CN217675640U - 一种原料螺旋输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种原料螺旋输送设备，包括壳体以及设置于壳体下的支撑脚，壳体顶部设置有进料斗，壳体远离进料斗的另一侧设置有出料管，进料斗以及出料管均连通于壳体的内腔，壳体内腔壁转动连接有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶片，壳体远离出料管的一侧设置有用以驱动螺旋轴的电机，壳体内腔壁设置有若干与螺旋叶片相抵触的刮件，壳体顶部设置有用以驱动刮件的气缸，壳体设置有与气缸电连接的控制器。本实用新型具备使用后清除附着于螺旋叶片上的混凝土原料，避免结块的混凝土干涉该设备运行的优势。

Description

一种原料螺旋输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，特别地，涉及一种原料螺旋输送设备。

背景技术

目前，公告号为CN204872604U的中国专利公开了一种螺旋输送机，包括壳体，壳体上方设置有上进料口，在的壳体的下方设有出料口，上进料口和出料口之间设置有螺旋体，螺旋体上设置有螺旋叶片，螺旋体一端转动连接有轴承，轴承设置有联轴器，连轴器设置有减速器。不过，该输送机用以输送混凝土原料时，尤其是在潮湿环境下，混凝土原料比较容易附着于螺旋叶片上并逐渐结块，难以清理，影响该输送机的运行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种原料螺旋输送设备，其具备使用后清除附着于螺旋叶片上的混凝土原料，避免结块的混凝土干涉该设备运行的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种原料螺旋输送设备，包括壳体以及设置于所述壳体下的支撑脚，所述壳体顶部设置有进料斗，所述壳体远离所述进料斗的另一侧设置有出料管，所述进料斗以及所述出料管均连通于所述壳体的内腔，所述壳体内腔壁转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴上设置有螺旋叶片，所述壳体远离所述出料管的一侧设置有用以驱动所述螺旋轴的电机，所述壳体内腔壁设置有若干与所述螺旋叶片相抵触的刮件，所述壳体顶部设置有用以驱动所述刮件的气缸，所述壳体设置有与所述气缸电连接的控制器。

通过上述技术方案，向进料斗倒入混凝土原料，电机启动，驱使螺旋轴带动螺旋叶片旋转，用以将混凝土原料输送至出料管一侧，混凝土原料在自重作用下，沿倾斜设置的出料管的内管壁输出。当清理附着于螺旋叶片上的混凝土原料时，通过气缸驱动使得刮件相螺旋叶片一侧靠近或远离，用以保持刮件与旋转的螺旋叶片相抵触，从而将混凝土原料刮离螺旋叶片，防止混凝土原料持续结块于螺旋叶片上，避免其对该设置的运行造成干涉。

优选的，所述刮件包括设置于所述螺旋叶片上的刮块、设置于所述壳体上的滑条，所述壳体的顶部内腔壁开设有供所述滑条滑移连接的滑槽，若干所述滑条顶部设置有连接板，所述气缸的活塞杆固定连接于所述连接板远离所述滑条的侧壁，所述壳体开设有供所述连接板滑移连接的活动槽。

通过上述技术方案，滑槽与滑条用以引导刮块的移动方向，连接板与若干滑条一体成型，通过驱动气缸使得连接板在活动槽的内槽壁做上下滑移运动，使得若干刮块同步移动，用以提高若干刮块对螺旋叶片的清理效率。

优选的，所述刮块靠近所述螺旋轴的侧壁开设有曲面一，所述曲面一与所述螺旋轴贴合。

通过上述技术方案，当气缸驱使刮块向螺旋轴一侧靠近时，曲面一与螺旋轴贴合，用以避免刮块撞伤螺旋轴。

优选的，所述刮块靠近所述螺旋叶片的侧壁开设有通孔，所述通孔内滑移连接有刮板，所述刮板设置有与所述螺旋叶片相抵触的曲面二，所述通孔的内孔壁与所述刮板之件设置有弹簧。

通过上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，旋转的螺叶片驱使刮板在通孔内滑移，弹簧随之伸出或缩回，用以保持曲面二与螺旋叶片相抵紧，避免刮板对螺旋叶片的转动造成干涉。

优选的，所述通孔的内孔壁与所述刮板之间设置有伸缩杆，所述弹簧套设于所述伸缩杆上。

通过上述技术方案，伸缩杆用以引导弹簧的伸缩方向。

优选的，所述通孔的内孔壁开设有定位槽，所述刮板插入所述通孔内的端部设置有定位块，所述定位块滑移连接于所述定位槽。

通过上述技术方案，定位槽与定位块用以防止刮板脱离通孔。

优选的，所述壳体内腔壁对应所述刮块处开设收纳槽。

通过上述技术方案，收纳槽用以收纳刮件，当螺旋叶片清洁工作完成时，气缸驱使刮块向靠近收纳槽的一侧移动，使得收纳槽的内槽壁与刮块相抵触，避免刮件对该设备输送混凝土原料造成干涉。

优选的，所述收纳槽两侧开设有曲面三，所述曲面三与所述曲面二相抵触。

通过上述技术方案，当刮块脱离螺旋叶片向收纳槽一侧靠近时，曲面二与曲面三相抵触，在曲面三的引导下，刮板驱使定位块滑移于定位槽，弹簧缩回，用以辅助完成收纳槽对刮件的收纳工作。

优选的，所述滑槽的内槽壁开设有限位槽，所述滑条设置有滑移连接于所述限位槽的限位块。

通过上述技术方案，限位槽与限位块用以限位滑条的滑移，且二者对滑条的滑移方向起到加强引导的作用。

优选的，所述限位槽靠近所述滑槽的内槽壁设置有橡胶层。

通过上述技术方案，橡胶层用以缓冲限位块对限位槽的冲击。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中A区的放大图。

附图标记：1、壳体；2、支撑脚；3、进料斗；4、出料管；5、螺旋轴；6、螺旋叶片；7、刮件；71、刮块；72、滑条；8、转槽；9、转环；10、电机；11、气缸；13、连接板；14、活动槽；15、控制器；16、曲面一；17、曲面二；18、曲面三；19、通孔；20、刮板；21、弹簧；22、伸缩杆；23、定位槽；24、定位块；25、收纳槽；26、限位槽；27、限位块；28、橡胶层；29、保护罩。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

参考图1、图2、图3，一种原料螺旋输送设备，包括壳体1以及设置于壳体1下的支撑脚2，支撑脚2用以支撑壳体1，壳体1顶部设置有进料斗3，壳体1远离进料斗3的另一侧设置有出料管4，进料斗3以及出料管4均连通于壳体1的内腔，壳体1内腔壁转动连接有螺旋轴5，螺旋轴5上设置有螺旋叶片6，壳体1远离出料管4的一侧设置有用以驱动螺旋轴5的电机10。通过向进料斗3倒入混凝土原料，电机10启动，驱使螺旋轴5带动螺旋叶片6旋转，用以将混凝土原料输送至出料管4一侧，混凝土原料在自重作用下，沿倾斜设置的出料管4的内管壁输出。壳体1顶面设置有盖设于电机10的保护罩29，用以保护电机10。螺旋轴5远离电机10的端部设置有转环，壳体1内腔壁开设有供转环9转动连接的转槽8，用以引导螺旋轴5以正确的方向转动。

壳体1内腔壁设置有若干与螺旋叶片6相抵触的刮件7，壳体1顶部设置有用以驱动刮件7的气缸11，壳体1设置有与气缸11电连接的控制器15。当工作人员清理附着于螺旋叶片6上的混凝土原料时，通过气缸11驱动使得刮件7相螺旋叶片6一侧靠近或远离，用以保持刮件7与旋转的螺旋叶片6相抵触，从而将混凝土原料刮离螺旋叶片6，防止混凝土原料持续结块于螺旋叶片6上，避免其对该设置的输送造成干涉。

刮件7包括设置于螺旋叶片6上的刮块71、设置于壳体1上的滑条72，壳体1的顶部内腔壁开设有供滑条72滑移连接的滑槽，用以引导刮块71的移动方向。刮块71靠近螺旋轴5的侧壁开设有曲面一16，曲面一16与螺旋轴5贴合，当气缸11驱使刮块71向螺旋轴5一侧靠近时，曲面一16用以避免刮块71撞伤螺旋轴5。滑槽的内槽壁开设有限位槽26，滑条72设置有滑移连接于限位槽26的限位块27，用以限位滑条72的滑移，且二者对滑条72的滑移方向起到加强引导的作用。限位槽26靠近滑槽12的内槽壁设置有橡胶层28，橡胶层28用以缓冲限位块27对限位槽26的冲击。

刮块71靠近螺旋叶片6的侧壁开设有通孔19，通孔19内滑移连接有刮板20，刮板20设置有与螺旋叶片6相抵触的曲面二17，通孔19的内孔壁与刮板20之件设置有弹簧21。在弹簧21的弹力作用下，旋转的螺叶片驱使刮板20在通孔19内滑移，弹簧21随之伸出或缩回，用以保持曲面二17与螺旋叶片6相抵紧，避免刮板20对螺旋叶片6的转动造成干涉。通孔19的内孔壁与刮板20之间设置有伸缩杆22，弹簧21套设于伸缩杆22上，用以引导弹簧21的伸缩方向。通孔19的内孔壁开设有定位槽23，刮板20插入通孔19内的端部设置有定位块24，定位块24滑移连接于定位槽23内，用以防止当刮块71远离螺旋叶片6时刮板20脱离通孔19。

若干滑条72顶部设置有连接板13，连接板13与若干滑条72一体成型，气缸11的活塞杆固定连接于连接板13远离滑条72的侧壁，壳体1开设有供连接板13滑移连接的活动槽14。通过驱动气缸11使得连接板13在活动槽14的内槽壁做上下滑移运动，使得若干刮块71同步移动，用以提高若干刮块71对螺旋叶片6的清理效率。

壳体1内腔壁对应刮块71处开设收纳槽25，用以收纳刮件7，当螺旋叶片6清洁工作完成时，气缸11驱使刮块71向靠近收纳槽25的一侧移动，使得收纳槽25的内槽壁与刮块71相抵触，避免刮件7对该设备输送混凝土原料造成干涉。收纳槽25两侧开设有曲面三18，当刮块71脱离螺旋叶片6向收纳槽25一侧靠近时，曲面二17与曲面三18相抵触，在曲面三18的引导下，刮板20驱使定位块24滑移于定位槽23，弹簧21缩回，用以辅助完成收纳槽25对刮件7的收纳工作。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种原料螺旋输送设备，包括壳体(1)以及设置于所述壳体(1)下的支撑脚(2)，所述壳体(1)顶部设置有进料斗(3)，所述壳体(1)远离所述进料斗(3)的另一侧设置有出料管(4)，所述进料斗(3)以及所述出料管(4)均连通于所述壳体(1)的内腔，所述壳体(1)内腔壁转动连接有螺旋轴(5)，所述螺旋轴(5)上设置有螺旋叶片(6)，所述壳体(1)远离所述出料管(4)的一侧设置有用以驱动所述螺旋轴(5)的电机(10)，其特征是：所述壳体(1)内腔壁设置有若干与所述螺旋叶片(6)相抵触的刮件(7)，所述壳体(1)顶部设置有用以驱动所述刮件(7)的气缸(11)，所述壳体(1)设置有与所述气缸(11)电连接的控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种原料螺旋输送设备，其特征是：所述刮件(7)包括设置于所述螺旋叶片(6)上的刮块(71)、设置于所述壳体(1)上的滑条(72)，所述壳体(1)的顶部内腔壁开设有供所述滑条(72)滑移连接的滑槽，若干所述滑条(72)顶部设置有连接板(13)，所述气缸(11)的活塞杆固定连接于所述连接板(13)远离所述滑条(72)的侧壁，所述壳体(1)开设有供所述连接板(13)滑移连接的活动槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种原料螺旋输送设备，其特征是：所述刮块(71)靠近所述螺旋轴(5)的侧壁开设有曲面一(16)，所述曲面一(16)与所述螺旋轴(5)贴合。

4.根据权利要求2所述的一种原料螺旋输送设备，其特征是：所述刮块(71)靠近所述螺旋叶片(6)的侧壁开设有通孔(19)，所述通孔(19)内滑移连接有刮板(20)，所述刮板(20)设置有与所述螺旋叶片(6)相抵触的曲面二(17)，所述通孔(19)的内孔壁与所述刮板(20)之件设置有弹簧(21)。

5.根据权利要求4所述的一种原料螺旋输送设备，其特征是：所述通孔(19)的内孔壁与所述刮板(20)之间设置有伸缩杆(22)，所述弹簧(21)套设于所述伸缩杆(22)上。

6.根据权利要求4所述的一种原料螺旋输送设备，其特征是：所述通孔(19)的内孔壁开设有定位槽(23)，所述刮板(20)插入所述通孔(19)内的端部设置有定位块(24)，所述定位块(24)滑移连接于所述定位槽(23)。

7.根据权利要求6所述的一种原料螺旋输送设备，其特征是：所述壳体(1)内腔壁对应所述刮块(71)处开设收纳槽(25)。

8.根据权利要求7所述的一种原料螺旋输送设备，其特征是：所述收纳槽(25)两侧开设有曲面三(18)，所述曲面三(18)与所述曲面二(17)相抵触。

9.根据权利要求2所述的一种原料螺旋输送设备，其特征是：所述滑槽的内槽壁开设有限位槽(26)，所述滑条(72)设置有滑移连接于所述限位槽(26)的限位块(27)。

10.根据权利要求9所述的一种原料螺旋输送设备，其特征是：所述限位槽(26)靠近所述滑槽(12)的内槽壁设置有橡胶层(28)。

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