CN114199940A - 一种钢化玻璃用均质炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢化玻璃用均质炉，涉及钢化玻璃加工设备技术领域，包括炉体，还包括：循环抽风机构，一端与炉体连接，另一端与炉体内部连通；均匀受热机构，一端与循环抽风机构连接，另一端与炉体连接；扰流机构，与均匀受热机构连接；固定机构，与炉体连接。本发明通过固定机构对钢化玻璃进行固定，均匀受热机构保证钢化玻璃均匀受热，扰流机构对炉体内部热风进行扰乱，循环抽风机构对炉体内部的热风进行循环，解决了现有的钢化玻璃均质炉只是单纯的通过内部加热对钢化玻璃进行加热，受热不均匀，影响钢化玻璃加热的效果与质量，且没有设置固定机构，不能对钢化玻璃进行有效的固定的问题。

Description

一种钢化玻璃用均质炉
技术领域
本发明涉及钢化玻璃加工设备技术领域，具体是一种钢化玻璃用均质炉。
背景技术
钢化玻璃均质炉是钢化玻璃成品的检测设备，在玻璃钢化工序完成后进入均质炉，通过均质炉热浸原理，进行引爆测试和消除残余的硫化镍，将存在“自爆”隐患即玻璃内应力不均的钢化玻璃在测试过程中提前引爆，从而避免了钢化玻璃安装后再次发生“自爆”，经过均质后的钢化玻璃合格率将大大提升，从而提高了建筑物钢化玻璃的安全可靠性。但需要说明的是，均质后的钢化玻璃也不能完全排除钢化玻璃以后使用过程中的自爆现象。
现有的钢化玻璃均质炉只是单纯的通过内部加热对钢化玻璃进行加热，受热不均匀，影响钢化玻璃加热的效果与质量，且没有设置固定机构，不能对钢化玻璃进行有效的固定，因此，亟需一种钢化玻璃用均质炉来解决上述问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种钢化玻璃用均质炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢化玻璃用均质炉，包括炉体，还包括：
循环抽风机构，一端与炉体连接，另一端与炉体内部连通；
均匀受热机构，一端与循环抽风机构连接，另一端与炉体连接；
扰流机构，与均匀受热机构连接；
固定机构，与炉体连接；
固定机构用于对钢化玻璃进行固定，均匀受热机构用于保证钢化玻璃均匀受热，扰流机构用于对炉体内部热风进行扰乱，循环抽风机构对炉体内部的热风进行循环。
作为本发明进一步的方案：所述循环抽风机构包括：
泵机，与炉体连接；
进气管，一端与泵机输入端连接，另一端与炉体内部连通；
出气管，一端与泵机输出端连接。
作为本发明进一步的方案：所述均匀受热机构包括：
腔体，与炉体连接，所述腔体内部设有空腔，所述腔体内部空腔与出气管另一端连通；
通孔，开设于腔体上，所述通孔设有若干组。
作为本发明进一步的方案：所述扰流机构包括：
驱动件，与腔体连接；
螺旋叶，与驱动件输出端连接。
作为本发明进一步的方案：所述固定机构包括：
底板，与炉体滑动连接，所述底板设有两块；
伸缩杆，一端与底板连接；
顶板，与伸缩杆另一端连接；
弹性件，一端与底板连接，另一端与顶板连接；
伸缩件，两端分别与两块底板连接。
作为本发明进一步的方案：所述底板与第一软垫连接，所述顶板与第二软垫连接。
作为本发明进一步的方案：所述腔体与滤网连接。
作为本发明进一步的方案：所述腔体与高清摄像头连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过固定机构对钢化玻璃进行固定，均匀受热机构保证钢化玻璃均匀受热，扰流机构对炉体内部热风进行扰乱，循环抽风机构对炉体内部的热风进行循环，解决了现有的钢化玻璃均质炉只是单纯的通过内部加热对钢化玻璃进行加热，受热不均匀，影响钢化玻璃加热的效果与质量，且没有设置固定机构，不能对钢化玻璃进行有效的固定的问题。
附图说明
图1为本发明实施例中一种钢化玻璃用均质炉的结构示意图。
图2为本发明实施例中固定结构的结构示意图。
图3为图1中A处的结构示意图。
图中：1、炉体；2、泵机；3、进气管；4、出气管；5、腔体；6、通孔；7、滤网；8、底板；9、第一软垫；10、伸缩杆；11、弹性件；12、顶板；13、第二软垫；14、伸缩件；15、驱动件；16、螺旋叶；17、高清摄像头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，请参阅图1至图3，一种钢化玻璃用均质炉，包括炉体1，还包括：
循环抽风机构，一端与炉体1连接，另一端与炉体1内部连通；
均匀受热机构，一端与循环抽风机构连接，另一端与炉体1连接；
扰流机构，与均匀受热机构连接；
固定机构，与炉体1连接；
固定机构用于对钢化玻璃进行固定，均匀受热机构用于保证钢化玻璃均匀受热，扰流机构用于对炉体1内部热风进行扰乱，循环抽风机构对炉体1内部的热风进行循环。
作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述循环抽风机构包括：
泵机2，与炉体1连接；
进气管3，一端与泵机2输入端连接，另一端与炉体1内部连通；
出气管4，一端与泵机2输出端连接。
泵机2将炉体1内部的热风通过进气管3抽出，然后通过出气管4送入炉体1内部，实现热风循环，保证钢化玻璃受热均匀。
作为本发明一种实施例，请参阅图1和图3，所述均匀受热机构包括：
腔体5，与炉体1连接，所述腔体5内部设有空腔，所述腔体5内部空腔与出气管4另一端连通；
通孔6，开设于腔体5上，所述通孔6设有若干组。
出气管4内部的热风进入腔体5内部，然后通过通孔6吹出，保证钢化玻璃受热均匀。
作为本发明一种实施例，请参阅图1和图3，所述扰流机构包括：
驱动件15，与腔体5连接；
螺旋叶16，与驱动件15输出端连接。
驱动件15带动螺旋叶16转动，螺旋叶16对炉体1内部热风进行扰流，增加炉体1内部气流的紊乱性，保证钢化玻璃受热均匀，提高钢化玻璃均化效果。所述驱动件15可采用驱动电机、步进电机、伺服电机等。
作为本发明一种实施例，请参阅图1和图2，所述固定机构包括：
底板8，与炉体1滑动连接，所述底板8设有两块；
伸缩杆10，一端与底板8连接；
顶板12，与伸缩杆10另一端连接；
弹性件11，一端与底板8连接，另一端与顶板12连接；
伸缩件14，两端分别与两块底板8连接。
根据钢化玻璃的长度，启动伸缩件14对两块底板8间的距离进行调节，将钢化玻璃底端放在底板8上，钢化玻璃顶端带动顶板12运动，顶板12带动伸缩杆10运动，同时带动弹性件11运动，使得弹性件11发生弹性形变，在弹性件11的反作用力下，顶板12配合底板8对钢化玻璃进行固定。所述弹性件11可采用弹簧、弹片等。所述伸缩件14可采用电动伸缩杆、液压缸、气缸等。
作为本发明一种实施例，请参阅图1和图2，所述底板8与第一软垫9连接，所述顶板12与第二软垫13连接。通过设置的第一软垫9和第二软垫13对钢化玻璃进行保护，防止钢化玻璃磨损。
作为本发明一种实施例，请参阅图1和图3，所述腔体5与滤网7连接。通过设置的滤网7可以对灰尘进行过滤阻挡。
作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述腔体5与高清摄像头17连接。通过设置的高清摄像头17可以对均质过程中的钢化玻璃进行实时观察。
本发明的工作原理是：根据钢化玻璃的长度，启动伸缩件14对两块底板8间的距离进行调节，将钢化玻璃底端放在底板8上，钢化玻璃顶端带动顶板12运动，顶板12带动伸缩杆10运动，同时带动弹性件11运动，使得弹性件11发生弹性形变，在弹性件11的反作用力下，顶板12配合底板8对钢化玻璃进行固定，第一软垫9和第二软垫13对钢化玻璃进行保护，防止钢化玻璃磨损，泵机2将炉体1内部的热风通过进气管3抽出，然后通过出气管4送入腔体5内部，然后通过通孔6吹出，实现热风循环，保证钢化玻璃受热均匀，滤网7可以对灰尘进行过滤阻挡，驱动件15带动螺旋叶16转动，螺旋叶16对炉体1内部热风进行扰流，增加炉体1内部气流的紊乱性，保证钢化玻璃受热均匀，提高钢化玻璃均化效果，高清摄像头17可以对均质过程中的钢化玻璃进行实时观察。

Claims (8)

1.一种钢化玻璃用均质炉，包括炉体，其特征在于，还包括：
循环抽风机构，一端与炉体连接，另一端与炉体内部连通；
均匀受热机构，一端与循环抽风机构连接，另一端与炉体连接；
扰流机构，与均匀受热机构连接；
固定机构，与炉体连接；
固定机构用于对钢化玻璃进行固定，均匀受热机构用于保证钢化玻璃均匀受热，扰流机构用于对炉体内部热风进行扰乱，循环抽风机构对炉体内部的热风进行循环。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用均质炉，其特征在于，所述循环抽风机构包括：
泵机，与炉体连接；
进气管，一端与泵机输入端连接，另一端与炉体内部连通；
出气管，一端与泵机输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃用均质炉，其特征在于，所述均匀受热机构包括：
腔体，与炉体连接，所述腔体内部设有空腔，所述腔体内部空腔与出气管另一端连通；
通孔，开设于腔体上，所述通孔设有若干组。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃用均质炉，其特征在于，所述扰流机构包括：
驱动件，与腔体连接；
螺旋叶，与驱动件输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用均质炉，其特征在于，所述固定机构包括：
底板，与炉体滑动连接，所述底板设有两块；
伸缩杆，一端与底板连接；
顶板，与伸缩杆另一端连接；
弹性件，一端与底板连接，另一端与顶板连接；
伸缩件，两端分别与两块底板连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃用均质炉，其特征在于，所述底板与第一软垫连接，所述顶板与第二软垫连接。
7.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃用均质炉，其特征在于，所述腔体与滤网连接。
8.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃用均质炉，其特征在于，所述腔体与高清摄像头连接。
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