CN205741104U - 卧式无氧真空退火炉 - Google Patents

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周伟
叶小华
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Huzhou Henghui Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种卧式无氧真空退火炉,包括全纤维炉体和炉门,全纤维炉体的顶部安装有多个离心风机,离心风机的叶片位于全纤维炉体内,每个离心风机的正下方固定有一个U型的导流罩,导流罩的开口朝下,导流罩的顶部开设有一个通孔,相邻的导流罩之间、以及导流罩与全纤维炉体之间都通过螺栓固定装置进行固定,螺栓固定装置包括上压板、下压板,以及固定连接上压板和下压板的螺栓,全纤维炉体与导流罩之间设置有辐射加热管,全纤维炉体上开设有一个抽真空口。本实用新型实现了对工件的均匀加热,导流罩与全纤维炉体、相邻的导流罩之间都通过螺栓固定装置进行固定,从而能够防止导流罩在高温下发生变形弯曲,影响工件的加热。

Description

卧式无氧真空退火炉
技术领域
本实用新型涉及一种卧式无氧真空退火炉。
背景技术
退火炉用于各种工件淬火、加热等热处理,退火炉在加热时,为了能够对工件进行均匀加热,需要在炉内增加导流罩,通过风机将炉内的热风沿着导流罩进行流动,从而实现对工件的均匀加热,目前,导流罩通常采用焊接的形式固定在炉内,然而,焊接的方式使得导流罩在高温下容易发生弯曲,影响对工件的均匀加热。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种卧式无氧真空退火炉,对导流罩重新进行设计,通过螺栓进行固定,从而能够有效防止导流罩在高温下变形弯曲。
本实用新型采用的技术方案是:
一种卧式无氧真空退火炉,包括全纤维炉体和炉门,所述的全纤维炉体的顶部安装有多个离心风机,所述离心风机的叶片位于全纤维炉体内,所述每个离心风机的正下方固定有一个U型的导流罩,所述导流罩的开口朝下,所述导流罩的顶部开设有一个通孔,所述相邻的导流罩之间、以及导流罩与全纤维炉体之间都通过螺栓固定装置进行固定,所述的螺栓固定装置包括上压板、下压板,以及固定连接上压板和下压板的螺栓,所述的全纤维炉体与导流罩之间设置有辐射加热管,所述的全纤维炉体上开设有一个抽真空口。
作为优选,所述的全纤维炉体在与炉门接合的一侧开设有多个炉口护板槽,所述的炉口护板槽呈圆周均布,所述的炉口护板槽内设置有耐火纤维,所述的炉口护板槽外侧固定有炉口护板。
本实用新型U型的导流罩能够将辐射加热管产生的热量由导流罩外从导流罩的下方开口向上导流,在离心风机的作用下形成一个循环,从而实现对工件的均匀加热,导流罩与全纤维炉体、相邻的导流罩之间都通过螺栓固定装置进行固定,从而能够防止导流罩在高温下发生变形弯曲,影响工件的加热。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A部放大图;
图3为图1的侧面结构示意图;
图中:1.全纤维炉体,2.炉门,3.离心风机,4.叶片,5.导流罩,6.通孔,7.上压板,8.下压板,9.螺栓,10.辐射加热管,11.抽真空口,12.炉口护板槽,13.耐火纤维,14.炉口护板。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1、2、3所示,一种卧式无氧真空退火炉,包括全纤维炉体1和炉门2,所述的全纤维炉体1的顶部安装有多个离心风机3,所述离心风机3的叶片4位于全纤维炉体1内,所述每个离心风机3的正下方固定有一个U型的导流罩5,所述导流罩5的开口朝下,所述导流罩5的顶部开设有一个通孔6,所述相邻的导流罩5之间、以及导流罩5与全纤维炉体1之间都通过螺栓固定装置进行固定,所述的螺栓固定装置包括上压板7、下压板8,以及固定连接上压板7和下压板8的螺栓9,所述的全纤维炉体1与导流罩5之间设置有辐射加热管10,所述的全纤维炉体1上开设有一个抽真空口11。
所述的全纤维炉体1在与炉门2接合的一侧开设有多个炉口护板槽12,所述的炉口护板槽12呈圆周均布,所述的炉口护板槽12内设置有耐火纤维13,所述的炉口护板槽12外侧固定有炉口护板14。

Claims (2)

1.一种卧式无氧真空退火炉,其特征在于,包括全纤维炉体(1)和炉门(2),所述的全纤维炉体(1)的顶部安装有多个离心风机(3),所述离心风机(3)的叶片(4)位于全纤维炉体(1)内,所述每个离心风机(3)的正下方固定有一个U型的导流罩(5),所述导流罩(5)的开口朝下,所述导流罩(5)的顶部开设有一个通孔(6),所述相邻的导流罩(5)之间、以及导流罩(5)与全纤维炉体(1)之间都通过螺栓固定装置进行固定,所述的螺栓固定装置包括上压板(7)、下压板(8),以及固定连接上压板(7)和下压板(8)的螺栓(9),所述的全纤维炉体(1)与导流罩(5)之间设置有辐射加热管(10),所述的全纤维炉体(1)上开设有一个抽真空口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式无氧真空退火炉,其特征在于,
所述的全纤维炉体(1)在与炉门(2)接合的一侧开设有多个炉口护板槽(12),所述的炉口护板槽(12)呈圆周均布,所述的炉口护板槽(12)内设置有耐火纤维(13),所述的炉口护板槽(12)外侧固定有炉口护板(14)。
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