐(2)上并与腔室连通,所述倒斗(5)内部设置有空腔,述加热管(8)螺旋安装在空腔内部,所述动力机构安装在罐盖(3)上,所述动力机构的输出端与转轴(9)的输入端连接,所述转轴(9)安装在罐盖(3)上并相对转动,所述伸缩杆(10)安装在转轴(9)上并相对滑动,所述蒸馏罐(2)内部设置有空腔,所述保温层(11)安装在蒸馏罐(2)空腔内部,所述限位杆(12)安装在伸缩杆(10)上,所述蒸馏罐(2)内壁上设置有椭圆限位槽(13),所述限位杆(12)与椭圆限位槽(13)滑动连接,所述刮板(14)安装在伸缩杆(10)上并与倒斗(5)内壁滑动连接,所述搅拌叶(15)安装在伸缩杆(10)上,所述排气管(7)的输出端与冷却机构的输入端连接。
2.如权利要求1所述的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,其特征在于,所述冷却机构包括输送管(17)、进气管(18)、冷却罐(19)、第一安装板(20)、冷却管(21)、第二安装板(22)、冷气罐(23)、连通管(24)、螺旋管(25)和冷却进气管(26),所述排气管(7)通过输送管(17)与进气管(18)连通,所述冷却罐(19)内部设置有腔室,所述进气管(18)安装在冷却罐(19)上并与腔室连通,所述第一安装板(20)和第二安装板(22)安装在冷却罐(19)上,所述冷却罐(19)安装在冷气罐(23)上,所述冷气罐(23)内部设置有腔室,若干组所述冷却管(21)安装在第一安装板(20)和第二安装板(22)上并位于冷却罐(19)腔室内部,若干组所述冷却管(21)与冷气罐(23)腔室连通,所述连通管(24)安装在冷却罐(19)上并冷却罐(19)的腔室连通,所述连通管(24)的输出端与螺旋管(25)的输入端连接,所述螺旋管(25)螺旋在冷气罐(23)腔室内,所述螺旋管(25)的输出端与收集装置输入端连接,所述冷却进气管(26)安装在冷气罐(23)上并连通。
3.如权利要求2所述的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,其特征在于,所述收集机构包括集气管(27)、集料罐(28)和惰性气体进气管(35),所述集气管(27)的输入端与螺旋管(25)的输出端连接,所述集料罐(28)内部设置有腔室,所述集气管(27)与集料罐(28)的腔室连通,所述惰性气体进气管(35)安装在集料罐(28)上并连通。
4.如权利要求1所述的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,其特征在于,所述动力机构包括支架(29)、减速机(30)和电机(31),所述支架(29)安装在罐盖(3)上,所述减速机(30)安装在支架(29)上,所述电机(31)安装在减速机(30)上,所述电机(31)的输出端与减速机(30)的输入端连接,所述减速机(30)的输出端与转轴(9)的输入端连接。
5.如权利要求2所述的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,其特征在于,还包括冲洗管(32),所述冲洗管(32)安装在输送管(17)上并位于输入端处。
6.如权利要求2所述的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,其特征在于,还包括防护盖(33)和出气管(34),所述防护盖(33)安装在冷却罐(19)上,所述防护盖(33)内部设置有腔室,若干组所述冷却管(21)与防护盖(33)腔室连通,所述出气管(34)安装在防护盖(33)上并与防护盖(33)腔室连通。
7.如权利要求3所述的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,其特征在于,还包括安装阀(36),所述安装阀(36)安装在集气管(27)上。
8.如权利要求3所述的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,其特征在于,还包括阀门(37),所述阀门(37)安装在集气管(27)上。
9.如权利要求1所述的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,其特征在于,还包括限位板(38),所述限位板(38)安装在伸缩杆(10)上,所述转轴(9)内部设置有滑槽(39),所述限位板(38)与滑槽(39)滑动连接。
10.如权利要求1所述的一种高纯度微珠PE蜡的高精度提纯装置,其特征在于,所述进料管(4)和排出管(6)上均设置有阀门。
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