CN114206626A - 转印纸和结合丝网印刷与数码印刷的印刷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于接收数码印刷油墨并保持色调高保真度的涂层转印纸，该纸处理为当接触接收基体时来转移图像，防止转移到没有接收基底的表面。此外，本发明涉及一种使用这种转印纸结合丝网印刷与数码印刷技术的印刷方法。

Description

转印纸和结合丝网印刷与数码印刷的印刷方法
技术领域
本发明涉及一种用于接收数码印刷油墨并保持色调高保真度的涂层转印纸，其中所述纸被处理为通过接触接收基体来转移图像，避免在没有这种接收基体的表面转移。另外，本发明涉及一种通过使用这种转印纸结合丝网印刷与数码印刷技术的印刷方法。
背景技术
随着历史发展，纺织品工业不断发展以在不同基材上开发新的整理和印刷技术，寻求质量性能提升、工艺优化、成本降低等。
从这个意义上说，最常用和最发达的技术之一是丝网印刷，几个世纪以来其一直被使用，由于丰富了技术并使其多样化的无数的效果和质地从而保持如今的有效性，这些效果无法用其他的当前技术(例如数码印刷)复制。
另一方面，如尼龙和聚酯等合成纤维的使用增加，以及对个性化设计进行应用的需求，重新激发了人们对这些印刷的兴趣，因此，作为对上述需求的回应，诸如升华之类的间接技术激增，允许在服装上印刷定制设计，其中通过印刷机，将设计应用在通常为纸的基材上，以便随后通过加热将其转移到服装上。
就其本身而言，数码印刷行业已经开发出适用于纺织品应用的技术，为不同的纺织品基材提供直接和间接印刷的印刷机。
为了提升间接方法中的转移过程，已经进行了许多努力，开发用于转移的薄膜，其中许多发展集中在提升耐洗涤性和耐摩擦性，提升伸长率、薄膜的光滑度和在深色背景上的适当涂层，其中特别是对于合成材料上的深色背景的情形下，努力已集中在开发油墨迁移控制。
因此，在现有技术中，有许多与此类技术和转印纸相关的公开，其中我们可以参考文献CN101148828A，该文献公开了织物处理技术，并且包括特别用于具有强色彩鲜艳度和强色牢度的丝绸的热转印过程。其包括丝绸热转移印花方法，其中该过程包括如下步骤：1)图像制作：将图片输入电脑，图片由喷墨打印机用油墨打印在转移纸上；2)丝绸预处理：用浸轧打卷机配合预处理剂对丝绸进行预处理，处理条件为浸渍；然后用烘干机在常温至150℃的条件下烘干丝绸；3)图像转移：用印刷有该图片的转移纸用于贴于所需要转印的丝绸表面；将转移纸与丝绸放在转印机上并加压，加压20-35秒后，将转移纸与丝绸剥离。
另一涉及即时转印纸的公开参考文献WO/2012/152281，该文献涉及一种用于将油墨印刷转移到织物上的转印纸，所述转印纸包括：i)原纸；ii)包含淀粉组分和粘合剂的添加剂；其中淀粉组分是选自下组的淀粉：未改性淀粉或改性淀粉或其混合物；和其中所述粘合剂是选自下组的粘合剂：烷基烯酮二聚体、妥尔油/富马酸共聚物、苯乙烯/丙烯酸酯共聚物和烯基琥珀酸酐以及它们的混合物；其中所述原纸通过用其浸渍而包含一定量的所述添加剂；并且其中所述原纸具有通过可勃法在45秒测试时间(Cobb-45)测出的10-100g/m2的吸水率和具有10-140秒的格利(Gurley)孔隙率。
另一方面，可参考文献US6038977，它涉及一种使用连续丝网印刷和数码印刷工艺在柔性可拉伸基材上印刷第一图像和第二图像的方法，该方法包括：使用丝网在可拉伸柔性基材上印刷第一图像并在拉伸的柔性基材上产生第一图像，第一图像由丝网和可拉伸柔性基材在印刷过程中拉伸产生；将模板材料安装在数码印刷机的滚筒上；用数码印刷机在模板材料上印刷第二图像，第一图像和第二图像相关联形成合成图像；将拉伸的柔性基材相对于模板材料放置在印刷机的滚筒上；将拉伸的柔性基材对齐在所期望位置，使得拉伸的柔性基材上的第一图像与模板材料上的第二图像对齐；将拉伸的柔性基材安装在数码印刷机的滚筒所期望的位置；并使用数码印刷机在拉伸的柔性基材上印刷第二图像，从而使第一图像和第二图像对齐。
类似地，文献US6267052B1涉及一种在基材上形成图像的方法，该方法包括将第一层施加到基材上以形成“印刷图案”和在基材上呈现“定向设计”的第二步，两者都在印刷图案区域的外侧。在印刷图案内，定向设计形成为“耐用图像材料”并形成设计层的至少一部分，定向设计在印刷图案外侧不形成耐用图像材料，因此，仅在施加到基材的第一层上形成耐用图像。
最后，文献EP2418090涉及一种通过在原纸上凹版印刷形成的具有多孔过滤层的转印纸。多孔过滤层的重量为30-60g/m2，多孔过滤层的透气度为110-500ml/min。多孔过滤层含有羧甲基纤维素或可溶于乙醇的羟丙基纤维素。
从现有技术文献公开的信息可清楚地看出，存在有关的一个主要问题，即在织物或其他基材上获取能够保证合适的粘附性、耐摩擦性、高清晰度、具有多重触感和视觉效果的整理、具有改进的耐受性和坚固性、易于处理、成本效益高、生态并且避免颜色的迁移的整理剂。
根据上文，很明显在现有技术中，需要提供一种允许丝网印刷方法与数码印刷方法相结合应用的方法，提供作为两种技术之间的连接元素、专为此类目开发的转印纸，该转印纸具有一系列提升的粘附性能、高清晰度、迁移控制，但不限制其应用于其他兼容基材。允许达到完成和效果以前需要投入大量时间和精力。
发明内容
本发明涉及纺织品印刷领域，即，涉及丝网印刷和数码印刷技术，将两种技术合并在包括涂层转印纸的新工艺中，其允许两种方法的结合。
其中通过结合两种方法，获得了丝网印刷的多功能性和数码印刷的色彩范围和高分辨率。在纺织品上数码印刷解决了几个问题，例如：对不同类型纺织品基材的附着力、牢度、伸长率、深色背景上的涂层、合成织物深色背景上的色料迁移控制、特殊效果的应用。
可以进行冷或热应用后的纸张分离。
采用这种方法不需要在切割应用到纺织品的乙烯基时所需的切割和传统剥离，因为印刷在转印纸上的图像只会固定在先前印刷的接收基体的轮廓上。以上允许在熨斗型热压机中进行单件的转移过程，也可以在压光型热压机中进行织物卷的转移过程。
该方法包括使用丝网印刷技术在基材上印刷轮廓或绘图，施加一层到三层接收基体油墨(RBI)(Tinta Base Receptora(TBR))的步骤，所述基材摸起来应该是干燥的。转印纸使用特殊数码油墨(SDI)(Tinta Especial Digital(TED))，采用数码印刷的方法印刷选定设计，使其干燥。然后，将印刷在转印纸上的图像以匹配的方式与基材上印刷有接收基体油墨的区域直接接触，在确定的温度和压力下加压，最后移除纸张。
转印纸由粘合型、牛皮型或玻璃型纤维素片，含有水溶性聚合物、悬浮固体、与转印基体材料(TBR)相容的树脂或聚合物、粘合聚合物、脱模剂、乳化剂、pH稳定剂和防腐剂的涂层组成。
在一个优选方式中，在白色棉织物上进行结合丝网印刷和数码印刷的印刷方法，其中最初在白色RBI(接收油墨基体)(TBR(Tinta Base Receptora))基体上施加具有特定设计形状的丝网，施加两层中间预干燥的RBI((TBR))油墨。然后，使用涂层转印纸，在装有SDI(特殊数码油墨)(TED(Tinta Especial Digital))的压电头印刷机(台式或大幅面)中印刷选定的设计。将印刷好的纸晾干，然后将其匹配地放在已经印刷的RBI((TBR))上，并在热压机中进行转印，最后移除转印纸。
具体实施方式
本发明涉及一种转印纸，其用作允许接收数码印刷并保持色调高保真度且进一步允许通过接触接收基体油墨来转移数码图像的介质。在没有接收基体油墨的基材的区域，不会将图像从纸转移到基材上，后者是一个很大的优势，因为它避免了不希望区域中的基材污染并提高了转移的生产率。此外，它涉及一种使用这种纸的新型印刷方法。
特殊转印纸具有特定的涂层，且根据所应用的每种类型的接收基体。纸的功能是接收数码印刷，并能够将基材的接收基体油墨沉积在其上，在转移时产生颜料包封，从而实现该技术的高牢度，这是用颜料数码印刷的直接介质无法实现的。
由于形成所述纸的构成部分，还证明了转移到不同热塑性聚合物材料的高亲和力和适用性，例如：
·PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)
·HDPE(高密度聚乙烯)
·PVC(聚氯乙烯)
·LDPE(低密度聚乙烯)
·PP(聚丙烯)
·PS(聚苯乙烯)
其中在其上的应用将取决于用于熔化所述材料的技术，以实现如上所述的高质量印刷。
下面，提及形成上述转印纸的每个构成部分。
纸基
基体是粘合型纸或牛皮型纸纤维素片，重量为每平方米40至150克。对于需要更高透明度以更好地记录丝网基体(RBI)((TBR))上的纸的特殊情况，和如果低重量牛皮型纸不能提供所需的透明度，可以使用重量在每平方米50到90克之间的玻璃型纸。
以原纸的总重量计，转印纸的涂层通常可以达到5-40％重量的区间。
涂层由以下成分组成：
·水溶性聚合物：0-30％
·悬浮固体：0-10％
·与转印基体材料相容的基体树脂或聚合物8-30％
·粘合聚合物2-10％
·脱模剂0-8％
·乳化剂0-4％
·pH稳定剂0-2％
·防腐剂0-1％
·剩余为水
水溶性聚合物
这些可以是非离子或离子型聚乙烯醇或纤维素醚，对于聚乙烯醇的情形，它们可全部或部分水解使用，后者是最常用的，其分子量可以变化以产生不同的粘度。纤维素聚合物可以是基于木浆或棉层的非离子纤维素醚。纤维素醚有两种主要类型，EHEC(乙基羟乙基纤维素)和MEHEC(甲基乙基羟乙基纤维素)。与离子型如羧甲基纤维素CMC一样，可以以不同粒径的粉末形式存在。其他可溶性聚合物可以是淀粉、聚乙烯吡咯烷酮。它们用作增稠剂、悬浮液稳定剂、保水剂、分散剂、粘合剂、胶体保护剂。
悬浮固体
它们在配方中具有多种作用，其中之一是增加涂层中的固体，但其主要功能是产生高孔隙率，以在高质量设计需要超过每平方米4毫升的油墨剂量数码印刷时，其允许使油墨适当干燥，为此，可以使用尺寸介于0.7微米(um)和10um之间的细粒度的矿物，例如碳酸盐、煅烧高岭土、气相二氧化硅和气相氧化铝，后者是最合适的，因为它赋予应用的透明度，并且因此，它们不仅控制清晰度，还控制色调的锐度。
与转印基体材料相容的基体树脂或聚合物
它们能够与接收基体油墨(RBI)(Tinta Base Receptora(TBR))或与其相容的其他材料熔化，它是一种高温下的无粘性聚合物，可避免在不需要的区域粘附到基材上。对于这种情况，使用玻璃化转变温度大于35℃的聚合物，它可以是硬质丙烯酸聚合物或采用核壳技术的聚合物或例如聚氯乙烯的乙烯基聚合物。一般来说，为热塑性聚合物。使用的其他聚合物可以是具有适用于应用的粒度分布的聚酰胺或聚氨酯。
粘合聚合物
粘合剂可以是丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯胶乳，或两者。这些单体的酯部分可以是例如甲基、乙基和丁基的C1-C6烷基组。甲基酯通常赋予“硬”特性，而其他酯通常赋予“软”特性。术语“硬”和“软”以定性方式使用，分别指室温下的硬度和低温下的柔韧性，也可以使用乙基乙烯基树脂，因为这些树脂由于其柔软性和与本文所述组合物的其他成分的相容性而适用，这些树脂的固体通常在40％至60％之间变化。
脱模剂
为了改善脱模条件并且能够在冷和热条件下均进行脱模，需要在组合物中提供这种功能的物质，其中使用聚合度在200和400之间的凡士林、矿物油或聚环氧乙烷。对于凡士林而言，这些不溶于水性体系的产品必须被带入到液体中，然后它们必须被乳化以使其稳定并能够掺入体系中以产生乳脂状和轻微流动的水基组合物。
乳化剂
如果需要，可以使用阴离子表面活性剂。阴离子表面活性剂的实例包括但不限于直链和支链烷基苯磺酸钠、直链和支链烷基硫酸盐以及直链和支链烷基乙氧基硫酸盐。非离子表面活性剂的实例包括，同样仅作为说明，烷基聚乙氧基化物、聚乙氧基化醇、脂肪酸乙醇酰胺。此外，山梨醇酐酯(司盘)具有良好的性能，作为乳化剂(水/油)与乙氧基化山梨醇酐酯(吐温)的组合有助于油/水乳液的总体稳定性。司盘/吐温比率的控制产生了几个HLB值的乳化系统，允许本发明的脱模剂乳化。
pH稳定剂
95％的2-氨基-2-甲基-1-丙醇是一种非常有效的可中和和调节制剂的pH值的氨基醇。它提供了改进的亮度并且不影响涂层对洗涤循环的耐受性，也可以使用其他胺，例如主要用作乳化剂和表面活性剂的三乙醇胺。它可以调节和缓冲pH值，提高乳液的稳定性。
防腐剂
源自甲基氯异噻唑啉酮的防腐剂具有广泛的活性，可用于：控制细菌(革兰氏阴性和革兰氏阳性)和真菌，如酵母和霉菌，不含甲醛，经FDA授权用于粘合剂和纸张涂料，低毒，在其最终配方的推荐使用水平下是无毒的杀微生物剂，与表面活性剂和乳化剂相容，无论其离子性质如何。
所述转印纸包括由粘合型、牛皮型或玻璃型纤维素片形成的基体；包含0-30％wt的例如聚乙烯醇或纤维素醚的水溶性聚合物、0-10％wt的用于干燥油墨的例如尺寸介于0.7微米和10微米之间的细粒矿物质的悬浮固体、8-30％wt的与转移基体材料相容的例如热塑性聚合物的基体树脂或聚合物、2-10％wt的例如丙烯酸酯胶乳、甲基丙烯酸酯或两者的粘合聚合物、0-8％wt的例如凡士林、矿物油或聚环氧乙烷的脱模剂、0-4％wt的例如阴离子表面活性剂的乳化剂、0-2％wt的pH稳定剂、0-1％wt的防腐剂的涂层。
其中涂层的水溶性聚合物选自由完全或部分水解的聚乙烯醇或纤维素醚组成的组，完全或部分水解的聚乙烯醇或纤维素醚例如是EHEC(乙基羟乙基纤维素)和MEHEC(甲基乙基羟乙基纤维素)、羧甲基纤维素、淀粉或聚乙烯吡咯烷酮；其中涂层的悬浮固体选自碳酸盐、煅烧高岭土、气相二氧化硅和气相氧化铝组成的组；其中涂层的相容基体树脂或聚合物选自热塑性聚合物组成的组，热塑性聚合物例如是硬丙烯酸聚合物或采用核壳技术的聚合物或例如聚氯乙烯、聚酰胺或聚氨酯的乙烯基聚合物；其中涂层的粘合聚合物选自由丙烯酸酯胶乳、甲基丙烯酸酯或两者组成的组，这些单体的酯部分可以是例如甲基、乙基和丁基、乙基乙烯基树脂的C1-C6烷基的组；其中脱模剂的凡士林、矿物油或聚环氧乙烷以乳化液态存在，聚合度在200和400之间；其中涂层的乳化剂选自由直链或支链烷基苯磺酸钠、直链和支链硫酸烷基酯、直链和支链硫酸酯乙氧基烷基、聚乙氧基化烷基、聚乙氧基化醇、脂肪酸乙醇酰胺、山梨醇酐酯(司盘)、有助于油/水乳液的总体稳定性的结合乙氧基化山梨醇酐酯(吐温)的乳化剂(水/油)组成的组；其中涂层的稳定剂为95％的2-氨基-2-甲基-1-丙醇；其中涂层的防腐剂选自由甲基氯异噻唑啉酮的衍生物组成的组；其中纸的干涂层占转印纸总重量的5至40wt％，并且粘合型或牛皮型纤维素片的重量范围为40至150g/m2，玻璃片的重量范围为50至90g/m2。
在一个优选的方式中，转印纸包括：以每平方米40至50克的范围施加湿涂层的80g/m2的粘合纸，其中，所述涂层包含15％的K-74型号pvc树脂；3％的乙氧基化月桂醇；2％的在200到400摩尔之间的聚乙二醇；1％的气相二氧化硅；5％的10％中粘度聚乙烯醇的水溶液；0.2％的2-甲基-4-噻唑啉-3-酮、5-氯-甲基-4-噻唑啉-3-酮；0.5％的95％的2-氨基-2-甲基-1-丙醇；5％的丙烯酸树脂乳液；剩余为水。
其中将所述组分均匀混合在一起得到糊状物，按指定的比例施加在纸上。
在一个实施例中，转印纸包括以每平方米40至50克的范围施加湿涂层的60g/m2的牛皮纸片，其中所述涂层包含15％的固体丙烯酸树脂；3％的乙氧基化月桂醇；2％的在200到400摩尔之间的聚乙二醇；1％的气相二氧化硅；5％的10％中粘度聚乙烯醇的水溶液；0.2％的2-甲基-4-噻唑啉-3-酮、5-氯-甲基-4-噻唑啉-3-酮；0.5％的95％的2-氨基-2-甲基-1-丙醇；5％的丙烯酸树脂乳液；剩余为水。
其中将所述组分均匀混合在一起以获得糊状物，该糊状物以指定的比例施加在纸上。
结合丝网印刷与数码印刷的印刷方法包括以下步骤：
a.使用丝网印刷技术在基材上印刷轮廓或绘图，施加一层到三层接收基体油墨(RBI)(Tinta Base Receptora(TBR))。
b.在80至120℃的温度下预干燥步骤a)的印刷，时间为5至20秒。
c.通过压电头数码印刷机应用数码印刷方法，用特殊数码油墨(SDI)(TintaEspecial Digital(TED))在转印纸上印刷选定的设计。
d.印刷后，将转印纸在23至55℃的温度下干燥10至60秒。
e.转印纸上的印刷图像以匹配的方式直接接触基材上印有接收基体油墨的区域。
f.在150到210℃的温度下，以30到90磅/每平方英寸的压力按压15到60秒。
g.从基材上移除转印纸。
在一个实施例中，基材是纺织品，它可以是棉、聚酯、尼龙、它们的混合物或其他纺织纤维，颜色为深色或浅色。
在一个实施例中，按压步骤在热压机或压光型热压机中进行，并且最后步骤中的纸在冷或热下移除。
在另一方式中，数码转移印刷方法在热塑性基材上进行，其特征在于包括以下步骤：
a.通过压电头数码印刷机应用数码印刷技术，用特殊数码油墨(SDI)(TintaEspecial Digital(TED))在转印纸上印刷。
b.将转印纸在23至55℃的温度下干燥10至60秒。
c.转印纸上的印刷图像直接接触热塑性基材，例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、HDPE(高密度聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、PP(聚丙烯)和PS(聚苯乙烯)上想要放置图像的区域。
d.使用适合每种基材的形状和所需用途的热压机，以30至90磅/每平方英寸的压力在150至210℃的温度下按压15至60秒。
e.从基材上移除转印纸。
在另一实施例中，接收基体油墨(RBI)(Tinta Base Receptora(TBR))可以具有不同的效果和饰面，例如：用于接收纯色的白色、热致变色、光致变色、荧光、金属化或具有纹理效果，或者它可以具有香味，从而拓宽和丰富各种饰面。
在另一期望的方式中，在该方法的步骤c)中使用的压印纸由由粘合型、牛皮型或玻璃型纤维素片形成的基底、包含0-30％wt的水溶性聚合物(例如聚乙烯醇或纤维素醚)、0-10％wt的用于干燥油墨的悬浮固体(例如尺寸介于0.7微米和10微米之间的细粒矿物质)、8-30％wt的与转移基体材料相容的基体树脂或聚合物(例如热塑性聚合物)、2-10％wt的粘合聚合物(例如丙烯酸酯胶乳、甲基丙烯酸酯或两者)、0-8％wt的脱模剂(例如凡士林、矿物油或聚环氧乙烷)、0-4％wt的乳化剂(例如阴离子表面活性剂)、0-2％wt的pH稳定剂、0-1％wt的防腐剂的涂层；其中涂层的水溶性聚合物选自由完全或部分水解的聚乙烯醇或纤维素醚组成的组，完全或部分水解的聚乙烯醇或纤维素醚例如是EHEC(乙基羟乙基纤维素)和MEHEC(甲基乙基羟乙基纤维素)、羧甲基纤维素、淀粉或聚乙烯吡咯烷酮；其中涂层的悬浮固体选自碳酸盐、煅烧高岭土、气相二氧化硅和气相氧化铝组成的组；其中涂层的相容基体树脂或聚合物选自热塑性聚合物组成的组，热塑性聚合物例如是硬丙烯酸聚合物或采用核壳技术的聚合物或例如聚氯乙烯、聚酰胺或聚氨酯的乙烯基聚合物；其中涂层的粘合聚合物选自由丙烯酸酯胶乳、甲基丙烯酸酯或两者组成的组，这些单体的酯部分可以是例如甲基、乙基和丁基、乙基乙烯基树脂的C1-C6烷基的组；其中脱模剂的凡士林、矿物油或聚环氧乙烷以乳化液态存在，聚合度在200和400之间；其中涂层的乳化剂选自由直链或支链烷基苯磺酸钠、直链和支链硫酸烷基酯、直链和支链硫酸酯乙氧基烷基、聚乙氧基化烷基、聚乙氧基化醇、脂肪酸乙醇酰胺、山梨醇酐酯(司盘)、有助于油/水乳液的总体稳定性的结合乙氧基化山梨醇酐酯(吐温)的乳化剂(水/油)组成的组；其中涂层的稳定剂为95％的2-氨基-2-甲基-1-丙醇；其中涂层的防腐剂选自甲基氯异噻唑啉酮的衍生物；其中纸的干涂层占转印纸总重量的5至40wt％，并且粘合型或牛皮型纤维素片的重量范围为40至150g/m2，玻璃片的重量范围为50至90g/m2。
在一优选的方式中，结合丝网和印刷的印刷方法在白色棉织物上进行，其中最初在白色RBI(接收基体油墨)(TBR(Tinta Base Receptora))基体上施加具有特定设计形状的55线/厘米的丝印丝绸，施加两层中间预干燥的RBI(TBR)油墨。然后，使用80克/每平方米的涂层牛皮转印纸，在装有SDI(特殊数码油墨)(TED(Tinta Especial Digital))的压电头印刷机中以大于250000点/每平方英寸的比例印刷选定的设计，使其在25℃下干燥2分钟，然后将其放置在已印刷的RBI(TBR)上。它必须放置成使其匹配并直接接触具有RBI(TBR)的印刷部分。它被放置在压力为60磅/每平方英寸的压力熨斗上，放置温度为185℃，放置时间为25秒。过了这段时间后，将其从熨斗移除，让其冷却1分钟，然后将纸分离，实现图像完全转移到纺织品基材上的RBI(TBR)基底，并轮廓高度清晰，和可非常容易的移除纸。该应用具有高清晰度和对摩擦与湿洗涤具有优异的坚固性。它在支持20次循环的传统洗衣机中进行洗涤测试，灰度等级为4.5-5。
新转印纸及其使用其方法的主要优点是：
·图像的高清晰度和分辨率。
·多种特殊效果。
·深色背景上的涂层。
·对不同基材的粘附性。
·高延伸能力。
·高耐洗涤和洗涤可靠性。
·着色剂迁移控制。
·易于操作的技术可实现高生产率。
·适用于大型和小型运行的系统。
·服装定制的敏捷性。
·可以使用小型或大型印刷机。

Claims (23)

1.一种转印纸，其特征在于，包括：
由粘合型、牛皮型或玻璃型纤维素片形成的基底；
包含0-30％wt.的例如聚乙烯醇或纤维素醚的水溶性聚合物、0-10％wt.的用于干燥油墨的例如尺寸介于0.7微米和10微米之间的细粒矿物质的悬浮固体、8-30％wt.的与转移基体材料相容的例如热塑性聚合物的基体树脂或聚合物、2-10％wt.的例如丙烯酸酯胶乳、甲基丙烯酸酯或两者的粘合聚合物、0-8％wt.的例如凡士林、矿物油或聚环氧乙烷的脱模剂、0-4％wt.的例如阴离子表面活性剂的乳化剂、0-2％wt.的pH稳定剂、0-1％wt.的防腐剂的涂层。
2.根据权利要求1所述的转印纸，其特征在于，涂层的水溶性聚合物选自由完全或部分水解的聚乙烯醇或纤维素醚组成的组，完全或部分水解的聚乙烯醇或纤维素醚例如是EHEC(乙基羟乙基纤维素)和MEHEC(甲基乙基羟乙基纤维素)、羧甲基纤维素、淀粉或聚乙烯吡咯烷酮。
3.根据权利要求1所述的转印纸，其特征在于，涂层的悬浮固体选自由碳酸盐、煅烧高岭土、气相二氧化硅和气相氧化铝组成的组。
4.根据权利要求1所述的转印纸，其特征在于，涂层的相容基体树脂或聚合物选自由热塑性聚合物组成的组，热塑性聚合物例如是硬丙烯酸聚合物或核壳技术聚合物或例如聚氯乙烯、聚酰胺或聚氨酯的乙烯基聚合物。
5.根据权利要求1所述的转印纸，其特征在于，涂层的粘合聚合物选自由丙烯酸酯胶乳、甲基丙烯酸酯或两者组成的组，这些单体的酯部分可以是例如甲基、乙基和丁基、乙基乙烯基树脂组的C1-C6烷基组。
6.根据权利要求1所述的转印纸，其特征在于，脱模剂的凡士林、矿物油或聚环氧乙烷以乳化液态存在，具有在200到400之间的聚合度。
7.根据权利要求1所述的转印纸，其特征在于，涂层的乳化剂选自由直链或支链烷基苯磺酸钠、直链和支链硫酸烷基酯、直链和支链硫酸酯乙氧基烷基、聚乙氧基化烷基、聚乙氧基化醇、脂肪酸乙醇酰胺、山梨醇酐酯(司盘)、有助于油/水乳液的总体稳定性的结合乙氧基化山梨醇酐酯(吐温)的乳化剂(水/油)组成的组。
8.根据权利要求1所述的转印纸，其特征在于，涂层的稳定剂是95％wt.的2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
9.根据权利要求1所述的转印纸，其特征在于，涂层的防腐剂选自由甲基氯异噻唑啉酮衍生物组成的组。
10.根据权利要求1-9任一项所述的转印纸，其特征在于，粘合型或牛皮型纤维素片的重量范围为40到150g/m2，玻璃片的重量范围为50到90g/m2。
11.根据权利要求1-10任一项所述的转印纸，其特征在于，以纸的干重计，纸涂层的重量范围为5％至40％wt.。
12.根据权利要求1-11任一项所述的转印纸，其特征在于，以每平方米40至50克的范围施加湿涂层的80g/m2的粘合纸片，其中所述涂层包含：
15％wt.的K-74型号pvc树脂；
3％wt.的乙氧基化月桂醇；
2％wt.的在200到400摩尔之间的聚乙二醇；
1％wt.的气相二氧化硅；
5％wt.的10％中粘度聚乙烯醇的水溶液；
0.2％wt.的2-甲基-4-噻唑啉-3-酮、5-氯-甲基-4-噻唑啉-3-酮；
0.5％wt.的95％的2-氨基-2-甲基-1-丙醇；
5％wt.的丙烯酸树脂乳液；
剩余为水；
其中所述组分均匀混合在一起以获得糊状物，该糊状物以指定的比例施加在纸上。
13.根据权利要求1-11任一项所述的转印纸，其特征在于，包括：
以每平方米40至50克的范围施加湿涂层的60g/m 2的牛皮纸片，其中所述涂层包括：
15％wt.的固体丙烯酸树脂；
3％wt.的乙氧基化月桂醇；
2％wt.的在200到400摩尔之间的聚乙二醇；
1％wt.的气相二氧化硅；
5％wt.的10％中粘度聚乙烯醇的水溶液；
0.2％wt.的2-甲基-4-噻唑啉-3-酮、5-氯-甲基-4-噻唑啉-3-酮；
0.5％wt.的95％的2-氨基-2-甲基-1-丙醇；
5％wt.的丙烯酸树脂乳液；
剩余为水；
其中将所述组分均匀混合在一起以获得糊状物，该糊状物以指定的比例施加在纸上。
14.结合丝网印刷和数码印刷的印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.使用丝网印刷技术在基材上印刷轮廓或绘图，施加一层到三层接收基体油墨(RBI)(Tinta Base Receptora(TBR))；
b.在80至120℃的温度下预干燥步骤a)的印刷，时间为5至20秒；
c.通过压电头数码印刷机应用数码印刷方法，用特殊数码油墨(SDI)(TintaEspecialDigital(TED))在转印纸上印刷选定的设计；
d.印刷后，将转印纸在23至55℃的温度下干燥10至60秒；
e.转印纸上的印刷图像以匹配的方式直接接触基材上有接收基体油墨的印刷区域；
f.在150到210℃的温度下，以30到90磅/每平方英寸的压力按压15到60秒；
g.从基材上移除转印纸。
15.根据权利要求14所述的结合丝网印刷和数码印刷的印刷方法，其特征在于，基材是纺织品。
16.根据权利要求15所述的结合丝网印刷和数码印刷的印刷方法，其特征在于，纺织品基材是棉、聚酯、尼龙、它们的混合物或其他纺织纤维，颜色为深色或浅色。
17.根据权利要求14所述的结合丝网印刷和数码印刷的印刷方法，其特征在于，步骤f)的按压在热压机或压光型热压机中进行。
18.根据权利要求14所述的结合丝网印刷和数码印刷的印刷方法，其特征在于，移除转印纸的步骤g)在冷或热下进行。
19.根据权利要求14所述的结合丝网印刷和数码印刷的印刷方法，其特征在于，接收基体油墨(RBI)(Tinta Base Receptora(TBR))可以具有不同的效果和饰面，例如：用于接收纯色的白色、热致变色、光致变色、荧光、金属化或具有纹理效果，或者它可能具有香味，从而拓宽和丰富饰面的多样性。
20.根据权利要求14所述的结合丝网印刷和数码印刷的印刷方法，其特征在于，所使用的转印纸包含由粘合型、牛皮型或玻璃型纤维素片形成的基材，包含0-30％wt.的例如聚乙烯醇或纤维素醚的水溶性聚合物、0-10％wt.的用于干燥油墨的例如尺寸介于0.7微米和10微米之间的细粒矿物质的悬浮固体、8-30％wt.的与转移基体材料相容的例如热塑性聚合物的基体树脂或聚合物、2-10％wt.的例如丙烯酸酯胶乳、甲基丙烯酸酯或两者的粘合聚合物、0-8％wt.的例如凡士林、矿物油或聚环氧乙烷的脱模剂、0-4％wt.的例如阴离子表面活性剂的乳化剂、0-2％wt.的pH稳定剂、0-1％wt.的防腐剂的涂层；
其中涂层的水溶性聚合物选自由完全或部分水解的聚乙烯醇或纤维素醚组成的组，完全或部分水解的聚乙烯醇或纤维素醚例如是EHEC(乙基羟乙基纤维素)和MEHEC(甲基乙基羟乙基纤维素)、羧甲基纤维素、淀粉或聚乙烯吡咯烷酮；其中涂层的悬浮固体选自碳酸盐、煅烧高岭土、气相二氧化硅和气相氧化铝组成的组；其中涂层的相容基体树脂或聚合物选自热塑性聚合物组成的组，热塑性聚合物例如是硬丙烯酸聚合物或核壳技术聚合物或例如聚氯乙烯、聚酰胺或聚氨酯的乙烯基聚合物；其中涂层的粘合聚合物选自由丙烯酸酯胶乳、甲基丙烯酸酯或两者组成的组，这些单体的酯部分可以是例如甲基、乙基和丁基、乙基乙烯基树脂的C1-C6烷基的组；其中脱模剂的凡士林、矿物油或聚环氧乙烷以乳化液态存在，聚合度在200和400之间；其中涂层的乳化剂选自由直链或支链烷基苯磺酸钠、直链和支链硫酸烷基酯、直链和支链硫酸酯乙氧基烷基、聚乙氧基化烷基、聚乙氧基化醇、脂肪酸乙醇酰胺、山梨醇酐酯(司盘)、有助于油/水乳液的总体稳定性的结合乙氧基化山梨醇酐酯(吐温)的乳化剂(水/油)组成的组；其中涂层的稳定剂为95％的2-氨基-2-甲基-1-丙醇；其中涂层的防腐剂选自由甲基氯异噻唑啉酮的衍生物组成的组；其中纸的干涂层占转印纸总重量的5至40wt％，并且粘合型或牛皮型纤维素片的重量范围为40至150g/m2，玻璃片的重量范围为50至90g/m2。
21.在热塑性基材上进行数码转移印刷的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.通过压电头数码印刷机应用数码印刷技术，用特殊数码油墨(SDI)在转印纸上印刷；
b.将转印纸在23至55℃的温度下干燥10至60秒；
c.转印纸上的印刷图像直接接触热塑性基材，例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、HDPE(高密度聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、PP(聚丙烯)和PS(聚苯乙烯)上将放置图像的区域；
d.使用热压机在150至210℃的温度下以30至90磅/每平方英寸的压力按压15至60秒；
e.从基材上移除转印纸。
22.根据权利要求21所述的转印方法，其特征在于，步骤e)的移除转印纸在冷或热下进行。
23.根据权利要求21所述的转印方法，其特征在于，转印纸包括：
由粘合型、牛皮型或玻璃型纤维素片形成的基底；
包含0-30％wt.的例如聚乙烯醇或纤维素醚的水溶性聚合物、0-10％wt.的用于干燥油墨的例如尺寸介于0.7微米和10微米之间的细粒矿物质的悬浮固体、8-30％wt.的与转移基体材料相容的例如热塑性聚合物的基体树脂或聚合物、2-10％wt.的例如丙烯酸酯胶乳、甲基丙烯酸酯或两者的粘合聚合物、0-8％wt.的例如凡士林、矿物油或聚环氧乙烷的脱模剂、0-4％wt.的例如阴离子表面活性剂的乳化剂、0-2％wt.的pH稳定剂、0-1％wt.的防腐剂的涂层；
其中涂层的水溶性聚合物选自由完全或部分水解的聚乙烯醇或纤维素醚组成的组，完全或部分水解的聚乙烯醇或纤维素醚例如是EHEC(乙基羟乙基纤维素)和MEHEC(甲基乙基羟乙基纤维素)、羧甲基纤维素、淀粉或聚乙烯吡咯烷酮；其中涂层的悬浮固体选自碳酸盐、煅烧高岭土、气相二氧化硅和气相氧化铝组成的组；其中涂层的相容基体树脂或聚合物选自热塑性聚合物组成的组，热塑性聚合物例如是硬丙烯酸聚合物或核壳技术聚合物或例如聚氯乙烯、聚酰胺或聚氨酯的乙烯基聚合物；其中涂层的粘合聚合物选自由丙烯酸酯胶乳、甲基丙烯酸酯或两者组成的组，这些单体的酯部分可以是例如甲基、乙基和丁基、乙基乙烯基树脂的C1-C6烷基的组；其中脱模剂的凡士林、矿物油或聚环氧乙烷以乳化液态存在，聚合度在200和400之间；其中涂层的乳化剂选自由直链或支链烷基苯磺酸钠、直链和支链硫酸烷基酯、直链和支链硫酸酯乙氧基烷基、聚乙氧基化烷基、聚乙氧基化醇、脂肪酸乙醇酰胺、山梨醇酐酯(司盘)、有助于油/水乳液的总体稳定性的结合乙氧基化山梨醇酐酯(吐温)的乳化剂(水/油)组成的组；其中涂层的稳定剂为95％的2-氨基-2-甲基-1-丙醇；其中涂层的防腐剂选自由甲基氯异噻唑啉酮的衍生物组成的组；其中纸的干涂层占转印纸总重量的5至40wt％，并且粘合型或牛皮型纤维素片的重量范围为40至150g/m2，玻璃片的重量范围为50至90g/m2。
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